【正文】 丙烯酸甲酯 甲醇根據(jù)物料平衡分析可得，%的丙烯酸二聚體發(fā)生了裂解，99%的甲氧基丙烯酸甲酯發(fā)生了裂解。②在丙烯酸甲酯裝置車間中，按配比在酯化反應(yīng)釜投入上述步驟制得的丙烯酸甲酯粗品、阻聚劑(吩噻嗪，防止丙烯酸酯出現(xiàn)聚合現(xiàn)象)和甲醇，在 100℃、常壓條件下進(jìn)行酯化反應(yīng)，保溫反應(yīng)約 5 小時(shí)，反應(yīng)結(jié)束用水洗洗去未反應(yīng)完的甲醇，分層。上述過程涉及到的化學(xué)反應(yīng)如下所示。主反應(yīng)方程式：CH 2=CHCOOH+CH3OH→CH 2=CHCOOCH3+H2O 丙烯酸 丙烯酸甲酯同時(shí)，會(huì)有少量副反應(yīng)的存在，具體副反應(yīng)方程式如下：CH2=CHCOOCH3+CH3OH→CH 3OCH2CH2COOCH3丙烯酸甲酯 β甲氧基丙酸甲酯CH2=CHCOOCH3+H2O→CH 3CH(OH)COOCH3丙烯酸甲酯 羥基丙酸甲酯其中，主反應(yīng)轉(zhuǎn)化率以丙烯酸計(jì)，為 99%；副反應(yīng)轉(zhuǎn)化率以丙烯酸甲酯計(jì)為%，其中 %轉(zhuǎn)化為 β甲氧基丙酸甲酯，%轉(zhuǎn)化為羥基丙烯酸甲酯。③水洗工序的水洗液送至蒸餾釜經(jīng)蒸餾回收，甲醇經(jīng)管道泵套用于酯化工序（甲醇套用可以提高甲醇在酯化反應(yīng)釜中的氛圍濃度，目的在于提高丙烯酸的轉(zhuǎn)化率，甲醇的反應(yīng)率為 %；甲醇沸點(diǎn) 70℃，在 80℃條件下常壓蒸餾，經(jīng)面積為120m2 碳鋼冷凝器二級(jí)水冷+ 一級(jí)冷凝后，經(jīng)類比，效率在 99%以上，本項(xiàng)目取%） ，冷凝過程產(chǎn)生不凝氣 G12，蒸餾釜?dú)堃?W11 作為廢水送至廠區(qū)自建污水處理站處理。水洗工序的有機(jī)層物料在脫輕釜蒸餾進(jìn)一步脫除輕組份（甲醇、水） ，產(chǎn)生廢氣 G13，最后脫輕釜釜液送至精餾釜進(jìn)行精餾分離（冷凝產(chǎn)生不凝氣 G14） ，塔頂?shù)帽┧峒柞ギa(chǎn)品，塔底重組份循環(huán)套用于裂解工序（裂解殘?jiān)饕螒B(tài)為液態(tài)，套用方式為泵輸送，全程密封） ，目的在于最大程度的提高二聚體的裂解率，從而年產(chǎn) 135000 噸丙烯酸酯項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書8減少送至焚燒爐的廢物處置量。酯化反應(yīng)釜采用夾套蒸汽加熱，上述過程中的脫輕和精餾工序均采用蒸汽（夾套）加熱，溫度 100℃，200~300mmHg 負(fù)壓工況。系統(tǒng)真空由羅茨真空泵獲得。本產(chǎn)品每批次的生產(chǎn)周期約為 小時(shí)，每批次 8 噸，產(chǎn)品收率為 85%，年生產(chǎn) 1000 批次，該車間有 2 套同樣的酯化設(shè)備同時(shí)進(jìn)行。裂解丙烯酸甲酯廢油 、 丙烯酸廢油 、 對(duì)甲苯磺酸蒸餾三級(jí)冷凝精餾S1 1丙烯酸二聚體 、 甲氧基丙烯酸甲酯 、 丙烯酸 、 丙烯酸甲酯等酯化水洗 、 分層脫輕蒸餾G 1 2 水 、丙烯酸甲酯 、甲醇 等廢水 W1 1G 1 3 水 、 丙烯酸甲酯 、 甲醇酸產(chǎn)品 9 9 . 9 % 丙烯酸甲酯9 9 . 5 % 甲醇 、 阻聚劑G 1 1 甲醇 、 丙烯酸等水甲醇回收套用G 1 4 水 、 丙烯酸甲酯 、 丙烯酸殘?jiān)子脠D 丙烯酸甲酯廢油處置流程圖年產(chǎn) 135000 噸丙烯酸酯項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書9 丙烯酸 2乙基己酯廢油處置(先期內(nèi)容）①在一號(hào)解聚車間中，來自儲(chǔ)罐區(qū)的丙烯酸 2乙基己酯廢油和丙烯酸廢油經(jīng)泵打入解聚釜，由手孔人工加入催化劑對(duì)甲苯磺酸， 由釜夾套導(dǎo)熱油加熱至工藝要求的溫度（190℃） ，丙烯酸二聚體在解聚釜內(nèi)裂解生成丙烯酸，丙烯酸 2乙基己酯與水發(fā)生裂解生成丙烯酸、異辛醇，辛氧基丙烯酸 2乙基己酯裂解成丙烯酸異辛酯和異辛醇，提高加熱溫度至 260℃，對(duì)裂解釜中的釜液進(jìn)行蒸餾、冷凝操作（產(chǎn)生不凝氣 G21） ，得丙烯酸異辛酯粗品，經(jīng)泵送至粗品儲(chǔ)罐備用，解聚釜?dú)堅(jiān)黃21（液態(tài)）經(jīng)泵送入廢渣焚燒車間。