【正文】 保持鉆孔泥漿表面高程。 (4） 固孔 承包人可用膨潤土懸浮泥漿或合格的粘土懸浮泥漿作為鉆孔泥漿，泥漿不得 污染地下水并應(yīng)始終高出孔外水位或地下水位 1m— 。 (5) 清孔 ————————————————————————————————— 第 7 頁 共 28 頁 畢 業(yè) 設(shè) 計 （ 論 文 ） 用 紙 ————————— ————————————————————————————— ① 鉆孔達到圖紙規(guī)定的深度后且成孔質(zhì)量符合要求，應(yīng)立即清孔。清孔時，孔內(nèi)水位應(yīng)保持在地下水位或河流水位以上 1． 5m— 2m,以防止鉆孔的任何塌陷； ② 孔底沉淀層厚度：摩擦樁應(yīng)不大于 0． 4 倍樁直徑；柱樁不得大于 5 厘米； ③ 用換漿法清孔后的泥漿指標：相對密度 1． 05— 1． 2（ t/m3）粘度 17— 20（ s） 。含砂率＜ 4%。 ④ 成孔后，必須進行的孔徑，孔深，孔位傾斜率和沉淀層的檢查，確保符合規(guī)范要求。在這幾項工作中，第 一工作對孔深的檢查，這直接決定了樁基的長度，雖說將來還有小應(yīng)變檢測的復核工作，但是該項檢驗的精確性尚不能達到要求。如：孔深少了 1 米，小應(yīng)變或超聲波就很難測出，且那時已是木已成舟了。測量孔深的實際深度，如果回旋鉆還要驗證錐尖深度，直至得到正確的孔深數(shù)據(jù)和符合規(guī)范要求的沉淀厚度為止。 (6) 鉆孔檢查及允許偏差： ① 鉆孔過程中，應(yīng)用長度為 4— 6 米外徑不小于樁的設(shè)計直徑的檢孔器進行檢查 。 當鉆孔深度達到設(shè)計要求 ， 在清孔完畢 ， 放置鋼筋骨架之前 ，應(yīng)對全長進行檢查 ,并報請監(jiān)理復查。 ② 鉆孔經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有缺陷 ,例如 中心線不符、直徑減小、橢圓截面、孔內(nèi)有漂石等 ,承包人應(yīng)就這些缺陷作出報告送監(jiān)理工程師 ,并采取適當措施 ,予以改正。 (7) 鋼筋籠 鋼筋籠的制作必須按照設(shè)計圖紙 ,配筋、骨架的綁扎、焊接應(yīng)符合橋涵施工規(guī)范中的規(guī)定。鋼筋籠分節(jié)吊裝 ,就地焊接時 ,上下主筋位置必須對準 ,軸線應(yīng)一致 ,其焊接也必須符合質(zhì)量標準。樁的鋼筋骨架 ,應(yīng)緊接在混凝土灌注之前 ,整體放入空內(nèi) .灌注混凝土時 ,在頂面應(yīng)有地面框架固定 ,防止灌注過程中上升。 (8) 灌注混凝土 ① 灌注混凝土前應(yīng)檢測孔底泥漿沉淀厚度 ,如大于規(guī)定的要求 ,應(yīng)再次清孔 . ② 混 凝土運至灌注地點 ,應(yīng)檢查其均勻性和坍落度 ,如不符合規(guī)定的要求 ,應(yīng)進行第二次拌合 ,二次拌合仍達不到要求 ,不得使用。 ③ 孔身底面得到監(jiān)理檢查認可和鋼筋骨架安放后 ,應(yīng)立即開始灌注混凝土，并連續(xù)進行、 不得中斷。 ————————————————————————————————— 第 8 頁 共 28 頁 畢 業(yè) 設(shè) 計 （ 論 文 ） 用 紙 —————————————————————————————————————— ④ 混凝土應(yīng)用導管灌注。導管由管徑不小于 250mm 的鋼管組成，用裝有墊圈的法蘭盤連接的管節(jié)制成。導管 應(yīng)進行水密、承壓和接頭抗拉試驗。灌注混凝土時，導管應(yīng)用充滿混凝土且緩慢下降的塞球。在灌注混凝土開始時，導管底部至孔底應(yīng)有 25cm 到 40cm 空間。首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導管初次埋置深度（≥ ）和填充導管底部間隙的需要。