【正文】 鑄500～700次。一付壓鑄型用于壓鑄鋁合金，壽命可達數(shù)萬次以上，易于實現(xiàn)機械化和自動化。3）經(jīng)濟效果優(yōu)良。由于壓鑄件尺寸精確，表面光潔等優(yōu)點，一般不再進行機械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金屬的利用率，又減少了大量的加工設(shè)備和工時。鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有6000年的歷史。我國在公元前1700－1000年之間已進入了青銅鑄件的全盛期，工藝上已達到相當高的水平。商朝重875公斤的司母戌方鼎，戰(zhàn)國時期的曾侯已尊盤，西漢的透光鏡等都是古代鑄造的代表產(chǎn)品。進入20世紀，鑄造的發(fā)展速度很快，其重要因素之一是產(chǎn)品技術(shù)的進步。要求鑄件各種機械、物理性能更好，同時仍具有良好的機械加工性能；另一個原因是機械工業(yè)本身和其它工業(yè)如化工、儀表等的發(fā)展，給鑄造業(yè)創(chuàng)造了有利的物質(zhì)條件。如檢測手段的發(fā)展，保證了鑄件質(zhì)量的提高和穩(wěn)定，并給鑄造理論的發(fā)展提供了條件；電子顯微鏡的發(fā)明，幫助人們深入到金屬的微觀世界，探查金屬結(jié)晶的奧秘，研究金屬凝固的理論，指導(dǎo)鑄造的生產(chǎn)。 市場前景分析壓鑄是最先進的金屬成型方法之一，是實現(xiàn)少切削、無切削的有效途徑，應(yīng)用很廣，發(fā)展很快。壓鑄件的尺寸和重量，取決于壓鑄機的功率。由于壓鑄機的功率不斷增大，鑄件型尺寸從幾毫米到1～2M。重量也可以從幾克到數(shù)十公斤,現(xiàn)已有直徑2M,重量為50kg的鋁鑄件。壓鑄件已不再局限于汽車工業(yè)和儀表工業(yè)，逐步擴大到其它各個工業(yè)部門，如農(nóng)業(yè)機械、機床工業(yè)、電子工業(yè)、計算機、醫(yī)療器械、鐘表、日用五金等十幾個行業(yè)。在壓鑄技術(shù)方面又出現(xiàn)了真空壓鑄、加氧壓鑄、精速密壓鑄以及可熔型芯的應(yīng)用等新工藝。鑄造業(yè)發(fā)展的趨勢是要求鑄件有更好的綜合性能，更高的精度，更少的余量和更光潔的表面。此外,節(jié)能的要求和社會對恢復(fù)自然環(huán)境的呼聲也越來越高。為適應(yīng)這些要求，新的鑄造合金和技術(shù)將得到開發(fā)，冶煉新工藝和新設(shè)備將相應(yīng)出現(xiàn)。鑄造生產(chǎn)機械自動化程度在不斷提高的同時，將更多的向柔性生產(chǎn)方向發(fā)展，以擴大對不同批量和多品種生產(chǎn)的適應(yīng)性。節(jié)約能源和原材料的新技術(shù)將會優(yōu)先發(fā)展，少產(chǎn)生或不產(chǎn)生污染的新工藝、新設(shè)備將首先受到重視，質(zhì)量控制技術(shù)在各道工序的檢測和無損探傷、應(yīng)力測定方面將有新的發(fā)展。有色金屬鑄件產(chǎn)品在鑄件總產(chǎn)量中的百分比，反映出一個國家汽車生產(chǎn)、裝備制造等產(chǎn)業(yè)的各方面水平，我國的這一百分比，比工業(yè)發(fā)達國家低很多，說明我國有色金屬鑄件的發(fā)展有很大發(fā)展空間。在21世紀初的10年內(nèi)，我國汽車工業(yè)將會有很大發(fā)展，加上由于各種產(chǎn)品量化的趨勢，促使產(chǎn)品盡量采用輕型鑄件，輕合金鑄件產(chǎn)量在我國將會有較大的增長，其中鋁、鎂合金鑄件產(chǎn)量為最多，許多新工藝將得到應(yīng)用。