【正文】 允許偏差和檢驗方法應符合以下規(guī)定。 在施工過程中發(fā)現(xiàn)問題均應及時糾正；不能及時糾正的由質(zhì)檢員下發(fā)《質(zhì)量問題整改通知》，經(jīng)過整改處理，質(zhì)檢員驗證合 格后，方可進行下道工序。 對進場施工人員進行必要的入場教育，并配合齊全必要的勞保用品，提供安全的施工條件。 1動用電氣焊等電動工具要戴絕緣手套及防護眼鏡，穿絕緣鞋。 2調(diào)漆設單獨的房間，調(diào)漆房不得做漆料倉庫，應設專庫存放。 33 六、文明施工、環(huán)境保護措施 施工垃圾渣土，應使用密閉車輛及時清理出場，運送到指定地點消納處理。 在運輸、堆放、施工過程中應注意避免揚塵、遺灑、沾帶等現(xiàn)象，應采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。 操作過程中注意保護好各項已完成工程的成品，特別是鋁合金門窗框扇和玻璃、墻面、地面等。 切割石材時應用墊板，禁止在已經(jīng)鋪好的面層上直接操作 。 1施工時室內(nèi)應保持良好通風，禁止在現(xiàn)場室內(nèi)用有機溶液清洗施工用具。 （ 3）建筑物內(nèi)的施工垃圾清運必須采用封閉式專用垃圾道或封閉式容器吊運，嚴禁凌空拋撒。 2施工隊伍進場后簽訂消防治安協(xié)議書，明確責任，強化管理。 1水暖工使用氧氣瓶、乙炔瓶要符合規(guī)定，兩瓶工作距離不小于 5m。 32 1工人操作應戴安全帽，高空作業(yè)應系安全帶。 作業(yè)高度超過 2m 時應按規(guī)定搭設腳手架，施工中使用的人字梯、條凳、架子等應符合規(guī)定要求，確保安全，方便操作。 取樣員負責現(xiàn)場各種原材料的取樣、復試等相關(guān)的試驗工作；與技術(shù)員配合，負責砂漿配合比的申請工作， 做好試塊的制作、養(yǎng)護和送試工作；負責施工試驗器具的使用、保養(yǎng)和定期送檢工作，以及標準養(yǎng)護室的管理工作；做好施工抽檢、送檢和試驗全過程中的質(zhì)量記錄；負責試驗資料的填寫、收集和整理，并及時向有關(guān)人員傳遞，提供相關(guān)的試驗數(shù)據(jù)，作為施工生產(chǎn)的依據(jù)。硬木應鉆2/3 深度的孔，孔徑應略小于木螺釘直徑。 檢查門口尺寸是否正確、邊角是否方正、有無竄角；檢查門口高度應量門的兩側(cè)，檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點，并在扇的相應部位定點畫線。 （ 3）安全技術(shù)措施、成品保護 1） 安裝施工時為防止人員、物料、工具墜落或飛出，必須掛設安全網(wǎng)、系好安全帶、做好地面圍欄或警示標志，專人負責監(jiān)視。 3）檢查陽臺、樓梯原預埋件，并準備好有關(guān)機具。 （ 2）制作方法 1）放樣、號料、切割： 26 按模型以 1： 1 尺寸放出大樣，檢查枋對材料及尺寸，在材料上劃出加工位置，并標出編號。 （ 2）控制表面不規(guī)則裂縫，砼振實，水泥砂漿抹壓及時，次數(shù)足夠。 （ 4）砼澆灌：按配合比下料，下料次序為石子 — 水泥 — 砂子 — 水。 24 九 、室外散水工程 施工準備 （ 1）作業(yè)條件 1）外墻裝飾已基本完工，外架已拆除。 2）墻體必須穩(wěn)固堅實，防止射釘傷人，防止玻璃傷手。 6） 安裝窗扇及窗玻璃： 門窗扇及門窗玻璃的安裝應洞口及墻體表面裝飾工程完工后進行。 2） 防腐處理： 22 窗框四周側(cè)面防腐處理如設計有要求時，按設計要求執(zhí)行，如設計無專門要求時在窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。 （ 4）施工準備 1）門窗洞口已按設計 要求施工完成，并按設計尺寸彈好門窗中線，并彈好水平線。 八 、鋁合金門窗工程 本工程設計采用鋁合金窗。鋪貼前，在原砂漿找平層上面均勻涂刷一層唇水 20 泥漿為結(jié)合層，結(jié)合層要全面、周到。 