【正文】 放材料時確保支架的正確與一致性； 作業(yè)人員應(yīng)佩戴靜電手環(huán)及橡膠手指套（至少帶母、食、中指）； 在修機、調(diào)機及編寫焊接程序時須將材料從軌道上清除或?qū)岚鍦囟汝P(guān)掉，以防支架氧化及晶片受熱損傷； 生產(chǎn)后按《焊線檢驗規(guī)范》進行首件及批量自主檢查； 經(jīng)拉力、推力測試及檢測不良的產(chǎn)品必須進行修線返工作業(yè)。核 準(zhǔn)審 核制 定制定日期2009/08/20手動焊線作業(yè)指導(dǎo)書文件編號HR / ET008版 本1．0頁 號1 / 1目 的： 規(guī)范制程作業(yè)，保證制程產(chǎn)品符合規(guī)定要求。適用范圍： 本指導(dǎo)書適用于LAMP、食人魚系列發(fā)光二極管的手動焊線作業(yè)。權(quán) 責(zé)： 工程部：負責(zé)對此作業(yè)指導(dǎo)書進行修改； 生產(chǎn)部：按照此作業(yè)指導(dǎo)書進行生產(chǎn)作業(yè)； 品質(zhì)部：依據(jù)此作業(yè)指導(dǎo)書進行制程檢查。原材料及工具設(shè)備： 已烘烤的固晶半成品、自動焊線機、金線、流程單、靜電環(huán)、鑷子、針筆作業(yè)內(nèi)容： 產(chǎn)領(lǐng)班根據(jù)派工單號要求填寫領(lǐng)料單領(lǐng)取半成品物料，或指定人員領(lǐng)取，將原物料分發(fā)給指定的機臺作業(yè)人員，作業(yè)人員對原物料與生產(chǎn)派工單進行核對； 開啟焊線機，待溫度上升達到所設(shè)定的溫度，調(diào)整好瓷嘴到焊墊及第二點支架面的合適距離； 將金線燒一金球，大小約為線徑的3倍，焊于芯片鋁墊正中央，第二焊點打在支架陽極中央； 焊線機具體使用方法請參照《焊線機操作說明》； 對目視全檢好之材料進行抽檢，并按抽檢標(biāo)準(zhǔn)進行拉力測試；拉力計使用方法參照《拉力測試作業(yè)指導(dǎo)書》； 首件材料注意要測試?yán)巴屏Γ?＞4g ＞5g ＞6g，推力在3060g左右，或以留有殘金為準(zhǔn)，OK后才可批量生產(chǎn)，有異常先停機找機修進行調(diào)機； 焊好材料保持支架的方向一致性放進鋼盤（使用鋼盤平底）。注意事項 作業(yè)人員需每日或每次換單時做好5S，確保只有一種物料在作業(yè)，防止混料； 核對支架、晶片、膠水與生產(chǎn)派工單的要求一致性及由固晶的檢驗確認(rèn)記錄； 放材料時確保支架的正確與一致性； 作業(yè)人員應(yīng)佩戴靜電手環(huán)及橡膠手指套（至少帶母、食、中指）； 對各種不良品用針筆挑掉后進行重工； 生產(chǎn)后按《焊線檢驗規(guī)范》進行首件及批量自主檢查； 經(jīng)拉力、推力測試及檢測不良的產(chǎn)品必須進行修線返工作業(yè)。核 準(zhǔn)審 核制 定制定日期2009/08/20拉力測試作業(yè)指導(dǎo)書文件編號HR / ET009版 本1．0頁 號1 / 1目 的： 規(guī)范制程作業(yè)，保證制程產(chǎn)品符合規(guī)定要求。適用范圍： 本指導(dǎo)書適用于LAMP、食人魚系列發(fā)光二極管的焊線拉力測試作業(yè)。權(quán) 責(zé)： 工程部：負責(zé)對此作業(yè)指導(dǎo)書進行修改； 生產(chǎn)部：按照此作業(yè)指導(dǎo)書進行生產(chǎn)作業(yè)； 品質(zhì)部：依據(jù)此作業(yè)指導(dǎo)書進行制程檢查。原材料及工具設(shè)備： 顯微鏡、鑷子、拉力計作業(yè)內(nèi)容： 拉力測試儀器正面有兩個指針，正中有一個旋鈕，將旋鈕設(shè)定為零； 用右手水平握拉力計，將其勾針放于金線的弧度中，然后用力垂直向上拉起； 指針?biāo)傅哪抢锛词谴私鹁€的拉力，將讀值記錄于《拉力測試記錄表》； 觀查其拉力破壞現(xiàn)象（位置）并記錄； 依據(jù)拉力值與破壞現(xiàn)象判定其允收或拒收或為重大異常； 測試第二顆產(chǎn)品時需將旋鈕重新設(shè)定為零。 