【正文】 后點(diǎn)焊固定，檢查無(wú)誤后方可滿焊。 十一 、 門安裝 工藝流程 彈線找規(guī)矩→決定門框安裝位置→決定安裝標(biāo)高→門框安裝樣板→門框安裝→門扇安裝 施工方法 根據(jù)室內(nèi) 50 ㎝的水平線檢查門框安裝的標(biāo)高尺寸，對(duì)不符合的結(jié)構(gòu)邊棱進(jìn)行處理。 木門進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 構(gòu)件名稱 允許偏差（㎜） 檢驗(yàn)方法 普通 高級(jí) 29 1 翹 曲 框 3 2 將框、扇平放在檢查平臺(tái)上，用塞尺檢查 扇 2 2 2 對(duì)角線長(zhǎng)度差 框、扇 3 2 用鋼尺檢查，框量裁口里角，扇量 3 外角表面平整度 扇 2 2 用 1m靠尺和塞尺檢查 4 高度、寬度 框 0； 2 0； 2 用鋼尺檢查，框量裁口里角，扇量 扇 2； 0 +1； 0 5 裁口、線條結(jié)合處高低差 框、扇 1 0． 5 用鋼直尺和塞尺檢查 6 相鄰欞子兩端間距 扇 2 1 用鋼直尺檢查 門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 留縫限值（㎜） 允許偏差（㎜） 檢驗(yàn)方法 普通 高級(jí) 普通 高級(jí) 1 門槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差 － — 3 2 用鋼尺檢查 2 門框的正、側(cè)面垂直度 － — 2 1 用 1m垂直檢測(cè)尺檢查 3 框與扇、扇與扇接縫高低差 － — 2 1 用鋼直尺和塞尺檢查 4 門扇對(duì)口縫 1～ ～2 － 用塞尺檢查 5 工 業(yè)廠房雙扇大門對(duì)口縫 2～5 — － 6 門扇與上框間留縫 1～2 1 ～ － 7 門扇與側(cè)框間留縫 1～ 1 ～ － 8 門扇與下框間留縫 3～5 3～ 4 － 9 雙層門內(nèi)外框間距 － — 4 3 用鋼尺檢查 10 無(wú)下框時(shí)門扇與地面間留縫 外門 4～7 5～ 6 － － 用塞尺檢查 內(nèi)門 5～ 8 6～ 7 衛(wèi)生間門 8～ 12 8～ 10 － 大門 10～ 20 — － 30 四、質(zhì)量保證措施 認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度和崗位責(zé)任制。 對(duì)在施各隊(duì)施工人員進(jìn)行定期安全教育，由現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人或安全 員召集主持，并認(rèn)真做好教育記錄。室內(nèi)有排風(fēng)設(shè)備，保持通風(fēng)，室內(nèi)只設(shè)電源照明。 石材切割加工應(yīng)帶水作業(yè)，并集中在某一位置，加工區(qū)做好圍擋，防止粉塵飛濺。 運(yùn)輸石板塊和水泥砂漿時(shí)，應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。 （ 2）水泥應(yīng)密閉存放，散粒材料應(yīng)覆蓋，避免使用過(guò)程中造成飛揚(yáng)。 1有可燃材料、保溫材料的部位，不準(zhǔn)明火作業(yè)。 清理地面時(shí)，不得從門窗口、陽(yáng)臺(tái)、預(yù)留洞口等處往下拋擲垃圾、雜物。五金配件安裝應(yīng)用木螺釘固定。 6）安裝完成的構(gòu)件磨光頂緊面不少于 75%，表面應(yīng)干凈、焊接牢固、無(wú)油污、 27 泥沙。 3）制作模型按圖放樣，并經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主認(rèn)可。 （ 3）分格縫設(shè)置：散水與外墻體間縫寬 30，縱向每 68 米設(shè)一道，轉(zhuǎn)角處設(shè)45 度縫。 安全技術(shù)及產(chǎn)品防護(hù)措施 1）安裝人員必須配戴安全帽 ,穿防滑鞋上崗 ,高空作業(yè)必須有安全網(wǎng)、防護(hù)欄。每一層必須保持窗一皮標(biāo)高一致。然后用布巾將地面擦拭干凈，再繼續(xù)養(yǎng)護(hù) 2d，全面達(dá)到國(guó)家規(guī)范規(guī)定的優(yōu)良評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?；鶎颖砻嫱克⒓兯酀{應(yīng)均勻，并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層。做法：用 1： 1 水泥砂漿加重 20%的眾霸膠，在磚背面抹 34mm 厚粘貼即可。對(duì)于混凝土基層目前多采用水泥細(xì)砂漿摻界面劑進(jìn)行“毛化處理”。并用木抹子抹平。 14 ﹤五﹥水泥砂漿樓、地面工程 施工準(zhǔn)備 （ 1）地面和樓面的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)的各種管線已做完，穿過(guò)樓面的豎管已安裝完畢，管洞已堵塞密實(shí)，有地漏房間已找好泛水。 （ 9） 第三遍涂抹：檢查第二遍涂刷對(duì)墻面所出現(xiàn)的缺陷及時(shí)修改和處理，進(jìn)行第三遍涂刷涂料。 11 施工中要注意的質(zhì)量問(wèn)題 （ 1） 由于滴水線抹灰量較小且寬度較窄，容易空裂，故基層處理時(shí)要注意，抹灰前澆水潤(rùn)濕，抹灰較厚時(shí)，要分層抹灰，每層厚度控制在 5～ 8 ㎜之間。 （ 2） 滴水線：按照事先彈好的位置線，先裝釘木壓條，后抹水泥砂漿，做成鴨嘴形。 （ 3）在腳手架上施工：施工使用的工具必須放在不易掉落的地下，以免高空落物傷人。 施工中應(yīng)注意的問(wèn)題 （ 1） 常見(jiàn)通病問(wèn)題：即是灰層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓裂縫。 （ 5）材料要求：水泥采用復(fù)合 水泥，必須具有出廠合格證及現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告，合格后方能使用。 （二）、建筑設(shè)計(jì)概況 內(nèi)墻為 混合 砂漿 ，外墻為 M15 水泥砂漿。凸出墻面的線條、挑板、陽(yáng)臺(tái)、檐溝下部均做滴水處理，窗臺(tái)上部應(yīng)做不小于 3％的向外排水坡，下部應(yīng)做滴水。 （ 3） 抹灰時(shí)必須分層進(jìn)行，當(dāng)局部或大面積總厚度大于或等于 35mm 時(shí)， 必須采取加強(qiáng)措施，而且施工員必須親自現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、指導(dǎo)。 施工流程 基層處理掛鐵絲網(wǎng) → 吊直套方 、貼灰餅→墻面沖筋→做護(hù)角→抹底 灰→抹中層灰→抹墻面罩面灰→養(yǎng)護(hù) 施工方法 1）水泥砂漿 （ 1）基層處理：砼表面噴射 107 膠水泥膠油，吊直、套方、打墩、墻面沖筋。 （ 4）抹灰前、抹灰中及抹灰后檢查外腳手架，確保安全，將施工中臨松動(dòng)的拉結(jié)及時(shí)恢復(fù)。 （ 2） 滴水線所用的材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （ 2） 對(duì)墻面的陰陽(yáng)角、窗洞口的收口部位特別是陰陽(yáng)角檢查完成后要進(jìn)行交接驗(yàn)收，將進(jìn)行施工的所有門窗等采用塑料布以及其他方式進(jìn)行防護(hù)、避免污染。而接口銜接處要吻合，界面清晰。 （ 4）根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹 灰厚度，而且不得大于 20mm，然后拉水平線開始做灰餅（ 50 50mm），縱橫向間距為 ～ ， 15 灰餅上平面即為樓、地面面層標(biāo)高。 （ 4）認(rèn)真按設(shè)計(jì)規(guī)定坡度進(jìn)行施工，做到表面的坡度符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)出現(xiàn)有倒泛水和積水現(xiàn)象。以保證面磚縫隙均勻，符合圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎向排列，均不得有非整磚。 （ 9）面磚施工中應(yīng)注意的問(wèn)題： A. 飾面磚黏結(jié)材料達(dá)到初凝，不能對(duì)飾面磚進(jìn)行調(diào)整移動(dòng)和產(chǎn)生任何振動(dòng)。鋪貼前，在原砂漿找平層上面均勻涂刷一層唇水 20 泥漿為結(jié)合層，結(jié)合層要全面、周到。 （ 4）施工準(zhǔn)備 1）門窗洞口已按設(shè)計(jì) 要求施工完成，并按設(shè)計(jì)尺寸彈好門窗中線，并彈好水平線。 6） 安裝窗扇及窗玻璃： 門窗扇及門窗玻璃的安裝應(yīng)洞口及墻體表面裝飾工程完工后進(jìn)行。 24 九 、室外散水工程 施工準(zhǔn)備 （ 1）作業(yè)條件 1）外墻裝飾已基本完工，外架已拆除。 （ 2）控制表面不規(guī)則裂縫，砼振實(shí)，水泥砂漿抹壓及時(shí)，次數(shù)足夠。 3）檢查陽(yáng)臺(tái)、樓梯原預(yù)埋件，并準(zhǔn)備好有關(guān)機(jī)具。 檢查門口尺寸是否正確、邊角是否方正、有無(wú)竄角；檢查門口高度應(yīng)量門的兩側(cè)，檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)畫線。 取樣員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)各種原材料的取樣、復(fù)試等相關(guān)的試驗(yàn)工作；與技術(shù)員配合，負(fù)責(zé)砂漿配合比的申請(qǐng)工作， 做好試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和送試工作；負(fù)責(zé)施工試驗(yàn)器具的使用、保養(yǎng)和定期送檢工作，以及標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室的管理工作；做好施工抽檢、送檢和試驗(yàn)全過(guò)程中的質(zhì)量記錄；負(fù)責(zé)試驗(yàn)資料的填寫、收集和整理，并及時(shí)向有關(guān)人員傳遞，提供相關(guān)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，作為施工生產(chǎn)的依據(jù)。 