【正文】 在生產(chǎn)活動(dòng)中的位置 24 如何能管理好設(shè)備呢？ 給大家的啟示？ 分組討論： VS 25 實(shí)例：觀摩 500強(qiáng) 世界 500強(qiáng)如何管理設(shè)備？ 26 ？ ，指建筑、機(jī)器、裝置等在企業(yè)內(nèi)長(zhǎng)久使用和提供利益的物件，按目的來(lái)分類的話可分為生產(chǎn)設(shè)備、能源設(shè)備、研究開(kāi)發(fā)設(shè)備、輸送設(shè)備、銷售設(shè)備、管理設(shè)備等；按形狀來(lái)分類的話可分為土地、建筑、機(jī)器及裝置、車輛、船舶、工具、器具等。 2. 設(shè)備管理的領(lǐng)域 廣義上來(lái)講，有效使用從設(shè)備的調(diào)查、研究、設(shè)計(jì)、制作、安裝開(kāi)始，通過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)、保全，最后到廢棄的設(shè)備的一生，是指提高企業(yè)生產(chǎn)性的活動(dòng)。 狹義的設(shè)備管理，指設(shè)備安裝完畢后的設(shè)備保全管理。 3. 廣義的設(shè)備管理 (管理設(shè)備一生 ) 調(diào)查/研究 項(xiàng)目 決定 制作 安裝 試運(yùn)行 生產(chǎn) 保養(yǎng) 更新/廢棄 設(shè)計(jì) 你知道設(shè)備管理嗎？ 27 1. 設(shè)備管理目的 : Man Machine (設(shè)備管理 ) Material (材料管理 ) Method Production (工序管理 ) Quality (品質(zhì)管理 ) Cost (成本管理 ) Delivery (期限管理 ) Safety (安全 ,環(huán)境 ) Morale (士氣管理 ) 2. 設(shè)備管理目標(biāo) : 設(shè)備故障最小化 縮短停止時(shí)間 降低保養(yǎng)費(fèi)用 可靠性 維護(hù)性 /生產(chǎn)性 緊急性 最少費(fèi)用 最大的設(shè)備效益 ※ 為提高設(shè)備管理的效果，非常需要有計(jì)劃的設(shè)備管理！ 設(shè)備管理的目的及目標(biāo) 28 指標(biāo) 目標(biāo) 對(duì)象 1) 設(shè)備等級(jí)別故障件數(shù) 2) 故障等級(jí)別發(fā)生件數(shù) 3) PROCESS故障件數(shù) 4) 設(shè)備故障強(qiáng)度率 5) 設(shè)備故障度數(shù)率 6) 計(jì)劃保全達(dá)成率 A級(jí)設(shè)備 B級(jí)設(shè)備 C級(jí)設(shè)備 大故障 中故障 小故障 泄漏 ,污染 ,堵塞 ,復(fù)合因素 造成的壓力 ,溫度 ,流量異常 A級(jí) A級(jí) 計(jì)劃保全的目標(biāo)事例 29 計(jì)算方法 故障1 故障2 故障3 故障 4 MTBF 一般以（ ）為單位 ＠設(shè)備從本次故障到下次故障的平均間隔時(shí)間。 MTTR 一般以（ ）為單位 ＠設(shè)備從故障發(fā)生到修理結(jié)束，能夠正常生產(chǎn)為止的平均處理時(shí)間。 開(kāi)始 結(jié)束 整體運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 故障 1 ~ 4 修理時(shí)間之和整體故障件數(shù)M T B F = M T T R = 4 （整體故障件數(shù)）設(shè)備管理 2大重要指標(biāo)，你管理幾個(gè)？ 