【正文】 目部做到一次檢查驗收合格率100%。，以便及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，使每個工程、每道工序都在嚴格的質量控制之下工作。做好質量培訓工作，提高全員質量意識。工程開工前，項目部總工程師組織全體員工進行崗前質量培訓，由專業(yè)專責工程師任教。培訓內(nèi)容為：施工工序作業(yè)流程、工藝質量標準要求、質量標準，質量通病的控制。 、落實責任，加強質量管理，推行質量領導責任制項目經(jīng)理部與施工隊簽訂質量目標合同書；項目部質量保證部負責合同履行和質量目標進展完成情況的監(jiān)督考核。，提高產(chǎn)品實現(xiàn)能力專業(yè)施工組織設計、作業(yè)指導書編制要充分反映“人、機、料、法、環(huán)”需求；審批運行中，項目部各部門要對五項要素進行能力確認；實施過程中，項目部歸口管理要進行必要的監(jiān)視和測量，并有據(jù)可查。，強化過程監(jiān)視測量嚴格履行內(nèi)部三級檢查驗收制度，執(zhí)行上道工序和下道工序保證制約制度，即：不合格不交下道工序，上道工序不合格本道工序不予接收；，確保高質量技術指標控制內(nèi)在質量的關鍵工序：土建工程施工要控制好綁筋、支模和澆筑混凝土的工序質量，隱蔽工程驗收必須做到四級驗收層層把關，最后經(jīng)過總包或監(jiān)理工程師的認同方可隱蔽。（1）在進貨檢驗(試驗),過程檢驗(試驗),竣工檢驗(試驗)過程以及各工序質量控制過程中,必須提供真實、準確、標準完整的客觀證據(jù)（質量記錄和相關報告），以取得業(yè)主或監(jiān)理的認可。（2）質量記錄和相關報告由質管部質檢人員填寫.（3）質量記錄樣本格式由項目部按照總包或監(jiān)理方提供的表格進行。4. 工程質量管理措施 （1）本工程建立以項目工程師為質量主管，項目質量員、項目施工員為工程質量負責人的項目質量管理體系。根據(jù)確保優(yōu)良的目標，制定各級崗位質量責任制，全面提高全體施工人員的質量意識。（2）加強技術質量管理監(jiān)控能力，認真學習和執(zhí)行國家驗收規(guī)范、規(guī)程及上級主管部門頒發(fā)的建筑法規(guī)、規(guī)定及文件，認真學習施工圖紙，開好設計交底會議，對有可能影響質量和施工難度的問題盡量預先與設計溝通，取得共識，為達標工程打下良好的基礎。（3）加強對各施工班組的質量管理，認真接受監(jiān)理單位的質量監(jiān)督。項目部每周組織一次質量大檢查，實行獎罰制。對質量不能符合要求的班組，堅決清退出場。（4）在全面深刻理解圖紙和設計意圖的情況下，根據(jù)工程特點，編制科學、先進和可行的施工組織設計，由上級總工審批同意，并上報業(yè)主和監(jiān)理單位，全面規(guī)劃和指導整個工程的施工。（5）根據(jù)工程質量目標，進行質量策劃。并在工程施工(包括分包)前編制項目質量保證計劃，報公司審批實施。（6）專業(yè)分包應根據(jù)工程總質量目標進行分解，制訂分包工程質量控制目標。專業(yè)分包單位應根據(jù)分項工程質量控制目標進行分解，制訂出保證質量的管理措施、技術措施及獎罰手段，經(jīng)總包審核后，報監(jiān)理審批。（7）逐級編寫作業(yè)指導書和做好技術交底工作，項目工程師應先對施工員交底，預先列出施工難點、重點進行指導，對主要分項工程和關鍵部位進行層層交底，擴大交底面，使每一個作業(yè)人員都掌握施工的關鍵所在，提高質量意識。對裝飾工程堅持“樣板段”、“樣板間”制度。（8）會同各有關方面按總進度計劃與整體效果要求，及時進行分部分項驗收、樣板驗收和竣工驗收等。（9）工程施工質量實行“工序質量”控制管理方法。對主要工序實行施工員事先書面交底，監(jiān)護工跟蹤控制質量，質量員對工序質量過程檢查，做到以工作質量保證工序質量，以工序質量保證工程質量。（10）工程質量必須用優(yōu)良材料來保證。加強對外采購材料的認定工作，對裝飾材料采用送樣評選，擇優(yōu)選用，并進行封樣。