上述過程中，主反應(yīng)方程式如下：2(C6H6O3)n+（H 2O）n → 2C3H4O2丙烯酸二聚體 + 水 → 丙烯酸C11H2202 + H2O → C3H4O2 + C8H170H 丙烯酸 2乙基己酯 丙烯酸 異辛醇C19H3803 → C11H20O2 + C8H170H 辛氧基丙烯酸 2乙基己酯 丙烯酸異辛酯類 +異辛醇根據(jù)物料平衡分析可得，%的丙烯酸二聚體發(fā)生了裂解，99%的辛氧基丙烯酸 2乙基己酯和丙烯酸 2乙基己酯發(fā)生了裂解。②在丙烯酸異辛酯裝置車間中，按配比在酯化反應(yīng)釜投入原料丙烯酸、異辛醇、阻聚劑( 吩噻嗪，防止丙烯酸酯出現(xiàn)聚合現(xiàn)象)、異辛醇，在溫度 120℃、600mmHg真空條件下進(jìn)行酯化反應(yīng)，保溫反應(yīng)約 5 小時(shí)，反應(yīng)結(jié)束后，酯化反應(yīng)物在回蒸釜以 130℃、700 740mmHg 真空工況蒸出物料，殘?jiān)赜糜诮饩酃ば颍瑲庀嘟?jīng)分步冷凝后（產(chǎn)生不凝氣 G22） ，異辛醇經(jīng)管路套用于酯化工序（異辛醇套用可以提高異辛醇在酯化反應(yīng)釜中的氛圍濃度，目的在于提高丙烯酸的轉(zhuǎn)化率，異辛醇的反應(yīng)率為 %；異辛醇沸點(diǎn) 238℃，在 125℃條件下真空蒸餾，經(jīng)面積為 120m2 碳鋼冷凝器二級(jí)水冷+一級(jí)冷凝后，經(jīng)類比，效率在 99%以上，本項(xiàng)目取 %） ，其他冷凝液則送至中和釜中和，釜中殘?jiān)ǔ室簯B(tài)，難裂解）經(jīng)管道泵回收套用于裂解反應(yīng)釜；酯化反應(yīng)： CH2=CHCOOH+C8H17OH→CH 2=CHCOOC8H17+H2O 丙烯酸 異辛醇 丙烯酸異辛酯 年產(chǎn) 135000 噸丙烯酸酯項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書10同時(shí)，會(huì)有少量副反應(yīng)的存在，具體副反應(yīng)方程式如下：CH2=CHCOOC8H17+ C8H17OH→C 8H17OCH2CH2COOC8H17 丙烯酸異辛酯 β異辛氧基丙酸異辛酯CH2=CHCOO C8H17+H2O→C 8H17CH(OH)COOC8H17丙烯酸異辛酯 羥基丙酸異辛酯還有中和反應(yīng)的發(fā)生，相關(guān)方程式如下： CH2=CHCOOH + NaOH→ CH 2=CHCOONa + H20 丙烯酸 丙烯酸鈉 C7H8O3S + NaOH→ C 7H7O3SNa + H20 對(duì)甲苯磺酸 對(duì)甲苯磺酸鈉主反應(yīng)轉(zhuǎn)化率以丙烯酸計(jì)，為 %；副反應(yīng)轉(zhuǎn)化率以丙烯酸異辛酯計(jì)為 %，其中 %轉(zhuǎn)化為 β 異辛氧基丙酸異辛酯，%轉(zhuǎn)化為羥基丙烯酸異辛酯。③經(jīng)液堿中和后，精制分層，水層 W21 送至廠區(qū)污水站處理；有機(jī)相送至脫輕釜，蒸發(fā)輕組分，產(chǎn)生 G23，剩余釜液進(jìn)入精餾塔精餾得到產(chǎn)品（同時(shí)產(chǎn)生不凝氣 G24） ，精餾工況：溫度 135℃、真空 740mmHg，精餾釜剩余殘?jiān)鼮?S22，同樣送入廢渣焚燒車間處理，分步精餾得到異辛醇套用于酯化工序。酯化反應(yīng)釜采用夾套蒸汽加熱，回蒸和精餾均采用蒸汽加熱。系統(tǒng)真空由羅茨真空泵獲得，為機(jī)械真空泵。