【正文】 極端最低溫度 ℃ 冬季采暖室外計算溫度 ℃． 冬季通風室外計算溫度 ℃ 夏季通風室外計算溫度 28℃ 年主導風向 西北 、水源條件 ： 現(xiàn)本廠所用生產(chǎn)用水均為城市自來水或自備水井，供水能力為125t／ h。 地形地貌 廠區(qū)地勢較為平坦。 地質、地震 廠區(qū)位于長治市城區(qū)，該地區(qū)屬地震裂度為 V度。 １１ 能源 本項目所需主要能源為水、電、煤。山西省是全國最大的能源基地，煤炭、電力供應充足，可滿足該項目的電、煤需求，為了節(jié)約用水，該項目的冷卻用水利用原有廠內(nèi)的循環(huán)系統(tǒng)，進行重復使用 。 交通運輸條件 本項目的實施地為 山西省長治市紫金西街邱村 ，該廠距太原東站貨場僅 2． 3 公里，外購原輔材料和產(chǎn)品銷售可直接由太原市東站發(fā)、接貨。太原市為全省交通中心，省內(nèi)的太舊高速公路與省內(nèi)外公路交通融為一體，為該項目的實施提供了良好的交通條件。 物料供應條件 社會經(jīng)濟條件 長治市是山西省地級市之一，是晉東南地區(qū)商業(yè)中心，居民區(qū)、商業(yè)網(wǎng)點、學校在市內(nèi)星羅棋布，市委市政府近年來加大了基礎設施的投入，長治的社會經(jīng)濟條 件將會向更好方向發(fā)展。 第四章 建設規(guī)模及產(chǎn)品方案 綜合考慮原料供應能力、產(chǎn)品市場情況、生產(chǎn)工藝及項目單 １２ 位籌資能力，建設規(guī)模定為： 1000噸／年即食豆腐腦。 產(chǎn)品方案 本項目產(chǎn)品方案為年產(chǎn)即食豆腐腦 1000噸 質量標準 A. 理化指標 脂肪（ %） ≤ 蛋白質（ %）≥ 水分（ %） ≤ 灰分（ %） ≤ 細度 100目 砷（以 As計， mg/kg） ≤ 鉛（以 Pb計， mg/kg） ≤ 銅（以 Cu計， mg/kg） ≤ 衛(wèi)生指標 細菌總數(shù)（ cfu/g） ≤ 10000 大腸均群（ MFN/100g） ≤ 50 致病菌 不得檢出 第五章 工程技術方案 項目組成 本項目構成范圍主要由生產(chǎn)工程項目、輔助生產(chǎn)工程項目、公用工 １３ 程項目、通訊系統(tǒng)工程項目、運輸系統(tǒng)工程項目、廠區(qū)總圖工程項目其服務設施項目組成。 項目組成表 序號 工程（車間）名稱 規(guī)模（㎡） 備注 1 主要生產(chǎn)工程項目 原料預處理車間 1000 噴霧干燥車間 1000 2 輔助生產(chǎn)工程項目 原輔材料庫 300 包裝材料庫 250 成品庫 450 冷庫 500 3 公用工程項目 動力系統(tǒng)工程 變配電室 100 鍋爐房 150 4 通訊系統(tǒng)工程 內(nèi)部程控交換機 5 運輸系統(tǒng)工程 １４ 汽車庫 200 6 給排水工程 給水泵房 50 循環(huán)水池 200 ㎡ 污水處理池 100 ㎡ 污水處理泵房 20 7 消防工程 8 環(huán)保工程 9 廠區(qū)總圖工程 大門 綜合樓 400 傳達室 30 道路硬化 生產(chǎn)技術方案 生產(chǎn)方法、工藝流程和主要設備選擇 生產(chǎn)車間 （ 1） 工藝流程框圖 主要工藝設備 １５ 本項目選用國產(chǎn)消化吸收國外先進的超濾、反滲透、噴霧干燥生產(chǎn)線設備，其主要設備有除塵機、去石機、斗提機、浸泡罐、磨漿機、筆析式分離機、超濾設備、反滲透設備、離心噴霧干燥設備等。 主要原材料、燃料、動力消耗 １６ 第六章 輔助生產(chǎn)設施及公用工程技術方案 總平面布置與運輸 總平面布置方案說 本項目根據(jù)各建筑物的公用布局，由于本項目采用了連續(xù)的生產(chǎn)工藝，原料預處理車間和干燥車間采用了聯(lián)合廠房便于工藝的銜接；而干燥車間成為全廠生產(chǎn)的中心，該場區(qū)入口處設辦公設施，內(nèi)含化驗室。 廠內(nèi)外運輸 本項目主要運輸物為大豆、包裝材料及燃料用煤、成品等。 