所有進場的材料，均有質量保證書，對要做抽樣和現(xiàn)場送檢的材料必須送檢，并將結論主動上報監(jiān)理工程師。 質量檢查驗收方法實行自檢、互檢、專檢制以及特殊工序過程監(jiān)控與跟班檢制；分部分項工程驗評制和隱蔽工程驗收制。工程開工前，技術部門要對整個工程的技術質量要點的關鍵問題向施工管理人員、班組長等作一個全面的交底。在分部分項工程施工前，由工長負責向班組長、班組長負責向各班組成員進行技術質量交底工作。交底工作以書面形式為主，未經(jīng)交底不得施工。對關鍵工序、關鍵部位，工長要負責現(xiàn)場確定核實，技術部門對每個關鍵環(huán)節(jié)和重要工序要進行復核、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。在定期或不定期的生產(chǎn)會議上，在安排生產(chǎn)計劃的同時，堅持質量工作安排。 定期召開專題質量會議，由施工技術副經(jīng)理和專職質檢人員提出質量動態(tài)報告，研究制定質量工作計劃和對策。對進入施工現(xiàn)場作業(yè)的所有特殊專業(yè)工種的管理人員和技術工人的技術等級，必須進行事前審核。對經(jīng)技術培訓考核不合格者，不予安排相應工作。對所有專業(yè)分包單位，其專業(yè)工種的管理人員和技術工人均必須提交名單和技術資質材料。 、文件管理⑴文件往來 對外發(fā)出的所有文件，都納入編號系統(tǒng)并實行分級管理。⑵內(nèi)部文件編號 內(nèi)部文件往來必須編號。⑶對外文件編號 發(fā)往業(yè)主、設計、監(jiān)理等單位的文件也必須編號。、文件的發(fā)放和傳遞⑴發(fā)文：一級文件由綜合辦公室負責分發(fā)；二級文件由各部門自行分發(fā)；⑵外單位來文，必須由綜合辦公室統(tǒng)一收文，逐一處理，原則上各部門不直接收文；⑶有關工程的傳真文件統(tǒng)一由綜合辦公室收文、編號，分送各有關部門。、工程檔案管理⑴工程檔案總管部門：工程檔案由綜合辦公室統(tǒng)一管理，每季度末各分管部門將整理后的資料交綜合辦公室歸檔存庫；⑵工程檔案分管部門：工程檔案暫由各部門按分管科目進行匯編入帳，按上級要求統(tǒng)一分類、編目、編號。、檔案的檢查、核對及移交工程檔案應定期檢查核對，做到帳物相符，待工程竣工后，工程評定結束，按有關規(guī)定向有關方面移交。5. 預防質量通病的措施 質量監(jiān)控規(guī)范有效性機具、計量器具物物資供應組人公司工程管理、質量管理部，項目質量管理部三級質量管理及各項管理制度管理機具、計量器具管理部工程資料檔案管理組人ISO9001質量保證體系產(chǎn)品保護施工班組、質安組過程控制質安組、施工管理組影響質量因素圖按照工程施工過程構成要素（人、機、料、法、環(huán)）進行分析，其影響因素如上圖。 ，必須填寫相應的質量通病防治措施，隨技術交底一同下達施工班組，施工員和班組共同對消除質量通病負責。質檢員在對工程跟蹤檢查中，對易出現(xiàn)的質量通病隨時進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時下達整改通知單到班組，限期進行整改。質檢員對此負起監(jiān)督檢查職責。施工班組在執(zhí)行施工任務時，必須全面管理、自檢互查，積極消除質量通病和錯漏，對照施工圖認真檢查；在出現(xiàn)特殊情況時，應根據(jù)現(xiàn)場情況與施工員共同商議處理。嚴格的四級驗收制度，確保工程質量合格率。實行班組自檢制度，班組做到工程不優(yōu)良不交驗收。工程施工實行行四級檢驗制度施工班組、施工員、質量檢驗員各司其職，施工班組長負實施責任，施工員、質量檢驗員負監(jiān)督檢查責任。在施工過程中要加強和規(guī)范施工藝、技術管理。如果沒有作業(yè)指導書（或施工方案）就不能保證質量時，施工員應編寫作業(yè)指導書或施工方案以及施工藝文件，對施工過程、施工方法、控制點、檢驗方法、技術和質量要求等進行明確規(guī)定，并報項目技術負責人批準后，在技術交底中向施工班組交待清楚，使施工班組明確自身責任。