本產(chǎn)品每批次的生產(chǎn)周期約為 小時(shí)，每批次 10 噸，產(chǎn)品收率為 %，年生產(chǎn)批次約 1000 批次，該車間有 2 套同樣的酯化設(shè)備同時(shí)進(jìn)行。年產(chǎn) 135000 噸丙烯酸酯項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書11裂解丙烯酸 2 乙基己酯廢油 、 丙烯酸廢油 、 9 9 % 對(duì)甲苯磺酸蒸餾三級(jí)冷凝精餾S2 1丙烯酸異辛酯 、 丙烯酸二聚體 、 雜質(zhì)等 （ 送往焚燒系統(tǒng) ）酯化分層脫輕廢水 W2 1G 2 3 水 、 丙烯酸 異辛 酯 、 異辛 醇 、 水產(chǎn)品 9 9 . 5 % 丙烯酸異辛酯9 9 . 5 % 異辛醇 、 9 9 % 丙烯酸 、 吩噻嗪G2 1丙烯酸異辛酯 、 丙烯酸等液堿G 2 4 水 、 丙烯酸 異辛 酯 、 異辛 醇?xì)堅(jiān)子没卣羧?jí)冷凝G2 2異辛醇 、 丙烯酸等中和S 3 2 丙烯酸 異辛 酯 、 異辛醇 、 雜質(zhì) 、 丙烯酸鈉等異辛醇套用圖 丙烯酸 2乙基己酯廢油處置流程圖 丙烯酸正丁酯廢油處置(先期內(nèi)容，為間歇法生產(chǎn)）①在二號(hào)解聚車間中，來自儲(chǔ)罐區(qū)的丙烯酸正丁酯廢油和丙烯酸廢油經(jīng)泵打入解聚釜（最后由手孔人工加入對(duì)甲苯磺酸） ，由釜夾套導(dǎo)熱油加熱至工藝要求的溫年產(chǎn) 135000 噸丙烯酸酯項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書12度，丙烯酸二聚體在解聚釜內(nèi)裂解生成丙烯酸，丁氧基丙烯酸正丁酯裂解生產(chǎn)丙烯酸正丁酯、正丁醇，提高加熱溫度，對(duì)解聚釜中的釜液進(jìn)行蒸餾、冷凝操作（產(chǎn)生不凝氣 G31） ，得丙烯酸正丁酯粗品，經(jīng)泵送至粗品儲(chǔ)罐備用，解聚釜?dú)堅(jiān)?S31經(jīng)管道泵送入廢渣焚燒車間。上述過程中，主反應(yīng)方程式如下：2(C6H6O3)n+（H 2O）n → 2C3H4O2丙烯酸二聚體 + 水 → 丙烯酸C4H9OCH2CH2COO C4H9 →CH 2CHCOOC4H9+ C4H9OH丁氧基丙烯酸正丁酯 丙烯酸正丁酯 正丁醇副反應(yīng)方程式如下：2C4H9OH →（C 4H9） 2O+ H2O根據(jù)物料平衡分析可得，%的丙烯酸正丁酯二聚體發(fā)生了裂解，99%的丁氧基丙烯酸正丁酯發(fā)生了裂解。②在 1丙烯酸正丁酯裝置車間中，按配比在酯化反應(yīng)釜投入原料丙烯酸、阻聚劑( 吩噻嗪，防止丙烯酸酯出現(xiàn)聚合現(xiàn)象)、正丁醇和催化劑對(duì)甲苯磺酸，在溫度T140℃、510750mmHg 真空條件下進(jìn)行酯化反應(yīng)，保溫反應(yīng)約 5 小時(shí)，反應(yīng)結(jié)束后，酯化反應(yīng)物在回蒸釜以 120℃、700 750mmHg 真空工況蒸出物料，殘?jiān)赜糜诹呀夤ば?，氣相分步冷凝后（產(chǎn)生不凝氣 G32） ，正丁醇套用于酯化工序（目的在提高丙烯酸轉(zhuǎn)化率，正丁醇反應(yīng)率為 %；正丁醇沸點(diǎn) 145℃，在 115℃條件下真空蒸餾，經(jīng)面積為 120m2 碳鋼冷凝器二級(jí)水冷 +一級(jí)冷凝后，經(jīng)類比，效率在99%以上，本項(xiàng)目取 %） ，其他液相冷凝物則送至中和釜中和，回蒸釜中的殘?jiān)子糜诹呀夤ば?