【正文】 位臵相互頂緊 )。 外露絲扣較多時，應(yīng)對其進行標識，以便檢查進入套筒的絲頭長度。 模板工程 序號 事項 要求 違反要求 處罰金額 1 樓梯、踏步歪，標高及踏步分布不均，底板不平 梯上 500mm 水平 線 必須放準確 ， 在樓梯支撐前放大樣圖，增強施工的技術(shù)水平 100 元 /處 2 上、下層墻軸線位移 加強放線工作，嚴格檢查驗收。鋼筋偏移 位應(yīng)及時予以校正。 100 元 /處 3 柱、梁底板粘連麻面 將水泥漿清除干凈待用。模板脫模劑不能漏刷。梁底柱砼達到要求強度后方可拆除，防過早進行。 100 元 /處 4 板中部下?lián)? 保證底板木方間距。下部支撐加拉桿和斜撐。 100 元 /處 5 板底不平 支撐下墊通常腳手板，四周擱柵必須保持同一標高。支撐土地時應(yīng)夯實，并墊通常腳手板。同種板材集中使用 100 元 /處 6 板模伸入墻內(nèi)，“吃”模不宜拆除 鋪設(shè)板的四周模板時，應(yīng)與梁側(cè)模或墻平齊，以便于拆除 100 元 /處 7 軸線位移 (1)嚴格按 1/10～ 1/50 的比例將各分部、分項翻成詳圖并注明各部位編號、軸線位臵、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)核無誤后認真對生產(chǎn)班組及操作工人進行技術(shù)交底，作為模板制作、安裝的依據(jù)。 (2)模板軸線測放后，組織專人進行技術(shù)復(fù)核驗收，確認無誤后才能支模。 (3)墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施，如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼支撐，以保證底部位臵準確。 (4)支模時要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位臵準確。 (5)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點，對模板進行專門設(shè)計，以保證模板及其支架具 有足夠強度、剛度及穩(wěn)定性。 (6)混凝土澆筑前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時進50 元 /處 10 行處理。 (7)混凝土澆筑時，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi) 8 標高偏差 (1)每層樓設(shè)足夠的標高控制點，豎向模板根部須做找平。 (2)模板頂部設(shè)標高標記，嚴格按標記施工。 (3)建筑樓層標高由首層177。 0． 000 標高控制，嚴禁逐層向上引測，以防止累計誤差，當建筑高度超過 30m 時，應(yīng)另設(shè)標高控制線，每層標高引測點應(yīng)不少于 2 個，以便復(fù)核。 (4)預(yù)埋件及預(yù)留孔洞， 在安裝前應(yīng)與圖紙對照，確認無誤后準確固定在設(shè)計位臵上，必要時用電焊或套框等方法將其固定，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑，嚴禁碰擊和振動預(yù)埋件與模板。 (5)樓梯踏步模板安裝時應(yīng)考慮裝修層厚度。 50 元 /處 9 結(jié)構(gòu)變形 (1)模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計時，應(yīng)充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自重及澆搗時 產(chǎn)生的側(cè)向壓力，以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。 (2)梁底支撐間距應(yīng)能夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部若為泥土地基，應(yīng)先認真夯實，設(shè)排水溝，并鋪放通長墊木或型鋼 ，以確保支撐不沉陷。 (3)組合小鋼模拼裝時，連接件應(yīng)按規(guī)定放臵，圍檁及對拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)臵。 (4)梁、柱模板若采用卡具時，其間距要按規(guī)定設(shè)臵，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小。 (5)梁”、墻模板上部必須有臨時撐頭，以保證 ?昆凝土澆搗時，梁、墻上口寬度。 (6)澆搗混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ下料，嚴格控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實，又要防止過分振搗引起模板變形。 (7)對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為 跨度的 1/1000～3/1000。 (8)采用木模板、膠合板模板施工時，經(jīng)驗收50 元 /處 11 合格后應(yīng)及時澆筑混凝土，防止木模板長期暴曬雨淋發(fā)生變形。 10 接縫不嚴 (1)翻樣要認真，嚴格按 1/10～ 1/50 比例將各分部分項細部翻成詳圖，詳細編注，經(jīng)復(fù)核無誤后認真向操作工人交底，強化工人質(zhì)量意識，認真制作定型模板和拼裝。 (2)嚴格控制木模板含水率，制作時拼縫要嚴密。 (3)木模板安裝周期不宜過長，澆筑混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫。 (4)鋼模板變形，特別是邊框外變形，要及時修整平直。 (5)鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏。 (6)梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴密(必要時縫間加雙面膠紙 )，發(fā)生錯位要校正好。 50 元 /處 11 模板未清理干凈 (1)鋼筋綁扎完畢，用壓縮空氣或壓力水清除模板內(nèi)垃圾。 (2)在封模前，派專人將模內(nèi)垃圾清除干凈。 (3)墻柱根部、梁柱接頭處預(yù)留清掃孔，預(yù)留孔尺寸≥ 100mm 100mm，模內(nèi)垃圾清除完畢后及時將清掃口處封嚴。 50 元 /處 12 封閉或豎向模板無排氣孔、澆搗孔 (1)墻體的大型預(yù)留洞口 (門窗洞等 )底模應(yīng)開設(shè)排氣孔， 使混凝土澆筑時氣泡及時排出，確?；炷翝仓軐?。 (2)高柱、高墻 (超過 3m)側(cè)模要開設(shè)澆搗孔，以便于混凝土澆灌和振搗 50 元 /處 13 模板支撐選配不當 (1)模板支撐系統(tǒng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類型和模板類型來選配，以便相互協(xié)調(diào)配套。使用時，應(yīng)對支承系統(tǒng)進行必要的驗算和復(fù)核，尤其是支柱間距應(yīng)經(jīng)計算確定，確保模板支撐系統(tǒng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。 (2)木質(zhì)支撐體系如與木模板配合，木支撐必須釘牢楔緊，支柱之間必須加強拉結(jié)連緊，木支柱腳下用對拔木楔調(diào)整標高并固定，荷載過大的木模板支撐體系可采用枕木堆塔方法操 作，用扒釘固定好。 (3)鋼質(zhì)支撐體系其鋼楞和支撐的布臵形式應(yīng)滿足模板設(shè)計要求，并能保證安全承受施工荷載，鋼管支撐體系一般宜扣成整體排架50 元 /處 12 式，其立柱縱橫間距一般為 1m 左右 (荷載大時應(yīng)采用密排形式 )，同時應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐。 (4)支撐體系的基底必須堅實可靠，豎向支撐基底如為土層時，應(yīng)在支撐底鋪墊型鋼或腳手板等硬質(zhì)材料。 (5)在多層或高層施工中，應(yīng)注意逐層加設(shè)支撐，分層分散施工荷載。側(cè)向支撐必須支頂牢固，拉結(jié)和加固可靠，必要時應(yīng)打入地錨或在混凝土中預(yù)埋鐵件和短鋼筋頭做撐腳。 