【正文】 皮磚，同時(shí) 產(chǎn)生新的裂縫(圖 115b)。此時(shí)，即使壓力不再增加，裂縫仍會(huì)繼續(xù)開展。砌體已處于臨界破壞狀態(tài)，其壓力約為破壞時(shí)壓力的 80％～ 90％； ? 第三階段：壓力繼續(xù)增加，裂縫加長加寬，使砌體形成若干小柱體，磚被壓碎或小柱體失穩(wěn)，整個(gè)砌體也隨之破壞 (圖 115c)。 此時(shí)，以破壞時(shí)的壓力除以砌體橫截面面積所得應(yīng)力即稱為砌體的極限強(qiáng)度。 ? （ 2）砌體受壓時(shí)的應(yīng)力狀態(tài) ? 1)砌體中的塊材受有彎剪應(yīng)力在砌體中，由于灰縫厚度不一，砂漿飽滿度不均勻及塊體表面不平整，使砌體受壓時(shí)塊體并非均勻受壓，而是處于彎剪應(yīng)力狀態(tài) (圖 116)。 ? 2)砌體中的塊材受有水平拉應(yīng)力 塊材與砂漿的彈性模量與變形系數(shù)存在差異，一般情況下塊材的橫向變形比中等強(qiáng)度以下砂漿的橫向變形小。砌體受壓時(shí)，由于兩者共同工作，砌體的變形將介于塊材變形與砂漿層變形之間。塊材的橫向變形因受砂漿層的影響而增大，塊材中產(chǎn)生橫向拉應(yīng)力。砂漿的橫向變形則因受到材料的影響而減小，使砂漿中產(chǎn)生橫向壓應(yīng)力 (圖 117)，從而使砂漿處于三向受壓狀態(tài)。 ? 3)豎向灰縫的應(yīng)力集中 由于砌體內(nèi)的豎向灰縫不飽滿，因此灰縫中的砂漿與塊材間的粘結(jié)力難以保證砌體的整體性，塊材在豎向灰縫中易產(chǎn)生應(yīng)力集中，因而加速了塊材的開裂，引起砌體強(qiáng)度的降低。綜上所述，砌體受壓時(shí)單塊塊材處在復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)下工作，使塊材抗壓強(qiáng)度不能充分發(fā)揮，因此，砌體的抗壓強(qiáng)度低于所用塊材的抗壓強(qiáng)度。 ? 砂漿的性能 ? 砌筑砂漿的性能指標(biāo)包括砂漿的配合比、稠度、砂漿的保水性、砂漿的分層度和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)。 砂漿配合比 —指根據(jù)砂漿強(qiáng)度等級(jí)及其他性能要求而確定砂漿的各組成材料之間的比例。以重量比或體積比表示。 ? 石灰 中砂 水 ? 砂漿稠度 —指在自重或施加外力下，新拌制砂漿的流動(dòng)性能。以標(biāo)準(zhǔn)的圓錐體自由落入砂漿中的沉入深度表示。砂漿的稠度（流動(dòng)性）與砂漿的加水量、水泥用量、石灰膏用量、砂子的顆粒大小和形狀、砂子的孔隙率以及砂漿的攪拌時(shí)間等有關(guān)。對(duì)于砂漿稠度，宜控制在 68CM，但需要根據(jù)施工時(shí)大氣溫度和濕度進(jìn)行調(diào)整。流動(dòng)性好的砂漿，施工時(shí)易在粗糙不平的磚表面抹成均勻密實(shí)的薄層，既便于施工操作，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，又能保證施工質(zhì)量。 ? 砂漿保水性 ——指在存放、運(yùn)輸和使用過程中，新拌制砂漿保持各層砂漿中水分均勻一致的能力，以砂漿分層度來衡量。 如果使用保水性不好的砂漿，在施工過程中就很容易泌水、分層、離析或是由于水分流失而使流動(dòng)性變壞不宜鋪成均勻的砂漿層。同時(shí)在砌筑進(jìn)水分容易被磚迅速吸收，影響水泥的正常硬化，降低砌體的質(zhì)量。 ? 砂漿分層度 ——指新拌制砂漿的稠度與同批砂漿靜態(tài)存放達(dá)規(guī)定時(shí)間后所測(cè)得下層砂漿稠度的差值。 ? 砂漿的強(qiáng)度等級(jí) ——指用標(biāo)準(zhǔn)試件（ ）一組 3塊，用標(biāo)準(zhǔn)方法養(yǎng)護(hù) 28天，用標(biāo)準(zhǔn)方法測(cè)定其抗壓強(qiáng)度的平均值（ MPa）。砌筑砂漿按抗壓強(qiáng)度劃分為 M1M 、 、 （新規(guī)范中取消了 M20）。砂漿的強(qiáng)度除受砂漿本身的組成材料及配比影響外，還與砌筑基層的吸水性能有關(guān) 砌體工程質(zhì)量控制要點(diǎn) ? 一、砌筑砂漿質(zhì)量控制 ? 