30 請(qǐng)計(jì)算 MTBF和 MTTR： 9月 11日 設(shè)備總運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間： 8小時(shí) （ 8:00~12:00， 13:30~17:30） 設(shè)備發(fā)生故障記錄如下： 9:10 故障，通知維修， 9:20分正常； 10:00 故障， 15分鐘后修復(fù)； 14:00 故障， 14:05 找到維修員， 14:15分修復(fù)； 15:30 故障，停止了 5分鐘 。 設(shè)備管理 2大重要指標(biāo)，你管理幾個(gè)？ 31 依 靠 TPM 的 設(shè)備管理 的 分 擔(dān) 原 因 設(shè) 計(jì) 不 良 操 作 不 良 施 工 不 良 運(yùn) 轉(zhuǎn) 不 良 操 作 不 良 點(diǎn) 檢 不 良 設(shè) 備 壽 命 修 理 不 良 診 斷 不 良 對(duì) 策 制造不發(fā)生故障的設(shè)備 徹底驗(yàn)收試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備 正確的運(yùn)轉(zhuǎn)操作 正確的機(jī)器檢查 延長(zhǎng)機(jī)器壽命 提高保全信賴性 故 障 率 偶發(fā)故障 年數(shù) 劣化故障 初期故障 活 動(dòng) M P 活 動(dòng) 自主管理活動(dòng) 預(yù)防保全活動(dòng) 改良保全活動(dòng) 預(yù)知保全活動(dòng) 擔(dān) 當(dāng) 計(jì) 劃 部 門(mén) 設(shè) 計(jì) 部 門(mén) 工 事 部 門(mén) 運(yùn) 轉(zhuǎn) 部 門(mén) 保 全 部 門(mén) 綜 合 的 P M T P M 32 ● 專業(yè)保全的必要性 生產(chǎn)活動(dòng)要想更加有效率地進(jìn)行，保持設(shè)備一定的信賴度是基本條件。保持和維持其信賴度的活動(dòng)就是保全活動(dòng)。 保全活動(dòng)是分為計(jì)劃性推進(jìn)和對(duì)應(yīng)突發(fā)故障的非計(jì)劃性推進(jìn)。 專業(yè)保全有效地運(yùn)作反映在減少事后保全上。特別是最近的保全活動(dòng)不單單是設(shè)備的維持管理，已擴(kuò)大到設(shè)備安裝時(shí)的 MP 活動(dòng)，專業(yè)保全其重要性越來(lái)越大。 ●專業(yè)保全的目的 降低從設(shè)備的設(shè)計(jì) 制作到運(yùn)行 保全為止，即設(shè)備的 LC(Life Cycle)、 設(shè)備本身的成本 (Initial Cost)、 保全等的維持費(fèi)用、設(shè)備劣化損失等的總成本（ TOTAL COST），提高企業(yè)的生產(chǎn)性。 專業(yè)保全的目的 = 設(shè)備隨時(shí)都能發(fā)揮其應(yīng)有的機(jī)能 / 盡量減少成本 = 目的最大化 / 手段最小化。因此，活動(dòng)分為兩個(gè)。 一個(gè)是設(shè)備的信賴性提高 。徹底地消除設(shè)備保全，換句話說(shuō)是 不讓設(shè)備發(fā)生故障的活動(dòng)。 另一個(gè)是保全性提高。 對(duì)設(shè)備的作業(yè)更加效率地處理，即 故障發(fā)生時(shí)及時(shí)修理的活動(dòng) 。 專業(yè)保全就是對(duì)設(shè)備的綜合管理 33 設(shè)備保全方式 如何 區(qū)分 ？ 保 全 方 式 計(jì)劃保全 (PM) 非計(jì)劃保全 (UM) 預(yù)防保全 ( PM ) 改良保全 ( CM ) 事后保全 ( BM ) 時(shí)間基準(zhǔn)保全 : 定期保全 ( TBM ) 狀態(tài)基準(zhǔn)保全 : 預(yù)知保全 ( CBM ) 緊急保全 ( EM ) 注 ) M: Maintenance 有計(jì)劃實(shí)施的事后保全 34 什么是日常清潔與定期清潔？ 