【正文】 記錄外，應(yīng)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，并合格。14 / 115 烘爐、煮爐。要做烘、煮爐方案，制訂升溫曲線，并做好控制，保證效果。 鍋爐的試運(yùn)行：鍋爐試運(yùn)行是對(duì)鍋爐的設(shè)計(jì)、制造、安裝質(zhì)量的全面檢查，要嚴(yán)密組織，建設(shè)單位培訓(xùn)的人員應(yīng)上崗，并執(zhí)行其成套的規(guī)章制度和操作程序；試運(yùn)行應(yīng)有當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)代表、監(jiān)理；建設(shè)單位代表及其他有關(guān)方面的代表參加；試運(yùn)行合格后，應(yīng)及時(shí)辦理簽證。 鍋爐鋼架及平臺(tái)安裝 鍋爐基礎(chǔ)驗(yàn)收及放線 鍋爐基礎(chǔ)驗(yàn)收鍋爐在安裝之前，需要對(duì)鍋爐基礎(chǔ)進(jìn)行全面驗(yàn)收，即由建設(shè)單位、土建單位和安裝單位一道對(duì)土建施工單位提供的鍋爐基礎(chǔ)資料進(jìn)行復(fù)核和驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容大致如下：（1）外觀檢查。檢查基礎(chǔ)是否有蜂窩、空洞、露筋和裂紋等現(xiàn)象。（2）基礎(chǔ)的幾何尺寸是否符合圖紙要求。這項(xiàng)檢驗(yàn)應(yīng)放線檢查。應(yīng)根據(jù)土建施工單位提供的鍋爐基礎(chǔ)縱、橫中心線、地腳螺栓孔，預(yù)埋件位置和輔助設(shè)備位置，復(fù)驗(yàn)其正確性。有誤時(shí)， 則應(yīng)調(diào) 整過(guò)來(lái)。（3）地腳螺栓孔和預(yù)埋件的驗(yàn)收。要求地腳螺栓孔內(nèi)無(wú)模板，幾何尺寸符合圖紙和規(guī)范要求。預(yù)埋件還需進(jìn)行錘擊檢查，若有空洞、松動(dòng)現(xiàn)象，土建施工單位應(yīng)予以及時(shí)處理。（4）相對(duì)標(biāo)高檢驗(yàn)，并將運(yùn)轉(zhuǎn)層上 標(biāo)高標(biāo)識(shí)在廠房柱子上，便于以后安裝過(guò)程中做標(biāo)高的參照點(diǎn)。（5）基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度資料的查驗(yàn)。由土建施工單位提供的基礎(chǔ)混凝土15 / 115強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果是否滿足規(guī)定的要求：報(bào)告填寫單位必須是有資質(zhì)的檢測(cè)單位。必要是在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度抽樣檢測(cè)。鍋爐及其輔助設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差見表 61。如果能 滿足規(guī)定要求，則須填寫《基礎(chǔ)檢查記錄》。各方代表簽字后，該基礎(chǔ)就正式移交安裝單位進(jìn)行鍋爐施工。鍋爐及其輔助設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差 表 61項(xiàng) 目 允許偏差（mm ）縱軸線橫軸線的坐標(biāo)位置 177。20不同平面的標(biāo)高（包括柱子基礎(chǔ)面上的預(yù)埋鋼管） 020每米 5平面的水平度（包括柱子基礎(chǔ)面上的預(yù)埋鋼板和地坪上需安裝鍋爐的部位） 全長(zhǎng) 10平面外形尺寸 177。20凸臺(tái)上平面外形尺寸 020外形尺寸凹穴尺寸 +200中心位置 177。