【正文】 絕緣防護（六）T5 投光燈安裝1. 安裝前必須使用安全繩索對燈具進行保護2. 使用不銹鋼爆炸螺絲緊固3. 燈具間隔、方向和角度必須保持一致4. 電源接口處進行絕緣保護5. 燈具間電線使用 T 型管套管保護13 / 936. 嚴格按照電氣原理圖要求布線，禁止將線接錯 配電箱的施工方法：在施工過程中按照《電氣裝置安裝工程施工規(guī)范》 、 《低壓電纜頭制作安裝施工工藝標準》 、 《接地裝置施工及驗收規(guī)范》進行施工和檢查。① 照明配電箱內的交流、直流或不同電壓等級的電源，應具有明顯的標志。② 配電箱的殼體和底板宜采用 1 級材料制作。配電箱不得安裝在 22 級以下(含 22 級)的裝修材料上。③ 導線引出面板時，面板線孔應光滑無毛刺，金屬面板應裝設絕緣保護套。④ 照明配電箱底邊距地面高度宜為 ；照明配電板底邊距地面高度不宜小于 。⑤ 照明配電箱內，應分別設置零線和保護地線（P5 線）匯流排，零線和保護線應在匯流排上連接，不得絞接，并應有編號，測量地線指標應小于 4 歐姆。⑥ 箱內電器元件安裝位置正確牢固，各回路作清晰標記，三相的相序按圖紙要求接線；⑦ 多芯電纜和導線頭連接到開關之前焊錫牢固，接線端子用專用壓線鉗壓緊，安裝上開關后緊固螺釘壓緊；⑧ 配電箱垂直偏差每米小于 。接地牢固良好，配電箱門要用裸軟線與接地系統(tǒng)可靠連接。⑨ 電源線要用帶紅、藍標識的產品，地線（工作地、保護地、防雷地）應分開進行明確標識。14 / 93⑩ 完成調試后在配電箱上作詳盡標識并張貼安全操作規(guī)程。嚴格按照電氣系統(tǒng)圖和安裝圖接入各回路，并測試三相平衡，做好《技術交底記錄表》 ，交項目經理檢查。原有照明設施保護性拆除措施 原有設施配件的保護性拆除措施：1)確認需拆除設施及配件對象；2)設施及配件拆除時應首先確認該物件的安裝方式，拆除時保證不破壞周邊鋪裝石材，不可野蠻施工；3)燈具拆除時不可強行把燈具拉出，避免拉斷原有線纜，原有線纜是再次敷設線纜的可靠引線；4)燈具拆除后應及時清除該部位的淤泥垃圾，保護線管管口，燈具安裝前用蓋板保護該部位，避免線管出現(xiàn)后期堵塞以及石材邊緣的認為損壞；5)如出現(xiàn)線管堵塞情況，應用帶掛鉤鋼線慢慢掏拉清理，不可操之過急，盡可能避免線管發(fā)生永久性堵塞； 原有設施配件的利用措施：1)保護性拆除原有設施，新安裝的燈具設備外觀尺寸應和原有設備外觀尺寸一致，保證燈具安裝后外觀的完整和協(xié)調；2)盡可能利用原有線纜及線管，如需加信號線同敷一管的部位，一律采用帶屏蔽的信號線，以防信號受強電干擾；3)充分利用現(xiàn)有的配電系統(tǒng)及各回路電纜電線，對每個配電系統(tǒng)和電力回路進行嚴格的檢測。15 / 93四、主要施工方法總體施工方案本工程施工工期為 60 日歷天竣工，并達到驗收使用條件。按照目前現(xiàn)場情況和工作情況來看，60 天的工作日比較緊張，如果沒有科學的統(tǒng)籌和必要的條件，實現(xiàn)預定的工期目標，就會存在一定的難度。因此，我們必須克服估計到的困難，在公司的統(tǒng)一指揮下，做到有組織、有步驟、有安排、有檢查的將各項工作落到實處，遵循燈光工程施工的規(guī)范和程序，采用全面平行施工、立體交叉施工等科學有效的施工方法，緊張有序的將各項工作貫徹始終。 首先作好進場前準備工作，對工人進行施工技術交底和施工安全交底；取得開工命令；同時針對每分部燈光工程的特征作必要的測量、試燈工作。 