【正文】 2余萬(wàn)元。經(jīng)過對(duì)全廠熱力系統(tǒng)的優(yōu)化，對(duì)水泥線取風(fēng)點(diǎn)的重新選擇。 同時(shí)由于汽輪發(fā)電機(jī)機(jī)組及鍋爐設(shè)備效率的提升。2007年2月, TCDRI設(shè)計(jì)的全部采用國(guó)產(chǎn)裝備的，第三代改進(jìn)型純低溫余熱電站在浙江紅獅水泥有限公司和江西高安紅獅水泥有限公司5000t/d級(jí)熟料生產(chǎn)線投入運(yùn)行,該電站裝機(jī)容量為9000kW，正常發(fā)電量約9600~10000kW，噸熟料發(fā)電量達(dá)38~42kWh，譜寫了5000t/d五級(jí)預(yù)熱器水泥熟料生產(chǎn)線純低溫余熱發(fā)電的嶄新篇章。TCDRI設(shè)計(jì)這些余熱電站的相繼建成及投產(chǎn)，收到了良好的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益，在大幅度降低水泥生產(chǎn)成本的同時(shí)也為國(guó)家節(jié)約了能源，保護(hù)了環(huán)境，為可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略作出了貢獻(xiàn)。有鑒于此，我公司根據(jù)公司的具體情況，在對(duì)國(guó)家及重慶市資源綜合利用的產(chǎn)業(yè)政策進(jìn)行認(rèn)真的學(xué)習(xí)和研究，同時(shí)在對(duì)國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的資源綜合利用電站、尤其是TCDRI所擁有的純低溫余熱電站的系統(tǒng)和技術(shù)進(jìn)行了綜合調(diào)研的基礎(chǔ)上，為了實(shí)施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略和執(zhí)行資源綜合利用政策，同時(shí)保證水泥生產(chǎn)能夠順利進(jìn)行，根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)條件，并綜合考慮現(xiàn)有和擬建的水泥生產(chǎn)線所產(chǎn)生的余熱及場(chǎng)地布置等因素，擬利用水泥熟料生產(chǎn)線窯頭、窯尾余熱資源，以達(dá)到充分利用水泥生產(chǎn)線排放的廢熱資源，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益之目的，在此基礎(chǔ)上委托我公司編制可行性研究報(bào)告。我公司二期2500t/d水泥熟料生產(chǎn)線低溫余熱電站工程（ MW）一期余熱電站已經(jīng)考慮到了為二期電站預(yù)留擴(kuò)建端的措施。二期電站主廠房（含汽輪發(fā)電機(jī)房、電站電力室、電站中控室）位于一期主廠房東側(cè)的預(yù)留空地上；循環(huán)水泵站及冷卻塔布置在主廠房北側(cè)；窯頭、窯尾余熱鍋爐布置在生產(chǎn)線附近的空地上。擬建場(chǎng)地大部分為山地，地形有一定的起伏，基巖埋藏深度變化較大，局部基巖出露。場(chǎng)區(qū)內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，巖性單一，屬合川向斜中段東翼，為單斜巖層，主要以紫紅色泥巖、頁(yè)巖為主，夾少量砂巖，未見有不良地質(zhì)現(xiàn)象。工程地質(zhì)條件較好，主要地層地基承載力特征值一般在300kPa左右。地下水埋藏相對(duì)較深，地下水對(duì)混凝土無腐蝕性。本工程建設(shè)在已建好的水泥生產(chǎn)線中，根據(jù)水泥生產(chǎn)線建設(shè)情況看該地區(qū)地質(zhì)情況較好。在余熱電站設(shè)計(jì)階段應(yīng)進(jìn)一步查明場(chǎng)地的工程地質(zhì)情況，為基礎(chǔ)工程的合理設(shè)計(jì)提供可靠依據(jù)。