【正文】 全線橋梁的板梁安裝工作；至 8 月 20 日完成全線橋梁橋面鋪裝工作；至 20xx年 8 月 25 日完成全線橋梁的防護(hù)工程。 在人員進(jìn)場(chǎng)后，組織部分人員對(duì)項(xiàng)目部生活和辦公設(shè)施進(jìn)行搭建，在搭建的同時(shí)，橋梁 2 隊(duì)進(jìn)行所在地段沿線便道填筑和便橋架設(shè)工作，預(yù)制廠進(jìn)行場(chǎng)地平整、底模制作、龍門(mén)吊安裝工作，計(jì)劃在 1 個(gè)月的時(shí)間內(nèi)，至 4 月30 日完成前期準(zhǔn)備工作，歷時(shí) 30 天，有效工作日為 25 天。 橋梁隊(duì)計(jì)劃從 5 月 1 日開(kāi)始，對(duì)部分可施工橋梁鉆孔灌注樁進(jìn)行試鉆，至5 月 5 日進(jìn)入正式施工階段，計(jì)劃配備 2 臺(tái)鉆機(jī)，每臺(tái)鉆機(jī)計(jì)劃每天鉆孔 20米，計(jì)劃在 25 天內(nèi)完成，至 20xx 年 5 月 30 日結(jié)束所有的鉆孔灌注樁工作。 橋梁隊(duì)計(jì)劃從 20xx 年 6 月 21 日開(kāi)始全線 2 個(gè)蓋梁施工，配備蓋梁模板 1套，計(jì)劃于 20xx 年 6 月 31 日完成 2 個(gè)蓋梁 4 個(gè)耳背墻施工。 預(yù)制廠從 5 月 20 日進(jìn)行空心板梁預(yù)制工作，配備張拉臺(tái) 2 套，底模 12 個(gè)，16m 中板模板 2 套， 16m 邊板模板 1 套， 50T 龍門(mén)吊 2 個(gè)，計(jì)劃于 20xx 年 6月 30 日完成全線空心板梁預(yù)制工作。 在 20xx 年 5 月 31 日全線蓋梁施工完畢待砼強(qiáng)度達(dá)到后，于 8 月 5 日進(jìn)行空心板梁安裝工作，配備 50T 汽車(chē)吊 2 臺(tái)， 50T 履帶吊 2 臺(tái)，至 8 月 15 日完成空心板梁 安裝工作。 在空心板梁安裝完 成后，立即進(jìn)行橋面鋪裝施工，計(jì)劃于 20xx 年 8 月 20日完成全線橋面鋪裝施工。 本標(biāo)段擬投入防護(hù)施工隊(duì) 1 個(gè)，于 20xx 年 8 月 25 日完成全線防護(hù)施工。 臨江 路 A1 標(biāo) (勝利河 橋 )施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖 月份 分項(xiàng)工程 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 31 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 31 下部結(jié)構(gòu) 前 期準(zhǔn)備 鉆孔灌注樁 蓋梁、 耳背墻 上部結(jié)構(gòu) 板梁預(yù)制 板梁安裝 橋面鋪裝 防護(hù)工程 月份 分項(xiàng)工程 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 下部結(jié)構(gòu) 前期準(zhǔn)備 鉆孔灌注樁 系梁、立柱 蓋梁、耳背墻 上部結(jié)構(gòu) 板梁預(yù)制 板梁安裝 橋面鋪裝 防護(hù)工程 五 、主要工程項(xiàng)目的施工方法、施工方案 （一）、概述 臨江 路位于南京市 西 北部的 浦口新城 ，是建設(shè)中的 青奧會(huì) 的配套工程，也是貫通南京市 西 北部的重要城市道路。路線起于 道路南起下河街 ，北至興浦路 。道路全長(zhǎng)約 7km。 本標(biāo)段所有工程項(xiàng)目的主要施工力量均為我嘉盛建設(shè)承接施工，接到中標(biāo)通知書(shū)后我公司將設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一組織施工，熟讀設(shè)計(jì)文件和有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙。對(duì)監(jiān)理工程師交付的設(shè)計(jì)文件、圖紙、控制點(diǎn)和有關(guān)數(shù)據(jù)等資料進(jìn)行研究和現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充調(diào)查。