制造管理的工序管理實踐-文庫吧
2025-09-15 16:17 本頁面
【正文】 一定符號綜合成的圖表進行評價；一面決定改善方向的過程。 稼動分析 —— 是一種在一定期間的生產(chǎn)活動中，研究人及機械設(shè)備在怎樣的要素下， 工作多長時間的手法。 動作研究 —— 是一種通過分析人類身體部分和眼睛的動作，從而設(shè)定最佳方法的手 段。一般地說，是在工序分析之后，用于詳細分析所關(guān)注重點工序的方法。 時間研究 —— 是一種將工作按要素進行劃分，以時間為尺度，對所有要素進行測量、 評價從而加以改善的方法。由此，可除去不必要的浪費、提高工作效率、設(shè)定標(biāo)準(zhǔn) 時間。 材料處理 —— 是一種分析物體移動、搬運、碼放、搬下、安裝、取出、儲藏、發(fā)貨 等物的處理，達到最佳計劃、消除浪費的手法。 稼動率的提高 人稼動率的提高 設(shè)備稼動率的提高 作業(yè)計劃管理的改善 + + = 生產(chǎn)效率 實際生產(chǎn)時間 規(guī)定就業(yè)時間 標(biāo)準(zhǔn)工時數(shù) 實際上工時數(shù) / * / = （稼動率） （效率） 6 廠房布局 —— 為了最佳（最經(jīng)濟）地生產(chǎn)原材料、零部件、產(chǎn)品，有計劃地對工廠 建筑物、機械設(shè)備、原材料、作業(yè)者進行布局并進行改善的方法。 事務(wù)工序分析 —— 以推進事務(wù)改善為目的，一面仔細觀察事務(wù)的各個階段，一面調(diào) 查分析，從而發(fā)現(xiàn)浪費、工作中的勉強、生產(chǎn)產(chǎn)品的不如意并加以改善的手法。 線平衡分析 —— 是一種調(diào)查、分析生產(chǎn)線上各工序所需時間的差異，從而減少各工 序所需時間的差異，設(shè)計出能進行平衡生產(chǎn)、時間又短的生產(chǎn)布局的手段，是工序 分析、時間研究的應(yīng)用手法。 四、標(biāo)準(zhǔn)時間、時間研究的相關(guān)說明 時間研究：指將工作劃分成若干個要素作業(yè)，以時間為尺度對其進行觀察、測量、評 價并進行工序 的設(shè)計和改善所做的工作。 生產(chǎn)時間的構(gòu)成： 生產(chǎn)時間 標(biāo)準(zhǔn)時間 寬余時間 非作業(yè)時間 作業(yè)時間 設(shè)備故障停止作業(yè)時間、等待時間、朝會、夕會、清掃時間 凈作業(yè) 時間（附加價值作業(yè)時間） 7 標(biāo)準(zhǔn)時間：已習(xí)慣、適應(yīng)于該工作的作業(yè)者，在良好的作業(yè)環(huán)境、規(guī)定的作業(yè)條件、 所需要的寬余度和適當(dāng)?shù)闹笇?dǎo)監(jiān)督下，按正常的節(jié)奏 根據(jù)事先規(guī)定的作業(yè)方法，為完 成工作所需要的時間。 凈作業(yè)時間：為完成作業(yè)而用去的直接產(chǎn)生必要附加值的作業(yè)時間，即以標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)速 度進行作業(yè)時觀測得到的時間值乖以評估系數(shù)后的時間。 寬余時間：進行作業(yè)時，通常指相當(dāng)于諸如所能預(yù)測的附加性作業(yè)造成的延遲時間、 一般性延遲時間以及因作業(yè)者的生理性或疲勞而導(dǎo)致的延遲時間（可分為一般寬余和 特別寬余）。 評估（ Rating）：將所觀測的對象作業(yè)的速度（ Pace）同正常作業(yè)的速度進行比較，把 觀測時間值修正成正常速度的時間值。 五、 IE手法的活用 IE手法在什么情況下使用最多呢？效果較大的手法是什么呢？ ◎活用效果較大 ○可期待有效果 8 線平衡產(chǎn)品工序分析作業(yè)者工序分析聯(lián)合作業(yè)分析搬運路線分析流程圖兩手作業(yè)分析微動作分析動作經(jīng)濟原則秒表法VTR法（錄象法）PTS（事先設(shè)定時間）連續(xù)觀察法瞬間觀察法（
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