【正文】 控制，并成為對(duì)外質(zhì)量保證和對(duì)內(nèi)質(zhì)量控制的依據(jù)。所編制質(zhì)量保證計(jì)劃的質(zhì)量控制按附件所述程序?qū)嵤?。其中在施工?zhǔn)備階段質(zhì)量控制方面作到：收集、研究本工程的地質(zhì)勘察報(bào)告，到縣氣象局咨詢(xún)施工階段氣候狀況，事先作好交通運(yùn)輸狀況和材料供應(yīng)情況調(diào)查、了解?，F(xiàn)場(chǎng)施工的施工組織設(shè)計(jì)能起到充分指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，并且全面細(xì)致。了解、掌握有關(guān)質(zhì)量管理方面的法律、法規(guī)性文件及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。收集整理由建設(shè)方給出的原始基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線(xiàn)、參考標(biāo)高的數(shù)據(jù)資料，編制、整理、核查本工程需要的施工控制網(wǎng)。對(duì)設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)行充分而細(xì)致的釋讀、分析，明晰其設(shè)計(jì)施工意圖，特別是基礎(chǔ)處理、結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝和調(diào)試等要深入認(rèn)識(shí)和控制。圖紙會(huì)審方面，所施工用的圖紙是否滿(mǎn)足相應(yīng)的資質(zhì)、圖紙與說(shuō)明是否齊全、圖紙中有無(wú)遺漏差錯(cuò)或相互矛盾之處以及圖紙表示方法是否清楚并符合標(biāo)準(zhǔn)要求、對(duì)所提供的施工方法的合理性進(jìn)行認(rèn)證、在施工前備齊本工程所需要的各種標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、圖冊(cè)、規(guī)程等。在物資采購(gòu)、協(xié)作服務(wù)等方面合理化的要求，所采購(gòu)產(chǎn)品實(shí)施多種驗(yàn)證方式：廠家績(jī)效考核、進(jìn)貨檢驗(yàn)（復(fù)驗(yàn)）等。對(duì)項(xiàng)目管理人員、班組施工人員進(jìn)行有效質(zhì)量教育和培訓(xùn)。本工程施工階段、竣工驗(yàn)收階段的質(zhì)量控制在工程施工時(shí)對(duì)技術(shù)交底、測(cè)量控制、材料控制、機(jī)械設(shè)備控制、環(huán)境控制、計(jì)量控制、工序控制、特殊過(guò)程控制、工程變更控制、成品保護(hù)、最終質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)、技術(shù)資料的整理、施工質(zhì)量缺陷的處理、工程竣工文件的編制和移交準(zhǔn)備、產(chǎn)品防護(hù)、撤場(chǎng)計(jì)劃擬出與工程相適應(yīng)的要求、目標(biāo)、措施。根據(jù)項(xiàng)目的需要及質(zhì)量目標(biāo)要求，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，綜合考慮施工各個(gè)環(huán)節(jié)，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目人員編制本工程質(zhì)量保證計(jì)劃，質(zhì)量保證計(jì)劃結(jié)合通用的國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求及本公司要求，對(duì)本工程質(zhì)量從全方位進(jìn)行控制，其實(shí)施的結(jié)果也可以在實(shí)施的施工組織設(shè)計(jì)體現(xiàn)。 技術(shù)交底技術(shù)交底采用三級(jí)制。技術(shù)負(fù)責(zé)人→工長(zhǎng)→班組長(zhǎng)。技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長(zhǎng)交底，要求細(xì)致齊全。并要結(jié)合具體操作部位,關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求、 操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行交底。對(duì)于有關(guān)文件要求確定的關(guān)鍵工序和特殊過(guò)程，要從人、機(jī)、料等多個(gè)方面進(jìn)行細(xì)致交底，對(duì)所涉及的新技術(shù)、新工藝，必須對(duì)具體做法予以交底。除口頭和文字交底外，必要時(shí)采用圖表、樣板、示范操作等方法交底。班組長(zhǎng)在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，保證明確施工意圖。 