管、線敷設。 燈具基礎制作安裝。 燈具安裝。 配電控制箱安裝。 試亮燈及效果調試。各分項工程的主要施工方法及施工管理措施電路配管、配線施工及電器、燈具安裝除遵以下守規(guī)范外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準規(guī)范的規(guī)定?！峨娎|敷設施工工藝標準》《低壓電纜頭制作安裝施工工藝標準》《電氣裝置安裝工程施工規(guī)范》《城市環(huán)境(裝飾)照明規(guī)范》 16 / 93《接地裝置施工及驗收規(guī)范》《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》 (72503032022)《建筑照明標準》 (72500342022) 《綜合布線系統(tǒng)安裝施工工藝標準》《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》《地面與樓面工程施工及驗收規(guī)范》本工程首先作好進場前準備工作，取得開工命令，并根據幾個分項工程各自的特征制定合適的具體施工方法如下： 電纜、照明線路敷設的施工方法 電纜、照明線路施工準備 1）施工前期準備①挑選施工經驗豐富、頭腦清楚，有責任感的施工班長，施工班長并根據現(xiàn)場情況列出用人計劃。 ②進度：根據管槽完工時間和后續(xù)布線系統(tǒng)安裝和裝修封頂?shù)臅r間要求，列出電纜敷設進度計劃。 ③質量保證方法：根據具體工程情況，列出保證質量的方法。2）檢查管槽 穿線前要嚴格進行穿線檢查，具體要求參見相應的管槽檢查要求，下面羅列的是嚴重影響穿線質量和進度的幾個管槽質量問題：管槽規(guī)格小、接口處有毛刺、埋地安裝管槽阻塞、有水等；埋地管槽穿線前必須全面試穿。3）文檔準備 布線系統(tǒng)系統(tǒng)圖、布線系統(tǒng)平面圖、穿線技術要求、空白穿線報告、穿17 / 93線交底 。穿線交底的對象是施工隊隊長，交底的核心內容是要使穿線者理解質量要求，過程如下：①理解布線系統(tǒng)總體結構和平面圖，不要穿錯路線。 ②能明確區(qū)分要敷設的各種電纜，不要用錯電纜。 ③熟悉電纜要經過的管路。 ④有豐富的穿線經驗，懂得預防典型的影響穿線質量和進度的問題。 ⑤理解并牢記我們對于綜合布線系統(tǒng)電纜敷設的特殊要求。 ⑥思路清晰，把電氣器具點分組，一條一條地敷設，不多穿，不漏穿。穿放費力容易導致電纜損傷，也容易纏繞、打結，非常影響進度。 ⑦忠實嚴謹?shù)刈鰳颂?，并記錄長度刻度。 ⑧嚴格按照附件中圖紙所述工程內容和質量要求完成穿線，并忠實地記錄電纜末端刻度。 ⑨按照電纜分組要求的方法把配線架端電纜分組綁扎整齊，用短路法全面測試通端，核對標號。 ⑩要求在施工過程中愛護電纜，忠實地填寫《電纜敷設報告》 。 金屬橋架、金屬管、管線敷設施工方法：①槽式橋架應敷設在干燥和不易受機械損傷的場所，橫向安裝的應在圖紙?zhí)旎ò宓臉烁咧?120mm。②槽式橋架的連接應連續(xù)無間斷；每節(jié)槽式橋架的固定點不應少于兩個；在轉角、分支處和端部均應有固定點，并應緊貼墻面固定；槽式橋架接口應平直、嚴密，槽蓋應齊全、平整、無翹角。③橋架支架采用螺釘或其他緊固件固定，緊固后其端部應與橋架支架18 / 93內表面光滑相接；橋架的出線口應位置正確、光滑、無毛刺。④槽式橋架敷設應平直整齊；水平或垂直允許偏差為其長度的 2‰，且全長允許偏差為 20mm；并列安裝時，槽蓋應便于開啟。