對(duì)參加施工的主要技術(shù)骨干進(jìn)行技術(shù)交底，使每個(gè)參加施工的人員都能了解和掌握工程設(shè)計(jì)意圖和每道工序，特別是重要工序的施工技術(shù)要點(diǎn)。對(duì)于重要工序或關(guān)鍵部位，在施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，編寫(xiě)更詳細(xì)、更具體的施工方案和技術(shù)措施，報(bào)監(jiān)理工程師審定。 （二）、橋梁工 程施工 鉆孔樁施工 （ 1）施工準(zhǔn)備 本 座橋梁為陸地橋。地質(zhì)分層從上往下有 素填 土、 淤泥質(zhì)粉質(zhì) 粘土、 粉砂夾粉質(zhì)粘土、 粉砂 、 粉細(xì)砂 及 中粗砂混卵礫石 。陸地樁 清除地表的雜物，換除軟土，整平夯實(shí)；平整場(chǎng)地壓實(shí)后即可進(jìn)行施工作業(yè)。 （ 2）測(cè)量放樣 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑膶?dǎo)線點(diǎn)坐標(biāo)及樁位坐標(biāo)，用全站儀放出樁位實(shí)地位置，并用“十字線”法用護(hù)樁加以保護(hù)，“十字線”中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心，施工過(guò)程中，經(jīng)常檢查校核樁位位置是否發(fā)生偏移，防止樁心移位。 （ 3）護(hù)筒及護(hù)筒埋設(shè) 護(hù)筒采用 46 ㎜鋼板彎曲制作而成，內(nèi)徑比樁徑大 200400 mm，護(hù)筒中心豎直線與樁中心線重合，平面允許誤差為 50mm，豎直線傾斜度不大于 1%。旱地、筑島處護(hù)筒采用挖坑埋設(shè)法，護(hù)筒底部及四周用粘土填筑，并分層夯實(shí)，護(hù)筒頂高出地面 或水面 ，并在頂部焊加強(qiáng)筋及吊耳，開(kāi)出水口，鉆進(jìn)過(guò)程中經(jīng)常檢查護(hù)筒是否發(fā)生偏移和下沉，并及時(shí)處理。 （ 4）鉆機(jī)就位 鉆機(jī)就位前，對(duì)鉆孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括主要機(jī)具設(shè)備的檢查和維修，鉆機(jī)安裝就位后，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移和沉降。鉆機(jī)鉆盤(pán)中心和鋼護(hù)筒中心應(yīng)在同一豎直線上，偏差不得大于 2cm。水上樁鉆機(jī)就位前， 應(yīng)對(duì)鉆機(jī)平臺(tái)的穩(wěn)定性、剛度及平整度進(jìn)行檢查，符合要求后鉆機(jī)再就位。鉆機(jī)就位后對(duì)鉆機(jī)鉆盤(pán)水平度及鉆桿垂直度進(jìn)行檢查校核。 （ 5）泥漿制作及泥漿池 泥漿采用直接在護(hù)筒內(nèi)投放粘土并用鉆錐小沖程反復(fù)制作而成，泥漿的比重、粘度 、含砂率 84%，泥漿通過(guò)長(zhǎng)度約 15 米的泥漿溝流入泥漿池，使泥漿流入泥漿池時(shí)有足夠的沉淀時(shí)間，泥漿溝中的沉渣隨時(shí)清除，泥漿在泥漿池沉淀后循環(huán)使用。 （ 6）鉆孔 開(kāi)始鉆孔時(shí)，稍提鉆桿，在護(hù)筒內(nèi)打漿，并開(kāi)動(dòng)泥漿泵進(jìn)行循環(huán)，待泥漿均勻后方開(kāi)始鉆進(jìn)。進(jìn)尺適當(dāng)控制，對(duì)護(hù) 筒底部，應(yīng)抵擋慢速鉆進(jìn)，使底腳處有較堅(jiān)硬的泥皮護(hù)壁。如護(hù)筒底土質(zhì)松軟出現(xiàn)漏漿時(shí)，可提起鉆頭，向孔內(nèi)倒入粘土塊，再放入鉆頭倒鉆，使膠泥擠入孔壁堵住孔壁空隙，穩(wěn)住泥漿后繼續(xù)鉆進(jìn)。鉆至護(hù)筒底部以下 1m 后，則可按土質(zhì)情況以正常速度鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過(guò)程中經(jīng)常注意土層變化，每進(jìn)尺 2m 或土層變化處撈取渣樣，判斷土層，記入鉆孔記錄表并與地質(zhì)柱狀圖核對(duì)。