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混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)方案-文庫吧

2025-07-25 15:34 本頁面


【正文】 域,確定混凝土輸送泵的行走路線、布置方式、澆筑程序、布料方法。3)澆筑混凝土必須的腳手架和馬道已經(jīng)搭設(shè),經(jīng)檢查符合施工需要和安全要求,確?;炷翝舶枵局翝仓攸c(diǎn)的運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā?)檢查電源、電路,并做好夜間照明的準(zhǔn)備。5)管理人員向作業(yè)班組進(jìn)行施工技術(shù)、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。6)泵送操作人員經(jīng)培訓(xùn)、考核合格,持證上崗。四、工藝操作方法在需澆混凝土部位自檢、互檢、交接檢后,將澆筑混凝土的安排通知監(jiān)理,并以資料形式通知監(jiān)理進(jìn)行澆注前隱蔽檢查。由于混凝土的凝結(jié)時(shí)間有一定限制而泵送混凝土的輸送又有一定距離,因此保證混凝土澆筑工作的連續(xù)進(jìn)行至關(guān)重要,為此,在施工前必須充分做好一切準(zhǔn)備工作。它包括舊施工縫的處理、新施工縫的檢查、工作區(qū)的清潔、臨時(shí)水電的引進(jìn)、燈具照明設(shè)置情況、振搗設(shè)備的檢查、混凝土泵管的敷設(shè)、電鈴、對(duì)講機(jī)等聯(lián)絡(luò)工具的檢查準(zhǔn)備、其它機(jī)具、材料的準(zhǔn)備、施工混凝土的環(huán)境,雨天澆筑混凝土的特殊設(shè)備,混凝土標(biāo)高測(cè)量及控制定點(diǎn),值班安排和申請(qǐng)出料等準(zhǔn)備工作。本工程中柱子混凝土標(biāo)號(hào)為C梁板混凝土標(biāo)號(hào)為C25,柱砼強(qiáng)度等級(jí)高于樓層梁板時(shí),梁柱節(jié)點(diǎn)處砼按以下原則處理:,梁柱節(jié)點(diǎn)處砼可隨梁板一同澆筑。(如C30和C20的關(guān)系),梁柱節(jié)點(diǎn)處的砼應(yīng)按柱砼強(qiáng)度等級(jí)單獨(dú)澆筑,在高標(biāo)號(hào)砼澆注完成,初凝時(shí)間之前澆注低標(biāo)號(hào)砼,在自然坍塌邊界充分振搗。砼澆筑施工順序:1)混凝土分層分段澆筑要按施工方案進(jìn)行,分層厚度:混凝土柱1000mm、混凝土梁500mm、樓板一次到位。2)兩層混凝土澆筑間隙不能超過90分鐘,否則按施工縫處理。因意外以致造成混凝土澆筑中斷,必須報(bào)告項(xiàng)目主管工程師做出處理決定,上層混凝土振動(dòng)棒插入下層混凝土5cm左右。3)梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑時(shí)應(yīng)由一端開始用“趕漿法”,即先澆筑梁,根據(jù)梁高分層階梯形澆筑,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁、板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。4)梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí),澆筑此處混凝土?xí)r宜用小直徑振搗棒振搗。5)大體積混凝土施工時(shí)采用“分段定點(diǎn),一個(gè)坡度,薄層澆筑,循序推進(jìn),一次到頂”的施工方法。其分層厚度及振搗操作按《混凝土振搗程序》。6)振搗混凝土?xí)r,應(yīng)“直上和直下,快插和慢拔”,要使振動(dòng)棒自然沉入混凝土,不得用力猛插,宜垂直插入,并插到尚未初凝的下層混凝土中50~100mm,以使上下層相互結(jié)合。振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻,按交錯(cuò)式布置,切勿漏點(diǎn)插,最大不超過50cm。