B、 根據(jù)設計要求采購優(yōu)良產(chǎn)品，對于材料要嚴格把關(guān)、低質(zhì)偽劣的 產(chǎn)品拒不驗收入庫，更不用于施工現(xiàn)場，物資驗收時，倉管員、質(zhì)量員、材料員一同驗收，對于數(shù)量質(zhì)量、資料等作詳細記錄。 （ 9）面磚施工中應注意的問題： A. 飾面磚黏結(jié)材料達到初凝，不能對飾面磚進行調(diào)整移動和產(chǎn)生任何振動。但此種做法基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。以保證面磚縫隙均勻，符合圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎向排列，均不得有非整磚。即先將表面灰漿塵土、污垢清刷干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨即用凈水將堿液沖凈、晾干。 （ 4）認真按設計規(guī)定坡度進行施工，做到表面的坡度符合設計要求，無出現(xiàn)有倒泛水和積水現(xiàn)象。 （ 8）木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止。 （ 4）根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹 灰厚度，而且不得大于 20mm，然后拉水平線開始做灰餅（ 50 50mm），縱橫向間距為 ～ ， 15 灰餅上平面即為樓、地面面層標高。 （ 2）墻面＋ 水平控制線已彈在四周墻上。而接口銜接處要吻合，界面清晰。 （ 10） 完成后：將樓層所有的涂料及防護采用的材料及時清理出現(xiàn)場，并將遺漏的涂料進行清理做好現(xiàn)場文明施工。 （ 2） 對墻面的陰陽角、窗洞口的收口部位特別是陰陽角檢查完成后要進行交接驗收，將進行施工的所有門窗等采用塑料布以及其他方式進行防護、避免污染。 （ 2） 嚴禁用釘子劃道，用鎦子壓槽等不規(guī)范做法。 （ 2） 滴水線所用的材料的品種和性能應符合設計要求。 （ 3） 滴水線施工要與建筑外沿抹灰同時進行，當外墻抹灰進行到窗洞口或陽臺底口時，先完成洞口外大墻面積抹灰，然后翻尺板，將尺板夾于已抹好的大墻面上，尺板坡口朝里，下邊線與事先粘貼好的滴水 線找水平，然后抹窗口部位。 （ 4）抹灰前、抹灰中及抹灰后檢查外腳手架，確保安全，將施工中臨松動的拉結(jié)及時恢復。 （ 4）施工時不得出現(xiàn)立體交叉作業(yè)。 施工流程 基層處理掛鐵絲網(wǎng) → 吊直套方 、貼灰餅→墻面沖筋→做護角→抹底 灰→抹中層灰→抹墻面罩面灰→養(yǎng)護 施工方法 1）水泥砂漿 （ 1）基層處理：砼表面噴射 107 膠水泥膠油，吊直、套方、打墩、墻面沖筋。主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷濕潤不夠，砼面不刮素水泥漿，另由于砂漿在強度增長，硬化過程自身產(chǎn)生不均勻的收縮應力，形成干縮裂縫，所以對砼梁柱、板面采用噴灑防裂劑或涂刷摻 107 膠的素水泥增強粘結(jié)作用，減少砂漿的收縮應力， 提高砂漿早期抗拉強度，改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決砼梁、柱板面抹灰宛鼓裂縫的關(guān)鍵，同時砂漿表面抗拉強的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應力，待砂漿強度增長以后，就足以承受收縮應力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。 （ 3） 抹灰時必須分層進行，當局部或大面積總厚度大于或等于 35mm 時， 必須采取加強措施，而且施工員必須親自現(xiàn)場監(jiān)督、指導。砂采用中砂，平均粒徑為 ～ 5mm，含泥量不能大于5%。凸出墻面的線條、挑板、陽臺、檐溝下部均做滴水處理，窗臺上部應做不小于 3％的向外排水坡，下部應做滴水。臥室、客廳、餐廳走廊地面 做 20 厚 1： 2 水泥砂漿抹面壓實趕光，樓梯間為水泥砂漿樓面。 （二）、建筑設計概況 內(nèi)墻為 混合 砂漿 ，外墻為 M15 水泥砂漿。低于 900 的窗臺均設不銹鋼護欄。 （ 5）材料要求：水泥采用復合 水泥，必須具有出廠合格證及現(xiàn)場抽樣試驗報告，合格后方能使用。 （ 2） 抹灰所用的材料品種和性能要符合設計要求：水泥的凝結(jié)時間和安定性復驗必須合格，砂漿的配合比要符合設計要求。 施工中應注意的問題 （ 1） 常見通病問題：即是灰層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓裂縫。 （ 4） 水泥、砂 已準備齊全。 （ 3）在腳手架上施工：施工使用的工具必須放在不易掉落的地下，以免高空落物傷人。 （ 3）墻、梁基體表面的塵土、污垢和油漬，并灑水潤濕。 （ 2） 滴水線：按照事先彈好的位置線，先裝釘木壓條，后抹水泥砂漿，做成鴨嘴形。 質(zhì)量 要求 （ 1） 滴水線施工前基層面的塵土、污垢、油漬等必須清除干凈，并要灑水潤濕。 11 施工中要注意的質(zhì)量問題 （ 1） 由于滴水線抹灰量較小且寬度較窄，容易空裂，故基層處理時要注意，抹灰前澆水潤濕，抹灰較厚時，要分層抹灰，每層厚度控制在 5～ 8 ㎜之間。 施工流程 基層處理 → 打底找平 →打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修補第二次涂料→第三遍涂料施工→檢查驗收 施工方法 （ 1） 基層清理對基層表面進行作業(yè)前的驗收，表面必須潔凈堅固，對砼表面浮漿等進行清理，對砂漿基層要仔細檢查是否存在空鼓及裂縫現(xiàn)象，基層含水率要求小于 10%以下，含水率測試如無條件測試，可用手感進行估測，潮氣太大不 能施 12 工，必須待干后方可施工。 （ 9） 第三遍涂抹：檢查第二遍涂刷對墻面所出現(xiàn)的缺陷及時修改和處理，進行第三遍涂刷涂料。 （ 5）涂料涂飾顏色必須均勻一致，不允 出現(xiàn)泛堿咬色現(xiàn)象。 14 ﹤五﹥水泥砂漿樓、地面工程 施工準備 （ 1）地面和樓面的墊層以及預埋在地面內(nèi)的各種管線已做完，穿過樓面的豎管已安裝完畢，管洞已堵塞密實，有地漏房間已找好泛水。 （ 3）用噴壺將地、樓面基層均勻灑水一遍。并用木抹子抹平。 （ 3）認真處理好基層，做到面層與基層結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。對于混凝土基層目前多采用水泥細砂漿摻界面劑進行“毛化處理”。 （ 5）排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚。做法：用 1： 1 水泥砂漿加重 20%的眾霸膠，在磚背面抹 34mm 厚粘貼即可。溜縫完畢后應澆水養(yǎng)護，待勾縫材料有一定強度時（ ）要及時檢查有無空鼓?；鶎颖砻嫱克⒓兯酀{應均勻，并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層。 F、 用 20mm 厚的水泥砂漿做為找平層， 5mm 厚水泥砂漿做結(jié)合層，找好中心向兩邊分開鋪貼。然后用布巾將地面擦拭干凈，再繼續(xù)養(yǎng)護 2d，全面達到國家規(guī)范規(guī)定的優(yōu)良評定標準。 （ 2）主要機具設備 電錘、射釘槍、電焊機、經(jīng)緯儀、縲絲刀、手錘、水平尺、線墜等。每一層必須保持窗一皮標高一致。 5） 窗框與墻體安裝縫隙的密封： 窗框安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，合格后進行窗框與墻體安裝縫隙的密封處理，應填塞水泥砂漿，如室外側(cè)留密封槽口，填嵌防水密封膠。 安全技術(shù)及產(chǎn)品防護措施 1）安裝人員必須配戴安全帽 ,穿防滑鞋上崗 ,高空作業(yè)必須有安全網(wǎng)、防護欄。禁止人員踩踏。 （ 3）分格縫設置：散水與外墻體間縫寬 30，縱向每 68 米設一道，轉(zhuǎn)角處設45 度縫。 質(zhì)量要求、成品保護 （ 1）控制好水平標高和散水坡度，采取水準儀和拉線方法進行。 3）制作模型按圖放樣，并經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主認可。 2）檢查構(gòu)件在裝卸、堆放、運輸過程中有無損壞、