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正文內(nèi)容

貴陽(yáng)市龍洞堡片區(qū)十號(hào)路道路建設(shè)工程運(yùn)、架梁施工方案-文庫(kù)吧

2025-05-06 16:23 本頁(yè)面


【正文】 施工準(zhǔn)備 ( 1)用全站儀對(duì)本橋跨距進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核,提供架梁前的第一手資料。根據(jù)實(shí)際放出的線(xiàn)路中心線(xiàn)里程,在橋墩頂面放出每孔箱梁的縱向中心線(xiàn)及其端線(xiàn),以及支座中心點(diǎn)等,根據(jù)實(shí)際放出的線(xiàn)路中心線(xiàn)和墩中心里程 ,在蓋梁支座墊石混凝土達(dá)到強(qiáng)度后,測(cè)量放出梁端位置橫線(xiàn)及支座中心位置和底部輪廓線(xiàn),在梁端位置橫線(xiàn)上定 出各梁底部邊緣的點(diǎn),為梁的安裝做好準(zhǔn)備。 ( 2)對(duì)支座墊石進(jìn)行 找 平,嚴(yán)格控制墊石的平整度和標(biāo)高,永久支座和臨 時(shí)支座都已準(zhǔn)備到位。 ( 3)對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行封閉,保證安全。 ( 4)對(duì)架梁施工人員認(rèn)真的進(jìn)行技術(shù)交底,合理組織施工人員、施工機(jī)械。 ( 5)對(duì)運(yùn)梁通道進(jìn)行承載力檢測(cè),使之能夠滿(mǎn)足運(yùn)梁時(shí)所產(chǎn)生的荷載。 架橋機(jī) ( 1)架橋機(jī)組成 本項(xiàng)目使用 雙導(dǎo)梁架橋機(jī) 進(jìn)行梁體架設(shè),架橋機(jī) 結(jié)構(gòu)由起重行車(chē),主橫梁,主橫梁縱移臺(tái)車(chē),主導(dǎo)梁,輔導(dǎo)梁,輔支腿,前支腿,后支腿,前橫梁,整機(jī)橫移臺(tái)車(chē),前、后搖滾總成,滾壓泵站,前、后橫 聯(lián),電氣控制等組成。 又可分為整機(jī)橫移行走系統(tǒng),主輔縱梁及支撐系統(tǒng),吊梁起落、橫移、縱移系統(tǒng),導(dǎo)梁縱移系統(tǒng),搖滾臺(tái)車(chē)縱移系統(tǒng),邊梁起吊系統(tǒng),電器控制系統(tǒng)。 ①整機(jī)橫移行走系統(tǒng): 由 4 個(gè)行走臺(tái)車(chē)組成,每個(gè)臺(tái)車(chē)由行走箱體,齒輪、行走鋼輪等組成,通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)齒輪、齒圈及行走鋼輪在鋪好的軌道上行走,實(shí)現(xiàn)整機(jī)橫移目的。 ②主輔縱梁及支撐系統(tǒng): 整個(gè)縱梁由主導(dǎo)梁、輔導(dǎo)梁、銷(xiāo)軸等組成,各節(jié)導(dǎo)梁之間用銷(xiāo)軸連接,兩縱梁之間通過(guò)前,后橫聯(lián)及斜拉連成一體。支撐系統(tǒng)由前,后搖滾臺(tái)車(chē)作為主要支撐,前支腿,后支腿,輔支腿作為輔助支撐 。 ③吊梁起落、橫移、縱移系統(tǒng): 由 4 個(gè)主橫梁、 4 臺(tái)橫梁縱移臺(tái)車(chē), 2 個(gè)起重行車(chē)等組成,卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝在卷?yè)P(yáng)行走小車(chē)上,卷?yè)P(yáng)小車(chē)通過(guò)減速電機(jī)帶動(dòng)鏈輪,小車(chē)架及鋼輪在主橫梁軌道上行走,實(shí)現(xiàn)卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊的橫向移動(dòng),兩個(gè)主橫梁與兩個(gè)橫梁縱移臺(tái)車(chē)用螺栓連接成一體,由減速電機(jī)帶動(dòng)齒輪、齒圈、行走鋼輪等組成的臺(tái)車(chē)在導(dǎo)梁桁架的軌道上縱向移動(dòng),卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊重物,作上,下運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)架梁過(guò)程的橫向、縱向、升降運(yùn)動(dòng)過(guò)程。 ④導(dǎo)梁縱移系統(tǒng): 4臺(tái)搖滾總成裝于導(dǎo)梁下弦處,導(dǎo)梁靠下弦與主動(dòng)搖滾之間產(chǎn)生的摩擦力作縱向移動(dòng)。 ⑤搖滾臺(tái)車(chē)縱移 系統(tǒng): 由電動(dòng)葫蘆與搖滾臺(tái)車(chē)組成,前支腿、后支腿、輔支腿作為輔助支撐搖滾臺(tái)車(chē)離開(kāi)地面,電動(dòng)葫蘆與搖滾臺(tái)車(chē)用彎板和銷(xiāo)鈾連成一體,在重力作用下,電動(dòng)葫蘆接觸導(dǎo)梁下弦,電動(dòng)葫蘆就在下弦鋪好的軌道上行走,帶動(dòng)搖滾臺(tái)車(chē)縱向移動(dòng),到達(dá)預(yù)定的位置。 ⑥液壓系統(tǒng) 由液壓泵站、液壓缸及一系列液壓元件等組成,每側(cè)縱梁上裝有油缸,泵站,泵站作為油缸的動(dòng)力源。 ⑦邊梁起吊系統(tǒng) 由泵站、邊梁油缸組成,經(jīng)泵站輸出動(dòng)力,通過(guò)油缸,起吊鋼絲繩及吊具,在主桁架下側(cè)吊起邊梁,整機(jī)橫移后,邊梁就位,左端泵站及油缸就位左邊梁,右端泵站及油缸就位右 邊梁。 ⑧電氣控制系統(tǒng) 由主控箱、操作箱、控制回路等組成,能同時(shí)及分別控制 24 臺(tái)電機(jī)按工作程序進(jìn)行工作。 ( 2)架橋機(jī)拼裝 架橋機(jī)在 0號(hào)橋臺(tái)處拼裝,全過(guò)程由工長(zhǎng)架橋機(jī)廠(chǎng)家跟蹤負(fù)責(zé),拼裝按照先支腿、后主導(dǎo)梁、最后臺(tái)車(chē)及機(jī)電系統(tǒng)的順序進(jìn)行,在安裝完成后,必須進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試完成后報(bào)相關(guān)部門(mén)檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格方可投入使用。 支座安裝 ( 1)永久支座 橋臺(tái)先安裝永久支座,箱梁直接支撐在永久支座上。安裝永久支座時(shí)墊石要先鑿毛,再用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿找平到墊石設(shè)計(jì)標(biāo)高。永久支座的連接螺栓要深入蓋梁不小于 10cm,再用環(huán)氧樹(shù) 脂砂漿填充空隙,環(huán)氧樹(shù)脂砂漿達(dá)到強(qiáng)度后方可安裝梁。 ( 2)臨時(shí)支座 連續(xù)端 箱梁先安裝在臨時(shí)支座上,臨時(shí)支座 中心距永久支座中心 50cm 處,由于 橋梁 縱向 坡度 為 %, 因此 小里程方向臨時(shí)支座 頂面標(biāo)高 大于 永久支座頂面標(biāo)高 ,大里程方向臨時(shí)支座頂面標(biāo)高小于永久支座頂面標(biāo)高 。永久支座鋼板直接與接頭砼底部澆在一起。待負(fù)彎矩鋼絞線(xiàn)張拉后,再將臨時(shí)支座拆 除,將梁體重量由永久支座承受。 臨時(shí)支座采用雙砂筒結(jié)構(gòu),外鋼管內(nèi)徑φ 300mm,壁厚 10mm,內(nèi)鋼管外徑φ295mm,壁厚 10mm,每個(gè)砂筒低口位置開(kāi) 一個(gè)活動(dòng)的門(mén)。砂筒壓縮量應(yīng)提前在壓力機(jī)上試驗(yàn),確定其值。臨時(shí)支座砂筒示意圖如下: 箱梁 箱梁橡膠支座鋼板支座墊石蓋梁箱梁蓋梁瀝青封縫細(xì)干砂內(nèi)鋼管外鋼管掏砂口1 、砂筒鋼板壁厚不小于10mm;砂筒底鋼板厚度 不小于1 0 m m ; 砂筒內(nèi)砂子必須為細(xì)干砂;砂筒內(nèi)鋼管外徑比 外鋼管內(nèi)徑小5 m m 。 砂筒內(nèi)外鋼管間采用瀝青封堵。鋼底板 砂筒內(nèi)采用優(yōu)質(zhì)石英砂,用 篩子篩出大顆粒,烘干后放入砂筒中,砂筒中的數(shù)量根據(jù)砂筒高度,需卸荷高度等綜合考慮。內(nèi)塞與外筒之間澆熱瀝青封水,使砂穩(wěn)定,同時(shí)保證使用過(guò)程中砂不受潮出現(xiàn)徐變和引起卸荷困難。 澆筑墩頂連續(xù)接頭混凝土,張拉連續(xù)鋼束后,撤除砂箱,使箱梁支撐在永久支座上。 箱梁運(yùn)輸 采用 無(wú)軌運(yùn)輸 , 運(yùn)梁線(xiàn)路:預(yù)制場(chǎng)→各需架橋梁, 在箱梁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng) 度,張拉壓漿完畢,管道壓漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求 , 且梁體外觀(guān)等均滿(mǎn)足要求后, 利用龍門(mén)架將箱梁自 存梁區(qū) 吊至運(yùn)梁車(chē)上,運(yùn)梁車(chē)通過(guò)運(yùn)梁通道運(yùn)至架梁施工現(xiàn)場(chǎng) 。梁板運(yùn)輸前應(yīng)對(duì)便道進(jìn)行整平,壓實(shí);在便道上行走時(shí),沿便道中心線(xiàn)行走,并設(shè)置專(zhuān)人對(duì)行駛線(xiàn)路、梁片臨時(shí)穩(wěn)定性進(jìn)行觀(guān)察,提醒過(guò)往人員及車(chē)輛注意避讓 。當(dāng)運(yùn)梁車(chē) 行走 在已架設(shè)梁片上 時(shí) , 盡可能地沿著兩片梁的中心線(xiàn)行駛,不得行走在邊梁上 ,每同跨相鄰梁或鄰跨梁架設(shè)完成后馬上對(duì)橫隔板鋼筋及現(xiàn)澆段鋼筋進(jìn) 行焊接,焊接完成后架梁機(jī) 、運(yùn)梁平車(chē) 方能橫移 、 縱移 、行走 。 墩頂現(xiàn)澆段寬60cm,通過(guò)墩頂 時(shí)現(xiàn)澆連續(xù)段縱向鋼筋連接完成 ,并蓋鋼板或放置砂袋通過(guò) 。梁在運(yùn)梁平車(chē)上運(yùn)輸時(shí)的安全 性 是一個(gè)關(guān)鍵性的問(wèn)題,梁在運(yùn)梁平車(chē)上既要防止梁側(cè)翻,又要保證梁在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中不能有跳動(dòng)、滑動(dòng)。