在整個灌注時間內(nèi)，導管底端應(yīng)充分埋入灌注的混凝土內(nèi)至少 2m，且不得大于 6m，以防止水沖入管內(nèi)。應(yīng)經(jīng)常量測孔內(nèi)混泥土面層的高程，及時調(diào)正導管底端與混凝土表面的相對位置，并始終予以嚴密監(jiān)視，導管應(yīng)在無空氣和水進入的狀態(tài)下灌注。如為泵送混泥土，泵管應(yīng)設(shè)底閥或其他的裝置，以防水和管中混凝土混 合。泵管應(yīng)在樁內(nèi)混凝土升高時，慢慢提高。管底在任何時候，應(yīng)在混凝土頂面以下 2m。輸送到樁中的混凝土，應(yīng)一次連續(xù)操作。初凝前，任何受污染的混凝土應(yīng)從樁頂清除。 ⑤ 灌注混凝土時，溢出的泥漿應(yīng)引流至適當?shù)攸c處理，以防止污染。 ⑥ 處于地面或樁頂以下的井口整體式剛性護筒，應(yīng)在灌注混凝土后立即撥出。處于地面以上能拆除的護筒部分，需待混凝土抗壓強度達到 5MPa 后拆除。當使用全護筒灌注時，應(yīng)逐步提升護筒，護筒底面應(yīng)保持在砼頂部以下 1m2m。 ⑦ 混凝土應(yīng)連接灌注，直至灌注的混凝土頂面，高出理論截斷面不小于 80cm， 以保證截斷面以下的全部混凝土具有滿意的質(zhì)量。 ⑧ 混凝土灌注過程中，如發(fā)生故障及時處理。 (9） 混凝土的質(zhì)量檢查和驗收 ① 混凝土的質(zhì)量檢查和驗收，應(yīng)符合規(guī)定的要求。 ② 根據(jù)監(jiān)理工程師的指示，承包人應(yīng)在監(jiān)理工程師在場情況下，采用無破損檢驗方 法，對特大橋和大橋應(yīng)每一鉆孔樁以及對有代表性的樁，對質(zhì)量有懷疑的樁和因灌注故障處理過的樁作整體性檢驗。 ③ 承包人應(yīng)在工地配備能對全樁長鉆取 70mm 直徑或較大的芯樣的設(shè)備和經(jīng)過訓練的工作 人員，也可以分包給經(jīng)監(jiān)理認可的鉆探隊來承擔鉆取芯樣的工作。 ④ 如果監(jiān)理工程 師認為混凝土整體性檢驗不滿意，或在施工中遇到的任何異常情況，說 明樁的質(zhì)量可能低于要求標準時，監(jiān)理工程師可要求對樁頂部分或全長鉆取芯樣，以檢驗 樁的混凝土灌注質(zhì)量。鉆芯檢驗應(yīng)在監(jiān)理工程師指導下進行。 ————————————————————————————————— 第 9 頁 共 28 頁 畢 業(yè) 設(shè) 計 （ 論 文 ） 用 紙 —————————————————————————————————————— ⑤ 監(jiān)理除對樁平面位置用經(jīng)緯儀復查外，其余根據(jù)灌注混凝土前的施工記錄，進行復查，當對全部檢查及試驗結(jié)果認為 滿意時，即對每樁做出書面批準。 3 挖孔樁 由于挖孔樁只適用于無水或少水而且較密實的土質(zhì)，挖孔孔深不大于 15m,鑒于條件限制，使用范圍不及鉆孔樁普遍。一般要求挖孔樁井口圍護應(yīng)高出地面，達到規(guī)范所要求的高度，以防土石雜物滾進傷人?？纵^深時，須增設(shè)通風設(shè)備，加強勞動保護，質(zhì)量監(jiān)理程序和鉆孔樁類似。但挖孔樁灌注砼與鉆孔樁施工工藝有所不同，所要進行的質(zhì)量監(jiān)理也有所不同。灌注前，務(wù)必要求完全抽干孔內(nèi)積水，此步驟主要作用是減少水頭壓力對澆注砼的反壓，所以抽的越干越好，澆注砼的過程中也要視水的深度，間斷的抽 水，但砼同樣也應(yīng)按水下砼配比，要求砼流動性大，這樣的砼才能依靠自重壓力的密度，隨砼表面的上升，孔內(nèi)積水也間斷抽出，導管也要不斷提升，導管底始終要埋入砼內(nèi)規(guī)范要求的深度。