【正文】 面花，施工過程中對于材料的配合比要注意，水灰比不能過大，要嚴格按交底控制水灰比。 （ 3） 門窗洞護角抹灰：抹灰前必須先將門窗洞陽角吊直，必要時先做灰餅，厚度與設計要求一致，安裝壓條然后用 1:2 水泥砂漿分層抹好，做法與墻面抹灰方法相同，防止因抹灰層過厚出現(xiàn)收縮裂縫。 質量要求 （ 1） 抹灰前基層表面的塵土： 污垢、油漬必須清除干凈，并灑水濕潤。 （ 2） 抹灰所用的材料品種和性能要符合設計要求：水泥的凝結時間和安定性復驗必須合格，砂漿的配合比要符合設計要求。 （ 3） 抹灰時必須分層進行，當局部或大面積總厚度大于或等于 35mm 時， 必須采取加強措施，而且施工員必須親自現(xiàn)場監(jiān)督、指導。防止開裂及空鼓出現(xiàn)。 （ 4） 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固：做到抹灰層無出現(xiàn)脫層、空鼓、爆灰及裂縫現(xiàn)象。 （ 5） 表面做到光滑、潔凈、顏色一致、無抹紋、分格縫和灰線清晰美觀。護角、孔洞、含周圍的抹灰表面要整齊、光滑，管后面的抹灰表面 要平整。 （ 6） 抹灰層的總厚度必須符合設計要求：分格縫的度置要符合設計要求，寬度和深度要均勻，表面光滑、棱角整齊。 6 （ 7） 對于立面垂直度、表面平整度、陰陽角方正、分格條直線度施工出現(xiàn)偏差要求不能超過 5mm。 施工中應注意的問題 （ 1） 常見通病問題：即是灰層與基體之間粘結不牢、空鼓裂縫。主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷濕潤不夠，砼面不刮素水泥漿，另由于砂漿在強度增長，硬化過程自身產(chǎn)生不均勻的收縮應力，形成干縮裂縫，所以對砼梁柱、板面采用噴灑防裂劑或涂刷摻 107 膠的素水泥增強粘結作用，減少砂漿的收縮應力， 提高砂漿早期抗拉強度，改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決砼梁、柱板面抹灰宛鼓裂縫的關鍵，同時砂漿表面抗拉強的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應力，待砂漿強度增長以后，就足以承受收縮應力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。 （ 2） 由于抹灰層的厚度大大超過規(guī)定，尤其是一次成活，易造成抹灰層墜裂。所以抹灰層的厚度應通過沖筋進行控制，保持 15～ 20mm 為宜，操作時要分層、間歇抹灰，每遍厚度宜為 7～ 9mm，應在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。 （ 3） 門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實，預埋木磚間距過大，木磚松動，反復 開關振動，在門窗框兩側產(chǎn)生空鼓、裂縫，在施工時，應把門窗塞縫就作一個工序，由專人負責，木磚必須預埋在砼砌塊內，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放，這樣可預防木磚松動，造成門窗框兩側產(chǎn)生空鼓裂縫。 ﹤二﹥外墻抹灰工程 施工準備 （ 1）墻面基層基本干凈，基層含水率已小于 10%。 （ 2）砼梁、柱表面凸出部分已鑿平，而且對蜂窩、麻面、疏松部分等已鑿到 7 實處并用水泥砂漿分層補平。 （ 3）進行外墻作業(yè)的外腳手架已搭設完成。 （ 4） 水泥、砂 已準備齊全。 施工流程 基層處理掛鐵絲網(wǎng) → 吊直套方 、貼灰餅→墻面沖筋→做護角→抹底 灰→抹中層灰→抹墻面罩面灰→養(yǎng)護 施工方法 1）水泥砂漿 （ 1）基層處理：砼表面噴射 107 膠水泥膠油，吊直、套方、打墩、墻面沖筋。 （ 2）抹砂漿： ○ 1 在基層抹底灰，厚 12 ㎜左右，用批刀壓實刮尺抹平整， ○ 2底灰結硬后，一般在抹底灰后第 2 天可結硬，可抹中層砂漿，厚度為 3～ 5mm。 ○ 3抹面層砂漿，厚度為 5mm，應用壓尺刮平，控制好平整度。 質量要求 （ 1）砂漿應隨攪隨用， 3 小時內用完，當日氣溫高于 35 度時，應在 2h 內 用完。嚴禁使用過時漿料，每遍抹灰應壓實且厚度不超過 10 ㎜ 為宜，每遍抹灰應間隔 24 小時以上，注意天氣情況，雨天不能施工，施工后遇雨應遮蓋。 安全措施 （ 1）所有工人要嚴格執(zhí)行并遵守安全操作規(guī)程，加強職業(yè)健康安全意識，上架施工時，佩戴好個人安全防護用品，而且必須帶好安全帶。 （ 2） 外架使用前必須對整個架體進行檢查和檢修，驗收合格后方可使用。 （ 3）在腳手架上施工：施工使用的工具必須放在不易掉落的地下，以免高空落物傷人。 （ 4）施工時不得出現(xiàn)立體交叉作業(yè)。 8 施工中應注意的問題 （ 1） 常見通病問題：即是灰層 與基體之間粘結不牢、空鼓裂縫。主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷濕潤不夠，砼面不刮素水泥漿，另由于砂漿在強度增長，硬化過程自身產(chǎn)生不均勻的收縮應力，形成干縮裂縫，所以對砼梁柱、板面采用噴灑防裂劑或涂刷摻 107 膠的素水泥增強粘結作用，減少砂漿的收縮應力，提高砂漿早期抗拉強度，改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決砼梁、柱板面抹灰宛鼓裂縫的關鍵，同時砂漿表面抗拉強的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應力，待砂漿強度增長以后，就足以承受收縮應力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。 （ 2） 由于抹灰層的厚度大大超過規(guī)定，尤 其是一次成活，易造成抹灰層墜裂。所以抹灰層的厚度應通過沖筋進行控制，保持 15～ 20mm 為宜，操作時要分層、間歇抹灰，每遍厚度宜為 7～ 9mm，應在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。 ﹤三﹥滴水線工程 施工準備 （ 1）結構工程全部完成，并辦好結構驗收手續(xù)。 （ 2）抹灰前應檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固，窗框四周縫隙處理要按設計或圖集要求。 （ 3）墻、梁基體表面的塵土、污垢和油漬，并灑水潤濕。 （ 4）抹灰前、抹灰中及抹灰后檢查外腳手架，確保安全，將施工中臨松動的拉結及時恢復。 （ 5）提前 檢查門、窗洞口、女兒墻壓頂?shù)炔课唬瑢Ρ容^嚴重的缺棱、掉角或抹灰較厚的部位要提前處理。 9 （ 6）提前 10 天做樣板，經(jīng)監(jiān)理（甲方）鑒定后再組織施工。 （ 7）材料要求：水泥采用 級復合硅酸鹽水泥。砂采用中砂，平均粘徑為～ 5mm，要求砂的顆粒潔凈，不含有粘土，草根堿質及其他有機物等有害物質，砂在使用前要過 5mm 孔徑的篩子，如用摻和料，對摻入量要參照產(chǎn)品說明書或實驗確定。 （ 8）施工機具：鐵鍬、篩子（ 5mm）、托灰板、木抹子、鐵抹子、 20mm 厚壓條板、靠尺、鋼筋卡子、小水桶、鬃刷子、噴露器等。 工藝流 程 基面清理 → 彈線 → 滴水線 →夾尺板→抹灰→壓光鎦角→修整養(yǎng)護→完成 施工方法 （ 1） 基層處理：滴水線做在窗過梁下口，砼表面很光滑應對基表面進行“毛化處理”，用笤帚甩上一層 1:1 稀粥狀水泥砂漿（內摻適量 107 膠），使之凝固在砼表面，用手掰不動為止。 （ 2） 滴水線：按照事先彈好的位置線，先裝釘木壓條，后抹水泥砂漿，做成鴨嘴形。 （ 3） 滴水線施工要與建筑外沿抹灰同時進行，當外墻抹灰進行到窗洞口或陽臺底口時，先完成洞口外大墻面積抹灰，然后翻尺板，將尺板夾于已抹好的大墻面上，尺板坡口朝里，下邊線與事先粘貼好的滴水 線找水平，然后抹窗口部位。 （ 4） 如做不出窗臺滴水線、底面灰一直抹到窗邊，本工程采用鋁合金窗，要在窗邊留下 5mm 左右凹槽，以便封堵密封膠，如做突出底口的滴水線，在底口灰抹到一抹子寬（約 80－ 100mm）時，從外墻向內 50mm 左右的位置，比著尺板切齊，然后用鐵抹子壓光，里面的小陽角用陽角镥子镥直、壓光。 （ 5） 截水處理：為防止滴水滲入墻面，滴水線不可通到墻邊，要在離墻 30mm 10 的地方截斷，使滴水既不流進窗口，又不能流到墻面上。 （ 6） 在底口抹灰達到一定強度（終凝）后，用小開刀將槽內砂漿清理干凈，注意在處理槽內小 面時，要保持槽內棱角，不可勾抹成園弧狀。 （ 7） 對女兒墻小沿、通風口蓋板及突出墻面腰線等部位，上沿一般做泛水、坡度不小 1:6，下口做滴水線的做法，滴且要求做到順直，四周交圈。 （ 8） 施工時，對邊角部位要吊垂直，底口要在同一水平線上，并要提前彈墨線或拉通線控制，而且先完成上面及底面抹灰，然后將尺板夾于抹好的底面上，尺板坡口朝外，用事先彈好的水平線找水平，使之在同一水平線上，并且四周交圈，然后完成側面抹灰，這樣底口就形成了形似 “鷹嘴”的滴水線。 （ 9） 拆下尺板后，再將滴水線壓光、鎦直，保證觀感質量。 質量 要求 （ 1） 滴水線施工前基層面的塵土、污垢、油漬等必須清除干凈，并要灑水潤濕。 （ 2） 滴水線所用的材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復驗應合格，砂漿的配合比要符合設計要求。 （ 3） 滴水線與基層之間必須粘結牢固，無出現(xiàn)掉脫、空鼓、表面裂縫現(xiàn)象。 （ 4） 滴水線要整齊順直，內高外低，而且寬度、深度均不能小于 10mm。 成品保護 （ 1） 抹灰時要注意保護門窗，門窗框上殘留砂漿要及時處理。 （ 2） 翻拆架子要小心仔細，尤其是外架拉桿，注意要不 壞已抹好的墻及滴水線。 （ 3） 注意淋水養(yǎng)護，不好淋 水的部位，要涂刷養(yǎng)護劑，要防止面層被暴曬、水沖、撞擊，保證灰層有足夠強度。 11 施工中要注意的質量問題 （ 1） 由于滴水線抹灰量較小且寬度較窄，容易空裂，故基層處理時要注意，抹灰前澆水潤濕，抹灰較厚時，要分層抹灰，每層厚度控制在 5～ 8 ㎜之間。 （ 2） 嚴禁用釘子劃道，用鎦子壓槽等不規(guī)范做法。 （ 3） 滴水線抹灰時，必須拉通線控制，要保證同一層窗戶上下口在同一水平線上及觀感質量。 ﹤四﹥外墻涂料工程 施工準備 （ 1）墻面抹灰基層基本干燥，基層含水率已小于 10%。 （ 2）門窗已安裝完畢。 （ 3）進行外墻作業(yè)的外 腳手架已搭設完成。 （ 4）按設計要求，采用的涂料、填充料、顏料已準備齊全。 （ 5）施工使用的小柒桶、高凳、橡皮刮板、膩子托板、開刀、膩子槽、砂紙、筒、刷子、排筆、棉絲等已準備齊全。 施工流程 基層處理 → 打底找平 →打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修補第二次涂料→第三遍涂料施工→檢查驗收 施工方法 （ 1） 基層清理對基層表面進行作業(yè)前的驗收，表面必須潔凈堅固，對砼表面浮漿等進行清理，對砂漿基層要仔細檢查是否存在空鼓及裂縫現(xiàn)象，基層含水率要求小于 10%以下，含水率測試如無條件測試，可用手感進行估測，潮氣太大不 能施 12 工，必須待干后方可施工。 （ 2） 對墻面的陰陽角、窗洞口的收口部位特別是陰陽角檢查完成后要進行交接驗收，將進行施工的所有門窗等采用塑料布以及其他方式進行防護、避免污染。 （ 3） 嵌縫對砼面或磚墻面抹灰層出現(xiàn)的裂縫，先在裂縫部位刷一遍摻膠水泥漿，然后使用粘接石膏刮抹。 （ 4） 刮