混凝土路面施工組織設(shè)計一-文庫吧
2025-05-07 09:57 本頁面
【正文】 水泥。 砂料采用中砂或中粗砂。 技術(shù)要求： 砂料質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好，砂的細度模數(shù)在 ～ 范圍內(nèi)，砂料中無活性材料。其中粘土含量＜ 3%，云母含量＜ 2%。 粗骨料 我們將選有堅 硬、清潔、級配良好的粗骨料，粒徑控制在：最大粒徑不超過 40mm。采用二級砼生產(chǎn)，用厚孔篩檢驗，控制標準，超徑＜ 5%，遜徑＜ 10%。 砼拌和與運輸 （ 1） 砼拌和： 在砼拌和期要求檢查拌和設(shè)備包括衡器的準確性，機器及葉片的磨損程度；在拌和過程中，嚴格按設(shè)計的配料，出料進要檢測其拌和物的均勻性，塌落度和易性；拌和時采用人力膠輪斗車進料，較近距離采用人力膠輪斗車出料，較運距離采用自卸式小型砼運輸車出料。 （ 2） 砼 運輸 ： 運輸工具在裝載砼之前要清理干凈，在運輸過程中，采用適當方法不使砼在運輸過程中不發(fā)生分離、漏 漿、嚴重脫水及過多降低坍落度等現(xiàn)象， 并盡量縮短運輸時間，減少轉(zhuǎn)運次數(shù)。在卸料時最大自由下落高度不超過 。砼拌和及運輸中做好記錄。 取樣和試驗 （ 1） 設(shè)施：工地上設(shè)置能進行砼及其成分材料試驗的試驗室，并配齊相應(yīng)的設(shè)備及試驗人員。 （ 2） 粗細骨料的取樣與試驗：在拌和場檢查砂子、石子的含水量，砂的細度模數(shù)以及骨料所含泥量，超遜徑。砂、小石的含水率變化每班檢查兩次，分別控制在177。 %，177。 %之內(nèi)。如果氣溫變化較大，雨后骨料貯料條件發(fā)生突變，按每兩小時檢查一次，砂子的細度模數(shù)每天檢查一次，如超過177。 %時，調(diào)整砼配合比。骨料所超遜徑，含泥量每班檢查一次。 工地現(xiàn)場驗室對一批水泥進行抽樣檢查，必要時還會進行化學分析，以 200t 作為一個單位，不足 200t 也作為一個取樣單位，取樣從 20 個不部位的水中泥中等量取樣，混合均勻后作為一個樣品，樣品數(shù)理不小于10kg。 檢測內(nèi)容包括：水泥標號、凝結(jié)時間、體積安定性、稠度、細度、比重等。并將試驗報告報監(jiān)理員審批。 砼的攪拌及振搗 ①、合理安排好攪拌時間應(yīng)大于 90 秒鐘，不得提前出料，以免混凝土和易性差導致蜂窩孔洞現(xiàn)象。 ②、砼應(yīng)嚴格按施工配合比計量配制，分層澆搗， 振搗時間，一般每點振搗時間約為 20— 30 秒，振到砼不再顯著下沉，不再現(xiàn)出氣泡，砼表面出漿且呈水平狀態(tài)，模板邊角部分填滿充實為止。 ③、在不允許留施工縫處，澆搗間斷時間不超過砼的初凝時間；在施工縫處繼續(xù)澆筑的砼達 ./mm2 強度后，清除施工縫表面水泥薄臘或軟弱砼層，經(jīng)濕潤，沖冼干凈，再抹水泥漿或與砼成分相同的水泥砂漿一層，然后澆筑砼，細致?lián)v實，使新舊砼結(jié)合緊密。 砼的養(yǎng)護 砼路面振搗完后 12— 18h 之內(nèi)要及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于 14d。 表面整修 應(yīng)用大木抹多次抹面到表面無泌水為止，吸水抹 面的各遍間隔時間參見下表： 普通混凝土路面吸水抹面間隔時間 ： 水泥品種 施工溫度 （℃） 間隔時間 （ min） 水泥品種 施工溫度 （℃） 間隔時間 （ min） 水 泥 普 通 0 35～ 45 水 泥 礦 渣 0 55～ 70 0 30～ 35 10 40～ 55 20 15～ 25 20 25～ 40 30 10～ 15 30 15～ 25 注：吸水抹面的間隔時間除同施工溫度有關(guān)外，還受日照、風力、水泥用量等因素的影響，故實際操作時還需根據(jù)當時情況而定。 修整時，每次要與次 抹過的痕跡重疊一半。在板面低洼處要補充混凝土，并有 3m 直尺檢查平整度。 制毛： 制毛是為了保持路面的粗糙，提高路面的抗滑性能，但對路面平整度亦有一定影響。表面紋理制作采用刻紋方式，文理制作應(yīng)控制紋理走向與路線前進方向垂直，相鄰板的紋理相互銜接，橫向鄰板紋理應(yīng)溝通，以利于排水。 接縫縫施工： 接縫是混凝土路面的薄弱環(huán)節(jié)，接縫施工質(zhì)量不高，會引起板的各種損壞，影響行車的全舒適性。因此，應(yīng)特別認真做好接縫施工。 （ 1） 縱縫： 小型機具施工時，按一個車道的寬度（ ～ ）一次施工，縱向 施工縫一般采用平縫加拉桿或企口縫加拉桿的形成。但在道口等特殊部位，一次性澆筑的混凝土寬度可能會大于 ，這就需要設(shè)縱向縮（假）縫。縱向假縫一般亦應(yīng)設(shè)置拉桿。縫縱拉應(yīng)采用螺紋鋼筋，設(shè)置在板厚的中間。并應(yīng)避免將脫模劑（如瀝青等）涂灑在拉桿上。 （ 2） 橫向縮縫： 橫向縮縫可采用在混凝土結(jié)后（碎石混凝土抗壓強度達到 ～，礫石混凝土達到 ～ ）鈕切或在混凝土鋪筑時壓縫的方式修筑 ,壓縫法施工方法是：當混凝土土料做面后，應(yīng)立即用振動壓縫刀壓縫。當壓至規(guī)定深度時，應(yīng)提出壓縫刀，由于切縫 可以得到質(zhì)理比壓縫好的縮縫 。 切縫后，應(yīng)盡快灌注填縫料，這里應(yīng)指出的是，切割時間要特別注意掌握好，切得過早，由于混凝土的強度不足，會引起粗集料從砂漿中脫落，而不能切出整齊的縫。切的過遲，則混凝土由于溫度而在非預定位置出現(xiàn)早期裂縫。合適的切割時間應(yīng)控制在混凝土獲得足夠的強度，而收縮應(yīng)力并未超出其強度范圍內(nèi)時，它隨混凝土的組成和性質(zhì)（集料類型、水泥類型和含量、水灰比等），施工時的氣候等因素而變化。施工技術(shù)人員須依據(jù)經(jīng)驗并進行試切后決定。下表為大致的切縫時間范圍。 經(jīng)驗切縫時間 ： 晝夜平均溫度（ 0C） 常規(guī)施工方法 （ h） 真空脫水作業(yè)（ h） 晝夜平均溫度（ 0C） 常規(guī)施工方法（ h） 真空脫水作業(yè)（ h） 5 45～ 50 40～ 45 20 18～ 21 12～ 15 10 30～ 45 25～ 30 25 15～ 18 8～ 11 15 22～ 26 18～ 23 30 13～ 15 5～ 7 （ 3） 脹縫： 脹縫應(yīng)與路中心線垂直，縫壁必須
研究報告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1