【正文】 %253錨孔位置20mm 或設(shè)計(jì)要求抽樣20 % ，用尺量204錨孔公差≤lmm抽樣20 % ，用尺量155錨孔垂直度≤5186。抽樣10 % ，用尺量103．4 外觀鑒定，視情況扣3 一5 分。，均垂直于混凝土表面，不符合要求扣1～2分。，不符合要求扣3～5分。4. 混凝土裂縫修補(bǔ)質(zhì)量評(píng)定 一般規(guī)定、硬化劑應(yīng)配料準(zhǔn)確，拌和均勻。如果膠混合后放置時(shí)間超過(guò)了可使用時(shí)限，應(yīng)禁止使用。 清除裂縫表面的灰塵、浮漿、松散層等污物，將裂縫兩側(cè)各30mm擦拭干凈并保持干燥。 注入座的注入孔應(yīng)正對(duì)裂縫，裂縫分岔處應(yīng)設(shè)置注入座。注入座不宜少于3 個(gè)/m 。 用封口膠沿裂縫每側(cè)密封25mm寬，厚度應(yīng)≥3mm ，宜一次完成，盡量避免反復(fù)涂抹。 注入材料固化后，應(yīng)敲去注入器，必要時(shí)將封口膠補(bǔ)平或打磨平整。 灌縫膠內(nèi)不得混入水、灰塵或其它雜質(zhì)。 除非采用可在水下使用的灌縫膠，否則灌縫前裂縫內(nèi)不得有水。 注入器的連接端應(yīng)牢固的安裝在注入座上，若注入器內(nèi)膠體全部注入裂縫，說(shuō)明該處裂縫未注滿，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)灌，直至注滿為止。 施工過(guò)程中應(yīng)保證注入器始終處于壓力狀態(tài)。 基本要求 所采用灌縫膠的主劑、硬化劑及注入器等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，并附有廠家提供的材料檢驗(yàn)合格證明和產(chǎn)品鑒定文件，經(jīng)抽樣合格后方可使用。 要求?；拘阅茼?xiàng)目規(guī)定指標(biāo)試驗(yàn)方法膠體性能壓縮強(qiáng)度（MPa）拉伸強(qiáng)度（MPa）≥40≥18GB/T 2569—1995GB/T 2568—1995粘結(jié)性能正拉粘結(jié)強(qiáng)度且不小于被加固混凝土的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值抗拉強(qiáng)度指標(biāo)《 碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS146：2003）附錄A工藝性能可操作時(shí)間（min）適用溫度（℃）≥60（≥5℃時(shí)）5—40 灌縫膠每kg 實(shí)測(cè)項(xiàng)目同一生產(chǎn)廠家、統(tǒng)一批號(hào)、統(tǒng)一交貨狀態(tài)，每100kg為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足100kg按100kg計(jì)； 實(shí)測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)表3 . 3 表3 . 3混凝土裂縫修補(bǔ)實(shí)測(cè)項(xiàng)目（低壓慢注法）項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率規(guī)定分?jǐn)?shù)1注漿密實(shí)度按設(shè)計(jì)要求鉆心取樣每100m縫長(zhǎng)檢查1處，單位工程不少于3處且不多于20處100雷達(dá)或超聲波檢測(cè)每10m縫長(zhǎng)檢查一處注：注漿密實(shí)度的記分方法如下：不合格率=不合格數(shù)／所有檢測(cè)點(diǎn)數(shù)100 %本項(xiàng)得分＝100不合格率 1006雷達(dá)或超聲波檢測(cè)方法如下：如雷達(dá)或超聲波檢測(cè)判斷裂縫修補(bǔ)飽滿，則該檢測(cè)點(diǎn)判定為合格，如雷達(dá)或超聲波檢測(cè)判斷裂縫修補(bǔ)不飽滿，則該檢測(cè)點(diǎn)判定為不合格，如雷達(dá)或超聲波檢測(cè)數(shù)據(jù)不能準(zhǔn)確判斷裂縫修補(bǔ)情況，則可采用鉆芯取樣，也可更換檢測(cè)點(diǎn)，但鉆芯取樣不得少于3 處。鉆芯取樣、雷達(dá)或超聲波檢測(cè)任選一種，當(dāng)裂縫較多時(shí)，建議采用雷達(dá)或超聲波檢測(cè)。3 . 4 外觀鑒定固化后，注入器和注入座、封口膠應(yīng)清理干凈，表面平整，不滿足每處扣0 . 5 分，扣滿5 分止。3 . 5 術(shù)語(yǔ)低壓慢注法灌注器自動(dòng)將修復(fù)材料注入混凝土裂縫， 左右的恒定低壓。5. 碳纖維加固混凝土工程 一般規(guī)定 加固混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的結(jié)合面應(yīng)滿足以下要求：1. 混凝土構(gòu)件的粘合面有污物時(shí)，應(yīng)先用非金屬砂干法噴砂吹除，或用硬毛刷粘高效洗滌劑刷除表面油垢。當(dāng)混凝土表面有的松散層，則應(yīng)先刮除，用清潔壓縮空氣吹掉灰塵和顆粒，對(duì)粘合面進(jìn)行打磨，除去表層，直至露出新面，并用無(wú)油壓縮空氣吹除粉粒。