清潔標(biāo)準(zhǔn) 清掃分類 管理監(jiān)督 整頓鞏固 場(chǎng)地 ? 流程 工件合格 工具合格 流程 順暢 工件 齊 全 無(wú) 雜 物 無(wú)法染 清掃計(jì)劃 清潔計(jì)劃 ● 使用方便 ● 尋找容易 ● 不出故障 流程制定 運(yùn) 轉(zhuǎn) 工 作 業(yè) 工 清潔工 ● 徹底清掃 ● 正確擺放 ● 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ● 不用不良材料 Boltamp。nut自己連接 簡(jiǎn)單部品的交換 不使用有誤差或 異常的各種儀表 不用破損 ,變形件 整理延續(xù) 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 檢查總結(jié) ● 規(guī)定事務(wù) ● 特別檢查 ● 趨勢(shì)調(diào)整 35 結(jié)論： 要想生產(chǎn)更加順暢，制造和保全之間協(xié)調(diào)非常重要。 為此制造部門(mén)不僅僅管生產(chǎn)還要分擔(dān)部分保全，而保全部門(mén)也要負(fù)有生產(chǎn)責(zé)任。 運(yùn)轉(zhuǎn)和保全是推車的兩個(gè)輪子 運(yùn)轉(zhuǎn)和保全是推車的兩個(gè)輪子結(jié)論：要想生產(chǎn)更加順暢，制造和保全之間協(xié)調(diào)非常重要。為此制造部門(mén)不僅僅管生產(chǎn)還要分擔(dān)部分保全，而保全部門(mén)也要負(fù)有生產(chǎn)責(zé)任。運(yùn)轉(zhuǎn)和保全是推車的兩個(gè)輪子36 STEP 活 動(dòng) 項(xiàng) 目 活 動(dòng) 概 要 第 1STEP 設(shè)備評(píng)價(jià) 和把握現(xiàn)狀 1. 制作設(shè)備臺(tái)帳 (或整備 ) 2. 實(shí)施設(shè)備評(píng)價(jià) : 制作評(píng)價(jià)基準(zhǔn) ,等級(jí) ,選定 PM設(shè)備 . PM部位 3. 定義故障等級(jí) 4. 把握現(xiàn)狀 :故障 .瞬間停止件數(shù) ,度數(shù)率 ,強(qiáng)度率 ,MTBF,保全費(fèi) ,事后保全率 5. 設(shè)定保全目標(biāo) (指標(biāo) ,效果測(cè)定法 ) 1. 劣化復(fù)原 ,基本條件整備 ,排除強(qiáng)制劣化環(huán)境 (自主保全支援活動(dòng) ) 2. 弱點(diǎn)改善 ,延長(zhǎng)壽命的個(gè)別改善 3. 防止重大事故、類似事故的再發(fā)生 4. 減少改善工序故障 1. 構(gòu)筑故障數(shù)據(jù)管理系統(tǒng) 2. 構(gòu)筑設(shè)備保全管理系統(tǒng) (機(jī)械履歷管理 ,整修計(jì)劃 ,檢查計(jì)劃等 ) 3. 構(gòu)筑設(shè)備預(yù)算管理系統(tǒng) 4. 預(yù)備品管理 . 圖面 . 資料管理等 1. 定期保全準(zhǔn)備活動(dòng) (備用設(shè)備 ,備品 ,測(cè)定用具 ,潤(rùn)滑 , 圖面 ,技術(shù)資料管理 ) 2. 制定定期保全業(yè)務(wù)體系程序 3. 擬定對(duì)象設(shè)備 . 部位選定和保全計(jì)劃 4. 制定 . 整備各種基準(zhǔn) (材料基準(zhǔn) ,施工基準(zhǔn) ,檢查基準(zhǔn) ,驗(yàn)收基準(zhǔn)等 ) 5. 定期保全的效率化和強(qiáng)化外協(xié)施工管理 1. 引進(jìn)設(shè)備診斷技術(shù) (培養(yǎng)技術(shù)人員 ,引進(jìn)診斷設(shè)備等 ) 2. 制定預(yù)知保全業(yè)務(wù)體系程序 3. 選定并擴(kuò)大預(yù)知保全對(duì)象設(shè)備及部位 4. 