【正文】 分層填起，每填一層經(jīng)過壓實(shí)符合規(guī)定要求后，再填上一層。原地面縱坡大于 12%地 段可采用縱向分層法施工。沿縱坡分層，逐層壓密實(shí)，但填至路堤上部仍應(yīng)采用水平分層填筑法。機(jī)械壓實(shí)時(shí)分層的最大松鋪厚度不應(yīng)超過 30 ㎝。 、砂類土、和礫石土不論采用何種壓實(shí)機(jī)械均應(yīng)在該種土的最佳含水量的177。 2%以內(nèi)壓實(shí)。當(dāng)土的實(shí)際含水量不位于上述范圍內(nèi)時(shí)，應(yīng)均勻加水或?qū)⑼翑傞_、涼干，使達(dá)到上述要求后方可進(jìn)行壓實(shí)。運(yùn)輸上路的土在攤平后，其含水量若接近于壓實(shí)最佳含水量時(shí)，應(yīng)迅速壓實(shí)。碾壓前應(yīng)對(duì)填土層的松鋪厚度、平整度和含水量進(jìn)行檢查。施工組織設(shè)計(jì) 12 符合要求后方可進(jìn)行碾壓。若控制壓實(shí)遍數(shù)超過 10 遍，應(yīng)考慮減少填層厚度，經(jīng)壓實(shí) 度檢驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)入下道工序壓實(shí)還應(yīng)遵循“前兩邊后中間”“先輕后重”“先慢后快”的壓實(shí)原則以保證壓實(shí)質(zhì)量。 1∶ 5 時(shí)，應(yīng)將原地面挖成臺(tái)階。臺(tái)階寬度應(yīng)滿足攤鋪和壓實(shí)設(shè)備的需要，且不得小于 1m。臺(tái)階頂做成內(nèi)傾斜坡。砂類土不挖臺(tái)階，但應(yīng)將原地面以下 20 ㎝ 30 ㎝的表層土翻松。填方相鄰作業(yè)段交接處若非同時(shí)填筑，則先填筑地段應(yīng)按 1∶ 1坡度分層留好臺(tái)階；若是同時(shí)填筑，則應(yīng)分層相互交替銜接，搭頭長度不得少于 2m。 ，不得混填，以免內(nèi)部形成水囊或薄弱面影響路堤穩(wěn)定。在 施工時(shí)要竭力防止雨水流入；對(duì)已有積水應(yīng)挖溝或用水泵將其排除。對(duì)于地下滲水，可設(shè)盲溝引出。當(dāng)不得不用非滲水土填筑時(shí)，應(yīng)在其上設(shè)置橫向盲溝或用粘土等不透水材料封頂。 、 涵洞 工程施工 本標(biāo)段內(nèi)有橋涵結(jié)構(gòu)物，施工難度大、工期短，是影響工程總體進(jìn)度、質(zhì)量的重點(diǎn)控制工程。 、 圓管涵 基坑開挖 基坑放線經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后， 基坑根據(jù) 施放好 的基礎(chǔ)外沿線開挖 ，然后由人工整修基坑，并用水準(zhǔn)儀檢查基底標(biāo)高直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求，施工組織設(shè)計(jì) 13 基坑成型后檢查地基承載力。若不符合設(shè)計(jì)要求，則采用片石或沙礫墊層換填。 基礎(chǔ)施工；基坑經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)鋪筑砂礫石，再進(jìn)行 15 號(hào)混凝土管基施工 管節(jié)的安裝 本工程管節(jié)的安裝采用挖機(jī)輔助進(jìn)行安裝，節(jié)接頭均以 1： 2 砂漿抹帶（管間縫隙不大與于 1CM），以防止節(jié)接頭處滲水。 管道回填 圓管涵兩側(cè)采用 優(yōu)質(zhì)填料 分層回填，蛙式夯機(jī)壓實(shí)到路床后同一般路基處理方法。 、 倒虹吸 測(cè)量放樣 先用全站儀放出涵洞中心線，在兩端洞口外側(cè) 2m 處放出洞身中線控制樁；在洞身端部兩側(cè) 1m 處放出洞口控制樁，并用砼固定。在中樁及兩端量出基坑開挖寬度（基礎(chǔ)周邊預(yù)留 工作寬度），用石灰放出開挖線；用水準(zhǔn)儀測(cè)出地石標(biāo)高，計(jì)算出開挖深度。 基坑開挖 基坑開挖前應(yīng)做好其周圍的排水，以防止地面水流入基坑。先用挖掘機(jī)配合自卸汽車挖出蓋板涵基坑毛胚，開挖時(shí)應(yīng)注意跟蹤測(cè)量，以防止超挖基坑。