【正文】 理安排人力、物力及施工工序以保證工程能按期完工。進度計劃 進度計劃中盡可能使每道工序、工種、勞動力、完成時間等都能納入進度計劃當中，同時考慮各種因素對計劃實施的影響，合理安排交叉作業(yè)，以節(jié)約工期。保證工期措施 (1)加強組織管理，公司成立施工領導小組實施全面協(xié)調和控制，確保按計劃工期完成。 (2)對工程施工實行分階段控制，將石材、吊頂、內墻漆等工程制定階段目標，每周定時召開工程例會、每天召開項目部現(xiàn)場協(xié)調會，及時處理施工中出現(xiàn)的問題，與周、旬、月計劃對比分析原因，制定對策，保證施工順利進行。 (3)加大施工投入，配備足夠數(shù)量的機械和施工周轉材料，提高機械化施工程度。 (4)實行分區(qū)、分層管理，對施工全過程落實到隊、責任到人。 (5)嚴格挑選施工隊伍，加強對施工隊伍的管理。根據(jù)施工需要，及時組織各工種人員進場，滿足施工工期。 (6)現(xiàn)場的施工機械和設備設專人負責管理，專人維修與保養(yǎng)，保證機械的完好率，滿足施工要求。 (7)認真做好材料的計劃與管理。及時、準確地做好采購計劃，并保證供應，滿足施工要求。 (8)嚴格按進度要求安排每一道工序，提前做好施工方案與技術交底，并積極落實。安排好月計劃及周計劃，每天組織一次檢查，統(tǒng)計各棟各工序施工人員上崗情況，發(fā)現(xiàn)不足及時補充人員，并及時解決現(xiàn)場需協(xié)調的問題。對不能及時完成的任務，要分清責任，搞清原因，采取相應的施工措施，并及時對施工進度計劃進行調整，保證總體計劃的順利進行。 (9)成立專門的小組，負責做好工地周圍的擾民與民擾工作。 (10)搞好施工隊伍的后勤管理工作，為施工的順利進行提供便利條件。七、工程主要施工方法地面磚鋪貼 (1)施工準備 1)材料 ①地磚的品種、規(guī)格、質量應符合設計和施工規(guī)范要求。 ②水泥：425號以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并準備適量擦縫用白水泥。 ③砂：中砂或粗砂。 ④礦物顏料(擦縫用)、蠟、草酸。 2)作業(yè)條件 ①地磚進場后應堆放在室內，室外應采取防雨措施，側立堆放，底下應加墊木方。并詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量、質量等是否符合設計要求，有裂紋、缺棱掉角的不得使用。②設加工棚，各樓層接通水電源。③室內抹灰、水電設備管線等均已完成。④房內四周墻上彈好+50cm水平線。⑤施工前應放出鋪設地磚的施工大樣圖。 (2)操作工藝①熟悉圖紙：以施工圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間關系。②試拼：在正式鋪設前，對每一房間的地磚應按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。③彈線：在房間的主要部位彈出互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制地磚的位置，十字線可以彈在砼墊層上，并引至墻面底部。④試排：在房內的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于3cm。根據(jù)圖紙要求把花崗石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等的相對位置。⑤基層自理：在鋪砌地磚之前將砼墊層清掃干凈(包括試排用的干砂及大理石塊)，然后灑水濕潤，掃一遍素水泥漿。⑥鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿(找平層一般采用1:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捍成團不松散為宜)。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實，用抹子找平，其厚度適當高出根據(jù)水平線定的找平層厚度。⑦鋪地磚：一般房間應先里后外進行鋪設，即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口。鋪前將板塊預先浸濕陰干后備用，在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開石板，然后正式鑲鋪。安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板(不得用木錘直接敲擊地磚)，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊向兩側和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙應將石板掀起用砂漿補實再行安裝。地磚之間，接縫要嚴，縫隙為1mm；地磚與墻應留8~10mm縫，以踢腳線蓋住為宜，保證地磚收縮。⑧灌漿、擦縫：在鋪砌后12晝夜進行灌漿擦縫，灌漿12h后，用棉絲軒蘸原稀水泥漿擦縫，與地面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈。然后面層加以覆蓋保護。⑨貼踢腳板：根據(jù)墻抹灰厚度，用1：3水泥砂漿打底找平并在面層劃紋，干硬后再把濕潤陰干的踢腳板的背面，刮抹一層23mm厚的素水泥漿(宜加10%左右107膠)后，往底灰上粘貼，并用木錘敲實根據(jù)水平線找平找直。24h后用同色水泥漿擦縫，將余漿擦凈。冬期施工鋪設時，氣溫不應低于177。5℃，并保持其強度達到不小于設計要求的50%。 (3)質量標準 1)保證項目地磚的品種、規(guī)格、質量必須符合設計要求，面層與基層的結合(粘結)必須牢固、無空鼓(脫膠)。 2)基本項目①地磚表面潔凈,圖案清晰，光亮光滑，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。碎拼大理石顏色協(xié)調，間隙適宜，磨光一致，無裂縫、坑洼和磨傷。②地漏坡度符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏結合處嚴密牢固，無滲漏。③踢腳線表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致。結合牢固,出墻厚度15mm，鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊、光滑。 磁磚墻面 (1)施工準備 1)材料:；砂采用中砂；面磚的品種、規(guī)格、顏色均勻性必須符合設計規(guī)定，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。 2)作業(yè)條件 ①墻面預留洞口封堵完畢且墻面抹灰完，做好墻面防水層、保護層和地面防水層； ②做好內隔墻和水電管線，堵好管洞及排水管包管； ③安裝好門窗框扇并用1:3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實，且應塞堵密實并事先粘貼好保護膜；④墻面基層清理干凈，腳手眼堵好；彈好墻面+50cm水平標高線；⑤大面積施工前先做樣板間，經建設單位、監(jiān)理檢查合格后方可進行大面積鑲貼。 (2)操作工藝操作流程：選磚基層處理與抹底灰排磚、彈線貼標準點墊底尺鑲貼面磚鑲貼邊角擦凈； 1)選磚：按照1mm差距分類選出13個規(guī)格，選好后根據(jù)房間大小計劃用料。選磚時要求方正、平整、無裂紋、楞角完好，顏色均勻，表面無凹凸和扭翹等毛病，不合格的面磚嚴禁使用； 2)基層處理與抹底灰： ①基層為砼墻面 首先將凸出墻面的砼剔平，對大鋼模施工的砼墻面應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果墻面已被油污染，可采用“毛化處理”的方法進行處理，將墻體表面塵土、污垢清掃干凈，用10%的火堿水將墻面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干。然后用1：1水泥細砂漿內摻入重20%的界面劑，噴或用掃帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到砼光面上，并有較高的強度，用手掰不動為止；抹底灰：先刷一道摻水的界面劑，緊跟分層分遍抹1：3的水泥砂漿底灰，每層厚度宜為57mm，底層砂漿與墻面要粘結牢固，打底灰要掃毛或劃出紋道； ②基層為磚墻面 首先檢查并堵砌好腳手眼，檢查墻面的凹凸情況，對凹凸墻面的磚必須剔平；其次將墻面上殘存的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清理干凈，并提前一天澆水濕潤；再次吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋；最后抹底灰:先在墻面上澆水濕潤，緊跟分層分遍抹1:3水泥砂漿底灰，厚度約12mm，吊直、刮平，打底灰要掃毛或劃出紋道，24h后澆水養(yǎng)護。 3)排磚、彈線待基層灰基本干時即可按圖紙要求排磚，一個房間應鑲貼尺寸一致的面磚。開始鑲貼時，一般由陽角開始，自下而上的進行，盡量使不成整塊的面磚留在陰角。 4)如有水池、鏡框時，必須以水池、鏡框為中心往兩邊分貼。鑲貼水池上口和陰陽角處，應使用配件磚。根據(jù)所需尺寸劃痕折斷后，應在砂輪上磨邊對縫。在底層砂漿上應彈垂直與水平控制線，一般豎線間距為1m左右，橫線一般根據(jù)面磚規(guī)格尺寸每510塊彈一水平控制線； 5)貼標準點：標準點是用廢面磚粘貼在底層砂漿上，貼時將磚的棱角翹起，以棱角做為鑲貼面磚表面平整的標準。做灰餅的砂漿用混合砂漿，在灰餅面磚的棱角上拉立線，再于立線上拴活動的水平線，用來控制面磚表面平整，做灰餅時上下灰餅需用靠尺板找好垂直，橫向幾個灰餅需拉線或用靠尺板找平； 6)墊底尺根據(jù)計算好的最下一皮磚的下口標高，墊放好尺板作為第一皮磚下口的標準。底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面壓住墻面磚。底尺安放必須水平，擺實擺穩(wěn)，底尺的墊點間距應在40cm以內。要保證墊板牢固。 7)鑲貼面磚：首先把挑出一致規(guī)格的面磚，清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，用混合砂漿由下往上鑲貼。鑲貼方法是在面磚背面抹一層混合砂漿約8mm厚，緊靠底尺上皮將面磚貼在墻上，用小鏟的木把輕輕敲打磚面，使灰漿擠滿，上口要以水平線為標準，貼好底層一皮磚后，再用靠尺板橫向靠平，不平時用小鏟把敲平，缺灰時取下面磚添灰重貼。門口或陽角處以及長墻每間距2m左右先豎向貼一排磚，做為墻面垂直、平整和磚層的標準，然后按此標準向兩側掛線鑲貼。 8)鑲貼邊角：面磚貼到上口平直成一線，上口用一面圓的面磚。陽角的大面一側用一面圓的面磚，這一列的最上面一塊用兩面圓的面磚。 9)擦凈：鑲貼完畢后先自檢有無空鼓、不平、不直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時返工修理。然后用清水澆磚面沖洗干凈，并用棉絲將磚面擦凈。(3)質量標準 1)面磚所用的材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和符合現(xiàn)行標準規(guī)定。 