圖紙會(huì)審由項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人組織現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員及專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)認(rèn)真看圖，提出問(wèn)題。組織設(shè)計(jì)單位及其它相關(guān)單位一起進(jìn)行圖紙會(huì)審，對(duì)圖紙中不明確和有疑問(wèn)的部分及時(shí)與設(shè)計(jì)方溝通，確保施工中不必要的返工和浪費(fèi)。 編制施工預(yù)算編制施工預(yù)算，根據(jù)工程量，按施工各階段將所需材料用量進(jìn)行分解，對(duì)工程成本情況進(jìn)行預(yù)計(jì)。2..施工機(jī)械組織根據(jù)本工程特點(diǎn)，經(jīng)我項(xiàng)目部充分考慮，同時(shí)對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行調(diào)整后，按下列思路配制設(shè)備如下：1）場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸機(jī)械及運(yùn)輸方式：本工程選用2臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)作為場(chǎng)內(nèi)材料的主要垂直運(yùn)輸工具；施工現(xiàn)場(chǎng)的水平運(yùn)輸用一般鐵斗車(chē)，樓層內(nèi)的水平運(yùn)輸采用鐵斗車(chē)。2）攪拌設(shè)備：混凝土及砂漿均采用機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)攪拌。共設(shè)滾筒攪拌機(jī)2臺(tái)。3）鋼筋機(jī)械：本工程的鋼筋焊接主要有電弧焊等，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)1臺(tái)交流電焊機(jī)。4）木工機(jī)械木工施工班組自備6）其它機(jī)械：其它機(jī)械根據(jù)施工機(jī)具需要量情況及現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度要求分批組織進(jìn)場(chǎng)，并做好保養(yǎng)和試運(yùn)等項(xiàng)工作，一些常用的機(jī)械及設(shè)備配件要有一定數(shù)量的儲(chǔ)備以便及時(shí)替換，保證各種機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3..人員組織 設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名，全面負(fù)責(zé)工地財(cái)務(wù)及原材料采購(gòu)，以及工地上各項(xiàng)事宜的安排。設(shè)施工員一名，全面負(fù)責(zé)質(zhì)量及安全管理。下設(shè)砌筑班組長(zhǎng)，鋼筋班組長(zhǎng)，木工班組長(zhǎng)，架子班組長(zhǎng)，混凝土班組長(zhǎng)，全面負(fù)責(zé)所在班的技術(shù)工作，及質(zhì)量管理。 管理人員布置圖 項(xiàng)目經(jīng)理 資料員 安全員 施工員 材料員鋼筋班組長(zhǎng)模板班組長(zhǎng)砼班組長(zhǎng)砌筑班組長(zhǎng)架子班組長(zhǎng)土方班組長(zhǎng) 4. 原材料組織1） 采購(gòu)材料大綜材料由項(xiàng)目工程部在開(kāi)工前向項(xiàng)目經(jīng)理提供總體需用計(jì)劃，由項(xiàng)目部選擇經(jīng)ISO9001體系認(rèn)可的合格物資供應(yīng)商，進(jìn)行貨比三家后，與供貨商簽訂采購(gòu)定貨合同，并通過(guò)業(yè)主及有關(guān)部門(mén)審批。2）周轉(zhuǎn)材料根據(jù)施工方案和進(jìn)度安排，本工程周轉(zhuǎn)材料安排如下：梁板均采用多層膠合板，外墻腳手架均采用鋼管搭設(shè)。以上周轉(zhuǎn)材料由項(xiàng)目部提出各類(lèi)周轉(zhuǎn)材料的需用量和定制加工單，并根據(jù)形象進(jìn)度適時(shí)調(diào)整、補(bǔ)充，確保工程順利進(jìn)行。5. 工期安排該工程有效工期為300天，采用流水作業(yè)方法分別對(duì)ccc3分為三個(gè)施工段進(jìn)行施工。計(jì)劃基礎(chǔ)工程工期為60天，主體工程工期為160天，裝飾工程為50天，工程收尾30天。工期進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)橫道進(jìn)度圖。施工方案測(cè)量方案1）、軸線(xiàn)測(cè)量：地面以上層數(shù)不多，采用外控法測(cè)量，將各控制軸線(xiàn)投測(cè)到各層平面上，再在每層平面建立平面測(cè)量控制網(wǎng)。