【正文】 質(zhì)量的保證也就沒有工期的保證。 （2）、施工技術(shù)的質(zhì)量控制措施 施工技術(shù)的先進(jìn)性、科學(xué)性、合理性決定了施工質(zhì)量的優(yōu)劣。發(fā)放圖紙后，內(nèi)業(yè)技術(shù)人員會(huì)同施工工長先對圖紙進(jìn)行深化、熟悉、了解，提出施工圖紙中的問題，難點(diǎn)，錯(cuò)誤，并在圖紙及設(shè)計(jì)交底時(shí)予以解決。施工員在熟悉圖紙，施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書的前提下，合理地安排施工工序．勞動(dòng)力并向操作人員作好相應(yīng)的技術(shù)交底工作，落實(shí)質(zhì)量保證計(jì)劃，質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，特別是對一些施工難點(diǎn)，特殊點(diǎn)，更應(yīng)落實(shí)至班組每一個(gè)人。而且應(yīng)讓他們了解本次交底的施工流程，施工進(jìn)度，圖紙要求，質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，以便操作人員心里有數(shù)，從而保證操作人員按要求施工，杜絕質(zhì)量問題的出現(xiàn)。 在本工程施工過程中將采用二級(jí)交底模式進(jìn)行技術(shù)交底。 在本工程中，將對以下的技術(shù)保證進(jìn)行重點(diǎn)控制： ● 施工前各種翻樣圖，翻樣單； ● 原材料的材質(zhì)證明，合格證，復(fù)試報(bào)告； ● 基準(zhǔn)線，控制軸線，高程標(biāo)高的控制； ● 沉降觀測； 學(xué)習(xí)好幫手● 混凝土，砂漿配合比的試配及強(qiáng)度報(bào)告。 （3）、施工操作中的質(zhì)量控制措施 施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，故從施工操作人員自身的素質(zhì)以及對他們的管理均有嚴(yán)格的要求，對操作人員加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)的同時(shí)，加強(qiáng)管理，以確保操作過程中的質(zhì)量要求 首先，對每個(gè)進(jìn)入本項(xiàng)目施工的人員，均要求達(dá)到一定的技術(shù)等級(jí)，具有相應(yīng)的操作技能，特殊工種必須持證上崗。對每個(gè)進(jìn)場的勞動(dòng)力進(jìn)行考核，同時(shí)，在施工中進(jìn)行考察，對不合格的施工人員堅(jiān)決退場，以保證操作者本身具有合格的技術(shù)素質(zhì)。 其次，加強(qiáng)對每個(gè)施工人員的質(zhì)量意識(shí)教育，提高他們的質(zhì)量意識(shí)，自覺按程序規(guī)程進(jìn)行操作，在質(zhì)量控制上加強(qiáng)其自覺性。 再次，施工管理人員，特別是施工員（工長）及質(zhì)檢人員，應(yīng)隨時(shí)對操作人員所施工的內(nèi)容、過程進(jìn)行檢查，在現(xiàn)場為他們解決施工難點(diǎn)，對達(dá)不到質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)的部位，要求操作者立即整改。 最后，在施工中各工序要堅(jiān)持自檢，互檢，專業(yè)檢制度，在整個(gè)施工過程中做到工前有交底，工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方式，以確保工程質(zhì)量 （4）、施工材料的質(zhì)量控制措施 施工材料的質(zhì)量，尤其是由于結(jié)構(gòu)施工的材料質(zhì)量，將會(huì)直接影響到整個(gè)工程結(jié)構(gòu)安全，故在各種材料進(jìn)場時(shí)，一定要求供應(yīng)商隨貨提供產(chǎn)品的合格證或報(bào)告書；同時(shí)對鋼材，水泥等及時(shí)作復(fù)試和分析報(bào)告，只有當(dāng)復(fù)試報(bào)告，分析報(bào)告等全部合格方能允許用于施工。