武東油罐區(qū)深基坑施工方案-文庫吧
2025-04-25 12:18 本頁面
【正文】 好。③、施工用配電箱均加雙坡蓋板、雨披，防止雨雪水流入配電箱。臨電的變壓器做好避雷措施。接水管做好防凍措施?？紤]到冬季施工的特點，合理安排工程進(jìn)度，確保工程流水作業(yè)的步序總體推進(jìn)，避免對工程質(zhì)量及工程進(jìn)度的影響。五、鋼板樁支護(hù)方案基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計施工后，基坑內(nèi)側(cè)采用200號槽鋼，內(nèi)支撐與角撐采用Φ273槽鋼、壁厚10。第一層位置為基坑頂往下2000。基坑底部沿支護(hù)樁側(cè)用砌塊砌筑臨時排水溝，基坑底部各拐角點設(shè)置集水井，用以排除基坑內(nèi)積水?；又ёo(hù)結(jié)構(gòu)的主要技術(shù)參數(shù)及技術(shù)要求(1)材料要求型鋼均采用Q235B級。(2)構(gòu)件的連接①支撐體系的節(jié)點均采用平接方式進(jìn)行焊接。所有節(jié)點內(nèi)角處還應(yīng)加設(shè)水平長度為300mm的連接鋼板。 ②構(gòu)件連接處采用接觸邊滿焊，焊縫高度不小于8mm。 ③在圍檁與支撐連接處的腹板上加焊厚度為10mm的肋板，以增強(qiáng)腹板的穩(wěn)定性及抗扭剛度。(3)為使圍檁與板樁之間接觸緊密，傳力均勻，水平支撐桿件設(shè)置時應(yīng)在相應(yīng)部位對圍檁施加預(yù)加應(yīng)力。(4)為保證水平支撐體系的安裝精度及施工便利，基坑開挖至支撐高度后，應(yīng)在板樁相應(yīng)部位設(shè)置鋼牛腿，圍檁及支撐構(gòu)件安裝就位及校核高程后方可進(jìn)行構(gòu)件節(jié)點的連接，鋼牛腿的尺寸及型號詳見施工圖紙。(5)鋼制構(gòu)件的施工及安裝應(yīng)有嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗措施，質(zhì)量檢驗應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502052001）的規(guī)定。3鋼板樁支護(hù)施工鋼板樁支護(hù)施工流程鋼板樁的打設(shè)雖然在基坑開挖前已完成，但整個板樁支護(hù)結(jié)構(gòu)需要等地下結(jié)構(gòu)施工和回填完成后，在許可的條件下將板樁拔除才算完全結(jié)束。因此，對于鋼板樁的施工應(yīng)考慮打設(shè)、挖土、支撐、地下結(jié)構(gòu)施工、回填、支撐拆除及板樁的拔除。測量放線→打鋼板樁→土方開挖至第1層內(nèi)支撐標(biāo)高→第1層內(nèi)支撐安裝→土方開挖至第2層內(nèi)支撐標(biāo)高→第2層內(nèi)支撐安裝→土方開挖至基坑底設(shè)計標(biāo)高→鋼筋砼底板施工→拆除第2層內(nèi)支撐→拆除第1層內(nèi)支撐→油灌區(qū)施工→鋼板樁拔除鋼板樁吊運及堆放裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，注意保護(hù)鎖口免受損傷。鋼板樁應(yīng)堆放在平坦而堅固的場地上，必要時對場地地基土進(jìn)行壓實處理。在堆放時要注意：(1)堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；(2)鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度、施工部位分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明；(3)鋼板樁應(yīng)分別堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3～4m，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2m。鋼板樁的打設(shè)施工機(jī)械采用40T履帶吊車，配合振動錘施工。(1)打樁圍檁支架（導(dǎo)向架）的設(shè)置。為保證鋼板樁沉樁的垂直度及施打板墻墻面的平整度，在鋼板樁打入時應(yīng)設(shè)置打樁圍檁支架，圍檁支架由圍檁及圍檁樁組成，如果對鋼板樁打設(shè)要求較高，可沿高度上布置雙層或多層，這樣對鋼板樁打入時導(dǎo)向效果更佳。 (2)鋼板樁打設(shè)單樁打入法以一塊或兩塊鋼板為一組，從一角開始逐塊插打，直至工程結(jié)束，這種打入方法施工簡便，可不停頓地打，樁機(jī)行走路線短，速度快。但單塊打入易向一邊傾斜，誤差積累不易糾正，墻面平直度難控制。①先用吊車將鋼板樁吊至插點處進(jìn)行插樁，插樁時鎖口要對準(zhǔn)，每插入一塊即套上樁帽，輕輕加以錘擊；②在打樁過程中，為保證鋼板樁的垂直度，用兩臺經(jīng)緯儀在兩個方向加以控制；③為防止鎖口中心線平面位移，可在打樁進(jìn)行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，阻止板樁位移。同時在圍檁上預(yù)先算出每塊板樁的位置，以
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