為保證不發(fā)生以上兩種情況,運(yùn)梁平車(chē)在運(yùn)梁的過(guò)程中要用 150 150 的方木在兩側(cè)臨時(shí)支撐固定,并用木楔固定 , 同時(shí) 用手動(dòng)葫蘆將梁片固定于運(yùn)梁車(chē)上 。 箱梁安裝施工工藝 ( 1)喂梁:運(yùn)梁車(chē)將箱梁運(yùn)至架橋機(jī)下, 當(dāng)前運(yùn)梁平車(chē)行至前吊梁天車(chē)位置時(shí)進(jìn)行吊梁,后運(yùn)梁平車(chē)與前吊車(chē)同步運(yùn)梁,當(dāng)后運(yùn)梁平車(chē)運(yùn)至后吊梁天車(chē)時(shí),再由后吊梁天車(chē)進(jìn)行起吊,完全由吊 梁天車(chē)進(jìn)行操作,運(yùn)梁平車(chē)返回。 ( 2)捆綁梁:在預(yù)留吊裝位置孔內(nèi)安裝鋼絲繩吊帶,起吊時(shí)先應(yīng)慢速,當(dāng)箱梁脫離運(yùn)梁車(chē)后,架橋機(jī)兩側(cè)要同步升降,使箱梁在起吊過(guò)程中保持水平;架橋機(jī)運(yùn)梁時(shí)應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視電機(jī)是否同步,否則應(yīng)及時(shí)采取措施。 ( 3)落梁:架梁前先放出每個(gè)墊石的橫向、縱向中心線(xiàn)及梁端橫向、縱向中心線(xiàn),安好臨時(shí)支座,當(dāng)梁運(yùn)至橫向、縱向中心線(xiàn)與支承墊石橫向、縱向中心線(xiàn)重合后洛梁,架梁好后要用垂球檢查梁的豎直度,并由測(cè)量人員 用水準(zhǔn)儀測(cè)試梁頂標(biāo)高,如果因砂筒沉降而偏低,可以在砂筒頂墊鋼板,鋼板厚度由頂標(biāo)高控制。 經(jīng)技 術(shù)人 員檢查梁架設(shè)合格后方可拆除吊帶,并且需及時(shí)加固已架設(shè)好的梁。 ( 4)箱梁安裝質(zhì)量保證措施 a、組織技術(shù)人員熟悉圖紙,了解工程結(jié)構(gòu),支座安裝形式、型號(hào),安裝位置及安裝要求; b、安裝施工測(cè)量人員準(zhǔn)確測(cè)量安裝標(biāo)高及軸線(xiàn),以確保工程質(zhì)量; c、吊具、吊索滿(mǎn)足構(gòu)件吊裝要求,有技術(shù)參數(shù)保證; d、 箱梁裝車(chē)、運(yùn)輸、吊裝,必須按施工方案和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行; e、箱梁擱置位置幾何尺寸、橡膠支座安裝的幾何尺寸彈線(xiàn),由技術(shù)人員負(fù)責(zé)彈線(xiàn)放樣工作,吊裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)檢,進(jìn)行安裝時(shí)不得有誤; f、為使每片梁四個(gè)支座均勻受力,不出現(xiàn) 脫空現(xiàn)象,安裝時(shí)派專(zhuān)人檢查, 如有脫空,應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整。 過(guò)孔 過(guò)孔前的準(zhǔn)備:連接 箱梁 橫隔板鋼筋及墩頂現(xiàn)澆連續(xù)段鋼筋 ,并檢查鋼筋連接與支座是否牢固。 第一步: 在已經(jīng)架好的橋面上,全面檢查架橋機(jī)各部,同時(shí)做好過(guò)孔的準(zhǔn)備工作。 (如鋼絲繩、墊木、葫蘆 ) ( 1)開(kāi)動(dòng)導(dǎo)梁上兩套移動(dòng)天車(chē)至前支架后方; ( 2)分別頂起中、后支腿,使后支架攜橫軌脫離橋面 10cm;開(kāi)動(dòng)后支架電葫蘆,使后支架及橫軌前移 1/2 梁長(zhǎng),收起中、后支腿,使后支架及橫軌落穩(wěn)于橋面上。 ( 3)開(kāi)動(dòng)導(dǎo)梁上兩套移動(dòng)天車(chē)至導(dǎo)梁尾部作配重;前后支架搖滾和導(dǎo) 梁索具處于解除狀態(tài),同時(shí)開(kāi)動(dòng)前、后支架搖滾電機(jī),導(dǎo)梁徐徐前移 1/2梁長(zhǎng),直至輔支腿到達(dá)前方蓋梁指定位置。 (此時(shí),前支架和已架梁體必須利用葫蘆和鋼性撐具于后方撐牢固 ) ( 4) 輔支腿下墊好硬木塊 (板 ),向前推輔支腿約 10cm,頂起輔支腿,使導(dǎo)梁支平;為防止左右傾,預(yù)先用葫蘆分別將輔導(dǎo)梁前端和蓋梁兩端拉緊。 對(duì)于曲線(xiàn)橋(轉(zhuǎn)角操作): a) 重復(fù)( 1)、( 2)內(nèi)容。 b) 對(duì)于 1號(hào)橋( R=1500m 的曲線(xiàn)橋) ,預(yù)先右 (或左 )橫移動(dòng)前支架,再左 (或右 )橫移后支架,移動(dòng)距離視實(shí)際情況而定,此法是依靠輪緣和軌頂間隙實(shí)現(xiàn) 。導(dǎo)梁轉(zhuǎn)動(dòng)停止位置為導(dǎo)梁中心線(xiàn)和一側(cè)邊梁中心線(xiàn)重合。 c) 重復(fù)( 3)、( 4)內(nèi)容。 上述過(guò)程中,若兩根導(dǎo)梁發(fā)生錯(cuò)位,可點(diǎn)動(dòng)一側(cè)搖滾電機(jī),向前或向后移動(dòng)一側(cè)導(dǎo)梁,使錯(cuò)位消除。如果此時(shí)輔導(dǎo)梁在轉(zhuǎn)角過(guò)程中還未到位,整機(jī)懸臂繼續(xù)前移,直至到位后停止。此時(shí)應(yīng)密切注意輔支腿于蓋梁上位置,不能影響下一步支放前支架空間。 第二步: ( 1) 頂起中、后支腿,使后支架攜橫軌離開(kāi)橋面,開(kāi)動(dòng)電葫蘆,使其徐徐 前移,直至中支腿后方停止。收起中后支腿,落后支架及橫軌于橋面上,墊牢墊實(shí)。 對(duì)于有坡度橋面,此步可分幾步進(jìn)行。 ( 2) 中后 支腿、后支架同時(shí)支撐橋面以上部分導(dǎo)梁,輔支腿支撐前側(cè)導(dǎo)梁,導(dǎo)梁上兩套天車(chē)全部移至導(dǎo)梁尾部作配重。 ( 3) 測(cè)量輔導(dǎo)梁下導(dǎo)梁和蓋梁頂面空間尺寸,和后方前支架頂部到橫軌底部尺寸,兩者比較,以決定前支架縮回調(diào)整尺寸,保證一次前支架到達(dá)前方蓋梁。 對(duì)于有坡度橋梁,前支架可預(yù)先拆除 1節(jié)或 2節(jié)調(diào)整節(jié),前支架前移到位后,利用輔支腿油缸和前支架油缸交替頂升,將拆除的調(diào)整節(jié)重新裝好。 ( 4) 將后搖滾架與導(dǎo)梁索牢,開(kāi)動(dòng)前支架電葫蘆,前支架徐徐前移至前方蓋梁指定位置;前支架于前方蓋梁上高度調(diào)整好和橫軌墊實(shí)墊牢后,使用可靠前后鋼 性斜撐和葫蘆將其穩(wěn)固,以防止下一步前移導(dǎo)梁時(shí)向前傾倒。 ( 5) 輔支
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