【正文】 分層開挖→修坡→整平→留足預(yù)留土層。 五、土方回填 回填土方從一端向另一端自下而上分層鋪填，并按施工規(guī)定進(jìn)行土方夯實(shí)。填土土質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。 10 基坑（槽）回填應(yīng)相對兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行回填與夯實(shí)。 第四節(jié) 鋼筋工程 根據(jù)該工程施工場地的實(shí)際情況，鋼筋全部采用現(xiàn)場加工制作，其制作進(jìn)度可按施工進(jìn)度 需要進(jìn)行。 一、施工準(zhǔn)備 熟悉施工圖紙及相關(guān)圖集所選用的大樣，了解設(shè)計(jì)圖中各分部分項(xiàng)鋼筋種類、型號、形狀、數(shù)量以及各構(gòu)件的搭接方式和錨固長度倍數(shù)。 做好抄平放線工作，即標(biāo)明墻、柱、梁等部位的水平標(biāo)高和彈好尺寸線，根據(jù)彈好的線檢查下層留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度、如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行處理。 本工程鋼筋施工量大，鋼筋的采購嚴(yán)格按照項(xiàng)目部采購程序文件規(guī)定執(zhí)行，對工程所有鋼筋必須有出廠合格證及二次復(fù)檢報(bào)告，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能使用，檢驗(yàn)各項(xiàng)性能必須滿足《規(guī)范》要求，嚴(yán)禁使用不合格鋼材。進(jìn)場材料必須分批分類掛牌 堆放整齊，其加工制作必須根據(jù)施工進(jìn)度及鋼筋配料表下料成型，并按規(guī)格類型分類，掛牌堆放，專人負(fù)責(zé)。 二、施工工藝 鋼筋配料 鋼筋專業(yè)工長根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范和設(shè)計(jì)變更編制鋼筋料表，送技術(shù)部審核后，申請加工。 11 鋼筋加工 ①鋼筋除銹：鋼筋的表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。在焊接前，焊點(diǎn)處的水銹應(yīng)清除干凈。在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，應(yīng)降級使用或剔除不用。 ②鋼筋調(diào)直：盤圓鋼筋用卷揚(yáng)機(jī) 拉直，其調(diào)直冷拉率不宜大于 4%，如使用的鋼筋無彎鉤彎折要求時(shí)，調(diào)直冷拉率可適當(dāng)放寬。 ③鋼筋切斷：鋼筋切斷時(shí)，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料；一般先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。 ④鋼筋彎曲成型： A.Ⅰ級鋼筋末端做 180176。彎鉤時(shí)，其圓弧彎由直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 ； B.Ⅱ級鋼筋末端做 90176?；?135176。彎折時(shí)，Ⅱ級鋼筋的彎由直徑不宜小于鋼筋直徑的 4倍； 應(yīng)小于鋼筋直徑的 5倍； ，心軸直徑應(yīng)是鋼筋直徑的 。 三、鋼筋綁扎 準(zhǔn)備工作 12 ①核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單牌相符。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。 ②準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具 (如鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍 )、綁扎架等。準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊。受力鋼筋保護(hù)層厚度：各層樓面梁為 25mm，柱子為 25mm，且不宜小于縱筋直徑，各層樓板、樓梯和其他混凝土墻為 15mm。 柱鋼筋綁扎 ①柱子放線完畢后根據(jù)墨線對柱主筋進(jìn)行校正。 ②柱縱筋采用電渣壓力焊接長。 ③根據(jù)柱鋼筋上的標(biāo)高用粉筆劃分箍筋間距，然后綁 扎箍筋，箍筋的接頭彎鉤疊合處，應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢 (箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢 )，綁扎箍筋時(shí)綁扎扣相互間應(yīng)成八字形。箍筋綁至梁底標(biāo)高，然后根據(jù)梁高固定足夠數(shù)量的箍筋在柱縱筋上。 ④框架梁、牛腿鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。 ⑤箍筋綁扎完畢后，應(yīng)在柱縱筋上掛好砂漿墊塊，間距為 1000mm。 梁與板鋼筋綁扎 ①梁、板鋼筋綁扎的工藝流程為：擺放主梁底筋→梁柱接頭處柱箍筋綁扎→擺放主梁上層筋→穿主梁箍筋→擺 13 放次梁底筋→擺放次梁上層筋→穿次梁箍筋→綁主次梁箍筋→擺放 砂漿墊塊→綁板底筋→安放梁鋼筋支撐→綁板上層鋼筋。 ②縱向受力鋼筋受用雙層排列時(shí)，兩層鋼筋之間墊以直徑 25mm的短鋼筋，以保證設(shè)計(jì)距離。箍筋的接頭 (彎鉤疊合處 )應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上。 ③柱、主梁、次梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁時(shí)，主梁的鋼筋在上?？蚣芄?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有 30mm，以利澆筑混凝土。 ④梁 鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系：⒈梁的高度較小時(shí)梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位；⒉梁的高度較大時(shí) (≥ )時(shí)，梁的鋼 筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)?；蛞粋?cè)模后裝。 ⑤板四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。 ⑥下層柱和墻鋼筋露出樓面部分要綁扎三道箍筋和水平筋，并在樓面設(shè)置一道箍筋和水平筋與梁、板鋼筋點(diǎn)焊固定，以免偏位。 四、質(zhì)量要求 主控項(xiàng)目 14 ①鋼筋的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 ②鋼筋表面應(yīng)保持清潔。 ③鋼筋對焊接頭試驗(yàn)結(jié)果 ,必須符 合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。 一般項(xiàng)目 ①缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的 10%，不應(yīng)集中。 ②彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，每個(gè)搭接長度不小于規(guī)定值。 ③箍筋的間距數(shù)量及彎鉤形式均符合設(shè)計(jì)要求。 ④鋼筋對焊接頭Ⅰ、Ⅱ級鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻，對焊接頭處彎折不大于 4176。，對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于 2mm。 五、施工質(zhì)量保證措施 鋼筋下料切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。 鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值，對于Ⅰ級鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，Ⅱ級鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。 保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，放置墊塊間距要適宜。 澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，應(yīng)及時(shí) 15 調(diào)整。 鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵絲應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏，間距不對時(shí)要及時(shí)調(diào)整好。 六、施工安全保證措施 人工搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方方向的電線。 人工搬運(yùn)長鋼筋時(shí)，人員動作要協(xié)調(diào)一致，上肩卸料要注意安全。在吊運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)和高 空電線保護(hù) 2m以上的安全距離。 在鋼筋樹立及堆放的場所，雷雨時(shí)不準(zhǔn)操作和站人。 機(jī)械必須設(shè)置保護(hù)裝置，每臺機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。 墻、柱高度超過 2m時(shí)，綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)操作架，并鋪設(shè)好架板。 特殊工種人員必須持證上崗，熟識機(jī)械性能和操作規(guī)程 第五節(jié) 模板工程 一、木模板配制的要求 木模板及支撐系統(tǒng)不得選用脆性，嚴(yán)重扭曲和受潮容易變形的木材。木模厚度：側(cè)模一般為 20~20mm，底模一般為 40~50mm。 16 拼制模板木板條寬度 （ 1）工具式模板的木板不宜大于 150mm； （ 2）直接與混凝土接觸的木板不宜大于 200mm； （ 3）梁和板的底板，如采用整塊木板，其寬度不加限制。 木板條應(yīng)將拼縫處刨平刨直，模板的木檔也要刨直。 釘子長度應(yīng)為木板厚度的 ~ 倍，每塊木板與木檔相疊處至少釘 2 個(gè)釘子，第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴(yán)密。 混水模板下面高低差不超過 3 mm；清水模板安裝前應(yīng)將模板正面刨平。配制好的模板應(yīng)在反面編號并寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯(cuò)用。 二、施工準(zhǔn)備及一般規(guī)定 按照工程設(shè)計(jì)的柱、梁、板進(jìn)行模板設(shè)計(jì)和配套制作，并將樓層各道軸 線分別彈出，每引測好標(biāo)高線。 模板及其支架要符合下列規(guī)定： （ 1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。 （ 2）具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。 （ 3）構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的現(xiàn)澆及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。模板接縫要嚴(yán)密，不得漏漿。 模板與混凝土接觸面應(yīng)涂刷隔離劑，對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用，嚴(yán)禁隔離劑沾鋼筋與混凝土接槎 17 處。 