；酯化反?yīng)（丙烯酸轉(zhuǎn)化率為 %）：反應(yīng)方程式：CH 2=CHCOOH+C4H9OH→CH 2=CHCOOC4H9+H2O 丙烯酸 丙烯酸正丁酯 同時(shí)，會(huì)有少量副反應(yīng)的存在，具體副反應(yīng)方程式如下：CH2=CHCOOC4H9+H2O→C 4H9CH(OH)COO C4H9丙烯酸丁酯 羥基丙酸丁酯還有中和反應(yīng)的發(fā)生，相關(guān)方程式如下： CH2=CHCOOH + NaOH→ CH 2=CHCOONa + H20年產(chǎn) 135000 噸丙烯酸酯項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書13 丙烯酸 丙烯酸鈉 C7H8O3S + NaOH→ C 7H7O3SNa + H20 對(duì)甲苯磺酸 對(duì)甲苯磺酸鈉③經(jīng)液堿中和后，精制分層，水層 W31 送至廠區(qū)污水站處理；有機(jī)相送至脫輕釜，蒸發(fā)輕組分，產(chǎn)生 G33，剩余釜液進(jìn)入精餾塔精餾得到產(chǎn)品（同時(shí)產(chǎn)生不凝氣 G34） ，精餾工況：溫度 T140℃、真空 730750mmHg，精餾釜剩余殘?jiān)ǔ室簯B(tài)）為 S32，同樣經(jīng)泵送入廢渣焚燒車間處理。酯化反應(yīng)釜采用夾套蒸汽加熱，回蒸和精餾均采用蒸汽加熱。系統(tǒng)真空由羅茨真空泵獲得，為機(jī)械真空泵。本產(chǎn)品每批次的生產(chǎn)周期約為 小時(shí)，每批次 12 噸，產(chǎn)品收率為 %，年生產(chǎn)批次約 1000 批次，該車間有 2 套同樣的酯化設(shè)備同時(shí)進(jìn)行。年產(chǎn) 135000 噸丙烯酸酯項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書14裂解丙烯酸 正丁 酯廢油 、 丙烯酸廢油 、 對(duì)甲苯磺酸蒸餾三級(jí)冷凝精餾S3 1丙烯酸二聚體 、 丁氧基丙烯酸正丁酯等 （ 送往焚燒系統(tǒng) ）酯化分層脫輕廢水 W 3 1G 3 3 水 、 丙烯酸 正丁 酯 、 正丁 醇 、 對(duì)甲苯磺酸產(chǎn)品 9 9 . 5 % 丙烯酸正丁酯9 9 . 5 % 正丁 醇 、 9 9 % 對(duì)甲苯磺酸G3 1丙烯酸 正丁 酯 、 丙烯酸等液堿G 3 4 水 、 丙烯酸 正丁 酯 、 正丁 醇?xì)堅(jiān)子没卣羧?jí)冷凝G3 2丙烯酸 正丁 酯 、 丙烯酸 、 水等中和S 3 2 丙烯酸 正丁 酯 、 對(duì)甲苯磺酸鈉 、 丙烯酸鈉等正丁 醇套用部分裂解廢油預(yù)留給二期使用圖 丙烯酸正丁酯廢油處置流程圖年產(chǎn) 135000 噸丙烯酸酯項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書15 建設(shè)項(xiàng)目選址可行性分析 產(chǎn)業(yè)政策相符性 與國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的相符性分析（1）對(duì)照《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2022 年本） 》及國(guó)務(wù)院發(fā)展改革委關(guān)于修改《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2022 年本） 》有關(guān)條款的決定（發(fā)改委 2022 年第 21號(hào)令） ，本項(xiàng)目危險(xiǎn)廢物焚燒爐建設(shè)屬該目錄鼓勵(lì)類第三十八條環(huán)境保護(hù)與資源節(jié)約綜合利用第 8 款“危險(xiǎn)廢棄物（放射性廢物、核設(shè)施退役工程、醫(yī)療廢物、含重金屬?gòu)U棄物）安全處置技術(shù)設(shè)備開發(fā)制造及處置中心建設(shè)”范疇，項(xiàng)目丙烯酸酯廢液廢液的綜合利用屬該目錄鼓勵(lì)類第三十八條環(huán)境保護(hù)與資源節(jié)約綜合利用第 15款“三廢綜合利用及治理工程” 范疇，連續(xù)法生產(chǎn)的產(chǎn)品丙烯酸正丁酯不屬于該目錄的鼓勵(lì)類、限制類、淘汰類，為一般允許項(xiàng)目。(2)用地相符性項(xiàng)目生產(chǎn)占用的土地位于某鹽化工園區(qū)內(nèi)，廠區(qū)用地現(xiàn)在為空地，屬三類工業(yè)用地，土地使用