【正文】 汰并且停止生產(chǎn)的產(chǎn)品。第二十九條（制造單位義務(wù)）制造單位應(yīng)當自覺接受當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)部門的監(jiān)督檢查，積極配合監(jiān)督檢驗機構(gòu)按照規(guī)定實施的監(jiān)督檢驗工作。第五章 附 則第三十條 本規(guī)則由國家質(zhì)檢總局負責解釋。第三十一條 本規(guī)則自 2006年 月 日起施行。2000年1月7日原國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布的《壓力管道元件制造單位安全注冊與管理辦法》同時廢止。附件1 壓力管道元件制造許可項目表許可項目許可級別各級別許可產(chǎn)品基本范圍產(chǎn)品限制范圍類別品種(產(chǎn)品)壓力管道管子(金屬)1 無縫鋼管A1含公稱直徑DN≥100mm無縫鋼管的全部無縫鋼管材料、規(guī)格A2公稱直徑DN＜100mm的無縫鋼管B公稱直徑DN＜100mm的無縫鋼管（不含鍋爐、熱交換器用無縫鋼管）2焊接鋼管螺旋縫埋弧焊鋼管A1石油天然氣輸送管道用螺旋縫埋弧焊接鋼管、低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊接鋼管（必須具備生產(chǎn)L48）材料、鋼級、規(guī)格A2石油天然氣輸送管道用螺旋縫埋弧焊接鋼管(鋼級不超過L485)、低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊接鋼管A3低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊接鋼管直縫埋弧焊鋼管A1石油天然氣輸送管道用直縫埋弧焊鋼管A2低壓流體輸送用直縫埋弧焊鋼管高頻直縫焊管A1石油天然氣輸送管道用直縫高頻電阻焊鋼管、低壓流體輸送用直縫高頻電阻焊鋼管A2石油天然氣輸送管道用直縫高頻電阻焊鋼管(鋼級不超過 L4１5)、低壓流體輸送用直縫高頻電阻焊鋼管A3低壓流體輸送用直縫高頻電阻焊鋼管其他焊接鋼管B材料、規(guī)格壓力管道管子(金屬)3有色金屬管鋁、銅、鈦、鉛、鎳、鋯等有色金屬管及其合金管A材料、規(guī)格續(xù)表許可項目許可級別各級別許可產(chǎn)品基本范圍產(chǎn)品限制范圍類別品種(產(chǎn)品)壓力管道管件(金屬)4 鑄鐵管B鑄造工藝、材料、規(guī)格5 鋼制無縫管件（包括含有縫管坯料制管件）A鉻鉬鋼、雙相不銹鋼、 的管件產(chǎn)品名稱、材料、規(guī)格B不包括鉻鉬鋼、雙相不銹鋼、 的管件之外的其他無縫管件6 鋼制有縫管件（鋼板制對焊管件）B包括鉻鉬鋼、雙相不銹鋼、標準抗拉強度不小于540Mpa鋼材制且公稱壓力不小于10MPa、公稱直徑不小于500mm的鋼板制對焊管件材料、規(guī)格B不包括鉻鉬鋼、不銹鋼、公稱直徑不小于500mm的鋼板制對焊管件之外的其他無縫管件7有色金屬管件鋁合金管件、銅合金管件、鈦合金管件A材料、規(guī)格8鍛造管件（機加工)B規(guī)格9鑄造管件B材料、規(guī)格閥門(金屬殼體)10閥門特殊工況閥門A1特殊工況閥門及一般工況用閥門用途、產(chǎn)品名稱、規(guī)格A2不包括設(shè)計溫度大于425℃且公稱壓力大于10MPa的特殊工況閥門和一般工況用閥門一般工況閥門B不包括設(shè)計溫度不小于425℃ 續(xù)表許可項目許可級別各級別許可產(chǎn)品基本范圍產(chǎn)品限制范圍類別品種(產(chǎn)品)閥門(金屬殼體)11 安全閥A氣體、液化氣體介質(zhì)安全閥產(chǎn)品名稱、規(guī)格A氣體、液化氣體介質(zhì)安全閥；各種液體介質(zhì)用安全閥B（蒸氣）及液體介質(zhì)用安全閥法蘭（鋼制機加工）B規(guī)格補償器13 金屬波紋膨脹節(jié)B1各種規(guī)格的金屬波紋膨脹節(jié)產(chǎn)品名稱、規(guī)格B214其他型式金屬補償器套筒補償器、旋轉(zhuǎn)式補償器、非金屬織物補償器、特種補償器等B產(chǎn)品名稱、規(guī)格15 金屬軟管B規(guī)格壓力管道支承件16 