為保證材料質(zhì)量，要求材料管理部門嚴(yán)格按公司程序文件、規(guī)定及相關(guān)質(zhì)量體系文件進(jìn)行操作及管理。對采購的原材料構(gòu)（配）件、半成品等，均要建立完善的驗(yàn)收及送檢制度，杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場，更不允許不合格材料用于施工。 在材料工藝和使用過程中，必須做到“四驗(yàn)”，“三把關(guān)”。即“驗(yàn)規(guī)格，驗(yàn)品種，驗(yàn)數(shù)量，驗(yàn)質(zhì)量”，“材料驗(yàn)收人員把關(guān)，技術(shù)質(zhì)量試驗(yàn)員把關(guān)，操作人員把關(guān)，以保證用于本工程上的各種材料均是合格優(yōu)質(zhì)的材料。 二、分部分項(xiàng)工程創(chuàng)優(yōu)措施（一）、測量工程 測量工程質(zhì)量保證重點(diǎn)（1）、選用精密儀器，分析各種影響因素，結(jié)合計(jì)算機(jī)技術(shù)，實(shí)施科學(xué)周密的測量方案；（2）、做好現(xiàn)場的測量標(biāo)樁、建筑物的定位線及高程水準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)，定期復(fù)核；（3）、儀器專人專用，定期檢驗(yàn)校核。 質(zhì)量控制流程圖（1）、 測量允許偏差施工測量允許偏差表（二）、地下防水工程本工程地下室頂板防水設(shè)計(jì)等級(jí)為一級(jí)、其他為二級(jí)。地下室承臺(tái)、底板、側(cè)壁、頂板主要施工流程（1）、地下室承臺(tái)、底板防水施工流程： A、素土夯實(shí)，密實(shí)度大于90%； B、150厚C15素混凝土墊層,表面壓光（驗(yàn)收合格）； C、20厚1:2水泥砂漿找平層（驗(yàn)收合格）； D、2厚單組分聚氨酯防水涂料（二型）（驗(yàn)收合格）； E、~（如防水卷材表面的聚鋼筋混凝土板面縱 橫各掃濃水泥漿一道乙烯薄膜保留作為隔離層，可不選用該層）（驗(yàn)收合格）； F、50厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層，平面內(nèi)間距≤4000設(shè)縱橫分格縫，用切割機(jī)切深15；縫寬5~10，縫內(nèi)嵌密封膏（驗(yàn)收合格）； G、鋼筋混凝土底板（結(jié)構(gòu)自防水，抗?jié)B等級(jí)應(yīng)符合結(jié)構(gòu)施工圖要求，P8）（驗(yàn)收合格）； H、70厚(最薄40厚）C30混凝土（不允許摻入粉煤灰），初凝時(shí)加金剛砂并壓光，內(nèi)配筋?6@150雙向（置于該層上半部，保護(hù)層厚度≥15），平面四周（沿墻和水溝邊）設(shè)伸縫，平面內(nèi)間距≤4000設(shè)縱橫分格縫；用切割機(jī)加深15，縫寬5~10，縫內(nèi)嵌聚氨酯密封膏（驗(yàn)收合格）； I、組織驗(yàn)收（2）、地下室側(cè)壁施工流程： A、鋼筋混凝土側(cè)板（結(jié)構(gòu)自防水，抗?jié)B等級(jí)應(yīng)符合結(jié)構(gòu)施工圖要求，P8）（驗(yàn)收合格）； B、20厚1:2水泥砂漿(加5%防水粉）找平層,表面壓光，縱橫設(shè)置間距≤6000、縫寬10的分格縫（縫內(nèi)嵌密封膏），轉(zhuǎn)角處作R≥50的圓弧處理（驗(yàn)收合格）； C、2厚單組分聚氨酯防水涂料（二型）（驗(yàn)收合格）； D、聚苯乙烯泡沫塑料板保