【正文】 ，總計開動鉆機(jī)8臺，編制作業(yè)人員121人，詳見下表所示：　　主要施工人員配備表　　工作崗位班組人數(shù)工作崗位內(nèi)容　　成孔班：定位、成孔、擴(kuò)底、成樁、洗導(dǎo)管?！　」酀{班：灌注水下砼、清洗現(xiàn)場　　制籠班：鋼筋籠制作及安放　　測量班：協(xié)助測量員放線定位、校正護(hù)筒　　機(jī)電班：機(jī)械、電器設(shè)備安裝維修保養(yǎng)　　炊事班：生活伙食　　第六節(jié)施工材料計劃　　施工材料是否能及時到位，直接關(guān)系到工程的進(jìn)度。因此應(yīng)制定詳細(xì)的材料采購和供應(yīng)計劃?！　”竟こ淌┕さ闹饕牧嫌校轰摬?、商品砼。鋼材從施工工期和每個施工階段計劃考慮，分期分批依次進(jìn)材；及時與供應(yīng)商聯(lián)系，做到隨叫隨到。商品砼等材料要求供應(yīng)商派人到現(xiàn)場蹲點，以保證隨時供應(yīng)。　　施工中將嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)范要求落實好供應(yīng)商，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，并及時向供應(yīng)商提供材料需求單，與監(jiān)理工程師一起做好驗收工作。保質(zhì)保量完成材料的供應(yīng)?！　〉谄吖?jié)施工進(jìn)度計劃　　本工程確定工程樁施工工期為60天（不可抗力因素除外），具體安排見《施工進(jìn)度計劃橫道圖》　　項目名稱施工進(jìn)度計劃　　進(jìn)場準(zhǔn)備　　試成樁　　工程樁　　退場　　說明：本工期不包括不可抗力停頓及非施工單位引起的施工停頓?！　〉诎斯?jié)竣工驗收　　工程樁施工完畢后3天內(nèi)，所有樁機(jī)全部退場，場地清理完畢。同時做好與總包之間的一系列服務(wù)與交接工作。待工程挖到設(shè)計樁頂標(biāo)高時，進(jìn)行樁位復(fù)核，樁基動測等一系列驗收工作。最后把資料按要求匯編成冊，及時遞交給有關(guān)單位。　　第四章主要工藝技術(shù)措施　　本樁基工程主要采用長螺旋鉆孔型鉆機(jī)，詳見《鉆孔灌注樁施工流程圖》?！　。ㄒ唬y量定位　　測量定位選用高精度的經(jīng)緯儀和鋼卷尺，工程測量基準(zhǔn)點用混凝土澆筑固定，并安裝防護(hù)標(biāo)志，防止重車輾壓和重物碰撞而產(chǎn)生的移位，基準(zhǔn)方位安設(shè)在視線范圍內(nèi)的不產(chǎn)生變形物上，或設(shè)點加以混凝土保護(hù)?！　≡跍y定樁位前，先復(fù)校建筑物基點，閉合測量。搞清基點與紅線關(guān)系，符合誤差允許要求后，再測定樁位?！　y定樁位分三次，在挖埋護(hù)筒前測量一次，在埋設(shè)護(hù)筒后復(fù)測一次使護(hù)筒中心與樁位偏差不大50㎜，拉好十字線，在護(hù)筒邊上用油漆做好標(biāo)記。然后用水準(zhǔn)儀測量護(hù)筒標(biāo)高，做好測量記錄，第三次測量，在鉆機(jī)就位前進(jìn)行，并檢查鉆機(jī)是否對準(zhǔn)樁心標(biāo)記?！　。ǘ┞裨O(shè)護(hù)筒　　工程樁的孔口護(hù)筒是保護(hù)孔口，隔離上部雜填松散物，是防止孔口塌陷的必要措施，也是控制定位，標(biāo)高控制的基準(zhǔn)點。因此，每根工程樁施工前必須埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒選用大于樁徑10㎝的鋼制護(hù)筒，埋入深度以滿足隔離雜填土，防止孔口塌陷為準(zhǔn)，護(hù)筒外周間隙用粘土回填并搗實，以確保護(hù)筒穩(wěn)定牢靠。　?。ㄈ┿@機(jī)就位時，轉(zhuǎn)盤中心對準(zhǔn)樁位中心標(biāo)志，偏差應(yīng)小于15mm，用水平尺對轉(zhuǎn)盤水平進(jìn)行校核，并做到天車中心、轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心（三心）成一垂線?！　°@孔灌注樁施工流程圖　　（四）成孔　　　　本工程成孔采用沖抓造孔鉆進(jìn)的方法，沖抓造孔，機(jī)上安裝導(dǎo)向鋼絲繩，并設(shè)扶正器，以增加沖錘在孔中落錘時的穩(wěn)定性，使鉆進(jìn)平穩(wěn)，孔壁完整，沖孔垂直。沖進(jìn)參數(shù)控制范圍如下：　　施工中應(yīng)根據(jù)地層情況，合理選擇鉆進(jìn)參數(shù)，本工程要求以63巖土（中風(fēng)化凝灰?guī)r）為持力層，一般開孔時宜輕壓，正常鉆進(jìn)時沖擊高度控制在23m以內(nèi)，能滿足成孔要求。　　　　