套類零件的加工-文庫(kù)吧
2025-07-25 15:11 本頁(yè)面
【正文】 小錐度心軸 b)臺(tái)階心軸 c)脹力心軸 d)槽子做成三等分 第一節(jié) 套類零件加工知識(shí) 一般可用心軸，以內(nèi)孔作為定位基準(zhǔn)來(lái)保證工件的同軸度和垂直度。 （ 3）用外圓為基準(zhǔn)保證位置精度 以外圓為基準(zhǔn)時(shí)，一般應(yīng)用軟爪裝夾工件。 圖 313 應(yīng)用軟卡爪盤裝夾工件 a)裝配式軟卡爪 b)焊接式軟卡爪 第一節(jié) 套類零件加工知識(shí) 2. 薄壁套筒安裝 為減少薄壁零件的變形，一般采用下列方法： （ 1）工件分粗、精車 （ 2）應(yīng)用開(kāi)縫套筒 （ 3）應(yīng)用軟爪卡盤 七、工件的安裝（續(xù)） 八、內(nèi)孔的車削方法 要求較高的孔，可分粗車、半精車、和精加工。 第一節(jié) 套類零件加工知識(shí) 九、車削內(nèi)孔時(shí)常見(jiàn)的問(wèn)題 （見(jiàn)表 32） 問(wèn)題 產(chǎn)生原因 預(yù)防方法 內(nèi)孔不圓 1 主軸承間隙過(guò)大 2 加工余量不均，沒(méi)有分粗、精車 3 薄壁零件夾緊變形 1 修理機(jī)床 2 分粗、精車 3 改變裝夾方法 內(nèi)孔有錐度 1 刀具磨損 2 主軸軸線歪斜 3 工件沒(méi)有校正 4 刀桿剛性差，產(chǎn)生讓刀 5 刀尖軌跡和主軸軸線不平行 6 刀桿過(guò)粗和工件內(nèi)壁相碰 1 提高刀具壽命 2 校正導(dǎo)軌和主軸軸線平行 3 仔細(xì)找正工件 4 選用較粗的刀桿 5 大修機(jī)床導(dǎo)軌 6 把刀桿選小 內(nèi)孔不光 1 切削用量不當(dāng) 2 車刀磨損 3 刀具振動(dòng) 4 車刀幾何角度不合理 5 刀尖低于工件中心 1 重選切削用量 2 重磨車刀 3 加粗刀桿，降低切削速度 4 合理選擇車刀角度 5 刀尖高于工件中心安裝 表 32 車削內(nèi)孔時(shí)常見(jiàn)的問(wèn)題 第一節(jié) 套類零件加工知識(shí) 十、車削內(nèi)溝槽 （ 1）內(nèi)溝槽車刀 內(nèi)溝槽車刀和外溝槽車刀通常都叫作車槽刀。如圖 319所示。 第一節(jié) 套類零件加工知識(shí) 圖 319 整體式內(nèi)溝槽車刀 （ 2）內(nèi)溝槽車削方法 車內(nèi)溝槽的方法和車削內(nèi)孔相同，只是車內(nèi)溝槽時(shí)的工作條件比車削內(nèi)孔時(shí)更困難。 1）刀桿直徑或刀體直徑尺寸比車削內(nèi)孔時(shí)所用的尺寸要 小，剛性更差，切削刃更長(zhǎng)。 2）排屑更困難。 第一節(jié) 套類零件加工知識(shí) 十一、鉸圓柱孔 1. 鉸刀 圖 322 鉸刀結(jié)構(gòu) 鉸刀的結(jié)構(gòu)形狀 鉸刀由工作部分、頸部和柄部組成，如圖 322所示。 第一節(jié) 套類零件加工知識(shí) (1）工作部分 （ 2）柄部 柄部是鉸刀的夾持部分，機(jī)用鉸刀有圓柱柄（直柄用在小直徑的鉸刀上）和錐柄（用在大直徑的鉸刀上）兩種。 （ 3）鉸刀的齒數(shù)和齒槽的形狀 鉸刀一般為 4~8齒。一般都作成偶數(shù)齒。 鉸刀的齒槽一般作成直槽。 直徑較小的鉸刀（直徑 d＜ 32mm）作成整體式。 直徑較大的鉸刀（ d=25~75mm）作成插柄式。 由錐形導(dǎo)引部分 錐形切削部分 、圓柱形修光部分 和倒錐 組成。 1. 鉸刀 (續(xù) ) 1l 2l第一節(jié) 套類零件加工知識(shí) 2. 鉸刀的安裝 一種是將刀柄直接或通過(guò)鉆夾頭（對(duì)直柄鉸刀）、過(guò)渡套筒（對(duì)錐柄鉸刀）插入車床尾座套筒的錐孔中。 另一種安裝鉸刀的方法：將鉸刀通過(guò)浮動(dòng)套筒插入尾座套筒的錐孔中，如圖 327所示。 圖 3
黨政相關(guān)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1