⑤在可拆卸蓋板的槽式橋架內，包括絕緣層在內的導線接頭處所有導線截面積之和，不應大于槽式橋架截面積的 75%；在不易拆卸蓋板的槽式橋架內，導線的接頭應置于槽式橋架的接線盒內。⑥金屬槽式橋架應可靠接地，但不應作為設備的接地導體，金屬槽式橋架連接處兩邊要用 銅線和螺栓連接，確保接地良好。⑦槽式橋架、管、線敷設必須特別注意美觀和規(guī)范，橫平豎直，力求隱蔽和暗敷，接線盒做好防水處理，固定夾和螺栓螺釘全部采用不銹鋼等防腐材質；槽式橋架應平整、無扭曲變形，內壁應光滑、無毛刺；金屬槽式橋架應經防腐處理。⑧明敷金屬導線應穿管或加線槽板保護，吊頂內的導線應穿金屬管或21 級 PV3 管保護，導線不得裸露。⑨開挖、填平電纜溝必須符合施工規(guī)范。 電纜、照明線路敷設工序、穿線工序的技術管理制度 首先進行管槽檢查，鋼管加護口，埋地鋼管試穿，并嚴格按照《電氣裝置安裝工程施工規(guī)范》 、 《電纜敷設施工工藝標準》施工。①所有的鋼管口都要安放塑料護口，穿線人員應攜帶護口，在穿線時隨時安放。 余長：電纜在出槽式橋架外余長 903m，余線應仔細纏繞好收在出線盒內。在配線箱處從配線柜入口算起余長為配線柜的（長+寬+深） 。 ②分組綁扎：余線應按分組表分組，從槽式橋架出口捋直綁扎好，19 / 93綁扎點間距不大于 503m。不可用鐵絲或硬電源線綁扎。 ③垂直電纜通過過渡箱轉入垂直鋼管往下一層走時要在過渡箱中要綁扎懸掛，避免電纜重量全壓在彎角的里側電纜上，這樣會影響電纜的傳輸特性。在垂直槽式橋架中的電纜要每米綁扎懸掛一次。 ④槽式橋架內布放電纜應平直，無纏繞，無長短不一。如果槽式橋架開口朝側面，電纜要每隔 1 米綁扎固定一次。 ⑤轉彎半徑：電纜轉彎半徑應不小于 160mm。 ⑥電纜按照電氣器具平面圖標號，每個標號對應一條 1 對電線，對應的位置不能弄錯。兩端的標號位置距末端 25 厘米，用淺色塑料線碼號膠帶標記或貼紙質號簽再纏透明膠帶。⑦穿線完成后，所有的電纜應全面進行通斷測試。測試方法：把兩端電纜的芯全部剝開，露出銅芯。在一端把數(shù)字萬用表撥到通斷測試檔，兩表筆穩(wěn)定地接到一對電纜芯上；在另一端把這對電纜芯一下一下短暫地接觸。如果持表端能聽到斷續(xù)的“嘀嘀”聲，就 OK，每根電纜的 5 芯都要測。這樣測試能發(fā)現(xiàn)的問題是斷線、斷路和標號錯。 ⑧一般電線此在出線合末端到配電箱入口每隔 1 米用要在電線皮上用淺色塑料線碼號膠帶標記或貼紙質號簽再纏透明膠帶。⑨電纜敷設完成后扣槽式橋架蓋，并做好《技術交底記錄表》交項目經理檢查和驗收。　 施工過程中電纜、照明線路敷設的質量保護措施 對所有參與穿線的人員講解布線系統(tǒng)結構、穿線過程、質量要點和注意保護電纜。電纜敷設施工質量保護措施具體如下：①穿鋼管時鋼管兩端要加護套，所有電纜經過的管槽連接處都要處20 / 93理光滑，不能有任何毛刺，以免損傷電纜。 ②拽線時每根線拉力應不超過 30 公斤，以免拉伸電纜導體。 ③整個工程中電纜的貯存、穿線放線都要耐心細致，避免電纜受到任何擠壓、碾、砸、鉗、割或過力拉伸。布線時既要滿足所需的余長，又要盡量節(jié)省，避免任何不必要的浪費。 ④布線期間，電纜拉出電纜后尚未布放到位時如果要暫停施工，應將電纜仔細纏繞收起，妥善保管，不得隨意散置在施工現(xiàn)場。 電纜、照明線路敷設記錄和檢查 穿線完成后我方的施工負責人要對施工方的工作進行如下檢查：①檢查《電線敷設報告》和完整的《技術交底記錄表》 。