原材料： 主要有水泥、砂、石灰膏、拌和用水和外加劑 （ 1）水泥： 水泥進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書，且品種和標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的水泥質(zhì)量應(yīng)按同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)為一批進(jìn)行復(fù)試。并經(jīng)試驗(yàn)鑒定合格后方可使用。 （ 2）石灰膏： 石灰膏的“陳伏”時(shí)間要在兩個(gè)星期以上，主要是使細(xì)微的顆粒充分熟化，避免制成砂漿砌入砌體后，因小顆粒熟化引起體積膨脹，從而使砌體受到損傷。另外，施工現(xiàn)場(chǎng)的石灰膏，應(yīng)防止干燥、凍結(jié)和污染。 （ 3）砂： 砂子是砂漿中的骨料，砂子中含泥量過大，不但會(huì)增加砌筑砂漿的水泥用量，還可能使砂漿的收縮值增大，耐久性降低，影響砌體質(zhì)量。 ≥ M5時(shí)，含泥量不應(yīng)超過 5%。＜ M5時(shí)，含泥量不應(yīng)超過 10%。 （ 4）拌和用水： 拌和砂漿應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水 (自來水 )。因?yàn)楹泻ξ镔|(zhì)的水拌制砂漿，將會(huì)影響水泥的正常凝結(jié)，并可能對(duì)鋼筋產(chǎn)生銹蝕作用。 （ 5）外加劑： 外加劑在砌筑砂漿中起改善砂漿性能的作用，一般有塑化劑、抗凍劑、早強(qiáng)劑、防水劑等。我們?cè)跈z查中發(fā)現(xiàn)，有些施工人員為了增加水泥砂漿的和易性，便于施工操作，不經(jīng)過檢驗(yàn)和試配，隨意使用微沫劑，加上養(yǎng)護(hù)工作不到位，出現(xiàn)了砂漿強(qiáng)度不足質(zhì)量問題。 ? 配合比： 配合比是指砂漿中各種原材料的組合比例，應(yīng)通過試配確定，這是施工中砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)和減少砂漿強(qiáng)度離散性大的重要保證。配合比確定之后，應(yīng)用指示牌將各種材料的用量和配合比公布在砂漿攪拌機(jī)旁，具體使用時(shí)按規(guī)定的配合比嚴(yán)格計(jì)量，各組分材料采用重量計(jì)量，每種材料均經(jīng)過磅秤稱量才能進(jìn)入攪拌機(jī)。 ? 攪拌時(shí)間： 砂漿必須經(jīng)過充分的攪拌，才能使水泥、石灰膏、砂子等成為一個(gè)均勻的混合體，砂漿也才能充分發(fā)揮各組分的協(xié)調(diào)作用，起到一個(gè)勻質(zhì)體的效果。如果攪拌不勻，有的地方多有的地方少，則會(huì)明顯影響砂漿的強(qiáng)度。所以，砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時(shí)間：水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于 2min；水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于 3min；摻用有機(jī)塑化劑的砂漿，應(yīng)為 35min。并且砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在 3h和 4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超邊 30℃ 時(shí)，應(yīng)分別在拌成后2h和 3h內(nèi)使用完畢。 ? 養(yǎng)護(hù)： 砂漿砌到墻體內(nèi)以后要經(jīng)過一段時(shí)間的養(yǎng)護(hù)才能獲得強(qiáng)度。在養(yǎng)護(hù)期間要有一定的溫度和濕度才能使砂漿的強(qiáng)度正常增長。干燥和高溫容易使砂漿脫水，特別是水泥砂漿，如果脫水，水泥就不能充分水化。 ? 試塊的制作： 砌筑砂漿的強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，是以齡期為 28d的標(biāo)養(yǎng)試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)的。 （ 1）試件： 采用立方體試件，每組試件 3個(gè)。 （ 2）試模： 由原來的 改變?yōu)? ，試模的不平整度和不垂直度要求不變。 （ 3）試驗(yàn)機(jī)精度： 由原來的不大于 177。 2%變更為 1%。 （ 4）成型方法： 由原來的人工振搗成型變更為砂漿稠度 ≥50mm時(shí)采用人工振動(dòng)成型、 50mm時(shí)采用機(jī)械振動(dòng)成型