孔形成時，由于受地層覆蓋土壓力的作用，使自由面產(chǎn)生變形，泥漿使用得當(dāng)可以抑制變形的產(chǎn)生。根據(jù)本工程地質(zhì)巖土物理性能，選用原地層自然造漿由地表調(diào)節(jié)泥漿性能易出現(xiàn)露漿現(xiàn)象。我們采用在鉆進(jìn)過程中摻入粘土，以保證泥漿正常護(hù)壁?！　「鶕?jù)不同的地質(zhì)情況，選用不同的泥漿性能參數(shù)，來平衡地層的側(cè)壓力，以抑制孔壁的縮頸、坍塌?！　∧酀{性能參數(shù)指標(biāo)控制范圍如下：　　漏斗粘度：1825S　　泥漿比重：　　含砂率：≤8%　　根據(jù)設(shè)計要求，樁端63巖土（中風(fēng)化凝灰?guī)r）。故因在鉆入該層時應(yīng)控制泥漿比重為大值，加放一些膨潤土改善泥漿性能?！　。骸　「鶕?jù)設(shè)計孔深要求對照工程地質(zhì)報告、上返巖樣和沖擊速度情況確定入持力層深度。進(jìn)入持力層后,每隔一小時記錄一次進(jìn)尺,以判定是否有夾層。若沖進(jìn)突然加快，則應(yīng)及時通知現(xiàn)場監(jiān)理、業(yè)主，重新分析地層。　?。ㄎ澹┣蹇住　∏蹇资倾@孔灌注樁施工重要的一道工序，清孔質(zhì)量的好壞直接影響水下砼灌注施工、樁身質(zhì)量與承載力的大小。為了保證清孔質(zhì)量，本工程主要采用分二次清孔。在鉆進(jìn)將至終孔深度時，減緩鉆進(jìn)速度，使土層顆粒充分水化分散，為清孔的順利進(jìn)行，作好必要的前期準(zhǔn)備。第一次清孔利用成孔結(jié)束時不提鉆慢轉(zhuǎn)清孔，調(diào)制性能好的泥漿替換孔內(nèi)稠泥漿與鉆屑，時間一般控制在30分鐘左右。第二次清孔是在下好鋼筋籠和導(dǎo)管后進(jìn)行，利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔，清孔時，經(jīng)常上下竄動導(dǎo)管，同時調(diào)好泥漿性能,，以清干凈孔底沉渣。每次清孔后沉渣均達(dá)到100㎜之內(nèi)，,含砂率小于8%,。為保證清孔質(zhì)量，在鉆進(jìn)至持力層到終孔這段時間，應(yīng)派專人清除泥漿池及排漿溝中的鉆渣，并做到每成樁一根清理一次泥漿池。　?。┧马殴嘧ⅰ　　　。?）對商品砼坍落度進(jìn)行隨時驗收，并制作試塊進(jìn)行28天后測試?！　。?）清孔開始之前準(zhǔn)備好澆注前的各項準(zhǔn)備工作，如砼運(yùn)輸車是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，供水、供電是否正常，人員有無到位，砼運(yùn)輸?shù)缆酚袩o鋪好、是否可行；儲料斗有無破損、是否滿足初灌要求等。　?。?）清孔結(jié)束后，立即卸去清孔器具、裝好儲料斗，商品砼進(jìn)料?！　　　≡搶?dǎo)管密封性好、剛性強(qiáng)，不易變形。使用前必須檢查管內(nèi)是否有殘留物；導(dǎo)管是否變形，滲漏。使用后將導(dǎo)管清洗干凈，在指定位置排放整齊。　　　　根據(jù)孔深的不同配置導(dǎo)管長度。當(dāng)二次清孔結(jié)束后，立即灌入足夠的初灌量，滿足導(dǎo)管埋入深度超過1000㎜的要求。灌注時應(yīng)做到連續(xù)施工，每根樁的澆注時間按初盤混凝土的初凝時間進(jìn)行控制。　　　　因該工程空打部分稍長（約3米），為確保鉆孔樁樁頂部分質(zhì)量，一方面清孔時盡量降低泥漿比重及含砂率，另一方面經(jīng)常檢測混凝土灌注的上升速度，準(zhǔn)確地掌握上升數(shù)據(jù)并及時拔管，同時須保證導(dǎo)管有2米以上的埋深之外，應(yīng)合理地控制混凝土最后一次的灌入量。，澆注結(jié)束后,每樁應(yīng)由現(xiàn)場施工員、監(jiān)理確認(rèn)后方可拆除導(dǎo)管。樁頂空孔部分采用道渣回填，以確保場地平整，同時也可防止安全事故的發(fā)生。　　　　現(xiàn)場隨機(jī)對攪拌機(jī)出料取樣，每樁一組，采用150150150標(biāo)準(zhǔn)試模,按規(guī)定要求制作，隔日拆模后現(xiàn)場水中養(yǎng)護(hù)，五天內(nèi)送規(guī)定的試驗室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。28天后做抗壓強(qiáng)度試驗，并及時做好試驗報告的統(tǒng)計評定工作?！　。ㄆ撸╀摻罨\　　、并通過抽樣復(fù)檢合格的鋼筋（不得使用小廠生產(chǎn)的鋼筋）。鋼筋籠由持證電焊工上崗制作，并對鋼筋搭焊接頭抽樣送檢，抽樣數(shù)量為每200個焊接接頭一組試驗。　　鋼筋籠在預(yù)制模中焊接成型，做到主筋成型直、誤差小、箍筋圓，直觀效果好?！　′摻罨\的