對模板及其支架應(yīng)定期維修。 三、現(xiàn)澆混凝土結(jié) 構(gòu)模板安裝 柱模板 矩形柱的模板由四面?zhèn)劝濉⒅?、支撐組成。構(gòu)造作法有兩種：其一是兩面?zhèn)劝鍨殚L條板用木檔縱向拼制，另兩面用短板橫向逐塊釘上，兩頭要伸出縱向柱邊，以便拆除，并每隔 1 m 左右留出洞口，以便從洞口中澆筑混凝土?？v向側(cè)板一般厚 25~50 mm，橫向側(cè)板厚25~30mm。在柱模底用小方木釘成方盤，用于固定。其二是柱子四邊側(cè)模都采用縱向模板，則模板橫縫較少。 柱頂與梁交接處，要留出缺口、缺口尺寸即為梁的高及寬，并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口連接距離即為梁側(cè)根及底板的厚度。為了防止在混 凝土澆筑時(shí)模板產(chǎn)生膨脹變形，模板外應(yīng)設(shè)置柱箍，可采用木箍及鋼管箍等，柱箍間距由柱截面大小確定，一般不超過 100mm，柱模下部間距應(yīng)小些，往上可逐漸增大間距，設(shè)置柱箍時(shí)，橫向側(cè)板外面要設(shè)豎向木檔。 安裝柱模板時(shí)，應(yīng)先在基礎(chǔ)面或樓面上彈柱軸線及邊線，同一柱列應(yīng)選彈出兩端柱軸線及邊線，然后拉通彈出中間部分柱的軸件及邊線，按照邊線先把底部分盤固定好，然后再對準(zhǔn)邊線安裝柱模板。 構(gòu)造柱柱模的支撐方法同上。 梁模板 梁模板主要由側(cè)板、底板、夾木、托木、梁箍、支撐等組成。側(cè)板 18 用厚 25mm 的長條板，底板一般用厚 40~50mm 長條板，均加木檔拼制或用整塊板。在梁底板下每隔一定間距用頂撐支設(shè)，夾木設(shè)在梁模兩側(cè)板下方將梁 側(cè)板與底板夾緊，并釘在支柱頂撐上。支撐梁模的頂撐（又稱支柱），其立柱一般為 100 100mm 的方木或直徑為φ 120 的原木，帽木用斷面 50 50mm 方木。為了確保梁模支設(shè)的堅(jiān)實(shí)，應(yīng)在夯實(shí)的地面（即支柱底）墊厚度不小于 40mm，寬度不小于 200mm 的通長墊板，用木楔調(diào)整柱高。 頂柱的間距要根據(jù)梁的斷面大小而言，一般為 800~1200mm。當(dāng)梁的高度較大時(shí)，應(yīng)在側(cè)板外面另加斜撐，斜撐上端釘在托木上，下端釘在 頂撐的帽木上。 梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對正，待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊板上，各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。 當(dāng)梁的跨度在 4m 或 4m 以上時(shí)，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的 1‰ ~3‰。 現(xiàn)澆混凝土平板模板 本工程的平板模板一律采用定型復(fù)合木模板，鋪設(shè)在擱柵上，擱柵兩頭擱置在托木上，擱柵用斷面 50 100mm 的方木，間距為400~500mm，當(dāng)擱柵跨度較大時(shí)，應(yīng)在擱柵中間立牽杠撐，并鋪設(shè)通長龍骨，以減少擱柵的跨度。牽杠撐的斷 面要求與頂撐立柱一樣，下面須墊木楔及墊板，一般用 50 75mm 150mm 的方木。平板模應(yīng)垂直于擱柵方向鋪釘。 19 平板模安裝時(shí)，要在次梁模板的兩側(cè)板處彈水平線，水平線的標(biāo)高應(yīng)為平板底標(biāo)高減去平板模厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木，托木上口與水平線相齊。再把靠梁模旁的擱柵先擺上，等分?jǐn)R柵間距，擺中間部分的擱柵，最后在擱柵上鋪釘平板模板，為了便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。 圈梁和雨篷模板 （ 1）圈梁木模板在圈梁底面下一皮磚處，每隔 1m 留一頂磚孔穿 50 100mm 方木作扁擔(dān)，豎立兩側(cè)模 板，用夾條及斜撐支開。 （ 2）雨蓬木模板，支模時(shí)，先立門洞兩旁的頂撐，擱上過梁的底，側(cè)模并校正固定。然后在靠雨篷一邊的側(cè)板上釘托木，其上口標(biāo)高為支承雨篷底模的擱柵底面標(biāo)高，再在雨篷模板前沒下方立牽杠撐，釘上牽杠，安放擱柵，最后鋪設(shè)雨篷底模。 樓梯模板 該工程樓梯為板式樓梯，主要包括梯段（梯板和踏步）平臺梁及平臺板。平臺板和平臺梁模板的構(gòu)造與上相同，梯段樓板由底模、擱柵、牽杠、牽杠撐、外幫板、踏步側(cè)板及三角木等組成。 梯段側(cè)板的寬度至少要等于梯段板厚及踏步高，模板的厚度為 30mm，長度按梯段長度確定 ，反三角木是由若干三角木釘在方木上，三角木塊兩直角邊長分別各等于踏步的高和寬，模板厚度為 50mm 方木斷面50 100mm，每一梯段及三角木至少要配一塊，梯段較寬時(shí)可多配，反三角木用橫楞及立木支吊。 樓梯模板安裝時(shí)，先立平臺梁，平臺板的模板以及梯基的側(cè)板。在 20 平臺梁和梯基側(cè)板上釘托木，將擱柵支于托木上，擱柵間距為400~500mm，斷面為 50 100mm，擱柵下立牽杠及牽杠撐，牽杠斷面為 50 150mm，牽杠撐間距為 ~，其下墊通長墊板，牽杠應(yīng)與擱柵相垂直，牽杠撐之間應(yīng)用拉桿相互拉結(jié)，然后在擱柵上 鋪梯段底板，底板厚為 25~30mm，底板縱向應(yīng)與擱柵相垂直，在底板上劃梯段寬度線，依線立外幫板，外幫板可用夾木或斜撐固定。再在靠墻地一面立反三角木，反三角木的兩端與平臺梁和梯基的側(cè)板釘牢，然后在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上，如果梯形較寬，應(yīng)在梯段中間再加設(shè)反三角木。 四、注意事項(xiàng) 為了保證梁板上口尺寸，必須根據(jù)控制標(biāo)高和設(shè)計(jì)尺寸掛通線，將立桿上口和最上一道水平橫調(diào)整至需要位置。 各樓層滿堂架必