年平均氣溫℃極端最高氣溫℃極端最低氣溫℃年平均相對(duì)濕度85％年平均降雨量1121mm年平均氣壓年平均風(fēng)速年最大風(fēng)速34m/s全年主導(dǎo)風(fēng)向N年平均氣溫℃極端最高氣溫℃極端最低氣溫℃年平均相對(duì)濕度85％據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500112001），本場(chǎng)地建筑物抗震設(shè)防烈度為6度。電站主要消耗藥品有氯化鈉、磷酸三鈉等，均由當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)采購(gòu)，汽車運(yùn)輸。 供水水源本工程生產(chǎn)用水（循環(huán)水補(bǔ)水）水源擬采用嘉陵江水，公司現(xiàn)有供水設(shè)施最大供水能力為105m3/h，公司水泥生產(chǎn)線總用水量約為42 m3/h，尚有63m3/h的裕量。電站補(bǔ)水量為45 m3/h（含管網(wǎng)和不可預(yù)見水量），現(xiàn)有供水設(shè)施可以滿足電站建成后所有生產(chǎn)用水。 資金籌措本工程的項(xiàng)目總投資3014萬(wàn)元，本項(xiàng)目所需資金全部自籌?？傮w技術(shù)方案要求電站設(shè)計(jì)遵循“穩(wěn)定可靠，技術(shù)先進(jìn)，降低能耗，節(jié)約投資”的原則，具體指導(dǎo)思想如下：1) 以穩(wěn)定可靠為前題，采用經(jīng)實(shí)踐證明是成熟、可靠的工藝和裝備。2) 在穩(wěn)定可靠的前提下，提倡技術(shù)先進(jìn)。要盡可能采用先進(jìn)的工藝技術(shù)方案，以降低發(fā)電成本和基建投入。3) 生產(chǎn)設(shè)備原則上采用國(guó)產(chǎn)設(shè)備，但部分關(guān)鍵控制設(shè)備和儀表考慮國(guó)內(nèi)采購(gòu)的國(guó)外技術(shù)產(chǎn)品（含組裝、原裝）。4) 貫徹執(zhí)行國(guó)家和地方對(duì)環(huán)保、勞動(dòng)、安全、消防、計(jì)量等方面的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，做到“三同時(shí)”。本可行性研究的范圍如下：子項(xiàng)號(hào)子項(xiàng)名稱備 注700電站總平面圖712汽輪發(fā)電機(jī)房715a窯頭余熱鍋爐715c窯尾余熱鍋爐729電站室外管線含汽、水、等管線751化學(xué)水處理設(shè)在主廠房?jī)?nèi)752電站循環(huán)水泵房753電站循環(huán)水冷卻塔754電站生活、消防給水管網(wǎng)755電站生產(chǎn)、生活排水管網(wǎng)756電站循環(huán)水管網(wǎng)761電站接入系統(tǒng)762發(fā)電機(jī)及站用電高壓系統(tǒng)763電站站用電力室764電站配電線路765電站防雷接地系統(tǒng)766電站計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)767電站調(diào)度電話系統(tǒng)768電站電話線路769電站中央控制室汽輪發(fā)電機(jī)房、化學(xué)水處理間、除氧間、電站控制室、站用電力室、發(fā)電機(jī)及站用電高壓系統(tǒng)等合建一主廠房，其中：汽輪機(jī)采用凝汽式機(jī)組，汽機(jī)進(jìn)汽參數(shù)為： －310℃。發(fā)電機(jī)采用空冷式發(fā)電機(jī)組；電站站用電設(shè)集中電力室，電站啟動(dòng)時(shí)啟動(dòng)電源為電網(wǎng)供電，電站正常運(yùn)行后，站用電即可由電網(wǎng)供電，也可由發(fā)電機(jī)直接供電；電站設(shè)獨(dú)立調(diào)度通訊系統(tǒng)，與電站生產(chǎn)有關(guān)的各崗位均設(shè)直通調(diào)度電話，電站與電網(wǎng)調(diào)度管理部門間按要求設(shè)置調(diào)度通信設(shè)施。