當(dāng)挖至離基底設(shè)計(jì)標(biāo)高 — 時(shí)，應(yīng)停止用挖施工組織設(shè)計(jì) 14 機(jī)開挖，并立即組織人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并進(jìn)行觸探試驗(yàn)，確定基底承載 力，報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可開始下一道工序。 基礎(chǔ)澆筑 按設(shè)計(jì)圖紙尺寸及測(cè)量放樣點(diǎn)安裝好模板，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，通知拌和站拌送砼?；A(chǔ)的澆筑應(yīng)按設(shè)置的沉降縫分段一次性澆筑完畢，基礎(chǔ)與墻身聯(lián)結(jié)處表石拉毛或補(bǔ)插鋼筋。 涵底鋪砌及管座澆筑 待基礎(chǔ)砼澆筑完畢并達(dá)到一定強(qiáng)度，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，即可用 砂漿砌片石進(jìn)行涵底鋪砌。砌筑時(shí)石料等級(jí)和砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師要求。片石厚度不應(yīng)小于 150mm（即形成薄片者不得使用）。應(yīng)分層砌筑，并嚴(yán)格控制好砌筑厚度。 鋪砌完成，待砂漿強(qiáng)度達(dá)到 70%，并經(jīng)監(jiān)理工程師合格后，即可開始管座的澆筑。澆筑前，應(yīng)先用全站儀放出管座中線，從中線及兩端量出管座邊線并用石灰方出邊線后，即可進(jìn)行管座裝模。裝模后，采用 C15 分段分層澆筑。澆筑時(shí)注意管座頂面應(yīng)澆成內(nèi)孤形。 管節(jié)安裝 待管座澆筑完畢，砼強(qiáng)度達(dá)到要求并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，即可開始管節(jié)敷設(shè)。管節(jié)在運(yùn)輸過程和裝卸過程中應(yīng)采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂縫。 管節(jié)安裝以下游開始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管應(yīng)與管座頂施工組織設(shè)計(jì) 15 部孤形緊密貼合，使管節(jié)受力均勻。所有 管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和圖示坡度敷設(shè)，敷設(shè)過程中應(yīng)保持管內(nèi)清潔無臟物，無多余的砂漿及其他雜物。 涵管接縫寬度不應(yīng)大于 10mm，禁止用加大接縫寬度來滿足涵長的要求。應(yīng)用瀝青麻絮或其它具有彈性的不透水材料填塞接縫的內(nèi)外側(cè)，以形成一層柔性密封層。在接縫填塞好后，應(yīng)在其外部設(shè)置 20級(jí)砼箍圈。箍圈環(huán)繞接縫澆筑好后，應(yīng)給充分養(yǎng)生，使獲得滿意的強(qiáng)度而不產(chǎn)生裂縫、脫落。 、 立交橋、天橋施工方案 、下部結(jié)構(gòu) ?先填寫書面開工申請(qǐng)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可開工。 ?以監(jiān)理工程師簽認(rèn)的導(dǎo)線點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，用紅外線測(cè)距儀放樣。 ?準(zhǔn)確放出樁位后埋設(shè)護(hù)筒，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后，用經(jīng)緯儀引出樁位控制樁。 ?鉆孔擬采用回旋鉆。鉆機(jī)就位首先安裝好鉆架及起吊系統(tǒng)，將鉆機(jī)調(diào)平。