【正文】 20 總體施工方案 ...................................................................................................................... 20 罐體預(yù)制施工技術(shù)方案 ....................................................................................................... 21 預(yù)制施工程序 21 儲罐壁板預(yù)制方法及質(zhì)量要求 21 儲罐底板、邊緣板的預(yù)制方法及質(zhì)量要求 22 儲罐浮頂預(yù)制方法及質(zhì)量要求 23 儲罐構(gòu)件預(yù)制 24 安裝現(xiàn)場主要材料的檢查方法 24 預(yù)制件包裝運輸 25 熱處理施工技術(shù)方案 ........................................................................................................... 25 概述 25 爐體尺寸 25 熱處理工藝 25 控溫設(shè)備：采用電腦溫控儀自動控溫，并自動打印出熱處理曲線。需要電腦控溫儀 3 臺。 26 熱電偶數(shù)量及布置：每爐需要 6 個熱電偶，長邊每邊 3 個熱電偶。熱電偶的溫度感應(yīng)端與工件直接接觸。熱電偶應(yīng)布置在接管角焊縫處、補強圈角焊縫處。 26 加熱功率：經(jīng)熱工計算，需要加熱工率 900kW。加熱器每片功率為 10kW，故需加熱器數(shù)量90 片。需要 1000kVA的電源直接供電。 26 加熱器分布： 90 片加熱器沿爐體四周均勻布置。長邊每邊 37 片，短邊每邊 8 片。加熱器離爐底高度為 200mm。見圖 5： 26 工件放置：壁板立置在退火爐內(nèi)，見圖 6。 26 工件防變形措施：為了防止熱處理過程中壁板弧度變化，熱處理前需要采取加固措施。在壁板內(nèi)側(cè)采用 2 層拉桿加固。在壁板內(nèi)側(cè)分上下點焊 14 塊弧板?；“搴穸?20mm，每塊 弧板寬度為 100mm，長度為200mm。弧板與壁板焊接時，采用壁板正式焊接時的焊條、焊接工藝及預(yù)熱工藝，弧板的材質(zhì)為 Q235A。弧罐區(qū)（二） 4臺 104m3儲罐制作安裝施工組織設(shè)計 — 3 — 板的弧度與壁板一致。弧板的加固位置見圖 6。兩塊壁板之間采用Φ 606（ mm） 的管子進行加固，管子與對應(yīng)的兩塊弧板焊接牢固。 27 其它要求 27 罐體安裝施工技術(shù)方案 ....................................................................................................... 27 油罐總體施工方案 27 罐底施工 30 罐壁組裝 30 浮頂安裝 32 浮頂支柱、人孔、集水坑、呼吸閥等附件安裝 32 加強圈、抗風(fēng)圈安裝 33 量油管、導(dǎo)向管安裝 33 盤梯、頂平臺、轉(zhuǎn)動扶梯安裝 33 浮頂排水管、一二次密封裝置安裝 34 油罐充水試驗 ...................................................................................................................... 34 儲罐建造完畢后，應(yīng)進行充水試驗，并應(yīng)檢查下列內(nèi)容： 34 罐壁板及全部附件安裝焊接完，且確認以下項目完成后，可進行充水試驗： 34 充水過程中對罐體要進行隨時檢驗： 35 罐底的嚴(yán)密性，應(yīng)以罐底無滲漏為合格。若發(fā)生滲漏，應(yīng)將水放凈，對罐底進行試漏，找出滲漏部位，進行補 焊。 35 罐壁的強度及嚴(yán)密性試驗，充水到設(shè)計最高液位并保持 48h 后，罐壁無滲漏、無異常變形為合格。發(fā)現(xiàn)滲漏時應(yīng)放水，使液面比滲漏處低 300mm 左右，再進行補焊。 35 浮頂及內(nèi)浮頂升降試驗，應(yīng)升降平穩(wěn)，導(dǎo)向機構(gòu)、密封裝置及自動通氣 閥支柱無卡澀現(xiàn)象，扶梯轉(zhuǎn)動靈活，浮頂及其附件與罐體上的其他附件無干擾，浮頂與液面接觸部位無滲漏。 35 浮頂排水管的嚴(yán)密性試驗，應(yīng)符合下列規(guī)定： 35 罐基礎(chǔ)沉降觀測 35 罐體焊接施工技術(shù)方案 ....................................................................................................... 35 工程概況 36 焊接工藝保證措施 36 焊接方法選擇 38 施工準(zhǔn)備 38 在下列任何環(huán)境中，如不采取有效的防護措施，不得進行焊接： 38 總的焊接施工工序 39 邊緣板的焊接 39 中幅板的焊接 40 罐底邊緣板與罐壁之間的大角縫焊接 42 邊緣板與中幅板之間的龜甲縫焊接 44 壁板環(huán)焊縫焊接 44 壁板立縫的焊接 46 浮頂焊接工藝 48 雨季施工措施 ...................................................................................................................... 48 一般要求 48 現(xiàn)場施工用電 49 吊裝作業(yè) 49 運輸 49 質(zhì)量保證措施 49 材料設(shè)備保護 50 6 管理措施 ............................................................................................................................................. 50 器材保證措施 ...................................................................................................................... 50 罐區(qū)（二） 4臺 104m3儲罐制作安裝施工組織設(shè)計 — 4 — 材料計劃 51 器材采購 51 業(yè)主供器材交接和檢試驗 51 器材運輸 52 材料的檢試驗 52 標(biāo)識管理 54 焊材 管理 54 器材的倉儲管理 56 器材的保管保養(yǎng) 56 器材發(fā)放 56 技術(shù)保證措施 ...................................................................................................................... 57 總原則 57 文件傳遞程序 57 圖紙會審與設(shè)計交底組織程序 58 變更管理程序 59 工藝文件編審程序 59 規(guī)范管理 60 交工技術(shù)文件編制 60 質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 ........................................................................................................... 61 質(zhì)量方針 61 質(zhì)量目標(biāo) 61 質(zhì)量保證體系 61 質(zhì)量體系組織機構(gòu) 61 質(zhì)量控制 64 儲罐安裝質(zhì)量控制點 67 現(xiàn)場文明施工措施 ............................................................................................................... 68 現(xiàn)場文明施工管理措施 68 減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施 69 HSE 目標(biāo)及保證措施 .............................................................................................................. 70 HSE目標(biāo) 70 保證措施 70 7 施工總平面規(guī)劃 .................................................................................................................................. 80 一般布置原則 ...................................................................................................................... 80 平面布置規(guī)劃要求 ............................................................................................................... 81 施工暫設(shè)計劃 ...................................................................................................................... 81 總設(shè)置規(guī)劃 81 設(shè)置具體要求 82 生活設(shè)施規(guī)劃 ...................................................................................................................... 83 施工用水、用電設(shè)計 ........................................................................................................... 84 施工用水計劃 84 施工用電 計劃 85 序號 ................................................................................................................................................ 85 主要用電設(shè)備 .................................................................................................................................. 85 型號 ................................................................................................................................................ 85 高峰數(shù)量 ......................................................................................................................................... 85 （臺 /套） ....................................................................................................................................... 85 額定負荷 ......................................................................................................................................... 85 KW .................................................................................................................................................... 85 罐區(qū)（二） 4臺 104m3儲罐制作安裝施工組織設(shè)計 — 5 — 備注 ................................................................................................................................................ 85 主要電荷分布 表 10 ................................................................... 85 序號 ....................