【正文】 進(jìn)行，局部高出的應(yīng)刮除并掃出路外，低洼的不再進(jìn)行找補(bǔ)，留待下層處理。在三渣基層養(yǎng)生期間，做好封閉交通工作。e、基層壓實(shí)后外觀平整、堅(jiān)實(shí)、結(jié)成板體，無松散現(xiàn)象，表面無明顯粗細(xì)分離現(xiàn)象，12t壓路機(jī)碾壓后輪跡深度不大于5mm,粉煤三渣基層彎沉值滿足設(shè)計(jì)要求，壓實(shí)度＞97％。二、瀝青路面施工 施工工藝流程材料、計(jì)量、進(jìn)場、儲(chǔ)存碎石、瀝青計(jì)量集料拌合混合料運(yùn)輸攤 鋪壓 實(shí)測彎沉值、驗(yàn)收基層清理2 施工準(zhǔn)備，三渣墊層須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格，側(cè)石應(yīng)施工完畢。 測量放樣：根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，對全線路面進(jìn)行復(fù)測，并做好標(biāo)記，測定路面中心線。 材料準(zhǔn)備：瀝青材料應(yīng)附有煉油廠的瀝青質(zhì)量檢驗(yàn)單，運(yùn)至拌和場必須按要求重新進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可使用；碎石應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，并具有足夠的強(qiáng)度和靡耗性，其對瀝青的粘附性不小于4級(jí)，壓碎值不大于28%。 確定混合料配合比：瀝青砼混合料配合比應(yīng)按符合要求的現(xiàn)場材料取樣，通過試驗(yàn)室馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)，經(jīng)現(xiàn)場驗(yàn)證后確定。驗(yàn)證后的配比不得任意更改，同時(shí)現(xiàn)場材料在施工過程中應(yīng)保持穩(wěn)定，不得隨意變更。 瀝青混合料拌制 瀝青混合料采用間歇式拌和機(jī)拌和。 拌和機(jī)設(shè)備應(yīng)符合國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)、消防安全等規(guī)定，同時(shí)要求場地空曠、干燥，運(yùn)輸條件良好，并排水暢通。 拌和的瀝青混合料出廠溫度可根據(jù)石油瀝青標(biāo)號(hào)而定，當(dāng)瀝青標(biāo)號(hào)小于100時(shí)，其出廠正常溫度為140℃～160℃；當(dāng)瀝青標(biāo)號(hào)大于等于100且小于200時(shí)，其出廠正常溫度為125℃～160℃；當(dāng)瀝青標(biāo)號(hào)為200時(shí)，溫度控制在120℃～150℃。當(dāng)混合料出廠溫度過高，并影響瀝青與集料的粘結(jié)力時(shí)，混合料不得使用，已鋪筑的應(yīng)予以鏟除。 瀝青混合料拌和時(shí)間應(yīng)經(jīng)試拌確定，拌和應(yīng)均勻，所有礦料顆料應(yīng)全部裹覆瀝青結(jié)合料。間歇式拌和機(jī)每鍋拌和時(shí)間宜為30~50S，其中干拌時(shí)間不得少于5S。 瀝青混合料拌和應(yīng)均勻一致，無花白料，無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象，不符合要求時(shí)不得使用，并應(yīng)及時(shí)調(diào)整。4 、瀝青混合料運(yùn)輸 瀝青混合料應(yīng)采用較大噸位的自卸汽車運(yùn)輸。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防止瀝青與車廂板粘結(jié)。車廂應(yīng)清掃干凈，車廂側(cè)板和底板可涂一層油水混合液，并不得有余液積聚在車廂底部。 從拌和機(jī)向運(yùn)料車上裝料時(shí)，應(yīng)防止粗細(xì)集料離析，每卸一斗料應(yīng)挪動(dòng)一下車位置。 運(yùn)料車應(yīng)采取覆蓋蓬布等保溫、防雨、防污染的措施，也可不加覆蓋。 運(yùn)料的運(yùn)量應(yīng)比拌和能力或攤鋪速度有所富裕，施工過程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車在等候卸料。 