鉆桿位置偏差不得大于 2 厘米，鉆進(jìn)中經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)盤，如有傾斜或位移，及時(shí)調(diào)整糾正。鉆孔所用泥漿現(xiàn)場(chǎng)調(diào)制，儲(chǔ)存在泥漿池中備用。鉆進(jìn)過程中要檢查孔徑和垂直度等并做好鉆孔記錄。 ?清孔：鉆孔深度符合設(shè)計(jì)要求后，迅速通知監(jiān)理工程 師驗(yàn)孔，施工組織設(shè)計(jì) 16 合格后立即進(jìn)行清孔。清孔采用換漿法。 ?安設(shè)鋼筋籠：鋼筋籠按照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)阡摻畎嗉邢铝犀F(xiàn)場(chǎng)成型，根據(jù)需要長度分成 23 節(jié)，鋼筋籠要焊接牢固，吊孔結(jié)實(shí)，主筋、箍筋位置準(zhǔn)確。鋼筋籠標(biāo)高偏差不得大于177。 5 厘米。 ?灌注水下砼采用拌合樓拌制，罐車運(yùn)輸，并輸送至導(dǎo)管內(nèi)。灌注前首先安裝好導(dǎo)管。安裝導(dǎo)管時(shí)應(yīng)將連接螺栓對(duì)稱擰緊，防止漏氣。導(dǎo)管應(yīng)隨安裝隨放入孔中，直到導(dǎo)管底口距孔底 40 厘米左右為宜，然后安裝好漏斗和提板軟墊。 砼應(yīng)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行拌合，拌合時(shí)嚴(yán)格控制材料計(jì)量、拌合時(shí)間 、準(zhǔn)確的砼水灰比、和易性和坍落度。砼灌注時(shí)，計(jì)算好首批砼數(shù)量，保證將導(dǎo)管底口封住。正常灌注后，嚴(yán)禁中途停工。灌注時(shí)要經(jīng)常探測(cè)砼面的高度，計(jì)算導(dǎo)管埋深，指揮導(dǎo)管的提升和拆除，作好記錄。導(dǎo)管埋深應(yīng)控制在 36 米，最大埋深不能超過 8 米。砼灌到最后，預(yù)留不小于 50 厘米的樁頭，以確保樁頂砼質(zhì)量。灌注時(shí)，做好砼試件，以便檢驗(yàn)砼強(qiáng)度。 ?當(dāng)樁身砼強(qiáng)度達(dá)到 80%以上時(shí)，即可開挖樁頭鑿除多余部分，使樁頂砼表面符合要求。 、承臺(tái)施工工藝 ?基礎(chǔ)開挖 先初步放樣，劃出系梁和承臺(tái)邊界，用機(jī)械配合人 工開挖，人工清理四周及基底。對(duì)基底進(jìn)行夯實(shí)，然后按圖鋪設(shè)砼墊層。 ?測(cè)量放樣 施工組織設(shè)計(jì) 17 下部承臺(tái)，系梁至墩臺(tái)帽各部分開工前，進(jìn)行準(zhǔn)確中線放樣，并在縱橫軸線上引出控制樁，控制鋼筋綁孔和模板調(diào)整，嚴(yán)格控制好各部頂面標(biāo)高。 ?鋼筋下料成型及綁孔 鋼筋由鋼筋班集中下料成型，編號(hào)堆放，運(yùn)輸至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行綁孔。鋼筋均應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)資料方可使用。鋼筋綁扎嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣綁扎，綁扎中注意鋼筋位置、搭接長度及接頭的錯(cuò)開。鋼筋綁扎成型后，按要求進(jìn)行驗(yàn)收。 ?支模板 承臺(tái)和系 梁模板均采用萬能組合鋼模拼裝，用槽鋼或角鐵做肋。底口、中部、上部均用φ 20 對(duì)拉螺桿，外側(cè)用方木支撐固定。墩身采用工廠加工的定型鋼模板。 蓋梁、臺(tái)帽模板均采用大尺寸鋼模板。模板拼裝時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸作業(yè)，垂直度、軸線偏差、標(biāo)高均應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范規(guī)定。 蓋梁、臺(tái)帽施工中，及碗扣式支架做支架基礎(chǔ)，支架支撐于系梁或承臺(tái)上。支架頂用工字鋼作橫梁，上面鋪設(shè)底模，然后進(jìn)行側(cè)模的拼裝工作。 ?