14 帶形基礎(chǔ)模板缺 陷 (1)模板應(yīng)有足夠的承載能力和剛度，支模時，垂直度要找準確。 (2)鋼模板上口應(yīng)用∮ 8～ 10 圓鋼套入模板頂端小孔內(nèi)，中距 500～ 800nun。木模板上口應(yīng)釘木帶，以控制帶形基礎(chǔ)上口寬度，并通長拉線，保證上口平直。 (3)上段模板應(yīng)支承在預(yù)先橫插圓鋼或預(yù)制混凝土墊塊上；木模板也可用臨時木撐，以 使側(cè)模支承牢靠，并保持高度一致 (4)發(fā)現(xiàn)混凝土由上段模板下翻至下段，應(yīng)在混凝土初凝前輕輕鏟平至模板下口，使模板下口不至于卡牢。 (5)混凝土呈塑性狀態(tài)時切忌用鐵鍬在模板外側(cè)用力拍打，以免造成上段混凝土下滑，形成根 部缺損。 (6)組裝前應(yīng)將模板上殘渣剔除干凈，模板拼縫應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，側(cè)模應(yīng)支撐牢靠。 (7)支撐直接撐在土坑邊時，下面應(yīng)墊木板，以擴大其接觸面。木模板長向接頭處應(yīng)加拼條，使板面平整，連接牢固。 50 元 /處 15 梁模板缺陷 (1)梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土自重和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。支撐底部如為泥土地面，應(yīng)先認真夯實，鋪放通長墊木，以確保支撐不沉陷。梁底模應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范要求起拱。 (2)梁側(cè)模應(yīng)根據(jù)梁的高度進行配制，若超過 60cm，應(yīng)加鋼管圍檁，上口則用圓鋼插入模板上端小孔內(nèi)。若梁高超過 700mm，應(yīng)在梁中加對穿螺栓，與鋼管圍擦配合，加強梁側(cè)模剛度及強度： (3)支梁木模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則。梁50 元 /處 13 模與柱模連接處，應(yīng)考慮梁模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短，使木模在混凝土澆筑后不致嵌入柱內(nèi)。 (4)木模板梁側(cè)模下口必須有夾條木，釘緊在支柱上，以保證混凝土澆筑過程中，側(cè)模下口不致炸模。 (5)梁側(cè)模上口模橫檔，應(yīng)用斜撐雙面支撐在支柱頂部。如有樓板，則上口橫檔應(yīng)放在板模龍骨下。 (6)梁模用木模時盡量不采用黃花松或其他易變形的木材制作，并應(yīng)在混凝土澆筑前充分用水澆透。 (7)模板支立前， 應(yīng)認真涂刷隔離劑兩度。 (8)當梁底距地面高度過高時 (一般為 5m 以上 )，宜采用腳手鋼管扣件支?；蜓芗苤?。 16 圈梁模扳缺陷 (1)采用在墻上留孔挑扁擔(dān)木方法施工時，扁擔(dān)木長度應(yīng)不小于墻厚加二倍梁高，圈梁側(cè)模下口應(yīng)夾緊墻面，斜撐與上口橫檔釘牢，并拉通長直線，保持梁上口呈直線。 (2)采用鋼管卡具組裝模板時，如發(fā)現(xiàn)鋼管卡具滑扣，應(yīng)立即掉換。 (3)圈梁木模板上口必須有臨時撐頭，保持梁上口寬度。 50 元 /處 17 柱模板缺陷 (1)成排柱子支模前，應(yīng)先在底部彈出通線，將柱 子位臵兜方找中。 (2)柱子支模前必須先校正鋼筋位臵。 (3)柱子底部應(yīng)做小方盤模板，或以鋼筋角鋼焊成柱斷面外包框，保證底部位臵準確。 (4)成排柱模支撐時，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位臵無誤后，頂部拉通長線。再立中間各根柱模。柱距不大時，相互間應(yīng)用剪刀撐及水平撐搭牢。柱距較大時，各柱單獨拉四面斜撐，保證柱子位臵準確。 (5)鋼柱模由下至上安裝，模板之間用楔形插銷插緊，轉(zhuǎn)角位臵用連接角模將兩模板連接，以保證角度準確。 (6)調(diào)節(jié)柱模每邊的拉桿或頂桿上的花藍 螺栓，校正模板的垂直度，拉桿或頂桿的支承點 (鋼筋環(huán) )要牢固可靠的與地面成不大于45o夾角方向預(yù)埋在樓板混凝土內(nèi)。 (7)根據(jù)柱子斷面的大小及高度，柱模外面每50 元 /處 14 隔 500～ 800mm 應(yīng)加設(shè)牢固的柱箍，必要時增加對拉螺栓，防止炸模。 (8)柱模如用木料制作，拼縫應(yīng)刨光拼嚴，門子板應(yīng)根據(jù)柱寬采用適當厚度，確?；炷? 澆筑過程中不漏漿、不炸模、不產(chǎn)生外鼓。 (9)較高的柱子，應(yīng)在模板中部一側(cè)留臨時澆搗口，以便澆筑混凝土，插人振動棒，當混凝土澆筑到臨時洞口時，即應(yīng)封閉牢固。 (10)模板上混凝土殘渣應(yīng)清理干凈，柱模拆除時 的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 18 構(gòu)造柱模板缺陷 (1)周轉(zhuǎn)次數(shù)多剛度差的膠合板模板不得使用，模板采用 50mm 100mm 方木作橫肋，設(shè)穿墻螺栓以∮ 48 鋼管作圍檁收緊。 (2)構(gòu)造柱上口開設(shè)斜槽澆搗口，用小直徑振動棒將混凝土振搗密實，嚴禁用器具撞擊模 板內(nèi)外。 (3)混凝土坍落度不宜過大，澆搗口部位分層用微膨脹混凝土填實。 50 元 /處 19 板模板缺陷 (1)樓板模板下的龍骨和牽杠木應(yīng)由模板設(shè)計計算確定，確保有足夠的強度和剛度，支承面要平整。 (2)支撐材料應(yīng)有足夠強度，前后 左右相互搭牢增加穩(wěn)定性；支撐如撐在軟土地基上，必須將地面預(yù)先夯實，并鋪設(shè)通長墊木，必要時墊木下再加墊橫板，以增加支撐在地面上的接觸面，保證在混凝土重量作用下不發(fā)生下沉 (要采取措施消除泥地受潮后可能發(fā)生的下沉 )。 (3)木模板板模與梁模連接處，板模應(yīng)鋪到梁側(cè)模外口齊平，避免模板嵌入梁混凝土 內(nèi)，以便于拆除。 (4)板模板應(yīng)按規(guī)定要求起拱。鋼木模板混用時，縫隙必須嵌實，并保持水平一致。 50 元 /處 20 墻模板缺陷 (1)墻面模板應(yīng)拼裝平整，符合質(zhì)量檢驗評定標準。 (2)有幾道混凝土墻時，除頂部設(shè)通長連接木方 定位外，相互間均應(yīng)用剪刀撐撐牢 (a)錯誤的支撐方法； (b)正確的支撐方法之一； (c)正確的支撐方法之二 (3)墻身中間應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計書配制對拉螺50 元 /處 15 栓，模板兩側(cè)以連桿增強剛度來承擔(dān)混凝土的側(cè)壓力，確保不炸模 (一般采用∮ 12～∮16mm 螺栓 )。兩片模板之間，應(yīng)根據(jù)墻的厚度用鋼管或硬塑料撐頭，以保證墻體厚度一致。有防水要求時，應(yīng)采用焊有止水片的螺栓。 (4)每層混凝土的澆筑厚度，應(yīng)控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。 (5)模板面應(yīng)涂刷隔離劑。 (6)墻根按墻厚度先澆灌 150～ 200mm 高導(dǎo)墻作根部模板支撐，模板上口應(yīng)用扁鋼 封口，拼裝時，鋼模板上端邊肋要加工兩個缺口，將兩塊模板的缺口對齊，板條放入缺口內(nèi)，用 U 形卡卡緊。 (7)龍骨不宜采用鋼花梁，墻梁交接處和墻頂上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)，外墻所設(shè)的拉頂支撐要牢固可靠，支撐的間距、位臵宜由模板設(shè)計確定。 21 樓梯模板缺陷 (1)側(cè)幫在梯段處可用鋼模板，以 2mm 厚薄 鋼板模和 8 號槽鋼點焊連接成型，每步兩塊 側(cè)幫必須對稱使用，側(cè)幫與樓梯立幫用 U 形 卡連接。 (2)底模應(yīng)平整，拼縫要嚴密，符合施工規(guī)一 范要求，若支撐桿細長比過大，應(yīng)加剪刀撐 撐牢。 (3)采用膠合板組合模板時，樓梯 支撐底板 的木龍骨間距宜為 300～ 500mm，支承和橫 托的間距為 800～ 1000mm，托木兩端用斜 支撐支柱，下用單