待完全干燥后用丙酮擦拭表面。2. 如混凝土表面較為干凈，則可直接對(duì)粘合面打磨，去掉表層，用壓縮空氣除去粉塵或用清水沖洗干凈，待完全干燥后用丙酮擦拭表面即可。3. 對(duì)新混凝土粘合面，由于水泥水化時(shí)生成的Ca ( OH ) 2 堿性很強(qiáng)，須先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，再用硬毛刷沾洗滌劑刷洗表面，然后用稀鹽酸涂刷至表面起泡為止，20 分鐘后用水洗凈。4. 對(duì)于濕度較大的混凝土構(gòu)件或齡期在三個(gè)月內(nèi)的棍凝土構(gòu)件，除滿足上述要求外，還需進(jìn)行人工干燥處理。5. 碳纖維纏繞構(gòu)件粘貼時(shí)，若補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件有尖銳隅角，須將隅角磨成圓弧，以免粘貼后造成應(yīng)力集中而降低補(bǔ)強(qiáng)效果；補(bǔ)強(qiáng)的構(gòu)件存有凹角時(shí)，則需使用環(huán)氧樹脂砂漿修整，使其平整；若面層上有孔隙、蜂窩，要用不低于被補(bǔ)強(qiáng)混凝土強(qiáng)度的環(huán)氧樹脂砂漿進(jìn)行修補(bǔ)；露筋部分要做防銹處理。 底膠、整平膠、粘結(jié)膠應(yīng)配料準(zhǔn)確，拌和均勻，井不得混入水、灰塵或其它雜質(zhì)。如果膠混合后放置時(shí)間超過(guò)了使用時(shí)限，應(yīng)禁止使用。 底膠應(yīng)均勻涂抹于混凝土表面，厚度不宜超過(guò)4mm ，不得有漏刷、氣泡。如底膠硬化后有凸起部位時(shí)，應(yīng)打磨平整并清理干凈。 粘貼碳纖維布時(shí)，應(yīng)在碳纖維表面沿同一方向反復(fù)滾壓至膠料滲出碳纖維布表面，以除去氣泡使碳纖維布充分浸潤(rùn)膠料。 當(dāng)工作環(huán)境可能導(dǎo)致構(gòu)件表面落灰或沾附水分時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取防護(hù)措施，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁火源。 施工時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)溫度應(yīng)不低于SOC ，當(dāng)氣溫低于5 ℃ 時(shí)應(yīng)使用適用于低溫條件下的特殊粘結(jié)劑或采取加溫處理措施；如果氣溫長(zhǎng)期低于SOC ，應(yīng)暫時(shí)停止施工。 必要時(shí)按《 碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 ( CECS 146 : 2003 ）附錄B 方法對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查。 基本要求 碳纖維和碳纖維加固用底膠、整平膠、粘結(jié)膠應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，并附有廠家提供的材料檢驗(yàn)合格證明和產(chǎn)品鑒定文件，經(jīng)抽樣合格后方可使用。 碳纖維布的力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，其中抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值、彈性模量、極限延伸率三項(xiàng)指標(biāo)必須滿足下表要求。 碳纖維布力學(xué)性能指標(biāo)項(xiàng)目規(guī)定指標(biāo)抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（MPa )≥3000 和設(shè)計(jì)要求彈性模量（MPa )≥105極限延伸率（% )≥ 底膠、整平膠性能指標(biāo)應(yīng)滿足下表規(guī)定和設(shè)計(jì)要求 底膠、整平膠的性能指標(biāo)項(xiàng) 目性能指標(biāo)試驗(yàn)方法正拉粘結(jié)強(qiáng)度( MPa )不小于被加固混凝土的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值《 碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS146： 2003 ) 附錄A 粘接膠性指標(biāo)基本性能項(xiàng)目規(guī)定指標(biāo)試驗(yàn)方法膠體性能壓縮強(qiáng)度（MPa） 拉伸強(qiáng)度（MPa）彈性模量（MPa）拉伸剪切強(qiáng)度(MPa)滿足《 碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS146： 2003 ) 附錄A的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求GB/T 2569—1995 GB/T 2568—1995 GB/T 2568—1995 GB 7124—86粘結(jié)性能正拉粘結(jié)強(qiáng)度( MPa )不小于被加固混凝土的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值《 碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS146：2003）附錄A工藝性能可操作時(shí)間（min）適用溫度（℃）混和后初粘度（cps）5 ℃ 時(shí)， 60540 5000ASTM D—24ASTM D—23 碳纖維布的力學(xué)性能指標(biāo)參照GB/T3354—1999 《 定向纖維增強(qiáng)塑料拉伸性能試驗(yàn)方法》 測(cè)定。