【正文】 活荷載的計算值: q2== kN/m； 大橫桿計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩) 最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩 跨中最大彎距計算公式如下: 跨中最大彎距為M1max=+ = ； 支座最大彎距計算公式如下: 支座最大彎距為 M2max= = ； 我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算： σ=Max(106,106)/= N/mm2； 大橫桿的抗彎強度:σ= N/mm2 小于 [f]= N/mm2。得到，腳手架搭設高度限值 [H] = m。建立以公司總工程師為首的質(zhì)量管理體系，全面控制施工項目的工程質(zhì)量。隱蔽工程應由質(zhì)檢站、設計院、業(yè)主共同檢查合格簽字后，才能進入下一道工序。內(nèi)業(yè)員要整理好各種資料，工長作好施工日記，現(xiàn)場施工管理和各種施工技術資料全部采用計算機管理。第1章 技術保證措施一、施工前，技術負責人組織工長、內(nèi)業(yè)、質(zhì)安員認真學習有關規(guī)范，施工工藝及操作規(guī)程，熟悉圖紙，做好圖紙會審工作，有針對性的編制施工組織設計。經(jīng)計算得到，腳手架搭設高度限值 [H] = m。 大橫桿的最大撓度小于 ,滿足要求! 三、小橫桿的計算: 小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。彎管要調(diào)直，扣件要上油潤滑。(9)拆架時螺絲扣必須從鋼管上拆除，不準螺絲扣在被拆下的鋼管上。(4)架子拆除程序應由上而下，按層按步拆除。架子搭完后由施工人會同架子組長以及使用工種、技術、安全等有關人員共同進行驗收，認為合格，辦理交接驗收手續(xù)后方可使用。(6)大橫桿應綁在立桿里邊，綁第一步大橫桿時，必須檢查立桿是否立正，綁至四步時必須綁臨時小橫桿和臨時十字蓋。在開始操作前，組長和安全員應對施工環(huán)境及所需防護用具做一次檢查，消除隱患后方可開始操作。3)安全網(wǎng)拆除后要洗凈捆好，放在通風、遮光、隔熱的地方，禁止使用鉤子搬運。(3)安全網(wǎng)2)安全帽必須具有抗沖擊、抗側(cè)壓力、絕緣、耐穿刺等性能，使用中必須正確佩戴。(3)明確使用個人防護用品和采取安全防護措施。(9)在六級以上大風、大霧和大雨天氣下不得進行腳手架作業(yè)，雨后上架前要防滑措施。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，要經(jīng)設計負責人同意，由架子工操作。采用Φ6鋼筋、頂撐、鋼管等組成的部件,其中鋼筋承受拉力,壓力由頂撐、鋼管等傳遞。過門洞的處理(16)用于大橫桿對接的扣件開口，應朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進人，導致扣件銹蝕、銹腐后強度減弱，直角扣件不得朝上。保證垂直4m、水平6m拉接。(7)架子四周大橫桿的縱向水平高差不超過500mm，同一排大橫桿的水平偏差不得大于1／300。四、搭設技術措施外架搭設(1)立桿垂直度偏差不得大于架高的1／200。鑄件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫，毛刺、氧化皮等清除干凈。搭設要求：雙排落地式鋼管腳手架； 本方案取最大搭設高度14m進行驗算；采用Φ48，立桿橫距b=，主桿縱距l(xiāng)=。外墻工程在砌筑工程完成后插入。洞口凈寬不應超過1m。4. 磚墻的丁字交接處，橫墻的端頭隔皮加砌七分頭磚，縱墻隔皮砌通。砌筑前，應將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤。，每根柱上設一標高標志控線，控制板臺的平整度及平臺厚度。支設模板時注意不要掉入雜物，砼澆筑前要再次澆水濕潤，并先鋪一層10～15mm厚的水泥砂漿，其配合比與砼內(nèi)砂漿成分相同。梁板模板，可根據(jù)強度發(fā)展情況，先拆側(cè)模，后拆頂板模板。在工程施工中，因構造柱施工較簡單，易受輕視，在施工中，常常出現(xiàn)質(zhì)量通病。2）、樓板鋼筋綁扎技術要點：梁鋼筋綁扎嚴格按圖施工，且在綁扎時注意梁鋼筋的位置，保證梁的有效截面，同時注意梁部箍筋加密處理，不得漏綁、少綁。鋼筋下料單由專業(yè)工長下料、復查，對照圖紙，掛牌下料，為保證鋼筋無誤，項目部采用鋼筋下料單進行構件編號，分別對鋼筋的規(guī)格、種類、數(shù)量、長度、施工要點作出明確交底。，同時不得大于2mm。d 擠壓過程電渣壓力焊的接頭，是利用過渡層使鋼筋端部的分子與原子產(chǎn)生巨大的結(jié)合力完成的。