護(hù)層20厚（驗(yàn)收合格）； E、回填砂石（粘性土）分層夯實(shí),回填厚度不小于300,密實(shí)度≥90%； F、組織驗(yàn)收；（3）、地下室頂板施工流程： A、鋼筋混凝土頂板（結(jié)構(gòu)自防水，抗?jié)B等級(jí)應(yīng)符合結(jié)構(gòu)施工圖要求，P6）（驗(yàn)收合格）； B、20厚1：，表面壓光，縱橫設(shè)置間距≤4000，縫寬510的分格縫（縫內(nèi)嵌密封膏），轉(zhuǎn)角作R≥50的圓弧處理（驗(yàn)收合格）； C、2厚單組分聚氨酯防水涂料（二型）（驗(yàn)收合格）； D、3厚濕鋪聚酯胎自粘改性瀝青防水卷材（二型）（驗(yàn)收合格）； E、（如防水卷材表面的聚乙烯薄膜保留作為隔離層，可不選用該層）（驗(yàn)收合格）； F、70厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層，表面壓光，內(nèi)配筋A(yù)4@150雙向（置于該層上半部，保護(hù)層厚度≥15）平面內(nèi)間距≤4000設(shè)置縱橫分格縫；縫寬510，鋼筋斷開，縫內(nèi)嵌密封膏（驗(yàn)收合格）； G、過濾層、疏水層（耐根刺）、種植土、廣場、人行道、車行道、水池等以園林施工圖為準(zhǔn)； H、組織驗(yàn)收；地下室承臺(tái)、底板、側(cè)壁、頂板主要施工工藝：（1）基層處理 ①清掃：用鐵鏟、掃帚等工具清除施工垃圾，如遇污漬需用溶劑清洗，基層有缺損或跑砂現(xiàn)象，需要新修整。 ②基面處理：防水施工要求基面找平層水泥砂漿達(dá)到一定標(biāo)號(hào)，按設(shè)計(jì)要求結(jié)構(gòu)面找平，表面抹平壓光，基層不允許有凹凸不平松動(dòng)和起砂彈灰等缺陷存在，陰陽角部位在找平時(shí)作半徑約10mm的小圓角，以便涂刷施工。（2）防水涂料施工 ①用滾刷或橡皮刮板在水平基層面上涂布涂料；涂料涂在基層上，初期富有流動(dòng)性，能自動(dòng)流平，隨著化學(xué)反應(yīng)，后期流動(dòng)性逐漸消失，涂料固化成膜。涂布在水平基層上的涂料，即使在涂布施工時(shí)厚度不均勻，涂料也能盡量流平，達(dá)到厚度均勻一致的效果。②由于（垂直型）粘度較大，具有非下垂性，不向下流淌，完全滿足直接在立面涂刷的需要，可用抹子或滾刷在垂直基層表面涂布。③涂料在施工時(shí)應(yīng)分層分遍涂布，每遍的涂刷厚度不要太厚，涂刷時(shí)盡量做到均勻、厚薄一致，一般可分23遍完成。每遍涂布之后應(yīng)讓涂膜有充分時(shí)間固化，間隔時(shí)間不宜少于24h。每遍涂料涂抹的方向應(yīng)與前一遍相互垂直，應(yīng)涂滿整個(gè)基層，并覆蓋所有的細(xì)部節(jié)點(diǎn)附加層。，使用量約2Kg。④在涂膜防水層固化之前，嚴(yán)禁在工作面上踩踏。涂膜防水層固化后，立即進(jìn)行下一道工序施工。（3）防水卷材施工 ①本工程卷材防水?dāng)M采用濕鋪法，主要材料為：3mm厚自粘改性瀝青防水卷材。 ②定位、彈線→鋪貼卷材→提漿、排氣、晾放→搭接邊密封→卷材收頭、密封→檢查驗(yàn)收。 ③防水卷材與上一層防水采用點(diǎn)粘法施工，在上一工序完工驗(yàn)收合格后，在其表面彈按線鋪展卷材，卷材與卷材之間采用滿粘法，粘結(jié)率應(yīng)為100%。鋪貼時(shí)應(yīng)輾壓平實(shí)，卷材與基層和上下卷材之間必須粘結(jié)緊密。 ④細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理： 陰陽角的處理：陰陽角部位增設(shè)一層附加層，采用同材質(zhì)規(guī)格防水卷材施工一道，其寬度大于500mm，搭接寬度50mm。鋪貼陰陽角處的防水卷材應(yīng)采用滿粘法。穿墻管口的處理：管口與基層接觸處，預(yù)留寬20mm、深20mm環(huán)形凹槽，應(yīng)用密封材料嵌填。