碳纖維布和膠體每200m2 制作一組試件，不足200 m2 按200 m2 計(jì)。 碳纖維工程施工前，混凝土表面不得有水漬或灰塵，并不得有較尖銳或較高的突起。 碳纖維布與混凝土之間應(yīng)粘結(jié)緊密，當(dāng)出現(xiàn)空鼓等粘貼不密實(shí)的現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將粘結(jié)樹脂注射進(jìn)空鼓部位以補(bǔ)救，單個(gè)空鼓面積＜1000mm2 充膠修復(fù)；≥ 1000mm2 割除修補(bǔ)；如果有效粘貼面積低于總粘貼面積的95％則粘結(jié)無(wú)效，應(yīng)重新施工。碳纖維應(yīng)平整順直，不應(yīng)有物理劃痕。 碳纖維施工后24 小時(shí)內(nèi)，應(yīng)防止雨淋或風(fēng)沙、灰塵的污染； 實(shí)測(cè)項(xiàng)目 碳纖維加固混凝土工程實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率規(guī)定分1碳纖維布尺寸（mm）2尺量，全部202平整度（mm）2用5Ocm 直尺，每個(gè)粘貝占面檢查6 尺203碳纖維有效粘貼面積（mm）≥95 %敲擊，全部3O4位置（mm）1O尺量，抽樣20 %155沿纖維方向搭接長(zhǎng)度（mm）≥100尺量，抽樣20 %15 外觀鑒定最外層碳纖維布表面的粘貼膠涂抹均勻， 分，扣滿5 分止。6. 粘貼鋼板加固混凝土工程 一般規(guī)定 混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固面應(yīng)打磨平整，用鋼絲刷刷毛再用壓縮空氣清除浮塵或用噴砂技術(shù)處理表面。對(duì)混凝土表面出現(xiàn)剝落、疏松、蜂窩和腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)剔除，對(duì)較大而積的劣質(zhì)層，在剔除后應(yīng)用聚合物水泥砂漿修復(fù)平整。粘貼前用丙酮擦洗干凈。 對(duì)新混凝土粘合面，應(yīng)在表面清理后用稀鹽酸涂刷至表面起泡為止，20 分鐘后用清水洗凈。 對(duì)于濕度較大的混凝土構(gòu)件或齡期在三個(gè)月內(nèi)的混凝土構(gòu)件，除滿足上述要求外，還需進(jìn)行人工干燥處理。 鋼板粘貼面應(yīng)先除銹、打毛，使表面露出光澤，用丙酮擦凈后，隨即安裝。 膠粘劑配制應(yīng)按設(shè)計(jì)配合比或材料配合比要求進(jìn)行。攪拌用的攪拌棒可采用金屬、竹木或玻璃棒，對(duì)小量配制可使用直形棒，若配量大，宜在棒的下端附設(shè)攪拌葉，使攪拌均勻。配制容器與攪拌棒在使用前必須千燥，要保證無(wú)灰塵、水跡與油污。4 . 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求在安裝錨固螺栓的位置鉆孔，然后用壓縮空氣或高壓水槍清孔，填入環(huán)氧樹脂膠泥，插入膨脹螺栓，環(huán)氧樹脂膠泥達(dá)到強(qiáng)度后方可安裝鋼板。 對(duì)鋼板粘貼面進(jìn)行處理前，應(yīng)在鋼板上對(duì)應(yīng)錨固螺栓的位置鉆孔，并按設(shè)計(jì)要求設(shè)置灌注孔和排氣孔，鋼板鉆孔可采用梅花形布置。鋼板周圍用環(huán)氧砂漿或?qū)Ｓ貌牧厦芊?，以防止灌注時(shí)滲漏。 灌注應(yīng)由下往上順序進(jìn)行，灌注壓力應(yīng)不小于設(shè)計(jì)要求。、錨固螺栓和膠粘劑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家或行業(yè)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并附有廠家所提供的材料檢驗(yàn)合格證明和產(chǎn)品鑒定文件，經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格后方可使用。 