當孔內(nèi)無積水，用導管灌注混凝土時，坍落度為 7— 9cm,導管對準孔中心，樁頂 2 米以下的混凝土可利用其自由墜落搗實，在此線以上的混凝土必須用振搗器搗實。 4 沉井基礎(chǔ) （ 1） 制造沉井的場地必須有足夠承載能力，作為監(jiān)理人員，也要對施工人員 采取的工藝性手段負責，支墊布置時要考慮抽取的方便。 （ 2） 監(jiān)理人員在具體工作實踐中，要有高度的主人 翁意識，不能只對結(jié)果負責，也要充分考慮到施工過程中的一些環(huán)節(jié)，所采用的工藝是否綜合考慮了天時地利等影響性因 素，既有自我保護意識，也有高度的責任感和使命感。 （ 3） 第一節(jié)沉井下沉工作，應(yīng)在井壁砼強度達到要求后方可進行，浮式沉井在下水浮運前，應(yīng)充分認可其水密性，還要對水下基床進行檢查。不應(yīng)立即就位落床，下沉過程中，嚴密注意正位，保持垂直下沉，下沉每 1 米都必須檢查，及時糾正傾斜和偏位。采用吸泥氣幕方法下沉時應(yīng)保持井內(nèi)水位的一定高差，防止翻砂，監(jiān)理施工人員合理安排棄土位置， 盡量減少偏壓。沉井接高時，各節(jié)的豎 向軸線與第一節(jié)豎向軸線應(yīng)一致，接高前盡量糾正 沉井的傾斜。當沉井下沉至設(shè)計高程后，應(yīng)檢查基底情況是否符合設(shè)計并在填寫記錄后才可封底，確保水下封底砼的密實不漏。 ————————————————————————————————— 第 10 頁 共 28 頁 畢 業(yè) 設(shè) 計 （ 論 文 ） 用 紙 —————————————————————————————————————— （二） 上部構(gòu)造 橋梁上部構(gòu)造的質(zhì)量 監(jiān)理內(nèi)容我試分為梁的預制或現(xiàn)澆和安裝，橋面鋪裝三部分來試述。 1 現(xiàn)澆梁 （ 1） 在現(xiàn)澆連續(xù)箱梁 中的質(zhì)量監(jiān)理，最初要考慮的并不是現(xiàn)澆本身，而是地基，要保證地基又足夠的承載力，避免因沉降過大和沉降不勻，引起連續(xù)箱梁橫隔梁墩頂負彎矩區(qū)產(chǎn)生裂縫。需要挖除軟弱的地基土層，或進行碾壓夯實，必要時還要采用擠密（砂樁、碎石樁），在土中注入凝膠劑等填實孔隙，增加土顆粒間的聯(lián)結(jié)，從而達到加固的目的，還有經(jīng)濟易行的原地基灰土處理，或者鋪設(shè)砂墊層的處理方案。監(jiān)理人員還要對施工中的工藝進行審查和把關(guān)，要對施工組織設(shè)計進行認真審核，對施工單位上報的方案和人員逐一落實，不得盲目開工。 ① 箱梁標高控制 為保證結(jié)構(gòu)竣工后尺寸準確 ，腳手架應(yīng)預留施工拱度，務(wù)必要求設(shè)置箱梁施工標高，在確定箱梁施工標高時我認為要綜合考慮到腳手架和地基承受施工荷載后引起的變形。連續(xù)箱梁由于砼收縮及徐變形引起的撓度，由于桿件接頭的擠壓和卸落設(shè)備壓縮而產(chǎn)生的變形這一系列因素?，F(xiàn)場監(jiān)理時，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)的還有腳手架的基礎(chǔ)受載后的沉降和來自底板的剛度影響因素等等。所以說，質(zhì)量監(jiān)理在進行箱梁標高控制時，要綜合考慮的方面很多。為嚴格控制現(xiàn)澆箱梁支架，基礎(chǔ)沉降量和支架變形，正確設(shè)置為抵消支架總變形的支架預提高度，要求施工方面在正式澆注砼前，用袋砂對箱梁支架地基進行了等載預壓以 消除其 時考慮了砼收縮徐變形引起的撓度以及對連續(xù)箱梁澆筑進行水平分層（上層為頂板、翼板； 下層底板、腹板）的實際具體施工過程，將連續(xù)施工標高在設(shè)計標高的基礎(chǔ)上，每個墩位置箱梁的預提高度為彈性變形值，每跨跨中預提高度為彈性變形值加 1cm。