在本世紀初，中國有色金屬工業(yè)面臨著新的國際環(huán)璄和市場形勢。作為一個鑄造資源豐富的國家，勞動力生產(chǎn)成本較低，鑄件價格在國際市場上亦有競爭優(yōu)勢，我國鑄件產(chǎn)品質(zhì)量也受到越來越多的外商信賴，初步具備了形成國際鑄造基地和形成市場的條件，我國的有色金屬鑄造工業(yè)將大有可為。壓鑄金屬成型方法應(yīng)用廣，發(fā)展快。在國際上，我國是壓鑄大國之一，但從技術(shù)和生產(chǎn)效率綜合來看，我國的壓鑄業(yè)還相當落后。汽車廠家是壓鑄件的主要用戶，而汽車工業(yè)是我國國民經(jīng)濟五大支柱產(chǎn)業(yè)之一。隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展，中國將是世界上最大的汽車用戶和生產(chǎn)國，可以展望我國壓鑄業(yè)將會有巨大的發(fā)展空間。 本項目產(chǎn)品的國內(nèi)外市場競爭力該項目生產(chǎn)的產(chǎn)品除了具有市場發(fā)展前途，其生產(chǎn)建設(shè)和產(chǎn)品還具有以下優(yōu)勢：1）符合國家產(chǎn)業(yè)政策。2）本項目利用自有知識產(chǎn)權(quán)。生產(chǎn)中采用的技術(shù)具有先進性、實用性和可操作性，其生產(chǎn)的產(chǎn)品性能優(yōu)良，具有較寬闊的市場發(fā)展空間。 3）該產(chǎn)品生產(chǎn)成本和市場價格均低于國內(nèi)同類產(chǎn)品，在目前價格競爭日趨激烈的今天，該產(chǎn)品具有極強的市場競爭力。4）制定了完整的市場銷售計劃，建立了完整的市場銷售體系和銷售隊伍，擁有一批固定的和潛在的客戶群體。5）實行嚴格的管理制度。按照現(xiàn)代企業(yè)管理制度和ISO9001質(zhì)量體系認證的要求，在生產(chǎn)管理制度、工藝管理制度、質(zhì)量管理制度、原料采購制度、售后服務(wù)制度等方面嚴格管理，加強對質(zhì)量保證體系的建設(shè)，開展全員質(zhì)量管理培訓，進一步保證產(chǎn)品質(zhì)量，最大程度的滿足市場和用戶的需求。 技術(shù)分析 企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新研發(fā)能力公司現(xiàn)有技術(shù)人員20人，高級工程師5人，工程師13人。某鑄造有限公司科研開發(fā)隊伍年齡結(jié)構(gòu)有老、中、青三代人員，知識結(jié)構(gòu)合理，并有完善的分配制度、激勵機制、培訓體系。企業(yè)始終掌握跟蹤世界前沿技術(shù)的發(fā)展趨勢，收集和掌握了大量的科技資料、信息掌握充分。目前企業(yè)已經(jīng)為產(chǎn)品技術(shù)提升，包括新一代產(chǎn)品的開發(fā)研制，做好了充分的技術(shù)儲備工作。幾年來，在公司全員努力下，建立了完整的配套體系和質(zhì)量體系，在質(zhì)量、服務(wù)、技術(shù)和價格等參與全球競爭。依據(jù)ISO9000標準建立了質(zhì)量保證體系，并已取得歐洲和世界汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系最高標準的IOS/TS16949質(zhì)量認證。 科學的管理與強大的技術(shù)隊伍相結(jié)合，使公司可根據(jù)客戶要求加工制造產(chǎn)品，具有結(jié)構(gòu)合理，成型性能好，便用壽命長的特點，可與同類進口產(chǎn)品相媲美。