②包括長度刻度表，和測試結果。 ③現(xiàn)場檢查電纜主干、分組綁扎情況、抽查標號、刻度，抽測通斷。 ④檢查完成后，交項目經理審核。 電器燈具等的施工方法在燈具施工過程中按照《電氣裝置安裝工程施工規(guī)范》 、 《接地裝置施工及驗收規(guī)范》 、 《建筑照明標準》 (72500342022)進行施工和檢查。 燈具及支架安裝的施工方法1）燈具支架制作安裝①燈具支架制作完成后須先刷防銹底漆，再刷與環(huán)境顏色接近的油漆；②支架固定采用不銹鋼膨脹螺栓；③燈具支架的強度應符合抗臺風和抗腐蝕要求；21 / 93④支架安裝位置和角度力求隱蔽并避免眩光；2）普通投光燈具安裝：安裝前檢查燈具完好性；①燈具安裝必須緊固可靠；②所有燈具（光纖頭、光帶、導光管例外）一律在固定以后再安裝光源；③水底燈的安裝：電源導線采用防水型橡膠電纜，在水下穿管敷設，④線盒具有良好的密封性，電纜穿過墻壁時用環(huán)氧樹脂密封。一般壁燈安裝：室內成排壁燈安裝高度差不超過 2mm。 新材料、新工藝施工措施（一）燈具支架制作安裝：5. 燈具支架制作完成后需刷防銹底漆，再刷與環(huán)境顏色接近的油漆 6. 支架固定采用不銹鋼膨脹螺栓7. 燈具支架強度應符合抗臺風和抗腐蝕要求8. 燈具支架的位置和角度力求隱蔽并避免眩光（二）窄光投光燈燈具安裝6. 安裝前檢查燈具完好性7. 燈具安裝必須緊固可靠8. 所有燈具一律在固定后再安裝光源9. 線盒具有完好的密封性22 / 93（三）L54 魔方燈安裝4. 魔方燈安裝前必須固定在安裝支架上，接頭做好絕緣處理5. 每組魔方燈的位置必須以護欄支柱為中心6. 燈具擺放必須與防護欄平行（四）L54 柳葉燈安裝6. 柳葉燈安裝前必須使用安全繩索套牢7. 安裝時需要仔細檢查燈具是否擺放整齊8. 嚴格把握沒組柳葉燈之間的距離9. 使用不銹鋼爆炸螺絲固定，造成短路現(xiàn)象 （五）扁五線安裝4. 燈具安裝前必須試亮，以看燈具是否有中間斷開5. 金屬固定卡的間距保持一致，燈具在安裝后不得出現(xiàn)翻轉現(xiàn)象6. 燈具兩端接口處以及與電源線接口處做好絕緣防護（六）T5 投光燈安裝7. 安裝前必須使用安全繩索對燈具進行保護8. 使用不銹鋼爆炸螺絲緊固9. 燈具間隔、方向和角度必須保持一致10. 電源接口處進行絕緣保護11. 燈具間電線使用 T 型管套管保護23 / 9312. 嚴格按照電氣原理圖要求布線，禁止將線接錯 投光燈具的接線要求和調試1）投光燈具的接線及線頭處理：① 金鹵燈燈管附近的導線應采用耐熱絕緣材料制成的護套，不得直接使用具有延燃性絕緣的導線。② 線頭處理及連接應符合電氣規(guī)范，緊固可靠，做好絕緣、防水處理；2）投光燈具試亮燈及效果調試：① 為杜絕安全事故，第一次試亮燈前提前一周到通知到每一施工崗位；② 第一次試亮必須在白天進行，禁止在晚上首次亮燈，以杜絕重大電氣事故；③ 調試效果階段始終要注意三相荷載的平衡；3） 完成效果調試以后，全面檢查管線、支架、燈具的緊固是否可靠，作相應完善工作。 照明燈具安裝工作完成后，有金屬外殼的燈具進行接地測試，做好《燈具接地測試記錄》交項目經理檢查和驗收。 施工過程中燈具半成品、成品質量保證措施1） 電氣施工人員在安裝燈具時，應積極主動和土建人員聯(lián)系，等待噴漿或涂料刷完后進行照明器具安裝；安裝時，電氣施工人員一定要保護好土建成品，防止墻面弄臟碰壞。當室外泛光照明電氣器