10深度 +200預(yù)埋地腳螺栓孔孔壁垂直度（每米） 10頂端標(biāo)高 +200預(yù)埋地腳螺栓中心距（在根部和頂部?jī)商帨y(cè)量） 177。2 基礎(chǔ)放線基礎(chǔ)放線步驟如下（1）首先復(fù)查土建單位畫出的鍋爐基礎(chǔ)縱向中心線與鍋爐房相對(duì)位置的基準(zhǔn)線偏差是否小于177。20mm。（2）以土建單位提供的鍋爐縱向中心線為基礎(chǔ)，復(fù)查其橫向中心線是16 / 115AA′BB′CDOE、否垂直。然后用直尺測(cè)量鍋爐基礎(chǔ)的柱腳基礎(chǔ)、傳動(dòng)裝置基礎(chǔ)、墻板預(yù)埋件、擋渣梁，混凝土風(fēng)道預(yù)埋件以及爐排基礎(chǔ)的內(nèi)空等輪廓中心是否滿足安裝要求。如果不能滿足要求，則需要根據(jù)影響最大的項(xiàng)目，并兼顧其它項(xiàng)目來(lái)調(diào)整中心線，用墨線另外畫鍋爐基礎(chǔ)縱、橫向中心線 A—A 和 B—B。一般情況下以前柱中心線為基礎(chǔ)橫向中心線。（3）檢查 A′—A 和 B—B′是否垂直可用直角三角形法，即直邊比直邊比斜邊等于 3 比 4 比 5。也可用等腰三角形法，如圖 61 所示。取 OC=OD，并以 C、D 為圓 心，以大于 OC 的長(zhǎng)度為半徑畫弧交于 E 點(diǎn)。如果 E 點(diǎn)位于中心線上，就表示 A—A 和 B—B 是垂直的。圖 61（4）以新畫的縱、橫中心線為基礎(chǔ)，分別畫出其它輔助中心，并用對(duì)角線測(cè)量法予以確認(rèn)。注意：每根輔助中心線必須以縱、橫中心線為基礎(chǔ)，而不要用輔助中心線為基準(zhǔn)，以避免測(cè)量過(guò)程中的累積誤差。（5）標(biāo)識(shí)縱、橫基準(zhǔn)中心線。標(biāo)識(shí)方法：用沖擊鉆在基準(zhǔn)中心線兩端各打一孔，塞入一根與孔深一致、孔徑相同的鋼筋頭，然后用樣沖在鋼筋頭上沖出與基準(zhǔn)中心線重合的兩個(gè)眼，并用紅鉛油涂點(diǎn)。17 / 11（6）畫出鋼柱底板在基礎(chǔ)預(yù)埋板上的輪廓線，在輪廓線外邊用紅鉛油標(biāo)識(shí)該基礎(chǔ)的縱、橫中心線，并在預(yù)埋件表面或側(cè)面沖眼做永久性標(biāo)識(shí)，如圖 62 所示。圖 62（7）將上鍋筒縱向中心線按上述方法標(biāo)識(shí)在運(yùn)轉(zhuǎn)層地面上。（8）測(cè)量預(yù)埋件的標(biāo)高，以確定各立柱預(yù)埋件應(yīng)墊的墊鐵高度和墊鐵的斜度，因?yàn)轭A(yù)埋件一般都不可能滿足安裝時(shí)對(duì)其水平度的要求。（9）清理干凈混凝土風(fēng)道內(nèi)的雜物，風(fēng)道口用鐵板點(diǎn)焊封堵，既可防止雜物再次落入，也可避免施工人員不慎掉入風(fēng)道而引起工傷事故。 鋼架及平臺(tái)安裝鍋爐鋼架是承受鍋爐幾乎全部重量的結(jié)構(gòu)，同時(shí)還決定了鍋爐的外形尺寸。它的安裝質(zhì)量?jī)?yōu)劣，既影響受熱面的安裝和爐墻的砌筑，也影響鋼架的承重性能。因此，鋼 架安裝是鍋爐安裝一道重要的工序。 組裝前的檢查與校正鋼架都是單件或成捆出廠的，在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中不可避免地形成不同程度的變形。鋼柱的運(yùn)輸變形主要是彎曲，扭曲變形是制造時(shí)的變形。平臺(tái)的運(yùn)輸變形是彎曲變形和平臺(tái)面板的不平與破損。因此，鍋爐鋼架部件安裝都要進(jìn)行檢查和校正。檢查與校正工作應(yīng)在地面上進(jìn)行，便于施工操18 / 115作，施工安全也好，還易于達(dá)到預(yù)期的目的。