，在給客戶高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)的同時，以最有力的競爭價格，為公司營造了廣泛而穩(wěn)定的客戶。： 某鑄造有限公司已與清華大學、北京大學建立了技術(shù)合作關(guān)系，產(chǎn)品植根于清華、北大兩所高等學府前沿技術(shù)成果，具有很高的技術(shù)含量和市場潛力?！≈饕獎?chuàng)新點是預(yù)期獲得的知識產(chǎn)權(quán)和已有的自主知識產(chǎn)權(quán)，現(xiàn)有三項生產(chǎn)技術(shù)已獲得專利：a、多功能分體模具及裝置　　b、新型低壓除氣保溫爐　　　c、一序指形卡盤　　　 專利號 項目改造方案 項目組成1）新建熔煉、機加、鑄造 裝配生產(chǎn)車間廠房，廠房內(nèi)安裝有色金屬精密鑄件生產(chǎn)線及吊裝配套等設(shè)備，各生產(chǎn)廠房設(shè)通道相連，廠房內(nèi)含有各種庫房，建筑面積9210㎡。2）新建科研綜合樓，為五層框架結(jié)構(gòu)，內(nèi)有科研基地、檢測化驗室、技術(shù)培訓教室、信息庫及實驗室等。建筑面積3200m2。辦公樓為五層框架綜合服務(wù)樓房，為辦公用房，有財務(wù)、銷售、人力資源管理，還含工人休息室、車庫等，建筑面積2560m2。3）新建一座80m2變配電室、新增兩臺315KVA變壓器，滿足項目電力供應(yīng)，并留有發(fā)展后空間的需求。4）建廠區(qū)道路、圍墻及大門，同時對廠區(qū)進行綠化。5）安裝公用工程等其它基礎(chǔ)配套設(shè)施的建設(shè)。1）在購置國內(nèi)先進技術(shù)設(shè)備的基礎(chǔ)上，滲入先進的自主創(chuàng)新工藝，把多年研究的科技成果推向產(chǎn)業(yè)化。2）本項目的生產(chǎn)工藝是以流水線方式的組織生產(chǎn)， 在設(shè)備布置上，力求工藝流程合理、適當，物流順暢。3）工藝設(shè)備選用時，即要考慮提高工藝裝備水平、生產(chǎn)產(chǎn)量，又要滿足環(huán)境保護、職業(yè)安全衛(wèi)生、節(jié)能、安全等方面的要求和規(guī)定。4）建設(shè)規(guī)模設(shè)計合理，產(chǎn)品方案應(yīng)符合市場需求。 建設(shè)規(guī)模及產(chǎn)品方案 建設(shè)規(guī)模：本項目生產(chǎn)規(guī)模的確定，主要是根據(jù)市場需求、公用工程、場地以及盈虧平衡等因素，綜合確定生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)3000噸精密有色金屬鑄件建設(shè)項目。項目建成后生產(chǎn)第一年達到設(shè)計能力的90%，生產(chǎn)第二年以后達到設(shè)計能力的100%。 產(chǎn)品方案1).產(chǎn)品品種發(fā)動機缸蓋、罩蓋、轉(zhuǎn)向柱管、變速箱前殼 、轎車風葉、泵體、泵蓋、儀表殼體、車門件、汽車輪轂、座椅扶手等鑄件2).產(chǎn)品執(zhí)行標準產(chǎn)品標準以生產(chǎn)件配套行業(yè)要求為準。