本工程在簽定承包責任狀時，除規(guī)定承包工期、施工成本、文明施工要求外，同時要規(guī)定質量要求和達到的質量標準，同時規(guī)定不得出現(xiàn)質量通病，對達到質量標準而不出現(xiàn)質量通病的施工班組實行質量獎勵，達不到質量標準出現(xiàn)質量通病的要進行處罰。建立質量責任追查制度，在出現(xiàn)質量問題時，便于追查。，針對本工程中容易出現(xiàn)的質量通病，先制定相應的質量通病防治措施，經(jīng)培訓合格后才能進入現(xiàn)場施工。，上班開工前分柝前一天出現(xiàn)的質量問題，找出應對措施和方法，并在今后的施工中防止出現(xiàn)相同質量問題。同時還應在每天開工前對班組成品進行施工內(nèi)容、質量要求、現(xiàn)場注意事項交底，讓班組成員有充分的思想準備。 （1）施工前鋼筋翻樣和施工員必須對施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細交底，施工過程中對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時進行復核檢查。要特別注意一些較復雜部位的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置要隨時進行復核檢查，梁柱節(jié)點嚴禁漏放箍筋。（2）鋼筋的保護層厚度按設計圖紙規(guī)定進行。同一截面鋼筋的接頭數(shù)量應符合規(guī)范要求。（3）嚴格控制柱插筋的位置，避免發(fā)生鋼筋位移及規(guī)格與設計圖紙不符，柱鋼筋綁扎前必須清理根部的水泥浮漿及松動石子，清理干凈后方可進行綁扎，并注意豎筋的垂直度，不得在傾斜的情況下綁扎水平筋及箍筋。柱的插筋上做一個收小的箍，將插筋上部連成一片防止任意移位及彎曲。（4）工程上的鋼筋不得任意代換，根據(jù)實際情況確需調整時必須由技術部門與設計商量同意后方可實施，并辦妥技術核定單。（5）彎曲變形的鋼筋須矯正后才能使用，鋼筋上的油污、泥漿要清除干凈。（6）鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢；梁主筋與箍筋的接觸點全部用鐵絲扎牢，墻板、樓板雙向受力鋼筋的相交點必須全部扎牢；上述非雙向配置的鋼筋相交點，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間可按梅花形交錯綁扎牢固。（7）鋼筋的綁扎搭接及錨固除按規(guī)范要求外還須滿足抗震設計規(guī)范要求。鋼筋綁扎時如遇預留洞、預埋件、管道位置須割斷妨礙的鋼筋，要按圖紙要求留加強筋，必要時會同設計有關人員研究協(xié)商，嚴禁任意拆、移、割。（8）澆搗砼時要派專人進行監(jiān)控，隨時隨地對可能出現(xiàn)的鋼筋偏差進行整修。（9）質量員必須簽署隱蔽驗收單，對每階段的施工情況要召開質量分析會，找出存在問題，提出整改措施。協(xié)助監(jiān)理單位對工程進行驗收，對提出的問題進行認真整改，保證工程質量。在監(jiān)理部門對隱蔽工程進行復驗簽證后方可進行下一步施工。 （1）模板制作的優(yōu)劣直接影響混凝土的質量。本工程模板采用木制九夾板及各種型號的鋼模，制作安裝偏差控制參照企業(yè)標準執(zhí)行。（2）模板施工前，必須先進行模板及支撐系統(tǒng)的配置設計，繪出模板排列圖。翻樣與技術員必須對模板支承、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員做詳細交底。對運至現(xiàn)場的模板和支撐材料規(guī)格及配件應按規(guī)定、數(shù)量清點及檢查，不符合質量要求的不得使用。（3）模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，模板嚴格按排列圖安裝。澆搗砼前對模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固件派專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。