【正文】 （5）、鉆進過程：鉆進過程中應對每個孔的地層變化，鉆進狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現(xiàn)象時，應立即停鉆，及時進行固壁灌漿處理（～），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。（）孔徑孔深：鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設計值。為確保錨孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設計孔徑。為確保錨孔深度。（7）、錨孔清理：鉆進達到設計深度之后，不能立即停鉆，要穩(wěn)鉆1～2分鐘，防止孔底尖滅，達不到設計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉渣及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，原則要求使用高壓空氣（～）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不宜采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當部位設置排水孔處理。（8）、錨孔檢驗：錨孔成孔結束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進行下道工序。孔徑、孔深檢查一般采用設計孔徑鉆頭和標準鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設計錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風吹驗不存明顯飛賤塵碴及水體現(xiàn)象。同時要求復查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認為錨孔鉆造檢驗合格。（9）、錨孔鉆造的允許偏差和檢驗方法見錨孔鉆造現(xiàn)場質量檢驗報告單項次項目允許偏差檢驗方法1孔位坡面縱向177。50mm用經(jīng)偉儀或拉線和尺量檢查坡面橫向177。50mm孔口標高177。100mm用水準儀或拉線和尺量檢查2孔向孔軸線傾角177。176。用測角儀或地質羅盤檢查孔軸線方位177。176。用經(jīng)偉儀或地質羅盤檢查孔底偏斜滿足設計要求用鉆孔測斜儀檢查3孔徑(mm)滿足設計要求驗鉆和尺量檢查4孔深(mm)大于設計深度200mm驗鉆和尺量檢查錨筋制作及安裝（1）、錨筋體長度：錨筋體長度應嚴格按照設計要求制作，錨固段長度制作允許誤差為177。50mm，自由段長度除滿足設計要求外，應充分考慮張拉設備和施工工藝要求，～。（2）、錨筋體檢驗：在錨筋體制作完成后，應進行外觀檢驗和錨筋體各部件檢查。錨筋股的排列分布與編束綁架應符合設計要求，筋股順直，不扭不叉，互不貼接，排列均勻，綁架牢固。錨筋自由段各項纏繞密封措施應符合設計要求，錨筋體長度和規(guī)格型號進行編號掛牌，使用前需經(jīng)監(jiān)理工程師認可。（3）、錨筋體的儲存、運輸與吊裝：組裝完成的錨筋體應順直地分開擺放在通風干燥處，露天儲存或制作時，不得直接與地面接觸，并采用覆蓋措施。水平運輸時，各支點間距不得大于2m，錨筋體的彎轉半徑不宜太小，以不改變和損傷鋼筋體結構為限。垂直運輸時，除主吊點外，其他吊點應使錨筋快速、安全脫鉤。在運輸和吊裝過程中，應細心操作，不得損傷錨筋體及其防護介質和組成部件。（4）、錨筋體安裝：錨筋體入放錨孔前，應檢查錨筋體制作質量，確保錨筋體滿足設計要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師認可。錨孔內(nèi)及孔外周圍雜物要求清除干凈。錨筋體長度應與設計錨孔深度相符，錨筋體應無明顯扭轉現(xiàn)象，錨筋防護介質無損傷，凡有損傷的必須修復。入孔安放錨筋體時，應防止錨筋體擠壓或扭轉，錨筋體入孔傾角和方位應與錨孔的傾角和方位一致，要求順直平穩(wěn)推進，嚴禁抖動、扭轉和串動，防止中途散束和卡阻。錨筋體入孔長度應滿足設計要求。3 、錨孔注漿（1）、注漿設備：壓漿機具為WHB100型高壓注漿泵。（2）、注漿材料：。材料按照設計要求確定，壓漿體為1：。 （3）、注漿管：一次注漿管采用高強PVC塑料管，二次高壓劈裂注漿管采用國標鍍鋅鋼管，注漿管架線環(huán)及承載板中間穿過；在地梁段還設置補漿管，補漿管由Φ42mm鋼管及Φ25mm鋼管組成，Φ42mm鋼管伸入地層不小于100mm。（4）、注漿準備：注漿準備工作除嚴格認真?zhèn)渲圃牧吓浜媳群捅匾O備外，在注漿作業(yè)開始和中途停止較長時間再作業(yè)時，宜用水或水泥漿潤滑注漿泵及注漿管路。（5）、注漿漿液：注漿漿液應嚴格按照配合比攪拌均勻，隨攪隨用，漿液應在初凝前用完，并嚴防石塊、雜物混入漿液。（6）、注漿結束：錨孔灌漿作業(yè)為孔底返漿方式注漿，直至錨孔孔口溢出漿液，方可停止注漿，注漿結束后，應將注漿管、注漿槍和注漿套管等清洗干凈。（7）、注漿記錄與試驗：注漿作業(yè)過程應做好注漿記錄。同時，每批次注漿都應進行漿體強度試驗，且不得小于兩組，保證滿足設計漿體強度要求。（8）、一次常壓注漿：錨孔鉆造完成后應及時進行錨筋體安裝和錨孔注漿，原則上不得超過24小時。一次常壓注漿采用全段一次性注漿，采用孔底返漿方法（），直至孔口溢出新鮮漿液，嚴禁抽拔注漿管或孔口注漿，如發(fā)現(xiàn)孔口漿面回落，在30分鐘內(nèi)進行孔底壓注補漿2～3次，確保孔口漿體充滿，在注漿作業(yè)開始和中途停止較長時間再作業(yè)時，應用水或水泥稀漿潤滑注漿泵及注漿管路。（9）、二次高壓注漿(劈裂注漿):根據(jù)設計要求，錨固段遇土質或砂土狀強風化巖層且富水時應采用二次高壓劈裂注漿法來提高地層錨固力。二次高壓注漿的注漿材料和配合比同第一次注漿相同。，注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時間可根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確定，并分段依次由下至上進行。鋼筋砼框架（1）、鋼筋砼工程是指邊坡錨固工程抑制構件，包括錨索框架及錨索墩等。（2）、錨索框架的制作：框架砼由購買商品混凝土和自己拌合兩種方式，從側面便道運輸?shù)狡履_以后用卷揚機通過鐵軌運輸?shù)轿粷仓?，并應滿足下列要求：a、鋼筋接頭需錯開，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的1/2，且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于1m。b、灌注砼前，將錨墊板按設計要求固定好，方向與錨孔向一致，擺放平整，再一起現(xiàn)