【正文】 。 、資料、圖紙的收發(fā)、保管和有關(guān)資料的描繪與復(fù)制；對施工隊(duì)提出的問題及時(shí)予以答復(fù)和解決。 ，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，推廣現(xiàn)代管理辦 法，負(fù)責(zé)科研立項(xiàng)和實(shí)施成果的編制。 e. 依據(jù)合同要求，組織編制本工程年、季、月度施工計(jì)劃，及時(shí)把握計(jì)劃運(yùn)行狀態(tài)，指導(dǎo)、監(jiān)督計(jì)劃實(shí)施。根據(jù)施工進(jìn)度和工期要求，適時(shí)提出施工計(jì)劃修正意見報(bào)項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)執(zhí)行。 f. 負(fù)責(zé)對本標(biāo)段項(xiàng)目承包合同的管理和控制，確保正常履行和約定目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 g. 按時(shí)向業(yè)主提交有關(guān)報(bào)表和資料。 ，及時(shí)開展統(tǒng)計(jì)分析，為指導(dǎo)項(xiàng)目管理服務(wù)。 ⑤質(zhì)檢部 負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，組織工程項(xiàng)目的 QC 小組的活動(dòng)。依據(jù)我國質(zhì)量方針和目標(biāo)，制定質(zhì)量管理工作計(jì)劃，負(fù)責(zé)質(zhì)量 綜合管理，行使質(zhì)量自檢職能。確保產(chǎn)品在生產(chǎn)、安全及交付的各個(gè)環(huán)節(jié)以適當(dāng)?shù)姆绞奖O(jiān)控，并做好檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。負(fù)責(zé)產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)和可追溯性、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)、不合格品的控制和質(zhì)量記錄的控制，確定質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，對全部工程質(zhì)量進(jìn)行檢測控制。負(fù)責(zé)對“三檢”工作的落實(shí)。 ⑥財(cái)務(wù)部 a. 嚴(yán)格執(zhí)行國家財(cái)經(jīng)政策和財(cái)政紀(jì)律，做到不瞞報(bào)、不截留、不轉(zhuǎn)移利潤，依法納稅；推行責(zé)任成本管理，不擠壓成本和擴(kuò)大成本開支范圍。 b. 負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的財(cái)務(wù)管理、成本核算工作。 c. 參與合同評審，組織開展成本測算、計(jì)劃、核算、分析、控制、考 核工作。 d. 參加工程項(xiàng)目驗(yàn)工計(jì)價(jià)，指導(dǎo)各施工隊(duì)進(jìn)行責(zé)任成本核算工作。 ⑦綜合辦公室 對內(nèi)負(fù)責(zé)后勤保障工作，對外負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各種社會(huì)關(guān)系，保證工程順利進(jìn)行。 ⑧ 機(jī)料部 ，制定本項(xiàng)目的設(shè)備物資管理標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度。 ，合理配置施工設(shè)備，切實(shí)做好物資采購供應(yīng)，保障工程建設(shè)順利進(jìn)行。 c. 組織協(xié)調(diào)和監(jiān)督檢查本項(xiàng)目的設(shè)備物資管理工作，確保機(jī)械設(shè)備處于良好狀態(tài)，努力保障降本增效。 ，對各施工隊(duì)的材料消耗和機(jī)械化使用情況提出意 見，評價(jià)各隊(duì)機(jī)械設(shè)備管理情況。 ⑨施工隊(duì)伍及勞動(dòng)力準(zhǔn)備 本工程勞務(wù)作業(yè)層選用具有本類工程施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍，其所有管理人員、技術(shù)工人及普通工人，均具備良好的素質(zhì)。在施工的管理上、技術(shù)上、質(zhì)量上都有很好的保證。 各專業(yè)施工隊(duì)伍，根據(jù)施工進(jìn)度與工程狀況按計(jì)劃分階段進(jìn)退場，保證人員的穩(wěn)定和工程的順利展開。 項(xiàng)目管理班子在工程中標(biāo)三日內(nèi)進(jìn)駐施工現(xiàn)場，并帶領(lǐng)部分工人，為后續(xù)人員進(jìn)入現(xiàn)場創(chuàng)造條件，為現(xiàn)場生產(chǎn)做好必須的設(shè)施搭建，為開工作好前期準(zhǔn)備。 根據(jù)本工程的特點(diǎn)及用工情況，決定組織各專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、裝修階段的 穿插施工，主要施工工種有：防水工、鋼筋工、木工、混凝土工、瓦工、電工、焊工、水暖工、抹灰工、油工、瓷磚工等。 詳見附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表。 ⑩ 試驗(yàn)室 ，按《公路工程檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》對施工過程實(shí)施檢測并對檢測結(jié)果負(fù)責(zé)。 ，保證它們的完好性和計(jì)量準(zhǔn)確性。 ，提出各種混合料的施工配合比，對各種混合料進(jìn)行取樣試驗(yàn)，對成品半成品進(jìn)行檢驗(yàn)，提出試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并在施工過程中提出修正意見上報(bào)批準(zhǔn)執(zhí)行。 ，負(fù)責(zé)試 驗(yàn)資料的整理和保管，定期統(tǒng)計(jì)分析上報(bào)。 ⑾預(yù)制廠 負(fù)責(zé)整個(gè)工程小型混凝土預(yù)制件的預(yù)制工作。 三、主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法與技術(shù)措施 （一） 土建工程施工方法 建筑施工垂直度及平面測量控制 測量定位工作應(yīng)編制出完善的方案，以確保工程順利實(shí)施。 (1)配備業(yè)務(wù)精通的專職放線測量員一名，輔助人員兩名，專門從事測量定位工作。采用 J2— 2 高精度經(jīng)緯儀控制垂直度和細(xì)部放樣工作。 (2)根據(jù)規(guī)劃部門所指定的建筑紅線對監(jiān)控樓進(jìn)行定位，重點(diǎn)定出擬建建筑物縱橫邊軸線的交點(diǎn)。 (3)在每個(gè)軸線兩端距建筑物 10— 20m 處各設(shè)控制樁兩個(gè) ，待結(jié)構(gòu)出地面后，在結(jié)構(gòu)的邊梁上將各個(gè)軸線準(zhǔn)確標(biāo)出，作為向上投測后視的依據(jù)。 (4)測量工作要定人員定儀器進(jìn)行，務(wù)必謹(jǐn)慎、嚴(yán)密、快捷。 (5)標(biāo)高傳遞： 在首層主體拆模后，將177。 引測到樓梯間，用鋼卷尺配合水準(zhǔn)儀向上傳遞樓層標(biāo)高，但每層都必須從177。 向上傳遞，以減少累計(jì)誤差。 (6)沉降觀測： ① 本工程沉降觀測從177。 開始觀測。 ② 現(xiàn)場埋設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn)三個(gè)，距建筑物 50— 80 米的穩(wěn)定區(qū)域內(nèi) (沉降區(qū)以外 )，其中一個(gè)深埋點(diǎn)，二個(gè)淺埋點(diǎn)。 ③ 沉降觀測點(diǎn)采用Φ 20 不銹鋼制作。高度埋設(shè) +～ +。 ④ 沉降觀測采用 SI或 NI007 精密水準(zhǔn)儀及銦鋼水準(zhǔn)尺觀測；做到人員、儀器、觀測線路三固定。 ⑤ 水準(zhǔn)基點(diǎn)聯(lián) (監(jiān) )測采用國家二等水準(zhǔn)測量閉合法進(jìn)行；閉合差為177。 