注塑培訓(xùn)注塑機的五大系統(tǒng)-文庫吧
2025-07-17 16:51 本頁面
【正文】 xural modulus) ?提高熱變形溫度 ?提升抗收縮與抗翹曲能力 導(dǎo)電性填充料 鋁粉、碳纖維、石墨 ?提高電氣性質(zhì) ?提高熱傳導(dǎo)性 耦合劑 Silanes、 titanates ?改善聚合物與纖維界面之鍵結(jié)力 抗燃劑 氯、溴、硫、金屬鹽 ?降低燃燒發(fā)生率及擴散速度 混合填充料 碳酸鈣、硅、黏土 ?降低材料成本 塑化劑 單體液體、低分子量材料 ?改善熔膠的流動性 ?加強撓曲性 著色劑（色料或染料） 金屬氧化物、鉻酸鹽、碳黑 ?提供耐久的顏色 ?防止熱裂解或紫外線造成裂解 發(fā)泡劑 氣體、氮復(fù)合物、聯(lián)氨衍生物 ?造成孔穴組織以降低材料密度 塑料如何流動？ 注： (a)剪切流動； (b)拉伸流動； (c)模穴內(nèi)的剪切流動 (d)充填模穴內(nèi)的拉伸流動 注： (a)理想的黏性液體在應(yīng)力作用下表現(xiàn)出 連續(xù)的變形 以簡易之剪切流動說明聚合物熔膠黏度的定義 ； 。 十四、不定形塑料與結(jié)晶性塑料的 結(jié)構(gòu)與性質(zhì)之比較 不定形塑料 結(jié)晶性塑料 常用的材料 丙烯晴 — 丁二烯 — 苯乙烯共聚合物（ ABS）、壓克力（例如 PMMA、PAN）、聚碳酸脂 (PC)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯 (PVC)、苯乙烯 —丙烯系聚合物 (SAN)。 聚縮醛樹脂 (POM)、耐隆 (PA, 聚醯胺 )、聚乙烯 (PE)、聚丙烯 (PP)、熱塑性聚脂 (例如 PBT、 PET)。 微結(jié)構(gòu) 分子在液相和固相都呈現(xiàn)雜亂的配向性。 分子在液相呈現(xiàn)雜亂的配向性，在固相則形成緊密堆砌的晶體。 熱之反應(yīng) 具有軟化溫度范圍，但沒有明顯的熔點。 具有明確的熔點。 性質(zhì) ?透明 ?抗化學(xué)性差 ?成形時體積收縮率低 ?通常強度不高 ?一般具有高熔膠黏度 ?熱含量低 ?半透明或不透明 ?抗化學(xué)性佳 ?成形時體積收縮率高 ?強度高 ?熔膠黏度低 ?熱含量高 十五、壓力沿著熔膠輸送系統(tǒng)和模 穴而降低 十六、熔膠速度與壓力梯度的關(guān)系 十七、射出壓力相對于充填時間 之 U形曲線 十八、針對影響射出壓力的設(shè)計與成形參數(shù) 進行比較。 參數(shù) 需要高射出壓力 可用低射出壓力 塑件設(shè)計 肉厚 塑件表面 澆口設(shè)計 澆口尺寸 流動長度 成形條件 熔膠溫度 模壁（冷卻劑）溫度 螺桿速度 選擇材料 熔膠流動指數(shù) 十九、計算機仿真之熔膠充填模式 的影像 二十、分子與纖維配向性的差異，造成 收縮量差異或翹曲。（熔膠波前的前進 速度簡稱為 MFV） 二十一、塑件表層與中心層之纖維配 向性 二十二、粗厚件會導(dǎo)致塑件的收縮和翹 曲，應(yīng)該將塑件設(shè)計為具有均勻肉厚的 塑件。 1 2 3 二十三、塑件之設(shè)計范例。左邊為不良設(shè)計，右邊 是典型的塑件設(shè)計。塑件同時具有薄肉區(qū)和厚肉區(qū) 時，充填熔膠傾向于往厚截面部分流動，容易產(chǎn)生 競流效應(yīng) (racetracking effect)，導(dǎo)致包風(fēng) (air traps)和縫合線 (weld lines)，在塑件表面產(chǎn)生瑕 疵。假如厚肉區(qū)沒有充足的保壓，就會造成凹痕 (sink marks)或氣孔 (voids)，所以應(yīng)該盡可能設(shè)計 薄且肉厚均勻的塑件，以縮短成形周期時間，改善 塑件尺寸穩(wěn)定性，塑件肉厚設(shè)計通則是：使用肋可 以提高塑件的剛性和強度，并且避免厚肉區(qū)的結(jié)構(gòu)。 塑件尺寸的設(shè)計，應(yīng)將使用塑料之材料性質(zhì)和負荷類 型、使用條件之間的關(guān)系列入考慮，也應(yīng)考慮組件的 組合需求 二十四、建議根部的最大厚度為塑件肉 厚的 ，通常取肉厚的 ~ 流 道 設(shè) 計 二、豎澆道根部的圓角可以改善熔膠的 流動 三、常用的流道截面形狀 四、無填充料之塑料的典型流道尺寸 材料 直徑 材料 直徑 mm inch mm inch ABS, SAN 3/163/8 Polycarbonate聚碳酸脂 (PC) 3/163/8 Acetal 聚縮醛樹脂 1/83/8 Thermoplastic polyester熱塑性聚脂樹脂 1/85/16 Acetate . 3/167/19 Thermoplastic polyester (reinforced)補強熱塑性聚脂樹脂 3/163/8 Acrylic 壓克力 5/163/8 Polyethylene聚乙烯 1/163/8 Butyrate 3/163/8 Polyamide聚丙烯酸脂 3/163/8 Fluorocarbon 聚氟
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