在測(cè)量各開(kāi)間軸線(xiàn)時(shí)，要始終從控制軸線(xiàn)的一端開(kāi)始，到另一控制軸線(xiàn)閉合，盡量減少測(cè)量累積誤差，并確保每層軸線(xiàn)整體閉合，縱橫軸線(xiàn)夾角垂直。2）、標(biāo)高傳遞：樓層標(biāo)高總高控制由設(shè)在建筑物首層兩對(duì)角柱上的+，用經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)的50m鋼尺向上逐層傳遞，并在同一垂線(xiàn)每層作 ▽標(biāo)志，作為每次層標(biāo)高測(cè)量的依據(jù)，各樓層間標(biāo)高用S3光學(xué)水準(zhǔn)儀傳遞，并閉合復(fù)核。為減少誤差積累，各樓層的標(biāo)高均以該在++“▽”為基點(diǎn)，以此用整尺向上傳遞。 基礎(chǔ)施工方案 本工程采用機(jī)械鉆孔灌注樁，樁基施工方案按樁基專(zhuān)項(xiàng)施工方案及國(guó)家相關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工。2. 基礎(chǔ)土方施工方案 基礎(chǔ)土方采用人工開(kāi)挖，注意對(duì)基槽進(jìn)行清理。3. 土方回填房屋基礎(chǔ)施工完成后，即可進(jìn)行基礎(chǔ)土方回填，本工程土方回填擬采用人工回填，夯實(shí)機(jī)具主要采用振動(dòng)沖擊夯和蛙式打夯機(jī)。為了確?；靥钔凉こ淌┕べ|(zhì)量，施工時(shí)應(yīng)按以下要求進(jìn)行：1）、施工準(zhǔn)備土方回填前，應(yīng)清除基坑內(nèi)雜物積水。選擇含水量符合壓實(shí)要求的粘性土，且回填土中不得含有草根、垃圾及其它雜物鋼筋工程施工方案本工程所使用的鋼筋均為現(xiàn)場(chǎng)加工、安裝，對(duì)每一種型號(hào)的鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，必須有出廠合格證，經(jīng)過(guò)檢測(cè)單位進(jìn)行拉力及冷彎試驗(yàn)，可焊性分析，復(fù)檢合格后施工現(xiàn)場(chǎng)方可使用。鋼筋表面應(yīng)清潔無(wú)損傷，無(wú)污染，無(wú)鐵銹，在使用前必須清除干凈，鋼筋應(yīng)按施工順序配套加工，每種規(guī)格的鋼筋必須掛牌標(biāo)注，堆放整齊。工程中使用的成品鋼筋型號(hào)、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量必須和施工圖、料單相符。鋼筋按施工圖放樣并制作后，分規(guī)格、型號(hào)、部位碼放，并書(shū)寫(xiě)標(biāo)志牌。 加工設(shè)備的選擇鋼筋加工集中設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行制作、綁扎。配備一臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)、一臺(tái)鋼筋切斷機(jī)、一臺(tái)彎曲機(jī)、一臺(tái)對(duì)焊機(jī)、一臺(tái)電弧焊機(jī)。鋼筋的綁扎和安裝鋼筋綁扎順序：柱：前道工序驗(yàn)收→鋼筋接長(zhǎng)焊接→箍筋驗(yàn)收。梁板：梁、板模板驗(yàn)收→軸線(xiàn)、標(biāo)高復(fù)核→梁、板鋼筋綁扎→預(yù)留預(yù)埋→驗(yàn)收。鋼筋綁扎時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在模板上用磁筆標(biāo)出箍筋或分布筋位置，并以此作為綁扎依據(jù)。如當(dāng)模板未支好前綁箍筋時(shí)，可在焊接好的主筋上，用鋼尺按圖紙要求分好箍筋綁扎點(diǎn)，并用記號(hào)筆標(biāo)出位置，而后即可進(jìn)行綁扎。鋼筋的綁扎、焊接及加工形狀，必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求加工、安裝，鋼筋綁扎要嚴(yán)格控制位置，柱子鋼筋上口應(yīng)設(shè)置鎖口箍筋，點(diǎn)焊牢固且保證軸線(xiàn)位置正確。各種負(fù)彎矩筋，應(yīng)用隔點(diǎn)焊接牢固，防止傾倒。雙層鋼筋上下要保證用“幾”型鋼筋支撐，梁、板、墻鋼筋勻應(yīng)墊塊，以保證保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)澆懸挑構(gòu)件，上部鋼筋嚴(yán)禁踩踏，要設(shè)置鋼筋凳支穩(wěn)，以免澆灌混凝土?xí)r踩踏，柱鋼筋采用電渣焊施工，在施工中必須確保柱的主筋同心，并且焊接符合質(zhì)量要求。其支撐墊塊應(yīng)該事先制作，標(biāo)號(hào)必須與所澆構(gòu)件相同或者略高（高于此構(gòu)件一個(gè)等級(jí)）。 