。沉降觀測采用三等水準(zhǔn)測量閉合法或附合水準(zhǔn)線路進(jìn)行觀測。閉合差為177。 (n為測站數(shù) )。 ⑥ 建筑物每增加一層荷載觀測一次。 ⑦ 沉降觀測過程中，如出現(xiàn)裂縫或不均勻沉降等異常情況，應(yīng)立即向業(yè)主匯報(bào)，并進(jìn)行一日或數(shù)日一次的加密觀測。 (7)注意事項(xiàng) ① 所用測量儀器需送法定計(jì)量鑒定機(jī)構(gòu)檢定合格后方能使用。 ② 鋼卷尺需進(jìn)行尺長、拉力、溫度、傾斜改正。 ③ 激光經(jīng)緯 儀投點(diǎn)時(shí)要求水準(zhǔn)氣泡偏離不超過 1/5 格。 土方工程 挖出土方全部外運(yùn)，堆至建設(shè)單位指定場地。場地平整完后，基槽采用人工開挖，挖至距基底 20㎝左右時(shí)， 由測量人員抄平，人工配合清理找平，并會(huì)同設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位聯(lián)合進(jìn)行驗(yàn)收，辦理地基槽手續(xù)后抓緊砼墊層施工，以免雨水泡坑。 基槽回填土沿建筑周邊 米范圍內(nèi)用二八灰土回填 ,房芯及基槽其它位置采用素土回填進(jìn)行土方?；靥顣r(shí)，為保證回填土的密實(shí)度和穩(wěn)定性，填料必須符合設(shè)計(jì)要求，回填時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行，每層虛鋪厚度控制在 250 ㎜范圍內(nèi)，并控制土的含水率，打夯不得少于三遍，試驗(yàn) 員按規(guī)定取樣檢驗(yàn)，回填土的質(zhì)量必須達(dá)到圖紙和規(guī)范的要求。 土方工程嚴(yán)禁超挖，超挖部分需做特殊處理。 混凝土工程 （ 1） 砼的攪拌與運(yùn)輸 材料要求 ①結(jié)構(gòu)混凝土均采用現(xiàn)場攪拌混凝土。 ②水泥采用大廠生產(chǎn) 號(hào)普通水泥，石子選用粒徑 5— 30mm，其含泥量不得大于 1%，砂用細(xì)度模數(shù)為 的中粗砂，含泥量不得大于 2%。 ③ 砼的輸送采用手推車運(yùn)輸，要求定期檢修、維護(hù)保證其能連續(xù)工作，砼采用機(jī)械攪拌、機(jī)械振搗，以防止混凝土不密實(shí)，澆注一次完成。澆注前要將模板內(nèi)的各種雜物清 理干凈。配合比要嚴(yán)格控制，嚴(yán)禁擅自調(diào)配。 （ 2）上部結(jié)構(gòu)砼施工 結(jié)構(gòu)層的施工縫均留在板的上下表面 ,豎向結(jié)構(gòu)與水平結(jié)構(gòu)砼分開澆筑 ,柱、墻砼均采取二次澆搗措施 ,柱四角、中心分別振搗。 砼在澆筑過程中，均不得形成施工縫，如因特殊原因必須留施工縫，則按規(guī)范要求留置。在澆筑中，要控制好板面標(biāo)高及平整度，用水準(zhǔn)儀控制板面標(biāo)高，為防止板面出現(xiàn)裂縫，對板面采用二次收漿方法。 ①柱子砼施工 為防止柱子爛根，在澆筑前先鋪一層 12cm 與砼同標(biāo)號(hào)砂漿，然后澆筑砼。砼澆筑時(shí)，每次下斜厚度 3050cm，不宜過高，并應(yīng)在柱四角及中心 仔細(xì)振搗，結(jié)合柱子模板外部振搗法，直到四周泛出水泥漿為止，以后邊下斜邊振搗，但下斜速度不宜太快，所有柱與板交接處必須在砼澆筑完 2 小時(shí)左右進(jìn)行二次振搗，以消除因柱砼下沉而產(chǎn)生的裂縫。 ②梁、板砼的澆筑 該部分砼的澆筑時(shí)間，保證所有砼能在 2小時(shí)內(nèi)覆蓋，一方面確保不形成自然施工縫，另一方面可以減少鋼筋振動(dòng)對砼的影響，在澆筑過程中要控制好板面標(biāo)高和平整度。為保證梁板砼的密實(shí)，梁用插入式振搗器，并應(yīng)振搗密實(shí)，而面板必須用平板振動(dòng)器振動(dòng)。由于砼坍落度大，收縮也大，表面水分蒸發(fā)快，板面容易出現(xiàn)裂縫，因此對板面需采用二次收 漿法施工。板面先用刮尺刮平，再用木搓板搓實(shí)，再用鐵抹子搓平，用硬掃刷砼表面，必須在砼初凝前進(jìn)行。 ③樓梯砼的澆筑 樓梯踏步施工時(shí)，應(yīng)留施工縫，施工縫位置宜在踏步板 跨度的 1/3 處。 ④ 施工縫 一種是施工工序中必須留設(shè)的 (如樓板上表面的柱施工縫 )，一種是不可預(yù)見因素造成無法連續(xù)施工而形成的施工縫。 、柱、梁和板面上的墻、柱施工縫：這些部位在砼澆筑完后，表面應(yīng)基本平整，不得有松散原石子和水泥漿在支模前，應(yīng)清理干凈表面的松散石子及雜物等，支模時(shí)，下部應(yīng)留清掃口，澆筑砼前應(yīng)清掃一次。 造成砼澆筑面停歇 4 小時(shí)以上或表面 已開始初凝發(fā)硬，應(yīng)按施工縫處理，若處在位置不符合規(guī)范要求，應(yīng)采用人工攪拌或人工振搗法補(bǔ)救，使其達(dá)到符合規(guī)定的部位。 （ 3）混凝土養(yǎng)護(hù) (1)混凝土澆筑后 12h，即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。 (2)養(yǎng)護(hù)時(shí)夏天采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，雨天采用塑料膜養(yǎng)護(hù)。 (3)養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為 714d。 （ 4）混凝土試塊制作 (1)試塊組數(shù)應(yīng)滿足每 100m3不少于一組，每臺(tái)班不少于一組 (坍落度測試次數(shù)同試塊 )。 (2)試塊制作完成后應(yīng)送入試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另外加做一組留在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)作為承重模板 拆除時(shí)強(qiáng)度依據(jù)。 （ 5）混凝土質(zhì)量要求 (1)凝土強(qiáng)度必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。 (2)表面無蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無灰渣等現(xiàn)象。 (3)實(shí)測質(zhì)量偏差必須符合技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)要求。 （ 6）混凝土工程技術(shù)措施 (1)嚴(yán)格按試驗(yàn)室所出配合比下料，做到盤盤過稱，并做好計(jì)量記錄。 (2)嚴(yán)把原材料關(guān)，水泥采用大廠生產(chǎn)的優(yōu)良水泥，砂石聯(lián)系好固定的信益好的供應(yīng)商，保證及時(shí)供應(yīng)。 (3)做好成品保護(hù)及養(yǎng)護(hù)工作。 （ 4） 派專人到商砼站監(jiān)督砼的攪和過程。 鋼筋工程 根據(jù)工程鋼材需用量大 ，現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工場進(jìn)行鋼筋的加工制作，鋼筋不能大批量進(jìn)場，以防生銹，施工中要根據(jù)施工的先后順序提出進(jìn)場計(jì)劃，按計(jì)劃進(jìn)場，隨進(jìn)隨用。 （ 1） 所有鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，所有焊工均應(yīng)有上崗證，并在試焊合格后方可上崗操作，所有焊接均應(yīng)按規(guī)定的批量抽取試件，試驗(yàn)合格后方可使用，所有連接接頭均應(yīng)按規(guī)定做質(zhì)量檢查和質(zhì)量評定。 （ 2） 按 IS09002 國際標(biāo)準(zhǔn)要求，現(xiàn)場材料的標(biāo)識(shí)應(yīng)按規(guī)格、種類分別堆放掛牌，標(biāo)識(shí)上要有規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、進(jìn)場時(shí)間及檢驗(yàn)狀態(tài)，標(biāo)識(shí)要掛在明顯處，并做好保護(hù)工作。 （ 3）鋼筋的下料制作 鋼筋制作前，應(yīng)有下料單，特殊復(fù)雜的鋼筋應(yīng)先放大樣，經(jīng)校核無誤后方可制作，鋼筋的制作應(yīng)嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求施工，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，搭接長度及錨固長度應(yīng)嚴(yán)格控制，當(dāng)錨固長度不夠時(shí)，應(yīng)設(shè) 90度彎鉤來解決。所有箍筋均應(yīng)作 135 度彎鉤，平直長度應(yīng)滿足≥ 10d. （ 4）鋼筋的連接 (焊接 ) 梁、底板受力鋼筋采用機(jī)械式直螺紋鋼筋接頭 (A 級 )，螺紋連接是新技術(shù)，機(jī)械設(shè)備及套筒均要定購，有關(guān)人員要進(jìn)行上崗培訓(xùn)。 當(dāng)受力 鋼筋直徑 ＞ 16 時(shí)，采用焊接接頭（電渣壓力焊或幫條） 采用螺紋連接時(shí)，先進(jìn)行試連接，做拉伸試驗(yàn)， 合格后再進(jìn)行鋼筋連接施工，采用焊接的鋼筋，先進(jìn)行試焊，合格后再進(jìn)行施工。 （ 5）鋼筋的綁扎 主體鋼筋 當(dāng)主次梁的截面高度相同時(shí)，次梁的主筋應(yīng)放在主梁的主筋上面。當(dāng)梁柱一面齊平時(shí)，梁筋應(yīng)從柱主筋內(nèi)側(cè)通過，板為雙向受力板時(shí)，短向筋放在底層，長向筋放在短向筋之上，扎絲的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，對洞口的加固筋，構(gòu)造柱的插筋，各種預(yù)埋件等，應(yīng)認(rèn)真核對圖紙及有關(guān)圖集，不得遺漏。 （ 6）鋼筋保護(hù)層 鋼筋保護(hù)層嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工，用 1： 水泥砂漿，按設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度制作在墊塊，用于柱的墊塊，上面預(yù)埋扎絲，對于兩排鋼筋的梁，梁上 下部主筋設(shè)Φ 25 鋼筋墊鐵，長度等于梁寬，間距 1500mm,底板按施工要求設(shè)Φ 22 鋼筋馬凳支撐，間距 1500mm。 為確保柱主筋不偏位，應(yīng)在每層梁頂處加一道柱箍與梁筋綁扎牢固。 對于雙配筋的板和板的負(fù)筋。雙向板的主筋，為確保其位置準(zhǔn)確， 應(yīng)設(shè)置鋼筋馬凳Φ 8@1000， h=板厚 25，梅花型布置。 （ 7）柱、墻插筋的控制 底板、樓板及梁上的墻、柱插筋位置控制不好，會(huì)影響模板支設(shè)。為此，在柱插筋上預(yù)先綁 23道箍筋，必要時(shí)將其點(diǎn)焊在鋼筋上并 在四周斜拉幾根支撐鋼筋，下端與底板鋼筋與底板鋼筋焊接。 （ 8）鋼筋為隱蔽工程，經(jīng)檢查合格簽證后方可澆筑砼。 （ 9）鋼筋綁扎質(zhì)量要求 (1)鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 (2)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 模板工程 由于本工程框架結(jié)構(gòu)施工面積大，工期要求緊，我公司將同時(shí)準(zhǔn)備三套模板，以滿足工程流水翻轉(zhuǎn)需要，現(xiàn)根據(jù)本工程特點(diǎn)制定如下方案。 （ 1）支模方案 ①基礎(chǔ)模板 模板采用鋼外模，模板應(yīng)按照圖紙要求的形狀、尺寸設(shè)計(jì)和建造，并具有足夠 的剛度，模板間縫隙要嚴(yán)密，防止漏漿，支撐牢固不產(chǎn)生位移和變形。 ②柱、梁、板模板 a、柱模板 柱、梁、板模板均采用竹膠板支模，支模時(shí)，用木枋和鋼管做豎楞，隔一定的間距設(shè)對拉螺栓。對于柱頭與梁口的接頭，可以在梁口處拼上木枋，木枋的里側(cè)要加工成與柱模的尺寸相吻合。施工時(shí)柱模跟部底板上可粘貼海綿條以防止跑漿。 b、梁模板 梁模宜沿梁的長度方向排列，梁模的配置應(yīng)根據(jù)梁高及凈跨確定，在梁柱、梁墻等接頭處，采用異形模板，以確保梁柱接頭的平整。 梁的豎檔間距為 800mm，頂端加斜撐固定，當(dāng)梁高大于 600mm 時(shí)，在距梁底 2/3 高度加 2mm 對拉片。 c、樓板模板 采用復(fù)合竹膠合板模板