【正文】 免夜間施工，如必須夜間澆注混凝土，要配備足夠的照明。設(shè)專人對混凝土進行澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以能保證混凝土濕潤狀態(tài)為宜。3. 電纜接線井砌筑施工電纜接線井設(shè)置：過街管道、綠地與綠地間管道應(yīng)在兩端設(shè)置工作井，超過50m 時應(yīng)增設(shè)工作井，燈桿處設(shè)置工作井。工作井應(yīng)符合下列的規(guī)定：a、井蓋應(yīng)有防盜措施。b、井深不得小于1m，并應(yīng)有滲水孔。電纜接線井砌筑：土方開挖完后，檢查中線、標高、幾何尺寸，合格后，即澆搗100厚C10砼墊層，用插入式振動器搗固密實，表面用木抹子抹壓平整。在砼墊層彈線，按設(shè)計要求用水泥砂漿、紅磚砌電纜接線井，砌筑時，預埋好電纜套管。砌筑完后，手孔井底和內(nèi)側(cè)面、頂面用20厚1：3水泥砂漿粉平抹壓密實并壓光。電線、電纜保護管敷設(shè)電纜保護管不應(yīng)有孔洞、裂縫和明顯的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑無毛刺。金屬電纜管應(yīng)采用熱鍍管。電纜管在彎制后不應(yīng)有裂縫和明顯的凹凸現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%。管與管、管與盒采用插入法連接，連接處結(jié)合面涂專用膠合劑。做好管口、線盒的密封防水處理，接線盒選用防水接線盒，出線盒配管采用接線鎖定母固定，縫隙處用專用膠水密封。金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封良好；當采用套接時，金屬電纜管不宜直接對焊。電纜管連接時，管孔應(yīng)對準，接縫應(yīng)嚴密，不得有地下水和泥漿滲入。穿電纜用的管道彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。在進入燈頭盒、接線盒及配電箱時，管口露出盒（箱）應(yīng)小于5mm，并有用鎖緊螺母或護圈固定。配電柜安裝工藝流程：設(shè)備開箱檢查→設(shè)備搬運→柜穩(wěn)裝→柜二次回路配線→柜試驗調(diào)整→送電運行驗收。設(shè)備開箱檢查：按設(shè)備清單、施工圖核對設(shè)備文件，附件，備件規(guī)格型號符合要求，外觀及內(nèi)部元器件無損傷；設(shè)備搬運：采用汽車、汽車吊及推車運輸，吊裝時吊車應(yīng)穿在柜頂?shù)醐h(huán)內(nèi)，不得吊在設(shè)備部件上。柜安裝基礎(chǔ)及接地：調(diào)直型鋼，預制基礎(chǔ)型鋼架，將基礎(chǔ)型鋼架、預埋鐵件、墊片焊牢。須保證基礎(chǔ)型鋼頂部高出抹平地面10mm，基礎(chǔ)型鋼安裝完畢將室外地線扁鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍；柜安裝：柜就位后可先找正兩端的柜，然后逐臺找正，采用M12或M16鍍鋅螺栓固定在經(jīng)基礎(chǔ)型鋼上；柜接地：每臺柜的接地端子均需用6mm2銅線與焊在基礎(chǔ)型鋼上的銅鼻子連接牢固。柜二次回路配線：按原理圖逐臺檢查柜上的全部電器元件，其額定電壓控制是否相符；按圖敷設(shè)柜與柜之間的控制電纜連接線。柜試驗調(diào)整：對各類繼電器、互感器、母線等器件進行試驗調(diào)整；對二次控制小線調(diào)整及模擬試驗（控制連鎖、操作、繼電保護和信號動作）。送電運行驗收：送電前清掃全部設(shè)備、變配電室，且安裝作業(yè)完畢，試驗項目全部合格，繼電保護動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準確無誤后即可送電。送電后檢查電壓表三相是否電壓正常，變壓器是否有電，送電運行24h無異?，F(xiàn)象即可。、電纜敷設(shè)準備工作：電纜敷設(shè)前進行搖測或耐壓試驗，1kv以下電纜用1kv搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ；電纜的搬運及支架架設(shè)：可采用滾動電纜軸的方法，電纜支架架設(shè)點選好，以敷設(shè)方便為準，一般應(yīng)在電纜起止點為宜。直埋電纜敷設(shè)：電纜直埋不得有接頭。電纜敷設(shè)可用人力拉引或機械牽引，電纜敷設(shè)時，應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好，不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等機械損傷。敷設(shè)時，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求，聚氯乙烯絕緣電纜彎曲半徑為電纜外徑的10倍；聚氯乙烯鎧裝電纜彎曲半徑為電纜外徑的20倍。電纜埋設(shè)深度應(yīng)符合下列規(guī)定：a、綠地；b、。