混合料運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)的溫度要求控制在120℃～150℃，已經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊或被雨淋濕的混合料不得用于鋪筑。5 、混合料的攤鋪 混合料鋪筑前，應(yīng)確認(rèn)基層質(zhì)量符合要求，并通過監(jiān)理驗(yàn)收。 混合料采用攤鋪機(jī)攤鋪。攤鋪機(jī)在開始受料前應(yīng)在料斗內(nèi)涂刷少量防止粘料用的柴油。 混合料的攤鋪溫度正常施工時(shí)不低于100℃～300℃,低溫施工不低于120℃～140℃。運(yùn)料車必須采取覆蓋等保溫措施，攤鋪后緊接著碾壓，縮短碾壓長度。 混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際，采用與實(shí)際施工相同的施工機(jī)械、施工工藝等通過試鋪式壓或根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)確定，~。攤鋪過程中應(yīng)隨時(shí)檢查攤鋪層厚度及路拱、橫坡是否符合要求。 混合料攤鋪應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)不間斷。其速度應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)產(chǎn)量，施工機(jī)械配套情況及攤鋪層厚度，寬度等確定。6 、混合料壓實(shí)及成型 壓實(shí)后的瀝青混合料應(yīng)符合壓實(shí)度及平整度的要求。 碾壓采用合進(jìn)的壓路機(jī)組合方式，達(dá)到最佳碾壓結(jié)果，組合采用鋼筒式靜態(tài)壓路機(jī)與輪胎壓路機(jī)(或振動(dòng)壓路機(jī))。 碾壓分三階段進(jìn)行，先初壓，再復(fù)壓，然后終壓成型。壓路機(jī)以緩慢而均勻的速度碾壓。初壓應(yīng)在混合料攤鋪較高溫度下進(jìn)行，并不得產(chǎn)生攤移、擠裂，溫度控制在100℃～140℃。壓路機(jī)采用輕型鋼筒式或關(guān)閉振動(dòng)裝置的壓路機(jī)從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1／3－１／2輪寬，最后碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍。要求碾壓2遍。復(fù)壓應(yīng)緊接在初壓后進(jìn)行，采用雙重型壓路機(jī)碾壓不少于4~6遍。終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，采用雙輪鋼筒式或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，終壓溫度不低于70℃，碾壓不少于2遍。 壓路機(jī)在碾壓過程中有瀝青混合料粘輪現(xiàn)象時(shí)，可向碾壓輪灑少量水或加洗衣粉的水，嚴(yán)禁灑柴油，輪胎壓路機(jī)在連續(xù)碾壓一段時(shí)間輪胎已發(fā)熱后應(yīng)停止并向輪胎灑水。 壓路機(jī)不得在未碾壓成型并冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或突然剎車等。7 瀝青路面接縫 瀝青路面的施工縫及構(gòu)造物兩端的連接處操作應(yīng)仔細(xì)，接縫應(yīng)緊密、平順。 縱縫上下層應(yīng)錯(cuò)開15厘米以上；橫縫上下層及相鄰兩幅接縫應(yīng)錯(cuò)位1米以上。，應(yīng)測其彎沉值，其彎沉值應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。三、人行道施工人行道結(jié)構(gòu)總厚35cm，包括15cm的8%粉煤三渣基層，15cm的C15水泥砂漿臥底和5cm厚雪花青花崗巖人行道板。位于填方段的人行道，填方中應(yīng)去除含有淤泥、腐植土及有機(jī)物質(zhì)等的土料，避免在碾壓夯實(shí)后有翻漿、“彈簧”現(xiàn)象，人行道下地基土壓實(shí)度不少于90%，待基層驗(yàn)收合格后進(jìn)行預(yù)制方磚鋪砌施工。