拉力斷線應(yīng)出現(xiàn)在B點，位置定義如下：金球剝離(A):即在破壞性試驗后金線連金球一起被拉起；金球頸部(B):即在破壞性試驗后金線從金球頸部斷裂；中間斷線(C):即在破壞性試驗后金線從從弧度中斷開；尾線頸部(D):即在破壞性試驗后金線從尾線頸部斷裂；尾線剝離(E):即在破壞性試驗后金線連尾線一起被拉起。 判定標(biāo)準(zhǔn)：手動：＞4gF ＞5gF ＞6gF 自動：＞5gF ＞6gF ＞6gF注意事項 每臺機、每個型號都需測試?yán)?pcs； 測試?yán)θ绯霈F(xiàn)不良，其已生產(chǎn)的產(chǎn)品區(qū)分并注明原因轉(zhuǎn)往下站； 拉力測試時勾針注意須呈垂直狀態(tài)； 具體品質(zhì)要求依據(jù)《焊線檢驗規(guī)范》。核 準(zhǔn)審 核制 定制定日期2009/08/20配熒光粉作業(yè)指導(dǎo)書文件編號HR / ET010版 本1．0頁 號1 / 1目 的： 規(guī)范制程作業(yè)，保證制程產(chǎn)品符合規(guī)定要求。適用范圍： 本指導(dǎo)書適用于LAMP、食人魚系列發(fā)光二極管的配熒光粉作業(yè)。權(quán) 責(zé)： 工程部：負責(zé)對此作業(yè)指導(dǎo)書進行修改； 生產(chǎn)部：按照此作業(yè)指導(dǎo)書進行生產(chǎn)作業(yè)； 品質(zhì)部：依據(jù)此作業(yè)指導(dǎo)書進行制程檢查。原材料及工具設(shè)備： 電子稱、熒光粉、環(huán)氧樹脂、顯微鏡、靜電環(huán)、小酒杯、真空機、攪拌棍作業(yè)內(nèi)容： 按照生產(chǎn)單的要求，確認(rèn)熒光粉型號及配比，并按倍率先計算好各種物料的重量； 關(guān)掉空調(diào)、風(fēng)扇等加速空氣流通設(shè)備，及電子秤注意避免接觸震動較大物體； 確認(rèn)電子秤的校正有效期，及水銀平衡度； 將小玻璃杯放在電子秤上“歸零”，放一種物料后稱重并將重量填寫《配膠記錄表》，確認(rèn)OK后電子秤“歸零”。重復(fù)以上動作加入其它物料。配膠順序為：熒光粉→擴散劑→A膠→B膠； 將攪拌均勻的熒光粉膠送入溫度為70177。5℃的真空機抽真空13分鐘，使膠內(nèi)無汽泡； 配好后根據(jù)情況決定是否需要進行試產(chǎn)作業(yè)。注意事項 配粉前確認(rèn)好原物料和配比符合生產(chǎn)定單要求； 在配熒光粉膠過程中，； 稱量后須填寫重量，使《配膠記錄表》有三個數(shù)據(jù)：原始比率，按倍率的各物料重量、實際作業(yè)稱量的各物料重量； 配膠前應(yīng)關(guān)掉空調(diào)、風(fēng)扇等加速空氣流通設(shè)備，及電子秤注意避免接觸震動較大物體。核 準(zhǔn)審 核制 定制定日期2009/08/20點熒光粉作業(yè)指導(dǎo)書文件編號HR / ET011版 本1．0頁 號1 / 1目 的： 規(guī)范制程作業(yè)，保證制程產(chǎn)品符合規(guī)定要求。適用范圍： 本指導(dǎo)書適用于LAMP、食人魚系列發(fā)光二極管的點熒光粉作業(yè)。權(quán) 責(zé)： 工程部：負責(zé)對此作業(yè)指導(dǎo)書進行修改； 生產(chǎn)部：按照此作業(yè)指導(dǎo)書進行生產(chǎn)作業(yè)； 品質(zhì)部：依據(jù)此作業(yè)指導(dǎo)書進行制程檢查。原材料及工具設(shè)備： 配好的熒光粉、焊好線的待點材料、點膠機作業(yè)內(nèi)容： 領(lǐng)班領(lǐng)取焊好的物料,安排給作業(yè)人員； 打開點膠機電源開關(guān)，檢查運作情況及氣壓，并做好清潔工作； 將定單對應(yīng)的配比熒光粉倒入儲膠管； 將待點熒光粉材料按一個方向放入夾具； 調(diào)試機臺，使夾具的材料四個角進行定位，保證點熒光粉在碗杯中心； 試點少許產(chǎn)品，取下交給全檢人員進行膠量確定，根據(jù)全檢人員要求進行膠量調(diào)整； 膠量確定后進行啟動自動點熒光粉功能，并預(yù)裝其它夾具，及時換料； 全檢人員按點好順序進行檢驗，有不良及時反饋改善，檢好材料保持支架方向一致放入鋼盤內(nèi)（使用鋼盤平底），并填好流程單在20分鐘進烤； 一杯熒光粉作業(yè)45分鐘后停止生產(chǎn)，并排出多余熒光粉進行換膠。