彈簧支吊架B續(xù)表許可項目許可級別各級別許可產(chǎn)品基本范圍產(chǎn)品限制范圍類別品種(產(chǎn)品)壓力管道密封件17密封件金屬墊片、非金屬墊片、金屬非金屬復合墊片、密封填料A產(chǎn)品名稱18緊固件合金鋼制M14以上螺柱、螺母A包括M36及以上高強合金鋼制螺柱、螺母的各種螺柱、螺母材料、規(guī)格B不包括M36及以上高強合金鋼制螺柱、螺母的各種螺柱、螺母壓力管道特種元件19元件組合裝置減溫減壓裝置、撬裝調(diào)壓裝置、井口裝置及采油樹等A產(chǎn)品名稱壓力管道特種元件20管道小型設(shè)備匯管(匯流排)、過濾器、除污器、混合器、緩沖器凝氣(水)缸、絕緣接頭、阻火器等B產(chǎn)品名稱續(xù)表許可項目許可級別各級別許可產(chǎn)品基本范圍產(chǎn)品限制范圍類別品種(產(chǎn)品)21防腐蝕壓力管道元件涂敷層防腐、內(nèi)襯防腐蝕材料、內(nèi)搪玻璃等壓力管道管子、管件、閥門A產(chǎn)品名稱、規(guī)格壓力管道特種元件22 工廠預制直埋管或者保溫管（直埋夾套管及帶防腐外殼的各種直埋保溫管）B產(chǎn)品名稱非金屬壓力管道元件23PE管、PE管件及PE復合管、管件PE管材A1各種規(guī)格PE管材產(chǎn)品名稱A2各種規(guī)格PE管材PE管件A1各種熱熔連接PE管件A2多角熱熔焊制管件PE復合管、PE復合管件A24其他非金屬及非金屬復合壓力管道元件管子、管件、閥門、膨脹節(jié)A產(chǎn)品名稱、規(guī)格續(xù)表許可項目許可級別各級別許可產(chǎn)品基本范圍產(chǎn)品限制范圍類別品種(產(chǎn)品)壓力管道元件坯件(鍛件、鑄件)25閥門鑄件鑄銅件B材料鑄鐵件B1各種鑄鐵閥體B2公稱直徑不大于500mm的閥體鑄鋼件(砂型鑄造)B1各種鑄鋼件B2碳素鋼鑄件且公稱直徑不大于300mm且公稱壓力不大于10MPa鑄鋼件(精密鑄造)B1各種鑄鋼件B2碳素鋼鑄鋼件26元件鍛件管件、法蘭、閥體鍛坯A各種管件鍛坯、法蘭鍛坯、閥體鍛坯材料B不包括雙相銹鋼、耐熱鋼的其他各種鍛件壓力管道材料(原料)27 壓力管道制管專用鋼板（鋼級L360及以上壓力管道制管專用鋼板）A材料、規(guī)格28 聚乙烯管（含管件及復合管、管件）原料（聚乙烯混配料）A牌號、級別注: (1) 許可審批級別的“A”由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局審批；”B”由制造單位所在地的省級質(zhì)量監(jiān)督部門審批。(2)壓力管道材料(原料),壓力管道制管專用鋼板、聚乙烯混配料的制造許可方式為型式許可,其余為工廠許可。(3)產(chǎn)品限制范圍是指許可品種產(chǎn)品的范圍，一般涉及其產(chǎn)品名稱、規(guī)格、產(chǎn)品標準，有時還涉及制造工藝、材料等。該范圍通過型式試驗和生產(chǎn)條件確定。(4)特殊工況閥門,是指石油天然氣及相關(guān)工業(yè)、火電站高溫高壓管道、低溫設(shè)備管道（溫度低于－46℃）、燃氣管道上，用于高溫高壓、易燃、易爆、低溫介質(zhì)的閥門。一般工況閥門,是指不屬于特殊工況閥門的其他壓力管道用閥門。閥門典型品種名稱(包括特殊工況閥門和一般工況閥門)：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、球閥、止回閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、疏水閥、低溫閥、調(diào)節(jié)（控制）閥、減壓閥（自力式）、眼鏡閥（冶金工業(yè)用閥）、孔板閥（冶金工業(yè)用閥）、排污閥、減溫閥、減壓閥、緊急切斷閥、其它閥門（無行業(yè)或國家標準，用于石油、化工裝置上的非標閥門）。(5)元件組合裝置:由兩種或兩種以上管道元件，通過焊接或機械方法組裝成整體部件出廠的產(chǎn)品，如匯管（匯流排）、絕緣接頭、減溫減壓組合裝置等。(6)工廠預制直埋管或者保溫管包括帶夾套的直埋管和帶防腐外殼的保溫管，防腐外殼包括硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料防腐保溫層、玻璃纖維增強塑料外護層聚氨酯泡沫塑料、高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料等。