在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇行彎，電纜的兩端中間接頭，電纜井內(nèi)，過管處，垂直位差處均應(yīng)留有適當?shù)挠喽?。電纜敷設(shè)完畢，可鋪砂蓋磚，電纜上下分別鋪蓋10cm砂子和細土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)50mm。在隱蔽工程驗收合格后，即可回填土，并夯實。敷設(shè)完畢應(yīng)對電纜在拐彎，接頭，交叉等地段應(yīng)設(shè)明顯方位標樁，直線段應(yīng)適當加設(shè)標樁，標樁露出地面以15cm為宜。電纜設(shè)支架、橋架敷設(shè)，水平敷設(shè)電纜可用人力或機械牽引，沿橋架敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層，同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時，水平凈距不得小于35mm，垂直敷設(shè)電纜應(yīng)自上而下敷設(shè)，沿橋架敷設(shè)時，且每層橋架最少加裝兩道卡固支架，輻射時應(yīng)放一根立即卡固一根，敷設(shè)完應(yīng)掛標志牌，標志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固，標志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級，直埋電纜兩端及電纜井應(yīng)掛標志牌，沿支架、橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標志牌，直線段應(yīng)適當增設(shè)標志牌。電纜接頭和終端整個繞包過程應(yīng)保持清潔和干燥。繞包絕緣前，應(yīng)用汽油浸過的白布將線芯及絕緣表面擦干凈，塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑、收縮管等材料密封，塑料護套表面應(yīng)打毛，粘接表面應(yīng)用溶劑除去油污，粘接應(yīng)良好。電纜芯線的連接采用壓接方式，壓接面應(yīng)滿足電氣和機械強度要求。管內(nèi)穿絕緣導線安裝材料要求：絕緣導線的規(guī)格，型號必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。選擇導線：選擇導線應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖要求選擇導線。相線、零線及保護地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用黃綠顏色的導線做保護地線，黑顏色導線做零線。穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求。穿帶線的方法：帶線一般均采用鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有10—15cm的余量。在管理較長或轉(zhuǎn)彎教多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好。穿帶線受阻時，應(yīng)用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。清掃管路：清掃管理的目的是清除管路的灰塵、泥水等雜物。清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。放線及斷線，放線：放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導線的規(guī)格、型號進行核對。放線時導線應(yīng)置于放線架或放線車上。斷線：剪斷導線時，導線的預留長度應(yīng)按以下情況考慮。接線盒、燈頭盒內(nèi)導線的預留長度應(yīng)為15cm。配電箱內(nèi)導線的預留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的1/2。功用導線在分支處，可不剪斷導線而直接穿過。當導線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐行過度部位，便于穿線。當管路較長或轉(zhuǎn)彎教多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。同一交流回路的導線必須穿于同一管內(nèi)。不同回路、不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內(nèi)。導線連接：導線連接應(yīng)具備的條件：導線接頭不能增加電阻值。受力導線不能降低原機械強度。為了滿足上述要求，在導線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進行連接，而后加焊，包纏絕緣。線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標準的規(guī)定。