注意事項 點熒光粉的膠量以統(tǒng)一膠量，特殊情況依工程決定； 支架放入夾具應(yīng)保持同一方向； 膠量均勻，一致性好，對膠量不勻產(chǎn)品要進行修膠作業(yè)； 作業(yè)時不可有斷線、塌線、流膠、汽泡、污點等不良現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)及時調(diào)整并返修不良品； 已配好熒光粉的膠在45分鐘內(nèi)用完，沒有用完的需全部換從新配好的熒光粉膠； 在點熒光粉膠過程中，針頭不能碰到金線； 點膠人員需做好防靜電環(huán)措施及帶好橡膠手指套（至少帶母、食、中指）； 點好熒光粉膠的材料堅持先出先進，且點好后20分鐘內(nèi)必須進烤； 裝材料的鋼盤必須使用平盤，保證其產(chǎn)品水平，防止熒光粉烤后傾斜； 更換不同配比的熒光粉時，其點膠機上所相膠水通道必須全部清洗。核 準(zhǔn)審 核制 定制定日期2009/08/20熒光粉進烤作業(yè)指導(dǎo)書文件編號HR / ET012版 本1．0頁 號1 / 1目 的： 規(guī)范制程作業(yè)，保證制程產(chǎn)品符合規(guī)定要求。適用范圍： 本指導(dǎo)書適用于LAMP、食人魚系列發(fā)光二極管的熒光粉進烤作業(yè)。權(quán) 責(zé)： 工程部：負責(zé)對此作業(yè)指導(dǎo)書進行修改； 生產(chǎn)部：按照此作業(yè)指導(dǎo)書進行生產(chǎn)作業(yè)； 品質(zhì)部：依據(jù)此作業(yè)指導(dǎo)書進行制程檢查。原材料及工具設(shè)備： 經(jīng)檢驗OK的點熒光材料、烤箱、鋼盤、靜電環(huán)作業(yè)內(nèi)容： 烤前30分鐘打開烤箱，設(shè)定溫度在150℃； 溫度升至設(shè)定溫度或20分鐘后用測溫儀器進行測量，如不符反饋設(shè)備進行校驗，并停止使用此烤箱，并將結(jié)果記錄于《烤箱溫度檢查記錄表》上； 檢查裝料鐵盤無污染后，將經(jīng)檢驗合格待烘烤的產(chǎn)品，水平放置于鐵盤內(nèi)； 進烤產(chǎn)品后，用手輕輕關(guān)好烤箱門，禁止用腳或手臂用力關(guān)烤箱門； 進烤人員須作好每盤材料的《進出烤記錄表》，明確入烤、出烤、溫度、位置等并簽名確認(rèn)； 烘烤條件：150℃177。5℃/1H177。5 分鐘（烤干為止） 烘烤時間達到要求后將材料取出，并進行自檢其是否烤干； 材料在確定烘烤OK后，將其放置在規(guī)定的轉(zhuǎn)料區(qū)域。注意事項 作業(yè)人員進出烤時，一定要注意安全，以防燙傷； 每天測試烤箱，并記錄于《烤箱溫度檢查記錄表》上； 烤箱2周清洗一次,每月由設(shè)備拆除內(nèi)箱進行徹底清洗，并記錄《烤箱清洗記錄表》； 熒光粉烤箱不可用來任何其它相關(guān)材料； 烘烤過程中不可經(jīng)常打開烤箱門； 出烤后每盤材料注意要進行針筆試點，看產(chǎn)品是否固化。 停電時應(yīng)先將總開關(guān)關(guān)掉,來電后應(yīng)將烤箱內(nèi)材料重烤停515min補烤25min，1530min補烤50min，3060min重烤。核 準(zhǔn)審 核制 定制定日期2009/08/20膠水預(yù)熱作業(yè)指導(dǎo)書文件編號HR / ET013版 本1．0頁 號1 / 1目 的： 規(guī)范制程作業(yè)，保證制程產(chǎn)品符合規(guī)定要求。適用范圍： 本指導(dǎo)書適用于LAMP、食人魚系列發(fā)光二極管的膠水預(yù)熱作業(yè)。權(quán) 責(zé)： 工程部：負責(zé)對此作業(yè)指導(dǎo)書進行修改； 生產(chǎn)部：按照此作業(yè)指導(dǎo)書進行生產(chǎn)作業(yè)； 品質(zhì)部：依據(jù)此作業(yè)指導(dǎo)書進行制程檢查。原材料及工具設(shè)備： A膠、擴散劑、色劑、烤箱作業(yè)內(nèi)容： 打開烤箱電源開關(guān)，溫