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學(xué)習(xí)情景2盤套類零件加工工藝的設(shè)計(jì)與實(shí)施-文庫(kù)吧

2024-10-15 18:52 本頁(yè)面


【正文】 直度精度,當(dāng)套件端面在工作中承受載荷,或雖不承受載荷但其作為加工中的定位基準(zhǔn)面和裝配中的裝配基準(zhǔn)時(shí),其要求較高,一般為 ~ 。 表面粗糙度 : 為保證套類零件的功用和提高其耐磨性,內(nèi)孔表面粗糙度 Ra 值為 — ,有的要求更高達(dá) 。外徑的表面粗糙度達(dá) Ra5~ 。 套類零件 的材料與毛坯 套筒零件常用材料是鋼、鑄鐵、青銅或黃銅等。有些要求較高 的滑動(dòng)軸承,為節(jié)省貴重材料而采用雙金屬結(jié)構(gòu),即用離心鑄造法在鋼或鑄鐵套筒的內(nèi)壁上澆注一層巴氏合金等材料,用來(lái)提高軸承壽命。 套類零件的毛坯主要根據(jù)零件材料、形狀結(jié)構(gòu)、尺寸大小及生產(chǎn)批量等因素來(lái)選??讖捷^小時(shí) (如 d 20mm) ,可選 熱軋或冷拉 棒料,也可采用實(shí)心鑄件;孔徑較大時(shí),可選用帶預(yù)孔的鑄件或鍛件,壁厚較小且較均勻時(shí),還可選用管料。當(dāng)生產(chǎn)批量較大時(shí),還可采用冷擠壓和粉末冶金等先進(jìn)毛坯制造工藝,可在提高毛坯精度提高的基礎(chǔ)上提高生產(chǎn)率,節(jié)約用材。 二單元 盤套類零件 的 定位基準(zhǔn)和裝夾方法 (一)盤類零件 基準(zhǔn)選擇 根據(jù)零件不同的作用,零件的主要基準(zhǔn)會(huì)有所不同。一是以端面為主(如支承塊) , 其零件加工中的主要定位基準(zhǔn)為平面;二是以內(nèi)孔為主,由于盤的軸向尺寸小,往往在以孔為定位基準(zhǔn)(徑向)的同時(shí),輔以端面的配合;三是以外圓為主(較少),與內(nèi)孔定位同樣的原因,往往也需要有端面的輔助配合。 安裝方案 ( 1)用三爪卡盤安裝 用三爪卡盤裝夾外圓時(shí),為定位穩(wěn)定可靠,常采用反爪裝夾(共限制工件除繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)外的五個(gè)自由度);裝夾內(nèi)孔時(shí),以卡盤的離心力作用完成工件的定位、夾緊(亦限制了工件除繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)外的五個(gè)自由度)。 ( 2)用專用夾具安裝 以外圓作徑向定位基準(zhǔn)時(shí),可以定位環(huán)作定位件;以內(nèi)孔作徑向定位基準(zhǔn)時(shí),可用定位銷(軸)作定位件。根據(jù)零件構(gòu)形特征及加工部位、要求,選擇徑向夾緊或端面夾緊。 ( 3)用虎鉗安裝 生產(chǎn)批量小或單件生產(chǎn)時(shí),根據(jù)加工部位、要求的不同,亦可采用虎鉗裝夾(如支承塊上側(cè)面、十字槽加工)。 (二)套類零件 套類零件的基準(zhǔn)與安裝 套類零件的主要定位基準(zhǔn)毫無(wú)疑問(wèn)應(yīng)為內(nèi)外圓中心。外圓表面與內(nèi)孔中心有較高同軸度要求,加工中?;榛鶞?zhǔn)反復(fù)加工保證圖紙要求。 其裝夾方法有以下三種。 ( 1) 一次裝夾下加工全部表面 當(dāng)零 件的尺寸較小時(shí),盡量在一次安裝下加工出較多表面,既減小裝夾次數(shù)及裝夾誤差,并容易獲得較高的位置精度。 當(dāng)套的尺寸較小時(shí) ,常用長(zhǎng)棒料做毛坯 ,棒料可穿入機(jī)床主軸通孔。此時(shí)可用三爪自定心卡盤夾棒料外圓,一次裝夾下加工完工件的所有表面,這樣既裝夾方便又因?yàn)橄搜b夾誤差而容易獲得較高的位置精度。