（1）檢驗(yàn)：人行道板采用5cm厚雪花青花崗巖人行道板，鋪砌前檢驗(yàn)尺寸是否合格（兩對角線允許誤差177。3mm，厚度允許誤差177。3mm，邊長允許誤差177。3mm，缺邊掉角長度不大于5mm），表面平整、線路清晰和棱角整齊，且表面不得有蜂窩、露石、脫皮裂縫等現(xiàn)象。（2）檢查方格坐標(biāo)：按控制點(diǎn)定出方格座標(biāo)并掛線，再分段鋪砌（鋪裝樣板條），且隨時(shí)檢查位置與高程。（3）方磚鋪裝時(shí)輕拿輕放，用橡皮錘或木錘（釘橡皮）敲實(shí)，避免損壞磚邊角。（4）縱、橫縫：保證平正直順，避免彎曲不平，縫寬符合設(shè)計(jì)要求。（5）鋪好方磚后檢查平整度，發(fā)現(xiàn)有位移翹角、與相鄰板不平等現(xiàn)象，立即修正，最后用干沙摻1/10水泥拼命均勻?qū)⒋u縫填滿并在磚面灑水使砂灰混合料沉實(shí)，直至灰砂灌滿為度，保持磚面清潔。（6）養(yǎng)生：灑水養(yǎng)生57天，主要是濕潤縫處，且在養(yǎng)生期間嚴(yán)禁上荷載。（7）樹池的安置按設(shè)計(jì)要求，施工技術(shù)同上。第三節(jié) 排水工程本標(biāo)段管道工程有給排水管道工程及電力電訊管道工程，施工順序按由下到上的原則，施工順序?yàn)椋河晁晁凇艿馈懦隹?。名稱規(guī)格材料單位數(shù)量備注雨水管D225UPVC加筋管米101雨水管D300UPVC加筋管米30雨水管D400UPVC加筋管米30雨水管D500鋼筋混凝土管米10雨水管D600鋼筋混凝土管米100雨水管D800鋼筋混凝土管米126雨水檢查井11001100磚砌井座7雨水檢查井12501100磚砌井座2雨水檢查井15001500磚砌井座1雨水口510390個(gè)14雨水排出口個(gè)1四、施工方法（一）施工準(zhǔn)備 施工放樣根據(jù)杭州市城建設(shè)計(jì)研究院提供的管線綜合圖及建設(shè)、勘察單位提供的座標(biāo)網(wǎng)和控制點(diǎn)正確進(jìn)行管道的測量放樣工作（主要測定管道中線、附屬構(gòu)造物位置、堆土料界線、中心樁、方向樁，并設(shè)置固定可靠的護(hù)樁），施工測量符合設(shè)計(jì)要求，正確無誤。確定管道中心線，根據(jù)設(shè)計(jì)圖使用經(jīng)緯儀確定管道中心線，定出樁位。標(biāo)樁設(shè)在管道轉(zhuǎn)向處及井位上，直線上30米左右設(shè)一個(gè)，曲線10米、并且標(biāo)樁編號(hào)，量出實(shí)際長度。高程測量測設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，距離200米左右，精度符合規(guī)范要求，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)采用。 管材采購的管材工地組織驗(yàn)收，必須符合質(zhì)量要求，不允許有裂縫、缺角等缺陷的材料進(jìn)場，并提供相應(yīng)的質(zhì)量質(zhì)量鑒定書和質(zhì)量檢測報(bào)告。管子入溝之前的質(zhì)量檢查，對于有環(huán)向、縱向裂紋，管口缺角、空鼓、蜂窩等質(zhì)量問題的管材，禁止使用。（二） 溝槽開挖 開挖首先應(yīng)了解地下管線情況并派專人現(xiàn)場負(fù)責(zé)，開挖采用機(jī)械挖土、人工整修的方法，離基底20~30cm土方人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，邊坡配以人工修整。溝槽邊坡必須滿足規(guī)范要求并根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整，擬采用1：~1:，施工時(shí)不得擾動(dòng)原狀土，嚴(yán)禁超挖或擾動(dòng)，必須按規(guī)程要求進(jìn)行地基處理后，方可進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工。溝槽邊采用單側(cè)堆土，距槽頂邊1米以外，以免邊坡產(chǎn)生滑塌。對不符合回填要求及多余土方及時(shí)外運(yùn)，以減少槽邊堆土量。溝槽開挖時(shí)，基坑深度小于3米時(shí)，采用單面井點(diǎn)降水；基坑深度大于3米時(shí)，采用雙面井點(diǎn)降水。