整個電焊工藝的流程為：引弧→電弧→電渣→頂壓a 引弧引弧分為二種，一種是直接引弧法是在通電迅速將鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為24mm引弧。其操作工藝如下：a 焊接設備焊接設備主要包括：焊接電源、焊接機頭、控制箱、焊劑填裝金屬盒等。鋼筋直螺紋接頭鋼筋直徑d≥18者采用對焊接頭。鋼筋墊塊應用高標號水泥提前制作，梁筋墊塊在梁落入梁模時，應提前布置好，將梁正確落在墊塊上，盡量避免因漏墊而產(chǎn)生用鋼管撬起梁重墊現(xiàn)象的發(fā)生，對于柱筋上墊塊，應預留扎絲，待柱成型時，每邊三排按上中下位置，并綁扎牢固，不位移搖晃。各種負彎矩筋，應用隔點焊接牢固，防止傾倒。 加工設備的選擇鋼筋加工集中設在現(xiàn)場進行制作、綁扎。 基礎施工方案 本工程采用機械鉆孔灌注樁，樁基施工方案按樁基專項施工方案及國家相關規(guī)范進行施工。以上周轉(zhuǎn)材料由項目部提出各類周轉(zhuǎn)材料的需用量和定制加工單，并根據(jù)形象進度適時調(diào)整、補充，確保工程順利進行。共設滾筒攪拌機2臺。對于有關文件要求確定的關鍵工序和特殊過程，要從人、機、料等多個方面進行細致交底，對所涉及的新技術、新工藝，必須對具體做法予以交底。在物資采購、協(xié)作服務等方面合理化的要求，所采購產(chǎn)品實施多種驗證方式：廠家績效考核、進貨檢驗（復驗）等。 編制質(zhì)量保證計劃本工程實施施工時由項目經(jīng)理主持編制質(zhì)量計劃，以體現(xiàn)從工序、分項工程、分部工程到單位工程的過程控制、體現(xiàn)從資源投入到完成工程質(zhì)量最終檢驗和實驗的全過程控制，并成為對外質(zhì)量保證和對內(nèi)質(zhì)量控制的依據(jù)。由于工程量較大，時間緊迫，故應合理安排工期，劃分好流水施工段，盡量平行縮短時間2. 安全隱患較大。12. 基槽開挖時應預留不少于300mm人工清理層。6. 本工程計算結(jié)構可靠采用的設計基準期為50年，設計合理使用年限為50年。建設地點位于蓬安縣楊家鎮(zhèn)東大街，筑面積約為5841m2，建筑層數(shù)為地上六層。它體現(xiàn)了我公司對本工程施工的總體構思和部署。2. 外裝修外裝修采用貼面磚，顏色樣式詳見立面圖 3. 內(nèi)裝修1）地面：地下室地面為混凝土地面做法詳新02J01第地1頁地2厚60。5. 鋼板采用Q23HPB235鋼筋采用E43XX焊條，HRB335級鋼筋采用E50XX焊條。16. ,超過時樓板及梁應設支撐。對工人也要加強教育，爭取讓每個人都樹立起質(zhì)量決定一切的意識?，F(xiàn)場施工的施工組織設計能起到充分指導現(xiàn)場施工，并且全面細致。根據(jù)項目的需要及質(zhì)量目標要求，結(jié)合施工現(xiàn)場實際，綜合考慮施工各個環(huán)節(jié)，由技術負責人組織項目人員編制本工程質(zhì)量保證計劃，質(zhì)量保證計劃結(jié)合通用的國際質(zhì)量標準要求及本公司要求，對本工程質(zhì)量從全方位進行控制，其實施的結(jié)果也可以在實施的施工組織設計體現(xiàn)。 圖紙會審由項目經(jīng)理及技術負責人組織現(xiàn)場施工技術人員及專業(yè)工長認真看圖，提出問題。3..人員組織 設項目經(jīng)理一名，全面負責工地財務及原材料采購，以及工地上各項事宜的安排。工期進度計劃詳見橫道進度圖。為了確保回填土工程施工質(zhì)量，施工時應按以下要求進行：1）、施工準備土方回填前，應清除基坑內(nèi)雜物積水。梁板：梁、板模板驗收→軸線、標高復核→梁、板鋼筋綁扎→預留預埋→驗收。其支撐墊塊應該事先制作，標號必須與所澆構件相同或者略高（高于此構件一個等級）。對于復雜或綁扎順序要求高部位，工長均應作出技術交底，經(jīng)項目技術負責人審核同意后方可進行施工，不得盲目施工，造成誤工處理而延誤工期。2．做鋼筋連接試件靜力拉伸試驗：鋼筋連接前，按每種規(guī)格鋼筋接頭的3%做鋼筋接頭試件，送檢測中心做靜力拉伸試驗，并出具試驗報告，當鋼筋接頭試件達到要求時，方可進行鋼筋連接施工。監(jiān)控手段齊全，易于掌握，以減小對操作技能的依靠性?？侩娀〉母邷刈饔茫瑢摻疃祟^的凸出部分不斷燒化，同時將接口周圍的焊劑充分熔化，形成一定深度的渣池。a 取樣數(shù)量鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查應逐個進行。鋼筋電渣壓力焊接頭拉伸試驗結(jié)果，三個試樣均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標準值。2. 鋼筋加工制作：1）、所有鋼筋的半成品加工均在現(xiàn)場鋼筋車間統(tǒng)一進行，制作時先按料單放樣，合格后才能進行成批生產(chǎn)，鋼筋彎鉤長度、彎曲半徑等均應滿足規(guī)范與設計要求。5. 