若工件外徑較大,毛坯不能通過(guò)主軸通孔,也可以在確定毛坯尺寸時(shí)將其長(zhǎng)度加長(zhǎng)些供裝夾使用,只是這樣較浪費(fèi)材料,當(dāng)工件較長(zhǎng)時(shí)裝夾不便。 ( 2) 以孔定位加工外圓 零件以內(nèi)孔定位時(shí),可采用心軸安裝;當(dāng)零件的內(nèi)、外圓同軸度要求較高時(shí),可 采用小錐度心軸和液塑心軸安裝。當(dāng)工件較長(zhǎng)時(shí),可在兩端孔口各加工出一小段 60度錐面,用兩個(gè)圓錐對(duì)頂定位。 ① 用心軸裝 夾 當(dāng)工件孔已精加工且孔尺寸不太大時(shí),可根據(jù)孔的形狀和定位精度要求設(shè)計(jì)心軸來(lái)定位裝夾。此法夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且制造和裝夾誤差較小,因此可保證較高的位置精度( 外圓與內(nèi)孔的同軸度及端面對(duì)孔的垂直度 )。套類零件的加工常用此法。 心軸的種類很多,可分為剛性心軸和彈性心軸兩大類。剛性心軸又有圓柱心軸、花鍵心軸、錐度心軸等,如圖 25所示。其中,錐度心軸的錐度很?。?K =1/10001/8000),但可脹緊在 工件孔內(nèi),消除了配合間隙且不需夾緊,因此定位精度較高,常用于外圓面的精車或磨削加工。彈性心軸又有彈簧筒夾心軸、液性塑料心軸、波紋套心軸等,如圖 2 228所示。 圖 25 剛性心軸 a)圓柱心軸 b)錐度心軸 c)花鍵心軸 圖 26為采用工件內(nèi)孔為定位基準(zhǔn)面的彈簧筒夾心軸,旋轉(zhuǎn)螺母 4時(shí),錐套 3的外錐面迫使彈性筒夾 2的兩端簧瓣向外均勻擴(kuò)張,從而將工件夾緊,反向轉(zhuǎn)動(dòng)螺母,帶退錐套,便可卸下工件。該機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、定心 精度高,體積小,操作方便、迅速,應(yīng)用較廣。通常用于半精加工和精加工。 圖 27為液性塑料心軸,其彈性元件為薄壁彈性套筒 2,擰螺釘 5時(shí),螺釘推動(dòng)柱塞 4通過(guò)液性塑料 3將力均勻地傳遞到薄壁彈性套 2上使之變形脹大。 常見(jiàn)的薄壁套筒結(jié)構(gòu)形式分 內(nèi)脹式或外脹式。要根據(jù)定位表面形狀選用 , 然后確定薄壁套筒長(zhǎng)度及類型。 圖 28為波紋套心軸, 這種定心機(jī)構(gòu)的彈性元件是一個(gè)薄壁波紋套 , 圖 示 波紋 套 心軸 用于加工工件外圓及右端面。波紋套 心軸 的機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝夾方便、使用壽命長(zhǎng),定心精度可達(dá) ,適用于定位基準(zhǔn)孔 D 大 于等于 20mm,且公差等級(jí)不低于 IT8 級(jí)的工件,在齒輪、套筒類等工件的精加工工序中應(yīng)用較多 。 圖 26 彈簧筒夾心軸 圖 27 液性塑料 心軸 圖 28 波紋套 心軸 彈性心軸的共同點(diǎn)都是通過(guò)對(duì)其上的彈性元件施加外力使之產(chǎn)生彈性變形,從而脹緊在工件孔內(nèi),只是各自的彈性元件不同。彈性心軸可消除配合間隙,也可獲得較高的定位精度。 ② 用兩圓 錐銷裝夾 圓錐銷又稱大頭頂尖,帶齒紋的圓錐銷又稱梅花頂尖。當(dāng)工件孔精度較低或工件較長(zhǎng)時(shí),可在孔口加工出一小 段 60o錐,用大 頭頂尖或梅花頂尖定位,如圖 29所示。梅花 頂尖錐面上的齒紋加大了頂尖與工件之間的摩擦力,因此可直接用頂尖帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)而不用雞心夾頭。 圖 29 大頭頂尖和梅花頂尖 ③ 心軸 安裝方
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