7)振動(dòng)棒在混凝土內(nèi)振搗時(shí)間,每插點(diǎn)約20~30s,見到混凝土不再顯著下沉,不出現(xiàn)氣泡,表面泛出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹梗仨毐苊膺^度振搗引起離析。振搗時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒上下抽動(dòng)50~10mm,使混凝土振實(shí)均勻。8)振搗時(shí)要避免將振動(dòng)棒觸及鋼筋、預(yù)埋件等,更不得采取通過振動(dòng)棒振動(dòng)鋼筋的方法來促使混凝土振實(shí);振搗時(shí)振動(dòng)棒插入混凝土中深度不應(yīng)超過棒長(zhǎng)的2/3~3/4,更不宜將軟管插入混凝土中,以防水泥漿侵蝕軟管而損壞機(jī)件。1)澆筑混凝土期間,要根據(jù)澆混凝土量及澆筑面積的大小派1~3名合格的木工照看模板,以便在必要時(shí)加以調(diào)整或校正;派1名合格的鋼筋工照看鋼筋,以便調(diào)整或校正鋼筋的位置。2)混凝土自高處傾落的自由高度,不應(yīng)超過2m。3)混凝土在注入泵的料斗前必須在運(yùn)輸攪拌筒內(nèi)攪拌。4)混凝土的澆筑和振搗不得引起鋼筋和模板移位。5)混凝土要與模板壁全部接觸,并且完全裹住鋼筋。6)不得將振搗器用于推動(dòng)或鋪設(shè)混凝土。7)混凝土振搗器必須保持垂直,并沿其自身軸線移動(dòng),振搗器從混凝土中取出時(shí)要非常緩慢,做到振搗器提起時(shí)其留下的痕跡立即被填滿。8)在炎熱氣候中澆筑混凝土,應(yīng)采取有效措施以避免引起混凝土的開裂并降低其混凝土的最后強(qiáng)度,新澆筑的混凝土入模溫度不得高于30C。詳見《混凝土在炎熱天氣下的澆筑》程序。9)在雨季澆筑混凝土?xí)r,要密切注意澆筑混凝土?xí)r的天氣情況,如計(jì)劃澆混凝土的時(shí)間有大雨和暴雨,則應(yīng)停止?jié)仓炷粒蝗缇植浚ㄐ》秶┬铦不炷習(xí)r,應(yīng)事先提交工作程序和采用足夠的保護(hù)措施并經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)后,可在小范圍內(nèi)澆筑混凝土。后澆帶施工要求:,其強(qiáng)度等級(jí)比兩側(cè)混凝土提高一級(jí)且≥C30。澆筑溫度宜低于兩側(cè)混凝土澆筑時(shí)的溫度。后澆帶封閉前,該處的鋼筋應(yīng)做好防腐保護(hù)。后澆帶的接縫處理應(yīng)符合施工縫的要求。在砼未達(dá)到28天強(qiáng)度前,被后澆帶打斷的梁板應(yīng)做好臨時(shí)支撐等保護(hù),以防結(jié)構(gòu)發(fā)生先期變形。2后澆帶澆筑時(shí)間應(yīng)滿足以下要求::在兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到 60天,并經(jīng)設(shè)計(jì)同意后澆注;:在主體結(jié)構(gòu)頂板澆注 60天后,提供沉降觀測(cè)數(shù)據(jù),經(jīng)設(shè)計(jì)同意后澆注。后澆帶施工方案1) 后澆帶的留置位置應(yīng)按圖紙和設(shè)計(jì)要求確定。后澆帶部位的構(gòu)件鋼筋不截?cái)啵以鲈O(shè)不少于原配鋼筋15%的附加鋼筋,伸入后澆帶兩邊各1000mm,具體作法見下圖:2)后澆帶的保留時(shí)間應(yīng)不少于兩個(gè)月。在后澆帶的兩個(gè)月保留期內(nèi),應(yīng)完好保存后澆帶內(nèi)的鋼筋。3)后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑后,后澆帶處需要采取防護(hù)措施進(jìn)行保護(hù),而且不得隨意挪動(dòng)。一是防止后澆帶部位的鋼筋變形或受到破壞;二是避免后澆帶部位墜物傷人等事件發(fā)生。4)梁、板結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到強(qiáng)度后應(yīng)及時(shí)拆除模板和腳手架,后澆帶部位所在跨混凝土必須達(dá)到同條件試塊強(qiáng)度100%后方可進(jìn)行模板和腳手架拆除后澆帶梁板所在跨的模板和腳手架拆除順序是:
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