汽機(jī)循環(huán)冷卻水設(shè)施采用組合逆流式機(jī)械通風(fēng)冷塔；電站的控制采用DCS計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。 主機(jī)設(shè)備選型序號(hào)設(shè)備名稱及型號(hào)數(shù)量主要技術(shù)參數(shù)、性能、指標(biāo)11型號(hào)： －額定功率： 額定轉(zhuǎn)速： 3000r/min進(jìn)汽壓力： 進(jìn)汽溫度： 310℃額定汽耗： ≤排汽壓力： 21型號(hào)： －2額定功率： 額定轉(zhuǎn)速： 3000r/min出線電壓： 10500V3窯尾余熱鍋爐1入口廢氣參數(shù)：170000m3/h(標(biāo)況)—330℃入口廢氣含塵濃度：75g/m3(標(biāo)況)出口廢氣溫度： 220℃主汽參數(shù)： ——310℃(過熱)給水參數(shù)： —180℃—鍋爐總漏風(fēng)： ≤3%置方式： 露天4窯頭余熱鍋爐1入口廢氣參數(shù)：120000m3/h(標(biāo)況)—360℃入口廢氣含塵濃度： 15g/m3(標(biāo)況)出口廢氣溫度： ～100℃鍋爐總漏風(fēng)： ≤2%I段主汽參數(shù)：——340℃(過熱)I段給水參數(shù)： —180℃—II段給水參數(shù)：—42℃—II段出水參數(shù)：—180℃—布置方式： 露天5 除氧器及水箱1除氧能力： 25t/h工作壓力： 工作溫度： 42℃除氧水箱： 10m36鍋爐給水泵(一用一備)2流量： 25t/h揚(yáng)程： 270m功率： 45kW7干擾式分離器1入口廢氣參數(shù)： 120000m3/h(標(biāo)況)—360℃入口廢氣含塵濃度：30g/m3(標(biāo)況)出口廢氣含塵濃度：15g/m3(標(biāo)況)8電站循環(huán)冷卻水泵2流量：870～1320～1550m3/h揚(yáng)程：33～26～9組合逆流式機(jī)械通風(fēng)冷塔塔2冷卻水量： 1200t/h10站用變壓器2型號(hào)： SCB9－500/10容量： 500kVA11化學(xué)水制水設(shè)施1制水能力： 10t/h12計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)1DCS系統(tǒng)序號(hào)技術(shù)名稱單位指標(biāo)備注1裝機(jī)容量MW2平均發(fā)電功率kW41693年運(yùn)轉(zhuǎn)率h7200注14年發(fā)電量104kWh30015年供電量104kWh27676電站年向電網(wǎng)少購(gòu)電量104kWh2957%計(jì)算7全站勞動(dòng)定員人128勞動(dòng)生產(chǎn)率全員勞動(dòng)生產(chǎn)率104kWh/人a2509投資估算固定資產(chǎn)投資總估算萬(wàn)元其中：建筑工程萬(wàn)元 設(shè)備費(fèi)萬(wàn)元 安裝工程萬(wàn)元 其它萬(wàn)元10經(jīng)濟(jì)效益生產(chǎn)期平均投資利潤(rùn)率%生產(chǎn)期平均投資利稅率%全投資內(nèi)部收益率%全投資投資回收期年注1:依據(jù)一期水泥生產(chǎn)線2006年運(yùn)行統(tǒng)計(jì)并參照行業(yè)同類型電站相對(duì)于水泥窯型平均運(yùn)轉(zhuǎn)率等計(jì)算所得。