澆注砼 鋼筋、模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，開始澆注砼。砼采取集中拌合，罐車運(yùn)輸。拌合中嚴(yán)格控制材料計(jì)量，并對(duì)拌合出的砼進(jìn)行 坍落度測(cè)定。 承臺(tái)、系梁、墩臺(tái)柱和墩臺(tái)帽均采用吊車吊斗澆注。澆注中控制好施工組織設(shè)計(jì) 18 每層澆注厚度，防止漏振和過振，保證砼密實(shí)度。砼澆注要連續(xù)進(jìn)行，中間因故間斷不能超過前層砼的初凝時(shí)間，砼澆注到頂面，應(yīng)按要求修整、抹平。 ?養(yǎng)生 砼澆注后要及時(shí)覆蓋養(yǎng)生，經(jīng)常保持砼表面濕潤。 ?模板拆除按照結(jié)構(gòu)的不同和砼規(guī)定強(qiáng)度來決定，承臺(tái)和系梁達(dá)到強(qiáng)度的 50%即可拆模板，墩身和蓋梁底模需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 70%以上方能拆除模板。 模板拆除時(shí)要小心按順序拆卸，防止撬壞模板和碰壞結(jié)構(gòu)。 、 梁板預(yù)制、吊裝 梁板預(yù)制采取就近集中預(yù)制，與橋臺(tái)基礎(chǔ)同步施工，保證砼強(qiáng)度滿足吊裝要求，并確保施工進(jìn)度。 對(duì)用于梁板施工的各種原材料進(jìn)行取樣，合格后再進(jìn)行各種配合比的設(shè)計(jì)，施工當(dāng)中所用的各種原材料和配合比應(yīng)采用經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的材料和配合比。 底模的制作 在場(chǎng)地上縱向澆筑 4 道梁板預(yù)制臺(tái)座，要求底面平整、光滑，在預(yù)制時(shí)要墊一層脫模紙或噴灑脫模劑，有利于脫模和梁板底面的平整和光滑。 鋼筋骨架的制作。 首先鋼筋若有鐵銹要先除銹，然后按照?qǐng)D紙的鋼筋尺寸進(jìn)行下施工組織設(shè)計(jì) 19 料，再根據(jù)圖紙進(jìn)行鋼筋骨架的制作，注意綁扎和鋼筋焊接的長度及焊縫的飽滿程度，堅(jiān)決杜絕不合格產(chǎn)品在施工中使用。檢查鋼筋，預(yù)埋件尺寸定位后安裝模板，并檢查模板的安裝情況，保護(hù)層厚度等。模板安裝必須符合規(guī)定要求。 澆筑混凝土 ①、立模。首先在清理好的場(chǎng)地上澆筑臺(tái)座，然后進(jìn)行鋼筋骨架的制作，鋼筋骨架制作好以后，首先進(jìn)行自檢，自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后再進(jìn)行立模，立模時(shí)要注意模板的豎直度和順直度，并且固定牢固，不漏漿，防止在混凝土澆筑過程中發(fā)生松動(dòng)和 漏漿后出現(xiàn)麻面或蜂窩，影響梁板的質(zhì)量。 ②、混凝土的澆筑。根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行混凝土的拌合，并按照要求的頻率制作混凝土試塊，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 澆筑混凝土?xí)r進(jìn)行分層澆筑，并用插入式振動(dòng)棒振搗配合附著式振搗器進(jìn)行振搗，一般振搗時(shí)間為 20～ 30 秒，特別要注意模 板邊緣和角上的振搗，分層澆筑的時(shí)間間隔不超過 10 分鐘。 ③、澆筑完成后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50％左右后脫模。 ④、梁板預(yù)制時(shí)橋面必須拉毛，確保鋪裝與板的整體性。 待梁板養(yǎng)護(hù)齡期達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求且現(xiàn)澆臺(tái)帽的砼強(qiáng)度達(dá)到要求即可進(jìn)行橋梁板吊裝作業(yè)。 施工組織設(shè)計(jì) 20 、 橋面系及附屬工程 梁間接縫施工 鉸縫鋼筋應(yīng)與預(yù)制板伸出的鋼筋扎在一起，在鉸縫上緣將相鄰板伸出的鋼筋相焊接。 澆筑鉸縫橋面鋪裝混凝土前