2)面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷；表面平整、潔凈、顏色一致，無變色、起堿、污痕和顯著的光澤受損處，無空鼓現(xiàn)象。 3)接縫填嵌密實、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。 (2)質量通病及防治方法 1)空鼓①因基層清理不干凈或太干燥，底子灰一次抹成過厚及面磚座灰不滿，粘貼不實等原因造成。應嚴格按工藝順序操作；②基層表面偏差較大，每層抹灰間隔時間太短，面磚勾縫不嚴，又沒有灑水養(yǎng)護，各層之間的粘結強度低，面層就容易產生空鼓；③砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產生不同的干縮率會造成空鼓。應在貼面磚砂漿中加入適量面磚粘結膠(如立德爾膠等)，增強粘結，嚴格工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查發(fā)現(xiàn)空鼓的應隨即返工重貼。 2)墻面不平：主要是主體結構施工和磚墻砌筑期間，幾何尺寸控制不準，造成墻面垂直、平整度偏大，而裝修前對基層處理不夠認真是墻面不平的主要原因。應加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下一道工序；3)拼縫不直、不勻：主要是施工前沒有認真按照圖紙要求，核對結構施工的實際情況，加上分格彈線、排磚不細，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細、操作不當?shù)仍斐伞?)墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致。可用棉絲蘸稀料刷洗，然后用自來水沖凈。同時應加強其他工序施工的成品保護工作。墻面及頂棚表面刷乳膠漆 (1)施工準備1)材料 ①涂料：乙酸乙烯乳漆 ②調膩子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉，羧甲基纖維素，聚醋酸乙烯乳液。 ③顏料：各色有機或無機顏料。2)作業(yè)條件 ①墻面應基本干燥，基層含水率不大于10%； ②過墻管道、洞口等處應提前抹灰找平； ③門窗安裝完畢，地面施工完畢； ④環(huán)境溫度保持在+５℃以上； ⑤做好樣板間并經鑒定合格。(2)操作工藝1)清理墻面：首先將墻面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。2)修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。3)頂棚處理：頂棚在施工前打磨完成，刷素水泥砂漿一道(內摻適量建筑漿)，滿刮3mm厚底基防裂膩子，分遍找平。4)刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況下為3遍，膩子重量配比為乳膠：滑石粉：纖維素＝1:5:，第一遍用膠皮刮板豎向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨光磨平，不得將膩子磨穿。5)刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將活動的排筆毛處理掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。6)刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。由于乳膠漆干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一關開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后一排筆接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。 (3)質量標準1)主控項目 ①水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。②水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應符合設計要求。 ③水性涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘貼牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 ④水性涂料涂飾工程的基層處理應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》。2)一般項目 ①薄涂料的涂飾質量和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》。 ②厚涂料的涂飾質量和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》。 ③復層涂料的涂飾質量和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》。 ④涂層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合，界面應清晰。輕鋼龍骨鋁扣板頂棚 (1)施工準備1)材料：輕鋼龍骨架主件(包括主、次龍骨)，連接件，掛接件，零配件(包括吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘?shù)?