二級圓柱圓錐齒輪減速器的設(shè)計說明書-文庫吧
2025-07-18 23:06 本頁面
【正文】 （3） 計算模數(shù)m取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)值，則把模數(shù)圓整為。（4） 校核齒輪強(qiáng)度 由以上知；1 當(dāng)量齒數(shù)為 ，；則查《機(jī)械設(shè)計》中表105得，齒形系數(shù)及應(yīng)力校正系數(shù)，其中， ； ，；2 取安全系數(shù)；3 查《機(jī)械設(shè)計》中圖1018得，齒輪彎曲疲勞壽命系數(shù)，；4 查《機(jī)械設(shè)計》中圖1020c得，齒輪彎曲疲勞強(qiáng)度極限，；5 則相應(yīng)的許用應(yīng)力為：，；6 校核齒輪強(qiáng)度由式進(jìn)行校核，則則可得齒輪的彎曲強(qiáng)度滿足強(qiáng)度要求，所以齒輪使用。（5） 計算齒輪的相關(guān)參數(shù)名稱代號計算公式小錐齒輪結(jié)果大錐齒輪結(jié)果分錐角分度圓直徑84齒頂圓直徑齒根圓直徑齒頂高齒根高錐距齒根角頂錐角根錐角頂隙分度圓齒厚當(dāng)量齒數(shù)齒寬(取整)39(取整)39， 低速級減速齒輪的設(shè)計計算由低速級傳動比，輸入轉(zhuǎn)速,軸Ⅰ的輸入功率和傳動轉(zhuǎn)矩為,，則齒數(shù)比。 選擇齒輪的精度等級、材料及齒數(shù)1 運(yùn)輸機(jī)為一般工作機(jī)，速度不高，故選用8級精度齒輪傳動；2 選材料：小斜齒輪：45Cr（調(diào)質(zhì)），硬度280HBS； 大斜齒輪：45鋼（調(diào)質(zhì)），硬度240HBS； 二者硬度差為40HBS。3 初選小斜齒輪齒數(shù)，則大斜齒輪的齒數(shù)為：，??；4 試選螺旋角； 按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計由 （）（1）確定公式中各量的數(shù)值并計算1 試選載荷系數(shù)；2 小錐齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩；3 查《機(jī)械設(shè)計》中圖1026得，齒輪的斷面重合度，則；4 查《機(jī)械設(shè)計》中表106得，材料的彈性影響系數(shù)；5 查《機(jī)械設(shè)計》中圖1030得，區(qū)域系數(shù)；6 查《機(jī)械設(shè)計》中圖1021d，按齒面硬度查得小斜齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限為：，大斜齒輪的為：；7 計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N，由公式得 8 查《機(jī)械設(shè)計》中圖1019得，接觸疲勞壽命系數(shù),；9 計算接觸疲勞許用應(yīng)力取失效概率為1%，安全系數(shù)S=1，由式得，則10 查《機(jī)械設(shè)計》中表1017得，齒寬系數(shù)；11 綜上可計算12 計算圓周速度v13 計算齒寬b及模數(shù)14 計算縱向重合度15 計算載荷系數(shù)K根據(jù)，8級精度，查《機(jī)械設(shè)計》中圖108得，動載荷系數(shù)；查《機(jī)械設(shè)計》中表102得，使用系數(shù)；查《機(jī)械設(shè)計》中表103得，齒間載荷分配系數(shù)，查《機(jī)械設(shè)計》中表104得，接觸疲勞強(qiáng)度計算用的齒向載荷分布系數(shù)，查《機(jī)械設(shè)計》中圖1013得，彎曲強(qiáng)度計算用的齒向分布系數(shù)；因?yàn)榕c相差較大，所以需要校正。（2）按實(shí)際載荷系數(shù)校正所得分度圓直徑（3）計算模數(shù) 按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計根據(jù)公式計算（1） 確定式中各參數(shù)值1 計算載荷系數(shù)K2 由縱向重合度，查《機(jī)械設(shè)計》中圖1028得，螺旋角影響系數(shù)；3 計算當(dāng)量齒數(shù)，；4 查《機(jī)械設(shè)計》中表105得，齒形系數(shù)，；5 查《機(jī)械設(shè)計》中表105得，應(yīng)力校正系數(shù)，；6 查《機(jī)械設(shè)計》中圖1018得，齒輪彎曲疲勞壽命系數(shù)，；7 查《機(jī)械設(shè)計》中圖1020c得，齒輪的齒根彎曲疲勞強(qiáng)度極限，；8 取S=，則計算相應(yīng)的許用應(yīng)力9 計算（2） 計算對比兩次計算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計算的法面模數(shù)大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計算的法面模數(shù)，故取，已可以滿足彎曲強(qiáng)度。但為了同時滿足接觸疲勞強(qiáng)度，需按接觸疲勞強(qiáng)度算得的分度圓直徑來計算應(yīng)有的齒數(shù)。于是由取，則，取。 幾何尺寸計算（1） 計算中心距將中心距圓整為168mm。（2） 按圓整后的中心距修正螺旋角因?yàn)榈闹蹈淖儾淮螅蕝?shù)、等不用修正。（3） 計算大、小齒輪的分度圓直徑（4） 計算齒輪寬度圓整后取。6. 軸的設(shè)計計算 軸Ⅰ的設(shè)計計算由軸Ⅰ的功率,轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)矩； 求作用在小錐齒輪上的力圓周力：軸向力：徑向力： 初步確定軸的最小直徑先按式初估軸的最小直徑。選軸的材料為45（調(diào)質(zhì)），查《機(jī)械設(shè)計》中表153，取，則由軸的結(jié)構(gòu)可知，軸的最小直徑處是安裝聯(lián)軸器的直徑，為使所選軸的直徑與聯(lián)軸器孔相適應(yīng)，故需同時選擇聯(lián)軸器型號。聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩，查《機(jī)械設(shè)計》中表141，取,則按計算轉(zhuǎn)矩應(yīng)小于聯(lián)軸器的公稱轉(zhuǎn)矩的條件，同時考慮到電機(jī)軸的直徑為38mm，查《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計》，選用LX3型彈性柱銷聯(lián)軸器，Y型孔，其公稱轉(zhuǎn)矩，半聯(lián)軸器孔徑，故取軸徑，半聯(lián)軸器長度。 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計（1） 擬定軸的結(jié)構(gòu)。（2） 根據(jù)軸向定位要求確定軸的各段直徑和長度1 為滿足半聯(lián)軸器的軸向定位要求，12軸段右端需要制一軸肩，定位軸肩的高度一般取，故取23段直徑；12左端用軸端擋圈定位，按軸端直徑取擋圈直徑D1=38mm，半聯(lián)軸器與軸配合的輪轂孔長，為保證軸端擋圈只壓在聯(lián)軸器上而不壓在軸的端面上，故12段的長度應(yīng)比L略短，則取。2 初選軸承。因?yàn)檩S同時受到徑向力和軸向力，故選用角接觸球軸承，參照工作要求，并根據(jù)，查《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計》，取7208C型角接觸球軸承，其尺寸為,安裝尺寸，故安裝軸承的34和56兩個軸端的直徑為，長度為。3 為使兩軸承軸向定位，所以應(yīng)在兩軸承間加
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