同時執(zhí)行：GB/T80631994 （合金牌號標準）GB/T64141999 （尺寸公差）GB/T113511989 （重量公差）GB/ （表面粗糙度）GB/T150561994 （表面粗糙度）JB/JQ820011990 （質(zhì)量等級）GB/T11731995 （力學性能、化學成分）GB/T11761987 （力學性能、化學成分）ADCI 美國壓鑄學會標準BS 英國標準 建設(shè)地點該項目擬建地點在某市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)機加工業(yè)園區(qū)內(nèi)。地址環(huán)境：項目建設(shè)地點在現(xiàn)某經(jīng)濟開發(fā)區(qū)機加工業(yè)園區(qū)，園區(qū)地理位置優(yōu)越，交通便利。區(qū)內(nèi)水、電、熱、道路及通訊等基礎(chǔ)設(shè)施相當完善，達到“ 七通一平”。、東西長200米的長方形場地，無不良地質(zhì)現(xiàn)象，適宜廠房建設(shè)，是本工程比較理想的建設(shè)地點,場址地震烈度為6度。交通條件：項目位于某市中華路西段北側(cè)，中華路是阜錦高速南口的主要道路，也是某的主要街路之一。廠址距高速公路入口僅500米，距某火車站750米，距錦州港120公里，距沈陽170公里，走阜錦高速公路到達錦州港僅需50分鐘，到達首都北京也僅需5個小時，這些都大大地縮短了某市與周邊城市的距離，也為項目創(chuàng)造了良好的交通條件。公用設(shè)施條件開發(fā)區(qū)使用某地區(qū)最好的鬧德海水源，日供水能力達6萬噸，區(qū)內(nèi)接通排水管路并建有污水處理廠，便于民用廢水、生產(chǎn)廢水的排放和處理。區(qū)內(nèi)有供電局，每日有可供應(yīng)4萬千伏安的穩(wěn)定電源，有熱源廠二座可滿足210萬平方米供暖，區(qū)內(nèi)由多條高標準主、支干路組成的交通網(wǎng)絡(luò)，布局合理，路路相通。 技術(shù)方案1）零件必須有完整的尺寸，零件結(jié)構(gòu)符合鑄造工藝要求。2）必須明確金屬的金相組織、力學性能要求、鑄件質(zhì)量（重量）及尺寸允許偏差，檢測方法明確。3）產(chǎn)品化學成份：鎂　0. 17 %～0. 3 % ,硅8 %～10. 5 % ,錳0. 2 %～0. 5 % ,余為鋁的含量. 雜質(zhì)含量:砂≤0. 6 % ,鐵≤0. 9 ,銅≤0. 3 % , 鋅≤ % , 錫≤0. 1 % ,鈦≤0. 5 %. 4） 力學性能要求:抗拉強度:鑄態(tài)≥150 MPa ,時效后≥200 Mpa。 硬度:鑄態(tài)≥50 HBS ,時效后≥70 HBS。 主要技術(shù)工藝路線檢　查涂料準備配制合金液保　溫壓射冷卻廢件入籃轉(zhuǎn)入熔化工序壓鑄機模具安裝調(diào)試預(yù)熱噴涂合模澆注開模頂出取件自　檢去澆口成品入籃轉(zhuǎn)入清里工序、有色金屬鑄造技術(shù)工藝特點　合金熔化　 配料：鎂0. 4 % ,硅10 % ,錳0. 5 % ,余量鋁以100kg計算.:1) 準備工作:a、鏟除坩鍋內(nèi)璧殘渣,涂上涂料,預(yù)熱坩鍋.b、熔化使用的工具去除氧化物并涂上涂料預(yù)熱200～250 ℃2) 操作要點a、回爐料加入量不超過30 %.b、硅鋁熔化后,充分攪拌.c、錳應(yīng)加在鋁液表面,待熔化后進行攪拌,不讓其沉淀.d、鎂及精煉出氣劑六氯乙烷壓入鋁液2/ 3 處,不要進入坩鍋底部,攪拌應(yīng)上、下波動為好.d、變質(zhì)劑加入后,如溫度偏低時應(yīng)適當延長靜置時間,到變質(zhì)劑成分熔化時方可.f、使用鐘罩鉆上ф8 10 mm 小孔8 12 個.g、一切工具及加熱原材料經(jīng)過預(yù)熱。