32 1工人操作應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系安全帶。 2施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后簽訂消防治安協(xié)議書，明確責(zé)任，強(qiáng)化管理。 1施工時(shí)室內(nèi)應(yīng)保持良好通風(fēng)，禁止在現(xiàn)場(chǎng)室內(nèi)用有機(jī)溶液清洗施工用具。 操作過(guò)程中注意保護(hù)好各項(xiàng)已完成工程的成品，特別是鋁合金門窗框扇和玻璃、墻面、地面等。 33 六、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施 施工垃圾渣土，應(yīng)使用密閉車輛及時(shí)清理出場(chǎng)，運(yùn)送到指定地點(diǎn)消納處理。 1動(dòng)用電氣焊等電動(dòng)工具要戴絕緣手套及防護(hù)眼鏡，穿絕緣鞋。 在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題均應(yīng)及時(shí)糾正；不能及時(shí)糾正的由質(zhì)檢員下發(fā)《質(zhì)量問(wèn)題整改通知》，經(jīng)過(guò)整改處理，質(zhì)檢員驗(yàn)證合 格后，方可進(jìn)行下道工序。合頁(yè)槽剔好后，即安裝上、下合頁(yè)，安裝時(shí)應(yīng)先擰一個(gè)螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適 ,口與扇是否平整，無(wú)問(wèn)題后方可將螺絲全部擰上擰緊。 2）拉線定出構(gòu)件安裝位置，并用鋼板或螺釘校正偏差預(yù)埋件位置。 （ 3）注意保護(hù)外墻干凈，用立板擋。 （ 2）材料要求 1）水泥： 復(fù)合水泥 . 2)砂、石：中砂含泥量不大于 3%， 520 ㎜卵石含泥量不大于 2%。 23 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1）鋁合金門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。預(yù)埋件數(shù)量、位置、及埋設(shè)方法符合要求。鋪貼時(shí)，要讓面磚的一邊先下放，然后慢慢放下另外三邊，以防有氣泡產(chǎn)生。 C. 在粘貼過(guò)程中，如果突遇雷雨，應(yīng)立即對(duì)已粘貼的黏結(jié)材料未達(dá)到初凝的飾面磚進(jìn)行遮蔽，同樣對(duì)未使用的黏結(jié)材料也應(yīng)采取遮蓋或挪入室內(nèi)等措施，以避免遭受雨淋。如遇有突出的卡件，應(yīng)用 整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。 16 （ 5）樓地面表面平整度偏差值不得超過(guò) 4mm。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹樓、地面的砂漿相同。 （ 2）不得污染窗臺(tái)、門窗玻璃等已完成的分項(xiàng)工程。 （ 4） 刮防水膩?zhàn)诱移剑簩?duì)外墻面刮防水膩?zhàn)诱移?，要求與基層粘結(jié)牢固，無(wú)分層空鼓現(xiàn)象，待干燥后用砂紙打磨，手感無(wú)雜質(zhì)后方能進(jìn)行下一道工序。 （ 3） 滴水線與基層之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)出現(xiàn)掉脫、空鼓、表面裂縫現(xiàn)象。 9 （ 6）提前 10 天做樣板，經(jīng)監(jiān)理（甲方）鑒定后再組織施工。 ○ 3抹面層砂漿，厚度為 5mm，應(yīng)用壓尺刮平，控制好平整度。 （ 4） 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固：做到抹灰層無(wú)出現(xiàn)脫層、空鼓、爆灰及裂縫現(xiàn)象。 電梯間地面為淺黃色拋光面磚 和 內(nèi) 墻 為白色拋光面磚 。6住宅樓地下 1 層，地 上 18+1 層，建筑高度 。 （ 3）砼梁、柱表面凸出部分已鑿平，而且對(duì)蜂窩、麻面、疏松部分等已鑿到實(shí)處并用 1:2 水泥砂漿分層補(bǔ)平。 （ 6） 抹灰層的總厚度必須符合設(shè)計(jì)要求：分格縫的度置要符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度要均勻，表面光滑、棱角整齊。 安全措施 （ 1）所有工人要嚴(yán)格執(zhí)行并遵守安全操作規(guī)程，加強(qiáng)職業(yè)健康安全