鋼筋綁扎后，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)圖紙，重點(diǎn)檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、焊接等部位，做好自檢自查記錄及檢查記錄。鋼筋工程中應(yīng)注意的問(wèn)題所有鋼筋在進(jìn)場(chǎng)前，均應(yīng)提供出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)在監(jiān)理的監(jiān)督下按施工規(guī)范進(jìn)行見(jiàn)證取樣、送檢，并按公司質(zhì)量體系文件要求作好狀態(tài)標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁不合格或劣質(zhì)鋼材用于工程中。鋼筋綁扎時(shí)，其節(jié)頭位置根數(shù)應(yīng)嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求，工長(zhǎng)在配筋時(shí)，除自檢外，還應(yīng)畫(huà)出通長(zhǎng)梁筋示意圖，圖上應(yīng)注明尺寸、型號(hào)、根數(shù)、節(jié)頭位置，以便操作人員一目了然。鋼筋墊塊應(yīng)用高標(biāo)號(hào)水泥提前制作，梁筋墊塊在梁落入梁模時(shí)，應(yīng)提前布置好，將梁正確落在墊塊上，盡量避免因漏墊而產(chǎn)生用鋼管撬起梁重墊現(xiàn)象的發(fā)生，對(duì)于柱筋上墊塊，應(yīng)預(yù)留扎絲，待柱成型時(shí)，每邊三排按上中下位置，并綁扎牢固，不位移搖晃。對(duì)于接頭鋼筋應(yīng)嚴(yán)格保持其節(jié)頭處鋼筋尺寸的準(zhǔn)確性，以保證鋼筋接頭按規(guī)范進(jìn)行正常連接。梁板鋼筋綁扎完畢后，為確保柱鋼筋軸線(xiàn)的準(zhǔn)確性，應(yīng)對(duì)其通過(guò)放線(xiàn)進(jìn)行檢查復(fù)核，并予以點(diǎn)焊固定，確保柱筋無(wú)位移現(xiàn)象發(fā)生。對(duì)于復(fù)雜或綁扎順序要求高部位，工長(zhǎng)均應(yīng)作出技術(shù)交底，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核同意后方可進(jìn)行施工，不得盲目施工，造成誤工處理而延誤工期。施工過(guò)程中，若放線(xiàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼筋有偏移現(xiàn)象，應(yīng)立即通知技術(shù)負(fù)責(zé)人并同監(jiān)理方共同研究協(xié)商處理，任何人不得盲目作出私自處理，一旦發(fā)現(xiàn)必將嚴(yán)肅處理。施工中，質(zhì)檢員、工長(zhǎng)要跟班檢查，重點(diǎn)注意鋼筋的品種、數(shù)量、搭接位置，錨固長(zhǎng)度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，做到驗(yàn)收一次通過(guò)。質(zhì)檢員和工長(zhǎng)要及時(shí)認(rèn)真做好隱蔽驗(yàn)收記錄，與監(jiān)理一起搞好鋼筋工程的隱檢記錄。在施工過(guò)程中，局部若需鋼筋代換時(shí)，鋼筋工長(zhǎng)應(yīng)事先通知項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，并取得設(shè)計(jì)院同意后方可進(jìn)行。鋼筋直螺紋接頭鋼筋直徑d≥18者采用對(duì)焊接頭。鋼筋直徑在14—18之間者采用雙面搭接焊。下面對(duì)直螺紋的施工闡述如下：1．鋼筋下料：鋼筋下料可用鋼筋切斷機(jī)和砂輪鋸，但不允許用氣割下料，要求鋼筋端面垂直于鋼筋軸線(xiàn)，端頭不準(zhǔn)撓曲，不準(zhǔn)成蹄形。2．做鋼筋連接試件靜力拉伸試驗(yàn)：鋼筋連接前，按每種規(guī)格鋼筋接頭的3%做鋼筋接頭試件，送檢測(cè)中心做靜力拉伸試驗(yàn)，并出具試驗(yàn)報(bào)告，當(dāng)鋼筋接頭試件達(dá)到要求時(shí)，方可進(jìn)行鋼筋連接施工。3．鋼筋連接：連接鋼筋以前先回收結(jié)構(gòu)鋼筋連接端和塑料密封蓋，并檢查鋼筋規(guī)格是否和連接套規(guī)格一致，錐螺蚊絲扣是否完好無(wú)損，發(fā)現(xiàn)雜物要用鐵刷清除干凈，然后把裝好連接套的一端鋼筋擰到被連接鋼筋上，再用專(zhuān)用扭力扳手，按規(guī)定從扭擰緊鋼筋接頭，當(dāng)扳手發(fā)出響聲時(shí)，鋼筋便連接好，隨后立即用油漆作好標(biāo)記，以便質(zhì)檢人員抽檢并作抽檢記錄。4．檢查鋼筋連接接頭連接質(zhì)量：在支模前，質(zhì)檢員用質(zhì)檢的力矩扳手，按規(guī)定的抽檢接頭數(shù)量和扭力值進(jìn)行檢查，要求鋼筋連接質(zhì)量100%合格，如有一根鋼筋的連接質(zhì)量達(dá)不到規(guī)定的扭力值，則要將該構(gòu)件全部接頭重新扭到規(guī)定值，并且鋼筋接頭的絲扣外露部分不得超過(guò)一個(gè)完整絲扣。