3）　爐料和工具的預(yù)熱a 、熔化前首先要做的工作就是清理和預(yù)熱爐料. 因為純鋁在常溫下吸收空氣中的水蒸氣,特別是雨季使鋁錠表面產(chǎn)生一層疏松的白色粉沫狀物質(zhì)即:Al (OH) 3 ,通常叫鋁銹. 它對鋁液不能起保護作用,當熔煉溫度超過400 ℃時,Al (OH)3 被分解生成Al2O3 進一步吸附水氣,最后摻夾在鋁液中,從而增加了鋁液中的氣體和氧化夾雜物.b 、大部分熔鋁工具都為鐵器,包括:坩堝、鐘罩、壓勺,澆包等. 這些鐵器在潮濕的環(huán)境下吸附水汽銹蝕,操作前若不處理和預(yù)熱,結(jié)果會增加鋁液中的氣體和夾雜物.4） 涂料涂料一般由填充劑、粘結(jié)劑和適量的水分組成,用配方1 涂料涂覆的工具在取鋁液時,起初有CO2產(chǎn)生,形成氣泡,但反應(yīng)產(chǎn)物CaO 仍能緊密地粘在坩鍋或熔煉工具上,涂料不易剝落,而用ZnO 作填料時,ZnO 被破壞,涂料較易剝落,但ZnO 有一種特點,當工具預(yù)熱至350 ℃時,涂料由自白色為杏黃色,可借以估計熔煉工具的溫度,判斷是否吸附水汽,其次,ZnO 不會分解生成氣態(tài)產(chǎn)物,當合金成分中鋅的允許量控制很嚴時,最好避免用ZnO 作填料,以免ZnO ,故用石棉粉作填料,涂料層要厚,稠度要大，涂料的稠度由涂料層厚度決定,涂料層越厚,則稠度越大,熔煉坩鍋長期和高溫鋁液接觸,在熔煉過程中不能補涂,因此熔煉前要涂厚一些,即使有剝落,可以隨時補涂,涂得太厚,更容易剝落,落入鋁液中,涂料中也可加入Al2O3 粉作填充劑,它不會分解,產(chǎn)生氣態(tài)物質(zhì),也不會被還原,非常穩(wěn)定,是一種很好的涂料,缺點是價格較貴.5）　熔煉溫度與時間a、 生產(chǎn)中往往采用提高坩堝溫度和金屬材料溫度的辦法來達到較高的熔煉溫度,鋁液吸氣的傾向性越大,容易使鋁液產(chǎn)生氣孔和氧化渣.b 、避免過熱,如溫度超過780 ℃. 若在此溫度下繼續(xù)操作,鋁液將嚴重氧化,表面形成一層厚厚的氧化膜,導(dǎo)致無法消除鋁液中的氣體,鋁合金的性能也會下降. 鑄鋁合金的熔煉溫度不能太高,一般盡可能控制在770 ℃以下較好。6）精煉與去氣處理鋁合金液的精煉方法很多,有通氮氣精煉、通氯氣精煉、六氯乙烷精煉、ZnCl2 精煉等等。 通氮和氯氣的精煉效果好,但它需要專門的設(shè)備或裝置,用起來很不方便。 因此大多數(shù)工廠采用較為方便的C2Cl6或ZnCl2 精煉鋁液,同樣可達到除氣清渣之作用. 從精煉效果來看,C2Cl6 的效果比ZnCl2 要好. 同等條件下,C2Cl6 精煉的鋁液比ZnCl2 精煉的鋁液針孔等級提高一級. 這是因為C2Cl6 在高溫下分解出C2Cl4和Cl2 氣, Cl2 氣再和鋁作用又生成AlCl3 , 這樣C2Cl4 和AlCl3 一起精煉的原故.7）變質(zhì)處理變質(zhì)處理是使晶粒細化,以便減少鑄錠裂紋、改善組織、提高材質(zhì)性能的有效施.a 、變質(zhì)劑:30 %氟化鈉,50 %氯化鈉,10 %氯化鉀,10 %冰晶石粉,以上四種成份機械混合物其熔點為710 ℃.b、 變質(zhì)劑除水處理: 變質(zhì)劑放入電爐中,在300 400 ℃烘烤3～5 h 去除水份.c、 加入確定: 變質(zhì)劑加入量為合金重的3～5 %.d 、變質(zhì)溫度選擇:變質(zhì)溫度在720～750 ℃為宜.e、 變質(zhì)方法及控制時間:變質(zhì)劑加入鋁液表面3～5 min ,用鐘罩從側(cè)壓入鋁液,壓入深度一般在液體中心,靜置時間為12～15 min。f、 變質(zhì)處理鑒