（4）孔洞、埋件等應正確留置，宜在翻樣圖上自行編號，防止錯放漏放。安裝時要牢固，經(jīng)復核無誤后方能封閉模板。（5）模板拆除應根據(jù)“施工驗收規(guī)范”和設計規(guī)定的強度要求規(guī)定進行，未經(jīng)有關技術部門同意，不得隨意拆?！，F(xiàn)場增加砼拆模試塊，必要時進行試塊試壓，以確保質量與安全。（6）模板周轉使用應經(jīng)常整修、刷脫模劑，并保持表面的平整和清潔。 （1）砼的選料本工程按招標要求本工程現(xiàn)澆混凝土均采用商品砼泵送（2）砼的拌制：為確保砼工程的質量，選擇有保證的商品混凝土攪拌站作為供應商。（3）混凝土振搗時間應合理掌握，振搗密實的標志是表面泛漿，停止出現(xiàn)氣泡，無明顯下沉。應避免引起離析或表面泛漿過分等的過振現(xiàn)象產(chǎn)生。（4）在砼澆搗完畢后，嚴格按照冬季施工專項方案對砼進行養(yǎng)護和保溫。 （5）砼試塊按規(guī)范要求留設，當制作試塊的混凝土取樣后應立即制作，所有試塊制作記錄應包括編號、級配比、強度等級、澆筑日期、構件、坍落度、強度試驗等，同時現(xiàn)場設立砼試塊養(yǎng)護池，派專人進行管理。試壓以28天齡期強度為標準。（6）當留設水平施工縫后，在澆筑上層砼前，表面應徹底鑿毛并清理干凈，鑿除松動的石子，用壓力水清洗干凈，并且用20mm厚同砼號水泥砂漿進行潤面。本工程基礎澆筑混凝土采用一次性連續(xù)澆筑，應確?；炷良皶r穩(wěn)定供應。（7）模板拆除后，模板、支撐和連接板必須分類堆放，模板在每次使用后必須清理干凈，鏟除灰漿及砼殘渣，涂上脫膜劑。（8）模板、鋼管及各種零配件，應嚴格按標準化要求分類堆放。（9）混凝土澆筑條件①、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設計要求，并辦完隱、預檢手續(xù)。②、澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。③、工長根據(jù)施工方案對操作班組進行全面施工技術交底，混凝土澆筑申請書已被批準。④、聯(lián)系攪拌站，報好所澆混凝土部位，強度等級，技術要求和混凝土數(shù)量。 沉降是影響供水構筑物結構安全的重要因素，特別是不均勻沉降對構筑物的影響尤為嚴重，故必須及時進行沉降觀察，并且將沉降資料上報給監(jiān)理、業(yè)主及設計院，并且要求數(shù)據(jù)正確、真實，以便于及時發(fā)現(xiàn)地基情況，作出相應的補救措施。沉降觀察點應分二次設置，即一次設置在基礎底板上，第二次設置在地坪線以上，并且永久性保持，采用預埋鋼板，Φ20鋼筋彎鉤后焊接在鋼板上。⑴ 施工期間的沉降觀察：基礎施工結束后，應建立沉降觀察記錄，并且每次所使用的水準點應固定，每個區(qū)塊內(nèi)不少于四點。沉降觀察每半個月進行一次。若監(jiān)理、業(yè)主或設計院要求增加頻率則相應增加。⑵ 性能測試期間的沉降觀察性能測試前，應重新測定一次沉降觀察，并且每次進水一次完畢后再觀察一次，二次進水前再觀察一次。性能測試結束后，每放水一次，同時要進行沉降觀察。⑶ 工程竣工后的沉降觀察工程竣工后，每隔一季度應對構筑物進行一次沉降觀察，工程保修結束后，一年內(nèi)觀察一次沉降觀察。 （1）管道預制：強調管道的預制由施工員繪制管道系統(tǒng)單線圖，在單線圖上標注好下料尺寸，減少施工差錯，并確定好封閉管段，留出加工余量或待測的管段，預制工作按管道系統(tǒng)單線圖進行，確保施工質量。（2）管道的標高、坡度和走向要嚴格按設計要求，其偏差不得大于國家標準。布管要美觀，多排管的間距要一致。檢測方法：水平尺(水準儀)、拉線、尺量。（3）需要清洗、脫脂的管道、部件和墊片、填料等必須按照規(guī)定嚴格清洗和脫脂。檢察數(shù)量：全系統(tǒng)全部檢查。檢驗方法：檢查清洗和脫脂記錄。（4）管道或管道與法蘭的焊接要控制焊接質量。焊縫要飽滿、焊透。無氣孔、夾渣、裂紋、焊瘤、咬邊等。焊縫的高度和寬度應符合規(guī)定，徹底清理飛濺。管道與法蘭的焊接要控制垂直度、螺孔位置。（5）除銹油漆：鐵銹、污垢應清除干凈，油漆顏色