序號 貨物名稱 運輸 量 (t/a) 來源或去處 運輸方式 備注 1 運入 大豆 本省 汽車運輸 塑料袋 國內(nèi) 火車 包裝箱 本省 汽車運輸 煤 本地 汽車運輸 2 運出 成品 煤渣 汽車 其他 合計 本項目廠外運輸以汽車公路運輸為主，鐵路運輸為輔。廠內(nèi)運輸采用叉車和平推車等。 根據(jù)項目特點，配備一臺箱式貨車。 １７ 土建工程 即食豆腐腦加工廠土建工程概述 本項目按生產(chǎn)規(guī)模進行建設，土建 工程主要包括原料預處理車間、噴霧干燥車間，配套土建工程有原料庫、包裝材料庫、輔料庫及成品庫等。 主要建構筑物 給排水工程 全廠用水量 序號 用水部門 小時最大 小時平均 日平均 備注 m/h m/h m/d 1 原料預處理車間 10 2 速凍加工車間 6 3 凍干加工車間 5 4 鍋爐房 24 5 循環(huán)用水 10 6 生活用水 2 7 化驗室 1 8 綠化及未預見用水量 6 １８ 9 合計 8 64 10 消防 72 144 ..2 水源 廠址內(nèi)使用深井水源，作為本項目水源 消防設施說明 食品工廠建筑物耐火等級均為一、二級，在危險性根據(jù)建筑物用途分類：變電室、原輔材料庫、包裝材料庫、鍋爐房屬于丁類，各生產(chǎn)車間及輔助車間屬于戊類。本項目實施變時在主要建筑物周圍設置環(huán)狀管網(wǎng)，并按照規(guī)范設置消火栓。室內(nèi)按《建筑設計防火規(guī)范》 GBJ1687 要求設置室內(nèi)消火栓。 排水 工程 全廠排水量 序號 排水部門 排水種類 日平均 m/d 備注 1 原料預處理車間 生產(chǎn)污水 10 2 噴霧干燥生產(chǎn)車間 生產(chǎn)污水 6 3 鍋爐房 潔凈廢水 24 4 化驗室 生活污水 1 合計 41 排水系統(tǒng) 對各生產(chǎn)車間排出的油污染的廢水與生活污水一起均流入污水處理 １９ 池進行耗氧生化處理，處理后的污水水質達到《污水綜合排放標準》GB897696 后在排出，鍋爐房的酸堿水經(jīng)中和后在排放。廠區(qū)。全部排水溝均進入自然排水明溝內(nèi)。 污水處理系統(tǒng) 加工廢水中含有 一定數(shù)量的污染物主要是泥土及皮渣，其中皮渣中主要為有機物，如果直接排放會增加水中的生物耗氧量，對環(huán)境有一定的污染，本項目廠內(nèi)設有污水處理池，污水經(jīng)處理達標后排出廠外。 供電 電源、電源設施及外部條件 本項目實施后需新增 200 千伏安變壓器臺。 全廠用電負荷 年需 380V/220 電力 195 萬 KWH。 防雷措施 對鍋爐煙筒設避雷針防雷擊。 供電主要設備選擇 經(jīng)計算，需新增 200 千伏安變壓器 1 臺，以滿足用電設備要求。 供熱 熱源來自廠區(qū)內(nèi)的鍋爐房，生產(chǎn)和 生活用氣均采用蒸氣鍋爐。 全廠熱負荷 項目生產(chǎn)用氣量 ,生活用氣 ，采用 4t/h 的鍋爐供應。 供熱方案 根據(jù)供熱要求，生產(chǎn)用氣供氣壓力要求 ,采暖用氣壓力 ２０ 。 熱能綜合利用 根據(jù)生產(chǎn)工藝設備特點，各生產(chǎn)用汽點凝結水大部分可回收利用。凝結水經(jīng)疏水器由廠區(qū)內(nèi)凝結水和回水管回收至鍋爐中循環(huán)使用。采暖凝結水同樣回至鍋爐房中循環(huán)使用。 輔助生產(chǎn)設施的 計量 原輔材料進入廠區(qū)利用庫房中的磅秤計量。各生產(chǎn)車間原材料的計量，利用各車間配有 的磅秤、電子臺秤的計量工具。其他如水、電的計量由水表、電表分別計量。 化驗 化驗室負責全部產(chǎn)品、半成品、原輔材料檢測、監(jiān)督和質量檢查，以確保原材料和最終產(chǎn)品符合食品衛(wèi)生和有關部門頒布的質量標準及質量要求。 對外協(xié)作關系 本項目需標準計量部門、衛(wèi)生防疫部門、技術監(jiān)督部門以及科研院所、大專院校建立協(xié)作關系，以保證項目正常運轉及產(chǎn)品質量和新產(chǎn)品開發(fā)。 職業(yè)安全衛(wèi)生 工廠衛(wèi)生標準及要求 區(qū)各項設施的建設應按照《食品加工廠衛(wèi)生規(guī)范》的各項要求進行。 ２１ 原輔材料、半成品、成品按照《