1) 本項(xiàng)目建設(shè)條件具備；2) 生產(chǎn)過程中所需的藥品、電力、水源供應(yīng)有保障；3) 建設(shè)資金落實(shí)；4) 我公司有一支建設(shè)、生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、管理等諸方面具有經(jīng)驗(yàn)豐富和現(xiàn)代意識(shí)的職工隊(duì)伍；5) 項(xiàng)目設(shè)計(jì)嚴(yán)格遵循“穩(wěn)定可靠、技術(shù)先進(jìn)、降低能耗、節(jié)約投資”的設(shè)計(jì)原則，吸取了其他同類型、同規(guī)模項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)； 6) 財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)表明本項(xiàng)目效益較好。綜上所述，本項(xiàng)目做到了余熱回收利用、節(jié)約能源、改善環(huán)境，符合國(guó)家提倡的方針政策，具有較好的社會(huì)效益與一定的經(jīng)濟(jì)效益，符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略思想，是一個(gè)理想的投資項(xiàng)目。本項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益明顯，各方面條件具備，建議有關(guān)部門盡快批準(zhǔn)該項(xiàng)目，盡快建設(shè)，盡早產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。2． 水泥廠電力系統(tǒng)我公司一期工程建設(shè)有35kV總降壓變電站一座，內(nèi)設(shè)內(nèi)設(shè)有35/，20000kVA主變壓器一臺(tái)，同時(shí)留有二期擴(kuò)建的位置。本工程為二期工程，即擴(kuò)建一條2500t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線，因此利用一期總降壓變電站內(nèi)預(yù)留位置增設(shè)35/，12500kVA主變壓器一臺(tái)，總降35 kV 。35kV電源架空引自合川東津沱變電站。3． 技術(shù)方案 我公司位于合川市鹽井鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)建梁村，距合川市區(qū)9kM，距重慶主城區(qū)46kM。廠址緊臨212國(guó)道、渝合高速公路、遂渝快速鐵路合川站及嘉陵江，陸路、水路交通十分便利。擬建場(chǎng)地大部分為山地，地形有一定的起伏，基巖埋藏深度變化較大，局部基巖出露。場(chǎng)區(qū)內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，巖性單一，屬合川向斜中段東翼，為單斜巖層，主要以紫紅色泥巖、頁(yè)巖為主，夾少量砂巖，未見有不良地質(zhì)現(xiàn)象。工程地質(zhì)條件較好，主要地層地基承載力特征值一般在300kPa左右。地下水埋藏相對(duì)較深，地下水對(duì)混凝土無腐蝕性。本工程建設(shè)在已建好的水泥生產(chǎn)線中，根據(jù)水泥生產(chǎn)線建設(shè)情況看該地區(qū)地質(zhì)情況較好。本工程包括：主廠房（包括汽輪發(fā)電機(jī)房、主控配電樓）、循環(huán)水泵站及冷卻塔、化學(xué)水處理、窯頭余熱鍋爐、窯尾余熱鍋爐等車間。根據(jù)二期2500t/d熟料生產(chǎn)線的布置及發(fā)電工藝流程，汽輪機(jī)房布置在一期主廠房預(yù)留二期擴(kuò)建端的空地上；循環(huán)水泵站及冷卻塔布置在主廠房南側(cè)的空地上，窯頭余熱鍋爐及干擾式分離器、窯尾余熱鍋爐分別布置在各自熟料生產(chǎn)線燒成窯頭和燒成窯尾的附近，詳見“F01總平面布置圖”。電站內(nèi)道路設(shè)計(jì)同現(xiàn)有水泥生產(chǎn)線為城市型道路，水泥混凝土路面，主要道路寬為7m，次要道路寬為4m，成環(huán)行布置，并與老廠現(xiàn)有道路相接，以利于消防、生產(chǎn)、檢修及各種交通運(yùn)輸。