不符合規(guī)定應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。絕緣搖測：采用500V，量程為0—500MΩ的兆歐表。電氣器具未安裝前進行線路絕緣搖測時，首先將燈頭盒內(nèi)導線分開，開關(guān)盒內(nèi)導線連通。搖測應(yīng)將干線和支線分開，一人搖測，一人應(yīng)及時讀數(shù)并記錄。搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。質(zhì)量標準：導線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定。動力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯。路燈安裝各型燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。反光器應(yīng)干凈整潔，并應(yīng)進行拋光氧化或鍍膜處理，反光器表面應(yīng)無明顯劃痕；透明罩的透光率應(yīng)達到90%以上，并應(yīng)無氣泡、明顯的劃痕和裂紋；封閉燈具的燈頭引線應(yīng)采用耐熱絕緣管保護，燈罩與尾座的連接配合應(yīng)無間隙；所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。燈內(nèi)配線檢查：燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定；穿入燈箱的導線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈，涮錫；燈箱內(nèi)的導線不應(yīng)過于靠近熱光源，并應(yīng)采取隔熱措施。使用螺燈口，相線必須壓在燈芯柱上。照明燈具使用的導線其電壓等級不應(yīng)低于交流500V。路燈安裝高度、仰角、裝燈方向宜保持一致。燈桿位置應(yīng)合理選擇，燈具安裝縱向中心線和燈臂向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行，緊固后目測應(yīng)無歪斜。在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或包帶包扎，包扎長度不得小于200mm。高壓汞燈、高壓鈉燈等氣體放電燈的燈泡、鎮(zhèn)流器、觸發(fā)器等應(yīng)配套應(yīng)用，嚴禁混用。鎮(zhèn)流器、電容器的接線端子不得超過兩個線頭，線頭彎曲方向，應(yīng)按順時針方向并壓在兩墊片之間，接線端子瓷頭不得破裂，外殼應(yīng)無滲水的銹蝕現(xiàn)象。路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構(gòu)件應(yīng)進行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的有關(guān)規(guī)定。防雷接地所有燈具的燈桿及燈具的金屬部位均應(yīng)與防雷接地網(wǎng)可靠連接。利用路燈燈柱作為避雷針。利用路燈的基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)為重復接地裝置。低壓配電系統(tǒng)接地型式為TN—S三箱五線制，在燈桿處重復接地。電氣裝置的下列金屬部分，均應(yīng)接零或接地：變壓器、配電柜（箱、盤）等的金屬底座或外殼。室內(nèi)外配電裝置的金屬構(gòu)架及靠近帶電部位的金屬遮攔和金屬門；電力電纜的金屬護套、接線盒和保護管。保護零線和相線的材質(zhì)應(yīng)相同，當相線的截面在35mm2及以下時，保護零線的最小截面應(yīng)為16mm2，當相線的截面在35mm2以上時，保護零線的最小截面不得小于相線截面的50%。燈桿、配電箱等金屬電力設(shè)備采用接地保護時，其接地電阻不應(yīng)大于4Ω。接地體埋深應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；當設(shè)計無規(guī)定時。垂直接地體的間距不宜小于其長度的2倍；水平接地體的間距在設(shè)計無規(guī)定時不宜小于5m。明敷接地線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：接地線宜水平或垂直敷設(shè)，結(jié)構(gòu)平行敷設(shè)直線段上不應(yīng)起伏或彎曲。支架的距離：—，—，—；跨越伸縮縫應(yīng)將接地線彎成弧狀。配電和路燈的金屬桿；地線可采用–25*4鍍鋅扁鋼，接地極采用L50505角鋼，接地線與接地極之間應(yīng)通長焊接，形成電氣通路，接地線與接地極之間連接應(yīng)進行“L”形靠焊，雙面焊接，保證接地電阻應(yīng)不大于10Ω。電氣試驗變壓器試驗：測量繞組連同套管的直流電阻：不平衡率相間小于4%，線間小于2%。檢查所有分接頭的變壓比；與銘牌數(shù)據(jù)無明顯差別，且符合變壓器的變化規(guī)律。檢查變壓器