在鋼筋工程施工中還應注意以下幾方面的事項：1）、鋼筋表面應整潔，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。外圈梁寬度內(nèi)縮5mm，所有跨度≥4mm的梁板，按設計要求起拱1‰～3‰。施工前應認真做好配合比設計，使砼滿足強度等技術要求。同條件養(yǎng)護拆模試塊留置，每層不少于2組。，并掌握每點的振搗時間，防止漏振。 2. 磚墻水平灰縫和豎向灰縫、窗臺宜為10mm，但不小于8mm，也不應大于12mm。6. 層承重墻的最上一皮磚，應是整磚丁砌。磚墻臨時間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。小橫桿、大橫桿和立桿是傳遞垂直荷載的主要構件。使用材料鋼管宜采用力學性能適中的Q235A(3號)鋼，其力學性能應符合國家現(xiàn)行標準《炭素結(jié)構鋼》(GB70089)中Q235A鋼的規(guī)定。扣件表面應進行防銹處理。(4)腳手架底部必須設置縱、橫向掃地桿。操作層上非主節(jié)點處的橫向水平桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于立桿間距的1／2，施工層小橫桿間距為1m。(18)剪刀撐是在腳手架外側(cè)交叉成十字形的雙桿互相交叉。左右，凡斜桿與立桿、大橫桿相交處均應扣接。（2）腳手架與施工層之間要按驗收標準設置封閉平網(wǎng)，防止雜物下跌。(4)使用按3kN／m2考慮，因此架子上不準堆放成批材料，零星材料可適當堆放。外掛安全網(wǎng)要與架子拉平，網(wǎng)邊系牢，兩網(wǎng)接頭嚴密，不準隨風飄。(5)作業(yè)人員應定期進行體檢(每年體檢一次)。大孔安全網(wǎng)用做平網(wǎng)和兜網(wǎng)，6m，用作內(nèi)掛立網(wǎng)。要經(jīng)常進行安全技術教育。安全帶必須與已綁好的立、橫桿掛牢，不得掛在鉛絲扣或其他不牢固的地方，不得“走過檔”(即在一根順水桿上不扶任何支點行走)，也不得跳躍架子。拉桿人員應注意不碰撞上方人員和已綁好的桿子，下方遞桿人員應在上方人員接住桿子后方可松手，并躲離其垂直操作距離3m以外。(9)所有的架子，經(jīng)過大風、大雨后，要進行檢查，如發(fā)現(xiàn)傾斜下沉及松扣、崩扣要及時修理。剪刀撐、拉桿不準一次性全部拆除，要求桿拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。(12)拆架人員要穿戴好個人勞保用品，不準穿膠底易滑鞋上架作業(yè)，衣服要輕便。外腳手架計算書 一、參數(shù)信息: 搭設尺寸為：立桿的縱距為 ， 米； 計算的腳手架為雙排腳手架搭設高度為14 米，立桿采用單立管； ； 大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數(shù)為 2； 采用的鋼管類型為 Φ48； 橫桿與立桿連接方式為單扣件；扣件抗滑承載力系數(shù)為 ； 連墻件采用兩步三跨，豎向間距 米， 米，采用扣件連接； 連墻件連接方式為雙扣件； 施工荷載均布參數(shù)(kN/m2):；腳手架用途:結(jié)構腳手架； 同時施工層數(shù):2； 每米立桿數(shù)承受的結(jié)構自重標準(kN/m2):； 腳手板自重標準值(kN/m2 ):；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m2):； 安全設施與安全網(wǎng)(kN/m2 ):；腳手板鋪設層數(shù):4； 腳手板類別:竹串片腳手板；欄桿擋板類別:欄桿竹串片； 地基土類型:砂土；地基承載力標準值(kN/m2):； 基礎底面擴展面積(m2):；基礎降低系數(shù):。 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(): R ≤ Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值, kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 橫桿的自重標準值: P1 = = kN； 腳手板的荷載標準值: P2 = ； 活荷載標準值: Q = /2 = kN； 荷載的計算值: R=(+)+= kN； R kN , 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 五、腳手架荷載標準值: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 p= ≤ fg= kN/m2 。凡因施工或業(yè)主要求變更的，必須辦理設計變更通知或核定單，經(jīng)設計單位同意后，才能施工。第2章 原材料質(zhì)量保證措施一、 材料采購程序：庫存盤點發(fā)料申請計劃審核批準Y檢驗、入庫、保管YN進貨檢驗和試驗選定、簽定合同合格供應廠（商）考察、評估采購N