根據(jù)水泥生產(chǎn)線已有的臺(tái)段布置，進(jìn)行本工程的豎向設(shè)計(jì)。電站主廠房、。土方工程在水泥生產(chǎn)線建設(shè)時(shí)已統(tǒng)一考慮，并且在水泥生產(chǎn)線建設(shè)時(shí)已經(jīng)平整完畢，本工程不考慮土方工程量。電站區(qū)域雨水溝布置在道路的單側(cè)或兩側(cè)，采用明溝排水方式，局部地段道路邊采用加蓋板明溝。明溝采用漿砌片石明溝，蓋板采用鋼筋混凝土蓋板。雨水經(jīng)匯集后最終排入水泥生產(chǎn)線雨水排除系統(tǒng)，將雨水排出廠外。 主廠房位于一期水泥生產(chǎn)線原料磨及廢氣處理的南側(cè)，在主廠房周圍均設(shè)有消防車道，主干道寬7米，次要道路寬4米；道路均與水泥生產(chǎn)線道路相連，便于消防車出入。 各建筑物、構(gòu)筑物之間距離滿足防火間距的要求； 對(duì)建筑物無法滿足防火間距要求的，在相應(yīng)建筑中設(shè)置防火墻等規(guī)范要求的防火設(shè)施；本工程的工廠出入口仍利用現(xiàn)有水泥生產(chǎn)線出入口。 綠化本工程所占場(chǎng)地在水泥廠現(xiàn)有區(qū)域內(nèi)，電站建成后為工廠的一個(gè)車間。根據(jù)條件變化，結(jié)合原綠化設(shè)計(jì)方案，本工程因地制宜地進(jìn)行綠化設(shè)計(jì)。在道路兩側(cè)種植行道樹及綠籬，在余熱發(fā)電主廠房周圍空地上盡量種植草皮及四季花卉，充分美化環(huán)境并與整個(gè)公司區(qū)域綠化協(xié)調(diào)統(tǒng)一。我公司一期2500t/d新型干法水泥生產(chǎn)線用電負(fù)荷情況：公司總裝機(jī)容量：22500kW公司總用電負(fù)荷：15750kW公司年耗電量：10026104kWh我公司擬建二期2500t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線用電負(fù)荷情況：公司總裝機(jī)容量：11920kW公司總用電負(fù)荷：8310kW公司年耗電量：4650104kWh：一期電站平均發(fā)電功率：3885kW一期電站站用電計(jì)算負(fù)荷：310kW二期平均發(fā)電功率：4169kW二期站用電計(jì)算負(fù)荷：325kW當(dāng)兩座電站及兩條水泥生產(chǎn)線正常運(yùn)行時(shí)，需外購(gòu)電負(fù)荷平均為：~16643kW 熱力系統(tǒng)及裝機(jī)方案 熱力系統(tǒng)及裝機(jī)方案設(shè)計(jì)原則 根據(jù)一期水泥熟料生產(chǎn)線廢氣可利用的余熱量，推測(cè)二期生產(chǎn)線廢氣余熱量為：a．二期2500t/d水泥生產(chǎn)線窯頭熟料冷卻機(jī)中部取風(fēng)廢氣余熱量為120000m3/h（標(biāo)況）－360℃↓100℃，具有約4056104kJ/h的熱量。b．二期2500t/d水泥生產(chǎn)線窯尾預(yù)熱器廢氣余熱量為170000m3/h（標(biāo)況）－330℃↓220℃（排出的廢氣考慮用于生料烘干），具有約2730104kJ/h的熱量；上述兩部分余熱利用總量為6786104kJ/h。計(jì)算余熱發(fā)電平均功率為4169 kW。熱力系統(tǒng)及裝機(jī)方案設(shè)計(jì)原則：1） 充分利用該公司生產(chǎn)線窯頭熟料冷卻機(jī)及窯尾預(yù)熱器廢氣余熱。2）本工程實(shí)施后電站不應(yīng)向電網(wǎng)返送電；3）余熱電站的建設(shè)及生產(chǎn)運(yùn)行應(yīng)不影響水泥生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)運(yùn)行；4）余熱電站的系統(tǒng)及