隨時(shí)填寫(xiě)鉆孔施工記錄，交接班時(shí)詳細(xì)交待本班鉆進(jìn)情況及下一班需注意的事項(xiàng)。鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)始終保證泥漿的稠度，充分起到護(hù)壁的作用，對(duì)粉砂等易塌孔的土層更應(yīng)該增加泥漿的稠度，一般應(yīng)在 以上，對(duì)水中樁來(lái)說(shuō)，應(yīng)始終保持水頭比水面高 以上，使有足夠的孔內(nèi)水壓來(lái)防止塌孔；此外還應(yīng)注意鉆孔的進(jìn)尺速度，使鉆渣能充分排除，防止進(jìn)尺太快鉆渣沉積在鉆頭。 鉆進(jìn)過(guò)程中經(jīng)常進(jìn)行孔徑及傾斜度以及樁位中心的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，檢查方法采用外徑同樁徑長(zhǎng)度為四倍樁徑長(zhǎng)的檢孔器對(duì)準(zhǔn)樁中心豎起吊入孔中檢查。當(dāng)鉆孔快要到達(dá)設(shè)計(jì)深度前應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理工程師前來(lái)進(jìn)行終孔驗(yàn)收。鉆孔時(shí)我們將按規(guī)定表格認(rèn)真、準(zhǔn)確填寫(xiě)鉆孔記錄，對(duì)于鉆孔在出現(xiàn)的任何故障及排除方式均應(yīng)仔細(xì)記錄在案，對(duì)嚴(yán)重事故如塌孔，護(hù)筒下沉等應(yīng)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師 ，并取得監(jiān)理工程師的指示，采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。 （ 7）成孔 樁孔鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)成孔的孔徑、孔深及傾斜度進(jìn)行檢查，孔深及孔徑不小于設(shè)計(jì)要求，垂直度不大于 1%，樁位偏差不大于 5mm，如檢孔器不能放到孔底，則應(yīng)提升鉆桿進(jìn)行掃孔，直到檢孔器能放到孔底為止。 鉆孔過(guò)程中作好詳細(xì)記錄，注意地質(zhì)分層部位的取樣鑒別工作，并與原設(shè)計(jì)鉆探資料作比較，如差別明顯，應(yīng)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師樁承載力的重新驗(yàn)算，以確定最終終孔深度。 （ 8）清孔 成孔質(zhì)量經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，立即采用換漿法進(jìn)行清孔，稍提鉆錐離孔底10cm20cm 空轉(zhuǎn)，并保持泥漿正常循環(huán)，以中速將相對(duì)密度 的較純泥漿壓入，把鉆孔內(nèi)懸浮鉆渣較多的泥漿換出。使清孔后泥漿的含砂率降到 2%以下，粘度為 17s20s相對(duì)密度為 ，且沉渣厚度滿足設(shè)計(jì)要求 不大于 10cm。不得用加深孔底深度的方法代替清孔。 （ 9）制作鋼筋籠 鋼筋加工前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈并進(jìn)行調(diào)直處理。鋼筋骨架在鋼筋加工場(chǎng)地分段制作，分節(jié)長(zhǎng)度根據(jù)孔深及吊車(chē)起吊能力確定，接頭錯(cuò)開(kāi) 50cm 以上。主筋采用對(duì)焊，焊接采用單面焊，焊接長(zhǎng)度不小于 10d。骨架外側(cè)設(shè)置控制保 護(hù)層厚度的墊塊，其間距豎向?yàn)?2m，橫向圓周不得小于 4 處，骨架頂端設(shè)置吊環(huán)。 （ 10）吊放鋼筋籠 鋼筋骨架用吊車(chē)起吊，第一段放入孔內(nèi)后用鋼管或型鋼臨時(shí)擱置在護(hù)筒口，再起吊另一段，對(duì)正位置焊接后逐段放入孔內(nèi)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，最后將最上面一段的掛環(huán)掛在孔口并臨時(shí)與護(hù)筒口焊牢。