對(duì)于鋼柱、承重梁等主要構(gòu)件的檢查項(xiàng)目主要是它們的長(zhǎng)度和直線度，其允許偏差應(yīng)符合表 62 的規(guī)定。鋼架允許的偏差 表 62項(xiàng) 目 允 許偏差（ mm）≤8 04柱子的長(zhǎng)度（m）＞8 +26≤1 041～3 063～5 08梁的長(zhǎng)度（m）＞5 010柱子、梁的直線度 長(zhǎng)度的 1/100，且不大于 10當(dāng)構(gòu)件直線度超差時(shí)，則需要校正。校正工作是在現(xiàn)場(chǎng)鋼架組裝平臺(tái)上進(jìn)行。以一 邊檢查，一邊校正，一 邊組裝為 宜這樣可以將搬運(yùn)、吊裝工作量降至最低?，F(xiàn)場(chǎng)對(duì)鋼柱直線度的檢查方法：在鋼柱相鄰兩側(cè)面中心線上，每端各焊接一根短角鋼。以角鋼為依據(jù)托拉粉線，使粉線位置距兩端鋼柱側(cè)面的距離相等，然后用直尺每間隔 1m 測(cè)量粉線 至柱側(cè)面的距離，就得出立柱在該側(cè)面上的直線度，如圖 63 所示。被測(cè)量的 側(cè)面應(yīng)垂直于地面。這樣的19 / 115測(cè)量就可避免鋼柱自重對(duì)直線度的影響。用同樣可測(cè)得另一側(cè)面的直線度。圖 93現(xiàn)場(chǎng)鋼柱直線度校正的方法有冷校法和熱校法。冷校法就是用千斤頂在校直架上進(jìn)行校正，一般只能對(duì)橫截面周長(zhǎng)小于 800mm 的構(gòu)件有較好效果。它的優(yōu)點(diǎn)是鋼柱校正后的金相組織沒(méi)有變化，承重能力沒(méi)有降低。其缺點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度大，耗工多，對(duì)比較粗的構(gòu)件，校直架要很大。否則，作用在構(gòu)件上的兩個(gè)力的作用點(diǎn)距離過(guò)近，不易產(chǎn)生變形。熱校法就是利用氧乙炔火焰或噴燈對(duì)構(gòu)件進(jìn)行局部加熱，加熱部分就相對(duì)伸長(zhǎng)，而未伸長(zhǎng)部分對(duì)伸長(zhǎng)部分有壓力，故伸長(zhǎng)部分伸長(zhǎng)的長(zhǎng)度比在沒(méi)有壓力作用下的要短。當(dāng)加熱部分回復(fù)常溫后，因其長(zhǎng)度比加熱前短一些，產(chǎn)生巨大拉力，從而使構(gòu)件發(fā)生變形。加熱溫度 700℃左右，不可超過(guò) 800℃。否則，易造成構(gòu)件加熱處的金相組織發(fā)生變化。加熱長(zhǎng)度一般是 400～500mm。加熱部位是彎曲部位弧頂處，如圖 64 所示。變形長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí) 可分段校直。變形較大時(shí)，加熱完畢后立即用冷水降溫，變形較小時(shí)，則不必澆水或少澆水。加熱校正法優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)便，效果顯著。其缺點(diǎn)是加熱部位金相組織發(fā)生變化。20 / 11 、I1[6I、[70、圖 64 鋼架的組合與安裝鋼架部分是由柱、梁、支架、平臺(tái)等部件組成。只要 現(xiàn)場(chǎng)吊裝能力和施工環(huán)境允許，就要盡可能多地將這些部件組成一組一組的組合件進(jìn)行安裝，以減少高空作業(yè)工作量。否則，就要根據(jù)安全施工的原則，確定組合件的最大組合重量以及必須在地面組合的構(gòu)件，這樣就有一些構(gòu)件要到高空組合，從而增加高空作業(yè)量，降低了勞動(dòng)生產(chǎn)率，增加了不安全因素。因此，現(xiàn)場(chǎng)的吊裝能力盡可能滿足除上鍋筒之外的最大吊裝要求。組合鋼架時(shí)，通常是沿鍋爐縱向中線垂直的同名鋼柱（如 Z1 左 和 Z1 右 ，通稱 1 號(hào)柱）為一組進(jìn)行組合。