管口周圍增設(shè)一層附加層，采用同材質(zhì)同規(guī)格防水卷材施工一道，其寬度為300mm，搭接寬度50mm。 甩、接茬部位的防水處理：接茬施工應(yīng)將側(cè)墻防水層覆蓋在上，接茬搭接寬度不應(yīng)小于120mm，壓實(shí)密封。 ⑤卷材防水搭接寬度準(zhǔn)確，接縫牢固，平立面卷材及搭接部位卷材鋪貼后表面平整，無皺褶、鼓泡、翹邊現(xiàn)象，橫豎接縫平直，美觀。⑥防水卷材施工完成后，嚴(yán)禁在工作面上踩踏，以防被后道工序破壞。同時(shí)要抓緊進(jìn)行下一道工序施工。（4）、注意事項(xiàng) ●做好防水涂料的防水面，在24小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁上人踩踏。防水層完工驗(yàn)收后，應(yīng)盡快加鋪保護(hù)層，操作人員不得穿皮鞋或帶釘子的鞋子進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)，并嚴(yán)禁吸煙及隨地扔煙頭。 ●抹好的找平層、防水層上，推小車運(yùn)物時(shí)，應(yīng)先鋪設(shè)木腳手板車道，以防止破壞表面。 ●施工人員應(yīng)掌握好作業(yè)順序，減少在已施工的防水涂膜涂層上走動(dòng)，也不能在防水層上堆放物品。 ●防水層固化后，應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層。 ●保護(hù)層施工時(shí)必須防止機(jī)具或材料損傷防水層，如有損傷現(xiàn)象，必須修復(fù)后方可繼續(xù)施工，以免留下滲漏的隱患。 ●防水層施工完成后，應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層后才能進(jìn)入下一道工序。后澆帶、伸縮縫的防水施工工藝（1）、地下室底板后澆帶、伸縮縫的防水施工工藝鑿毛并清理砼界面→鋼筋除銹、調(diào)整→抽出后澆帶積水→安裝止水條或者止水帶→砼界面放置與后澆帶同強(qiáng)度的砂漿或者涂刷砼界面處理劑→用微膨抗?jié)B高一級(jí)砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)。（2）、地下室外墻后澆帶的防水施工工藝清理先交砼界面→鋼筋除銹、調(diào)整→放置止水條或者止水帶（若采用鋼板止水帶則無此項(xiàng)）→封后澆帶模板并加固牢固→澆水濕潤模板→澆筑微膨抗?jié)B高一級(jí)砼→砼的養(yǎng)護(hù)。（3）、首層板面后澆帶及伸縮縫防水的施工工藝●基層清理：對后澆帶、施工縫進(jìn)行鑿毛處理，清除松散砼，鑿除梁頭止水網(wǎng)片后沖洗干凈?！駲z查原有模板的可靠性及嚴(yán)密性?！裾{(diào)整后澆帶鋼筋并除銹?！耥沤缑娣胖门c后澆帶同強(qiáng)度的砂漿或者涂刷砼界面處理劑?！駶仓⑴蚩?jié)B高一級(jí)砼。●及時(shí)做好砼的保護(hù)及養(yǎng)護(hù)。樁頭干鋪卷材防水加強(qiáng)層穿墻管防水構(gòu)造穿墻管防水構(gòu)造陰陽角部位做成圓弧形，陰角最小半徑50mm，陽角最小半徑20mm。（三）、后澆帶防水施工底板后澆帶模板該工程底板后澆帶比較多，長度比較長，厚度為800mm，為確保后澆帶的施工質(zhì)量，經(jīng)項(xiàng)目部研究決定對該底板后澆帶側(cè)模一律采用快易收口網(wǎng)（或雙層鋼絲網(wǎng)）， 鋼絲網(wǎng)便于穿筋和連續(xù)綁扎鋼筋。 頂板后澆帶模板后澆帶施工質(zhì)量關(guān)鍵要求1）、砼的澆筑應(yīng)密實(shí)，成型應(yīng)精確，應(yīng)特別注意新舊砼界面處的砼密實(shí)度。2）、砼澆筑后應(yīng)覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)。