抽檢數(shù)量按每道梁或柱抽一個(gè)接頭；板墻、基礎(chǔ)底板，每100個(gè)接頭為一批，不足100個(gè)也做一批，每批抽檢三個(gè)接頭，要求鋼筋的連接質(zhì)量100%，否則，必須查明原因，重新連接或采用貼角焊縫補(bǔ)強(qiáng)。電渣壓力焊電渣壓力焊是利用電流通過(guò)渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部溶化然后施工壓力使鋼筋焊合的一種連接方式。其操作工藝如下：a 焊接設(shè)備焊接設(shè)備主要包括：焊接電源、焊接機(jī)頭、控制箱、焊劑填裝金屬盒等。b 焊接電源豎向鋼筋電渣壓力焊的電源，可采用一般的BX3－500型與BX2－1000型交流弧焊機(jī)，也可采用JSD－600型專(zhuān)用電源。c 焊接機(jī)頭焊接機(jī)頭是實(shí)現(xiàn)豎向鋼筋電渣壓力焊并取得優(yōu)質(zhì)接頭的關(guān)鍵部件，應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：小巧、輕便對(duì)密集鋼筋或高空作業(yè)的焊接有較大的適應(yīng)性。監(jiān)控手段齊全，易于掌握，以減小對(duì)操作技能的依靠性。對(duì)中迅速準(zhǔn)確，能保證焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性。d 焊劑盒與焊劑焊劑盒內(nèi)徑為80100mm，與所焊鋼筋的直徑相適應(yīng)，焊劑宜采用431型，在焊接過(guò)程中還起補(bǔ)充熔渣、脫氧及添加合金元素作用，使焊縫金屬合金化。e 操作工人的培訓(xùn)施工前由主管技術(shù)部門(mén)組織操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)上崗。f 材料準(zhǔn)備鋼筋工長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)樓層標(biāo)高及設(shè)計(jì)節(jié)頭位置要求，提前對(duì)鋼筋下料，按型號(hào)、數(shù)量運(yùn)至施工區(qū)。整個(gè)電焊工藝的流程為：引弧→電弧→電渣→頂壓a 引弧引弧分為二種，一種是直接引弧法是在通電迅速將鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為24mm引弧。另一種是將鐵絲球放在上下鋼筋端頭之間，電流通過(guò)鐵絲球與上下鋼筋端面的接觸點(diǎn)形成短線(xiàn)引弧。b 電弧過(guò)程亦稱(chēng)造渣過(guò)程?？侩娀〉母邷刈饔?，將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化，同時(shí)將接口周?chē)暮竸┏浞秩刍?，形成一定深度的渣池。c 電渣過(guò)程渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中，此時(shí)電弧熄滅，進(jìn)入電渣過(guò)程。由于電流通過(guò)渣池，產(chǎn)生大量的電阻熱，使渣池溫度升到近2000℃，將鋼筋端頭迅速而均勻地熔化。其中，上鋼筋端頭熔化量比下鋼筋大一倍。經(jīng)熔化后的上鋼筋端面呈微凸形，并在鋼筋的端的端面上形成一個(gè)由液態(tài)向固態(tài)輪化的過(guò)渡薄層。d 擠壓過(guò)程電渣壓力焊的接頭，是利用過(guò)渡層使鋼筋端部的分子與原子產(chǎn)生巨大的結(jié)合力完成的。因此，在停止代電的瞬間，對(duì)鋼筋施力擠壓力，把焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面。由于擠壓時(shí)焊口處于熔融狀態(tài)，所需的擠壓力很小。a 取樣數(shù)量鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行。強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，從每批成品中切取試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。在一般構(gòu)筑物中，每300個(gè)同類(lèi)型接頭（同鋼筋級(jí)別、同鋼筋直徑）作為一批。在現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)中，每一樓層中以300個(gè)同類(lèi)型接頭作為一批；不足300個(gè)時(shí)，仍作為一 批。b 外觀檢查鋼筋電渣壓力焊接頭外觀檢查，應(yīng)符合下列要求：接頭焊包應(yīng)飽滿(mǎn)和比較均勻，鋼筋表面無(wú)明顯澆傷等缺陷。，同時(shí)不得大于2mm。接頭處彎折不得大于4度。外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊或采取補(bǔ)強(qiáng)措施。