附件2安全標記其及使用一、安全標記（以下簡稱TS標記）樣式如下圖所示。TS 圖 安全標記式樣二、TS標記的大小可根據(jù)元件的大小按一定的比例確定，但最小高度不應(yīng)小于5mm。三、TS標記的使用（一）被允許使用TS標記的制造單位應(yīng)當在制造許可范圍內(nèi)的每個壓力管道元件上（已經(jīng)完成的或者是處在最終評定狀態(tài)的壓力管道元件和組合件上），以清晰可辨的和不易擦除的方式加貼TS標記。TS標記應(yīng)當加貼在明顯可見的位置，且工整、清晰。（二）沒有必要為組成組合件的每個元件分別加貼TS標記。如果在并入組合件時，元件已經(jīng)貼有TS標志，則在組合后可繼續(xù)攜帶此標志。（三）不得在壓力管道元件上或者組合件上加貼可能會對TS標記含義或形式產(chǎn)生誤導的其他標志。若加貼其他標志，必須保證TS標記的可見性和清晰性不會因此降低。四、安全技術(shù)規(guī)范有要求時，TS標記應(yīng)附有參與監(jiān)督檢驗的檢驗機構(gòu)的編號。附件3壓力管道元件制造許可資源條件要求A 基本通用條件A11 技術(shù)人員 工程技術(shù)人員 制造專項條件未做專門規(guī)定的，工程技術(shù)人員不少于員工總?cè)藬?shù)的8%，且不少于３人。 專業(yè)技術(shù)人員 有與許可產(chǎn)品相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員，從事產(chǎn)品設(shè)計、工藝的人員應(yīng)當是具備相應(yīng)能力的專業(yè)技術(shù)人員。 技術(shù)負責人 制造單位應(yīng)當設(shè)技術(shù)負責人，技術(shù)負責人應(yīng)當為制造單位最高管理層人員，并且具有工程師及以上職稱（制造專項條件另有規(guī)定的，執(zhí)行制造專項條件）。 質(zhì)保工程師制造單位應(yīng)當設(shè)質(zhì)保工程師（可由技術(shù)負責人兼任）。質(zhì)保工程師應(yīng)當具有助工及以上職稱。 責任人員 在壓力管道元件制造的主要環(huán)節(jié)（如設(shè)計、工藝、材料、焊接、鑄造、鍛造、熱處理；非金屬壓力管道元件材料的擠出、纏繞、注塑等主要工序）；產(chǎn)品檢驗（宏觀檢查、壓力試驗、理化性能檢驗、無損檢測等）設(shè)置責任人員，責任人員由具有相應(yīng)能力的技術(shù)人員或者具有相應(yīng)資格的人員擔任。 焊接人員 從事壓力管道元件承壓部分或者非承壓部分與承壓部分連接部位的焊接（包括非金屬與非金屬的永久連接接頭）、閥門密封面的堆焊、鑄件或者鍛件的補焊（產(chǎn)品標準允許范圍內(nèi)）的焊接人員，應(yīng)當持有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的焊接人員證，持證人員的數(shù)量和持證項目滿足生產(chǎn)需要。 無損檢測人員壓力管道元件無損檢測人員，應(yīng)當取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的無損檢測資格證。許可產(chǎn)品標準有無損檢測要求且制造專項條件要求應(yīng)當由制造單位自行進行無損檢測的，所進行的項目至少有相應(yīng)的檢測項目Ⅱ級人員各2人項。無損檢測責任人員應(yīng)當具備履行職責的能力及資格（產(chǎn)品有對接焊接接頭的，其無損檢測責任人員應(yīng)當持有射線或者超聲波檢測Ⅱ級資格）。 試驗人員 制造單位應(yīng)當根據(jù)產(chǎn)品性能試驗的要求，配備相應(yīng)的試驗人員，如光譜分析人員，力學性能試驗人員，所配備的試驗人員應(yīng)當具備相應(yīng)的能力。 檢查人員 制造單位應(yīng)當按照出廠檢驗和工序檢驗（如材料檢驗、機加工檢驗、成品檢驗等）的需要，配備足夠數(shù)量的檢查人員。制造單位應(yīng)當在組織形式上保證檢查人員不受制造部門影響完成檢驗工作。 