3）、防水后澆帶的施工應(yīng)注意界面的清理及鋼板止水帶的保護(hù)，并保證防水功能技術(shù)措施的落實(shí)。嚴(yán)禁后澆帶處有滲漏現(xiàn)象。 止水鋼板遇轉(zhuǎn)角柱做法（四）、鋼筋工程鋼筋堆放要求原材、成型鋼筋應(yīng)按施工平面布置圖指定地點(diǎn)擺放，堆放場地用C25混凝土硬化并用墊木（高度200mm）墊高并按一頭碼放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。為了方便對成型鋼筋檢查及方便清料，原材及成品鋼筋堆放場地必須設(shè)有明顯標(biāo)識(shí)牌，鋼筋原材標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)注明鋼筋進(jìn)場時(shí)間、鋼筋規(guī)格、型號(hào)、產(chǎn)地、受檢狀態(tài)、檢驗(yàn)人等；成品鋼筋標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)注明鋼筋規(guī)格、鋼筋簡圖、使用部位、受檢狀態(tài)、加工制作人及檢驗(yàn)人等。鋼筋標(biāo)識(shí)牌內(nèi)容見下圖。鋼筋原材標(biāo)識(shí)牌進(jìn)場時(shí)間： 年 月 日鋼筋規(guī)格： 長度：產(chǎn) 地：受檢狀態(tài)：檢 驗(yàn) 人：400500400成品鋼筋標(biāo)識(shí)牌規(guī) 格：簡 圖：使用部位：受檢狀態(tài)：制 作 人： 檢驗(yàn)人：400500400鋼筋原材料驗(yàn)收質(zhì)量控制流程圖鋼筋加工本工程鋼筋全部在現(xiàn)場加工，直徑≥18的鋼筋均采用直螺紋機(jī)械連接，直徑＜18的鋼筋優(yōu)先采用焊接。鋼筋加工控制重點(diǎn)為箍筋加工、直螺紋接頭的加工、以及梯子筋、定距框、馬凳、雙F卡的加工質(zhì)量。（1）、箍筋加工：對有抗震要求的結(jié)構(gòu)箍筋的末端做135176。彎鉤，一般結(jié)構(gòu)不小于90176。，其圓弧彎曲直徑D為鋼筋直徑的4倍。對有抗震要求的結(jié)構(gòu)箍筋平直部分長度是鋼筋直徑的10倍，一般結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。加工好的箍筋平直部分長度一致，雙支水平（2）、箍筋檢查箍筋加工完后，要求用“箍筋檢查模具”進(jìn)行檢查，確保加工出來的每個(gè)箍筋尺寸、彎鉤長度、角度符合標(biāo)準(zhǔn)（見下圖）。（3）、直螺紋加工①操作工人應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。②鋼筋應(yīng)先調(diào)直再用砂輪切割機(jī)下料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或翹曲。③加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計(jì)長度小于一扣周長的1/2。④加工完的絲頭按照《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，自檢時(shí)必須用相應(yīng)規(guī)格的“環(huán)規(guī)、絲頭卡板”逐個(gè)檢查，檢查合格的絲頭應(yīng)戴上保護(hù)帽，加工不合格的絲頭應(yīng)重新加工，再次檢查合格方可使用。接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。（4）、梯子筋、定距框、馬凳、雙F卡的加工①、梯子筋的加工應(yīng)根據(jù)墻厚、鋼筋設(shè)計(jì)間距在標(biāo)準(zhǔn)模具內(nèi)加工，梯子筋中的頂模棍采用無齒鋸切割；定距框根據(jù)柱（暗柱）的斷面尺寸、鋼筋設(shè)計(jì)間距在標(biāo)準(zhǔn)模具內(nèi)加工，定距