規(guī)定和設(shè)計(jì)要求： 基本性能項(xiàng)目基本性能指標(biāo)規(guī)定指標(biāo)試驗(yàn)方法膠體性能壓縮強(qiáng)度（MPa）拉伸強(qiáng)度（MPa）彈性模量（MPa）拉伸剪切強(qiáng)度（MPa）滿足設(shè)計(jì)要求GB/T 2569—1995 GB/T 2568—1995GB 7124—86粘結(jié)性能正拉粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）不小于被加固混凝土的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值《 碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS146：2003）附錄A工藝性能可操作時(shí)間（min）適用溫度（℃）混合后初粘度（cps）5 ℃ 時(shí)， 60540 5000ASTMD—24ASTMD—23 膠粘劑每100kg 檢測(cè)一次，不足100kg 按100kg 計(jì)。 按設(shè)計(jì)要求對(duì)加固構(gòu)件的裂縫進(jìn)行灌縫或封閉處理。 鋼板間的焊縫應(yīng)與混凝土構(gòu)件裂縫走向垂直，順裂縫方向不得有焊縫。 鋼板安裝時(shí)，應(yīng)在錨固螺栓上先安裝墊片，以保證鋼板與混凝土之間的間隙滿足設(shè)計(jì)要求。 鋼板防腐應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率規(guī)定分1鋼板平整度2mm用5Ocm直尺，每塊鋼板縱橫向檢查3 尺102混凝土表面平整度3mm用50cm 直尺，每個(gè)粘貼面檢查6 尺103鋼板有效粘貼面積≥95 %敲擊204鋼板尺寸士3mm每塊鋼板縱橫向各檢查3 尺155鋼板厚度每塊板檢查3 處156鋼板粘貼位置士5mm抽檢20 %107螺栓錨固深度3mm抽檢20 %108錨固螺栓間距士3Omm抽檢20 %10 外觀鑒定鋼板表面應(yīng)清理干凈，防腐層應(yīng)涂刷均勻，否則每處扣0 . 5 分，扣滿5 分止。7. 粘貼鋼板條加固混凝土工程 一般規(guī)定 混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固面應(yīng)在粘貼鋼板條部位，沿鋼板條方向打磨平整，用鋼絲刷刷毛再用壓縮空氣清除浮塵或用噴砂技術(shù)處理表面。對(duì)混凝土表面出現(xiàn)剝落、疏松、蜂窩和腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)剔除，對(duì)較大面積的劣質(zhì)層，在剔除后應(yīng)用聚合物水泥砂漿修復(fù)平整。粘貼前先用丙酮擦洗干凈，然后涂一層環(huán)氧樹脂基液。 對(duì)新混凝土粘合面，應(yīng)在表面清理后用稀鹽酸涂刷至表面起20 分鐘后用清水洗凈。 對(duì)于濕度較大的混凝土構(gòu)件或齡期在三個(gè)月內(nèi)的混凝土構(gòu)件，除滿足上述要求外，還需進(jìn)行人工干燥處理。 鋼板條粘貼面應(yīng)先除銹、打毛，使表面露出光澤，用丙酮擦洗干凈。根據(jù)設(shè)計(jì)或材料要求，在粘貼面先刷一層環(huán)氧樹脂基液，然后將配制好的膠結(jié)劑均勻的鋪在鋼板條上，用力刮平，將氣泡擠出，隨后將鋼板條貼在混凝土面上，進(jìn)行加壓成型，讓多余的膠結(jié)劑從鋼板條四周擠出，使鋼板密貼在混凝土表面。 膠粘劑配制應(yīng)按設(shè)計(jì)配合比或材料配合比要求進(jìn)行。攪拌用的攪拌棒可采用金屬、竹木或玻璃棒，對(duì)小量配制可使用直形棒，若配量大，宜在棒的下端附設(shè)攪拌葉，使攪拌均勻。配制容器與攪拌棒在使用前必須干燥，要保證無(wú)灰塵、水跡與油污 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求在安裝錨固螺栓的位置鉆孔，然后用壓縮空氣或高壓水槍清孔，填入環(huán)氧樹脂膠泥，打入膨脹螺栓。等環(huán)氧樹脂膠泥達(dá)到強(qiáng)度后方可安裝鋼板條。 在對(duì)鋼板條粘貼面進(jìn)行處理前，應(yīng)按要求在鋼板條上對(duì)應(yīng)錨固螺栓的位置鉆孔。 基本要求 所采用鋼板條、錨固螺栓和膠粘劑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家或行業(yè)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并附有廠家所提供的材料檢驗(yàn)合格證明和產(chǎn)品鑒定文件，經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格后方可使用。 膠結(jié)劑性指標(biāo)應(yīng)滿足下表規(guī)定和設(shè)計(jì)要求：基本性能指標(biāo)規(guī)定指標(biāo)試驗(yàn)方法膠體性能壓縮強(qiáng)度（MPa）拉伸強(qiáng)度（MPa）彈性模量（MPa）拉伸剪切強(qiáng)度（MPa）滿足設(shè)計(jì)要求GB/T 2569—1995 GB/T 2568—1995GB 7124—86粘結(jié)性能正拉粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）不小于被加固混凝土的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值《 碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS146：2003）附錄A工藝性能可操作時(shí)間（min）適用溫度（