技術(shù)工人制造單位應(yīng)當根據(jù)生產(chǎn)工序的需要，配備相應(yīng)的技術(shù)工人，如車工、熱處理工、鍛工、成型工（塑料成型、制管成型等）、起重工等。A2 生產(chǎn)條件 生產(chǎn)廠房 制造單位有適應(yīng)生產(chǎn)需要的生產(chǎn)廠房，確保壓力管道元件產(chǎn)品在室內(nèi)生產(chǎn)，生產(chǎn)廠房的建筑面積應(yīng)當符合制造專項條件的規(guī)定。 生產(chǎn)環(huán)境 產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)當滿足產(chǎn)品需要，生產(chǎn)工序及工裝設(shè)備布置合理，裝配、檢驗等區(qū)域要有足夠的面積。試驗、檢驗區(qū)域應(yīng)光照條件良好。環(huán)境溫度、濕度滿足產(chǎn)品生產(chǎn)、試驗、檢驗的要求。 分包鑄造、鍛造的分包單位應(yīng)當取得壓力管道元件制造許可；無損檢測的分包單位應(yīng)當具有專項無損檢測機構(gòu)資格或者是取得制造許可的有相應(yīng)無損檢測能力的承壓類特種設(shè)備制造單位。制造專項條件要求采用生產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)的壓力管道元件，其產(chǎn)品的無損檢測、出廠檢驗項目的性能試驗不得分包。 生產(chǎn)設(shè)備制造單位應(yīng)當按照所設(shè)置的生產(chǎn)工序，配備相應(yīng)的設(shè)備及工裝，如切割設(shè)備、機加工設(shè)備（加工中心、數(shù)控車床、車床、銑床、刨床、磨床、鉆床、鏜床、螺紋加工專用設(shè)備等）、鑄造設(shè)備、鍛造設(shè)備、焊接設(shè)備（埋弧焊機、手弧焊機、氬弧焊機、等離子噴涂設(shè)備、熱熔焊機等）、壓力加工設(shè)備、成型設(shè)備（冷熱成型、塑料成型等）、熱處理設(shè)備、深冷設(shè)備、表面處理設(shè)備（酸洗設(shè)備、拋丸設(shè)備）、干燥設(shè)備等，設(shè)備的數(shù)量、精度等級及加工能力應(yīng)當滿足許可產(chǎn)品需要及符合相應(yīng)級別許可條件的要求。產(chǎn)品有鑄造或者鍛造工序不分包而設(shè)有鑄造、鍛造工序的，其鑄造、鍛造的條件應(yīng)當能夠達到單項許可條件的要求。 工藝裝配制造單位應(yīng)當配備滿足許可產(chǎn)品生產(chǎn)需要的工藝裝備，如胎模具、焊接輔助設(shè)備、氣源、水源、起重設(shè)備、傳送設(shè)備等。對許可產(chǎn)品標準有無損檢測要求且由本單位進行的項目，應(yīng)當配備滿足生產(chǎn)需要的相應(yīng)無損檢測設(shè)備及配套設(shè)備。 檢測儀器 制造單位應(yīng)當根據(jù)許可產(chǎn)品材料驗收、工序間檢驗、產(chǎn)品出廠檢驗項目的需要配備理化性能檢驗設(shè)備及其配套設(shè)備、工裝，如硬度計、光譜分析儀、材料成分分析設(shè)備、力學性能試驗設(shè)備等。如果分包不能方便經(jīng)濟的滿足要求，不應(yīng)當采用分包方式滿足本條所述資源條件要求。根據(jù)產(chǎn)品標準出廠檢驗項目和工序檢驗項目的需要，配備相應(yīng)的檢測設(shè)備，如測厚儀、電火花防腐層檢測儀、測溫儀、熱處理設(shè)備配備的溫度時間自動記錄裝置等。 試驗設(shè)備對于產(chǎn)品標準出廠檢驗項目包括壓力試驗及氣密試驗項目的許可產(chǎn)品，需壓力試驗的應(yīng)當配備電動試壓泵和壓力試驗裝置，所能達到的最高試驗壓力應(yīng)當與許可產(chǎn)品相適應(yīng)，壓力試驗一般應(yīng)當采用專用試壓設(shè)備（如閥門專用試驗設(shè)備）；需氣密試驗的，應(yīng)當配備氣源或者空氣壓縮機，其能達到的最高試驗壓力應(yīng)當與許可產(chǎn)品相適應(yīng)，氣密試驗一般應(yīng)當采用專用試壓設(shè)備（如閥門氣密試驗專用試驗設(shè)備）。壓力試驗及氣密試驗裝置的數(shù)量，應(yīng)當與產(chǎn)品種類、規(guī)格及生產(chǎn)需要相適