開(kāi)發(fā)診斷設(shè)備 . 診斷技術(shù) 1. 對(duì)計(jì)劃保全體制的評(píng)價(jià) 2. 提高信賴性的評(píng)價(jià) :故障 ,瞬間停止件數(shù) ,MTBF,度數(shù)率等 3. 提高保全性的評(píng)價(jià) :定期保全率 ,預(yù)知保全率 ,MTTR等 4. 降抵成本的評(píng)價(jià) :節(jié)減保全費(fèi) , 保全費(fèi)使用區(qū)分的改善 劣化復(fù)原 及弱點(diǎn)改善 第 2STEP 構(gòu)筑情報(bào) 管理體制 第 3STEP 構(gòu)筑定期 保全體制 第 4STEP 構(gòu)筑預(yù)知 保全體制 第 5STEP 計(jì)劃保全 的評(píng)價(jià) 第 6STEP 專業(yè)保全 TPM STEP（步驟）體系事例 37 保 全 活 動(dòng) 的 體 系 事 例 生產(chǎn)計(jì)劃 設(shè)定保全目標(biāo) 重 點(diǎn) 設(shè) 備 重 點(diǎn) 部 位 制作保全標(biāo)準(zhǔn) 修理標(biāo)準(zhǔn) 檢查標(biāo)準(zhǔn) 整備標(biāo)準(zhǔn) 保全計(jì)劃 實(shí)施保全 修理 檢查 整備 記錄 分析 確 認(rèn) 效 果 日常保全 教 育 安 全 預(yù)備品管理 預(yù)算編制 記錄保全 信 息 反 饋 改良保全 預(yù)知保全 保全預(yù)防 選定 突發(fā)故障 故障分析 保全費(fèi)管理 38 設(shè)備保全方針 事例 親如一家 成為專家 感動(dòng)顧客 故障零化 1 某某公司 設(shè)備技術(shù)科 39 2 設(shè)備管理基準(zhǔn) 事例 ?《 設(shè)備管理規(guī)則 》 ?《 設(shè)備保全業(yè)務(wù)規(guī)則 》 。 40 3 設(shè)備 PM基準(zhǔn) 事例 ?《 定期檢查基準(zhǔn) 》 ?《 定期注油基準(zhǔn) 》 。 41 4 保全日歷 事例 ? 年度設(shè)備保全日歷 ? 月別保全實(shí)施日程 。 42 5 保全工事 事例 ? 年度休日工事（春節(jié)） ? 平時(shí)休日工事（國(guó)慶） ? WORK ORDER 。 43 6 設(shè)備品質(zhì)會(huì)議 事例 ? 月別品質(zhì)會(huì)議 ? 周間品質(zhì)檢討會(huì)議 。 44 提高 專業(yè)保全技能 的方法 向不需要專門(mén)技能的好設(shè)備轉(zhuǎn)換 保全支援器具的開(kāi)發(fā) ? 適用 企業(yè)對(duì)保全教育的認(rèn)識(shí)與態(tài)度 ? 提高教育效果方法上的問(wèn)題 ? 現(xiàn)象 達(dá)不到最佳保全技術(shù) ?技能水平 提高方案 保全教育與激勵(lì) System聯(lián)系 45 7 保全技能教育 事例 ? 保全技能教育計(jì)劃 ? 。 46 8 突發(fā)故障分析 事例 ? 故障分析表 ? 故障 LOSS分析 。 47 9 設(shè)備臺(tái)帳履歷 事例 ? 設(shè)備履歷卡 ? 故障數(shù)據(jù)的分析管理 ? 日常數(shù)據(jù)過(guò)程管理 ? 改良保全計(jì)劃 。 48 10 設(shè)備年報(bào)月報(bào) 事例 ? 設(shè)備部門(mén)年報(bào) /月報(bào) ? 重點(diǎn)設(shè)備 MTBF推移管理 。 49 如何編制保全組織 ? 保全人力 ? 保全費(fèi)的預(yù)算？ 50 保全方式 BM PM CM MP Pro M Pre M 發(fā)展順序 保全組織 模式 0 3 2 4 1 5 ? 保全方式 和 保全組織 51 TPM支柱體系（專業(yè)保全 ) 定義