其余位置的預提高度均以每跨墩預提高度為最小值，跨中預提高度為最大值按直線成比例分配，根據(jù)第一聯(lián)箱梁預壓觀測結(jié)果，確定該聯(lián)施工標高，在設(shè)計標高的基礎(chǔ)上，總結(jié)出每個墩頂每跨 跨中和其他位置的預提高度。為驗證箱梁施工標高的設(shè)置是否合理，還對第一聯(lián)箱梁落架 后的標高進行了追蹤觀測。 ② 砼澆筑過程的質(zhì)量控制 ————————————————————————————————— 第 11 頁 共 28 頁 畢 業(yè) 設(shè) 計 （ 論 文 ） 用 紙 —————————————————————————————————————— 在澆筑時，我個人的習慣是首先檢查計量緩凝早強劑的容器，保證用量，保證砼初凝時間，使支架地基變形在砼初凝前基本穩(wěn)定。連續(xù)箱梁一次性澆筑難度較大，且質(zhì)量上可靠的保證不多。監(jiān)理人員應(yīng)建議采用二次澆筑的方法，第一澆筑至箱梁上承托始點，包括底板和腹板，第二次再澆筑頂板和翼板，這種方 法比較穩(wěn)妥，但是由于橋墩是鋼性支撐，在第二次澆筑頂板時，底板會產(chǎn)生下?lián)?，支架受力增大，從而支架，地基又產(chǎn)生變形，導致沉降不均，使得支座反力增大，橫隔梁墩頂負彎矩增大，極容易導致墩頂開裂的質(zhì)量事故。為此在施工單位正式澆筑頂板砼之前，為了盡可能克服在澆筑頂板過程中，支架反力增大（墩頂負彎矩增大）這一問題，質(zhì)量監(jiān)理應(yīng)不間斷仔細檢驗支架有無收縮和下沉，并督促施工單位對支架進行預加變形達到減少支座反力（墩頂負彎矩）的目的，并督促施工人員將箱梁室內(nèi)的養(yǎng)生積水全部抽除，要提醒現(xiàn)場組織者拿出措施，盡可能減少澆筑頂板時人為的 施工荷載，最好在砼新澆筑完畢后封堵便道，避免對質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。對于在梁頂負矩區(qū)設(shè)計了扁索的箱梁，這種不利因素就大大減輕了。 2 預制梁 在預制梁施工過程中，應(yīng)嚴格按監(jiān)理批復的實施性施工組織設(shè)計進行，監(jiān)理除應(yīng)隨時檢查主要材料的進貨質(zhì)量，確保材料滿足質(zhì)量標準和生產(chǎn)需求，還應(yīng)督促施工單位隨時抽查，保養(yǎng)各類機械，確保其工作期間的連續(xù)性，以免出現(xiàn)關(guān)鍵工序出現(xiàn)停頓，故障等現(xiàn)象，并對以下問題進行監(jiān)督和管理。 （ 1） 臺座、底模 制梁臺座的數(shù)量在施工過程中會出現(xiàn)正常的破損，所以要按梁的數(shù)量和臺座制梁周期來確 定，底 模的設(shè)計長度應(yīng)考慮預制最大交角的斜交的要求，應(yīng)要求施工單位在制梁區(qū)周圍設(shè)置排水溝。 （ 2） 應(yīng)要求施工單位專人負責檢查內(nèi)模加固定位，督促施工人員在模板安裝前和拆除后除銹病刷脫模劑。一般不允許采用廢機油。模板在加工時，應(yīng)要求焊接的牢固性，一般 的工藝是在固定的平臺上，將面板直線段尺寸裁好并固定好，焊好水平肋，再與框架焊接， 帶弧度部分面板要上車床軋制。加工好一套后，一定要督促施工人員事先試拼，檢查平整度，最后要用手砂輪磨光。為防止漏漿，所有的接頭都要用橡膠板粘牢，再與底模的結(jié)合 ——————————————— —————————————————— 第 12 頁 共 28 頁 畢 業(yè) 設(shè) 計 （ 論 文 ） 用 紙 —————————————————————————————————————— 上，采用在底模兩側(cè)預埋角鋼，粘橡膠板，側(cè)模要求施工人員通過底部對拉桿夾緊底模，頂部設(shè)同