對(duì) 于有些型號(hào)的鍋爐，它的鋼柱不像鏈條爐那樣沿縱向中心線對(duì)稱布置，這時(shí) 的鋼架組合原則就需要根據(jù)實(shí)際調(diào)整，有垂直縱向中心線的，有平行于縱向中心線的，也有單根的。只要場(chǎng)地允許，鋼架應(yīng)全部在地面組合完畢，一 組一組地吊裝、就位、找正安裝柱頂橫梁和平臺(tái)，類似流水作業(yè)。這樣施工場(chǎng)地轉(zhuǎn)移次數(shù)少，安裝工效高。鋼架在地面組合的具體施工步驟如下：步驟一：搭設(shè)鋼架組合平臺(tái)鋼架組合平臺(tái)，通常是搭設(shè)在運(yùn)轉(zhuǎn)層上。但現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械化吊裝能力足夠，廠房也沒(méi)封頂，最好在廠房外地面上搭設(shè)。組合平臺(tái)搭設(shè)如圖 65 所示，它要符合下列要求：21 / 115圖 65（1）要有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，鋼支撐部分采用點(diǎn)焊連接。（2）各支撐工字鋼標(biāo)高要相同，可采用水平儀測(cè)量，每組合一組鋼架后在組合另一組之前要重新測(cè)量各點(diǎn)標(biāo)高。（3）各支撐點(diǎn)的距離要適應(yīng)，一般間距 3m 左右。鋼柱接頭位置要盡量避開支撐點(diǎn)，以方便焊接施工。（4）各支撐高度要方便焊接施工和焊接質(zhì)量檢驗(yàn)。步驟二：鋼柱組對(duì)鋼柱組對(duì)質(zhì)量對(duì)鋼柱直線度、橫梁支腳標(biāo)高有直接影響，因此，要重視鋼柱組對(duì)施工，它可以按下述步驟進(jìn)行：（1）將要對(duì)接的鋼柱按鋼柱組合圖的要求擱在支承架上，使接頭靠緊擺直。（2）以柱頂?shù)谝粋€(gè)托架為基準(zhǔn)向下測(cè)量各托架標(biāo)高及至柱腳板底面的距離，以確定接頭處應(yīng)去掉的長(zhǎng)度。確定的原則是：各橫梁的標(biāo)高不能是正偏差。即使將鋼柱接長(zhǎng)一些，也要避免這種現(xiàn)象。柱子長(zhǎng)一點(diǎn)可以通過(guò)降低柱腳墊鐵高度克服，個(gè)別托架標(biāo)高的負(fù)偏差可用加墊薄鋼板來(lái)提高其表高。而正偏差就須將托架割下，打磨要焊接的部位，然后再按要求焊好。這樣做的缺點(diǎn)是顯而易的，托架的割下和重焊時(shí)受熱變形影響柱的直線度，還費(fèi)工費(fèi)時(shí)。（3）割去鋼柱接頭處多余的長(zhǎng)度，打磨好焊縫的坡口，焊上焊縫襯板。（4）分別畫出對(duì)接鋼柱上、下兩部分的四個(gè)側(cè)面的中心線。將上側(cè)面的22 / 11 、兩根中心線對(duì)直，并拉粉線檢查兩中心線的重合度。然后，用鋼板直尺靠在接頭處一端柱側(cè)面中心線處，鋼板尺與另一端柱側(cè)央的距離即為兩部分鋼柱相對(duì)扭曲度。調(diào)整鋼柱上、下兩部分使四個(gè)側(cè)面中心線都對(duì)齊。（5）復(fù)查鋼柱頂部托架至柱腳板底面的距離，并調(diào)整至滿足要求為止。使各側(cè)中心線滿足全長(zhǎng)直線度要求后用擋鐵將上、下部鋼柱擋牢，鋼柱接頭焊縫需點(diǎn)焊牢固。（6）由兩名合格焊工對(duì)稱焊接接頭連接板。（7）復(fù)查鋼柱的直線度，必要時(shí)加以校正。（8）以柱頂托架上平臺(tái)為基準(zhǔn)，確定鋼柱 1m 標(biāo)高線以及至柱頂 1m 標(biāo)高線。上、下 1m 標(biāo)高線 在柱四個(gè)側(cè)面都要畫。上、下標(biāo)高線之間的距離最好以 100mm 為單位。