鋼筋骨架在下放時(shí)應(yīng)注意防止碰撞孔壁，如放入困難，應(yīng)查明原因，不得強(qiáng)行插入。鋼筋骨架下放時(shí)，其中心對(duì)準(zhǔn)孔位中心，安放后的頂面和底面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其誤差不得大于 177。 5cm。骨架主筋外側(cè)應(yīng)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的鋼筋。為防止砼灌注過(guò)程中鋼筋骨架上浮，應(yīng)在 末節(jié)鋼筋上端設(shè)置鋼性撐桿。鋼筋骨架要及時(shí)，準(zhǔn)確地吊裝（焊接）、就位，就位后要牢固定位 . （ 11） 吊放導(dǎo)管 導(dǎo)管吊裝前要試拼接口連接嚴(yán)密、牢固，吊裝時(shí)，導(dǎo)管位于井孔中央，并在灌注砼前進(jìn)行升降試驗(yàn)。所下導(dǎo)管直徑為ф 250，下導(dǎo)管前準(zhǔn)確丈量其每節(jié)長(zhǎng)度并做好記錄排放，要求總長(zhǎng)比孔深長(zhǎng) ～ 。導(dǎo)管下口距孔底 ～ 。導(dǎo)管內(nèi)外要徹底清洗干凈，下孔前必須進(jìn)行密封實(shí)驗(yàn)，耐壓必須達(dá) Pmax=V（砼容重） h＝ 800kpa。導(dǎo)管連接應(yīng)嚴(yán)緊、密封要好，內(nèi)徑應(yīng)一致，內(nèi)壁應(yīng)光滑圓順。 根據(jù)孔深計(jì)算好導(dǎo)管長(zhǎng)度，導(dǎo)管采用鋼絲繩 扣導(dǎo)管，分節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)便于拆裝和搬運(yùn)。導(dǎo)管接頭為卡口式，直徑 300mm，壁厚 10mm，使用前進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。導(dǎo)管放入孔內(nèi)時(shí)，其位置應(yīng)居中、軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。 （ 12）二次清孔 當(dāng)鋼筋籠安放好后，砼澆注前應(yīng)再次探測(cè)孔底沉淀厚度 ,如果超標(biāo) ,應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，保證孔底沉淀厚度不大于設(shè)計(jì)要求。二次清孔時(shí)，注意保持孔內(nèi)水頭，以防坍孔。清孔后，泥漿比重滿足小于 ，含砂率小于 2%，粘度 17～ 20s?？椎壮猎淮笥?設(shè)計(jì)圖紙要求 20cm。 （ 13）灌注水下砼 灌注砼之前，對(duì)孔內(nèi)進(jìn)行 二次清孔，使孔底沉淀層厚度符合 設(shè)計(jì)及規(guī)范 規(guī)定，認(rèn)真做好灌前的各項(xiàng)檢查記錄并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后進(jìn)行灌注。 砼由 商品 拌和站統(tǒng)一供應(yīng)，砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至工地，砼坍落度控制在 18～ 22 ㎝，已離析的砼不得用于灌注。灌注首批砼時(shí)，導(dǎo)管下口至孔底的距離控制在 25 ㎝ 40 ㎝，且使導(dǎo)管埋入砼的深度不小于 1ｍ 。剪球灌注開(kāi)始后，連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間；灌注過(guò)程中經(jīng)常用測(cè)繩探測(cè)孔內(nèi)砼面位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管的埋深控制在 2ｍ 6ｍ 為宜，特殊情況下不得小于 1ｍ 或大于 6ｍ 。當(dāng)砼面接近鋼筋骨架底部時(shí)，為防止鋼筋骨架上浮， 采取以下措施： a、使導(dǎo)管保持稍大的埋深，放慢灌注速