標(biāo)高線兩端、標(biāo)高線與柱 側(cè)面中心線交點(diǎn)處均要用樣沖沖眼，標(biāo) 高線兩端的兩個(gè)沖眼盡可能靠邊，當(dāng)橫梁、平臺(tái)安裝以后，也不會(huì)影響在沖眼處檢驗(yàn)、測(cè)量和取值。沖眼涂紅鉛油標(biāo)識(shí)。上、下兩處標(biāo)高線就是安裝其他構(gòu)件的基準(zhǔn)。注意：1m 標(biāo)高線 并不表示它距柱腳板底面距離就是 1m。步驟三：每組鋼架的組合（1）將組對(duì)、校正好的兩鋼柱擱在支架上，調(diào)整好鋼柱各支撐點(diǎn)處的標(biāo)高、兩柱中心距和對(duì)角線。為防止橫梁安裝時(shí)鋼柱發(fā)生位移，在全長(zhǎng)上用與支撐架點(diǎn)焊的擋鐵擋牢，如圖 66 所示。23 / 11 、、圖 66（2）先組裝上、下兩根橫梁，只點(diǎn)焊固定即可。然后組裝中間橫梁。（3）確認(rèn)兩柱中心距和對(duì)角線無(wú)誤后開始焊接托架頂面與橫梁間的焊縫。 焊接橫梁的順序是先兩端后中間。橫梁與鋼柱的連接板應(yīng)先焊鋼柱這一邊焊縫，待冷卻后再焊另一道焊縫，這樣可避免鋼柱與連接板的對(duì)接焊縫的收縮對(duì)鋼柱直線度產(chǎn)生影響，如圖 67 所示。一根橫梁的兩端不宜同時(shí)進(jìn)行焊接， 應(yīng)在一端焊縫冷卻后，再焊另一端。圖 67(4)根據(jù) 1m 標(biāo)高線確定各平臺(tái)托架橫梁下平面的標(biāo)高。在吊裝能力允許時(shí)， 應(yīng)將平臺(tái)托架全部安裝好。當(dāng)?shù)跹b能力不足時(shí)，除頂部平臺(tái)托架要預(yù)先安裝好之外，其余的則應(yīng)在平臺(tái)托架橫梁下平臺(tái)點(diǎn)焊一個(gè)角鋼頭，能方便以后平臺(tái)托架安裝時(shí)的定位與支撐，如圖 68 所示。24 / 11 、L1L2L341m、、 、圖 68(5)在柱腳板上平面畫鋼柱就位所需的縱橫中心線，用樣沖在線上靠近柱腳板邊緣沖眼，涂上紅鉛油予以標(biāo)識(shí)。因?yàn)殇撝で鹊拇嬖?，就位所用的鋼柱縱、橫中心線不能用柱腳板的中心線來(lái)替代，故其具體畫法如下：首先測(cè)量鋼柱各側(cè)面距柱腳板邊緣的距離是滯相同。若相同，可在柱腳板底面畫對(duì)角線找出其形心。若不同，則應(yīng)將鋼柱橫截面投影到柱腳板底面上。并找出投影的形心。然后，在柱腳板底面畫出兩鋼柱橫截面形心的連線，并畫出各鋼柱的經(jīng)過(guò)形心且垂直于形心連線的直線，這兩條相互垂直的線即是就位所用的縱橫中心線。最后，將這兩條線投影到柱腳板上平面上進(jìn)行標(biāo)識(shí)即可，如圖 69 所示。A 柱是鋼柱橫截面形心與柱腳板形心重合時(shí)的畫法，A′柱則是鋼柱橫截面形心與柱腳板菜心不重合時(shí)的畫法。圖 69(6)復(fù)核兩柱間間距和對(duì)角線長(zhǎng)度是否變化，從中得出焊接變形的變化趨勢(shì)。(7)測(cè)量一米標(biāo)高線至柱腳板底面的長(zhǎng)度，并做記錄。這些數(shù)據(jù)就是鋼柱基礎(chǔ)墊鐵高度調(diào)整的依據(jù)，鋼架組合測(cè)量如圖 610 所示。25 / 115aa、圖 610(8)每根 鋼柱 頂面相鄰兩中心線處各焊接一根帶 U 形缺口的30mm3mm 的扁鋼，缺口中心線距鋼柱側(cè)面距離 a=150mm 左右，最好以10mm 為計(jì)量單位。缺口是用普通 鋼鋸鋸出來(lái)的。如圖 611 所示。26 / 115圖 611注意：1)最后吊裝的鋼架最先組合，最先吊裝的 鋼架最后組合；2）組合前要注意哪些橫梁對(duì)后續(xù)安裝會(huì)造成很大的不利影響，這些橫梁就不要在地面上組合。 基礎(chǔ)墊鐵安裝鍋爐的幾乎全部重量最終是由墊鐵來(lái)承擔(dān)的。因此，墊鐵的安裝不能大意。(1)根