【正文】 嚴(yán)格按照?qǐng)D示要求斷面開(kāi)挖。嚴(yán)禁超挖溝槽，若發(fā)生超挖現(xiàn)象，不得使用素土回填，用三七灰土或砂石回填處 理超挖部分。 溝槽開(kāi)挖出土，采用雙側(cè)出土，雨、污水同時(shí)開(kāi)挖，在溝槽外側(cè)棄土，棄土離溝槽 3米以上，其間預(yù)留作為施工場(chǎng)地和通道；棄土土堆坡腳距溝槽邊不小于 3米，堆土高度不超過(guò)2m，土堆留缺口，方便施工人員出入和材料的進(jìn)入；雨水支管同時(shí)施工。 管道溝槽開(kāi)挖成型后，若溝槽底有濕軟土層等，先將其清除，更換土或采取其他措施處理，使地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 （ 3）墊層施工 溝槽完成并經(jīng)高程復(fù)核后即進(jìn)行墊層的施工，對(duì)于灰土墊層，在溝槽外按設(shè)計(jì)配比進(jìn)行拌合，然后再攤鋪在溝槽內(nèi)，夯打密實(shí)，并檢測(cè)其密實(shí)度。 片石墊層施工時(shí)按大塊與小塊搭配施工的原則，施工后并用砂石填縫，以保證其密實(shí)度。 混凝土墊層施工時(shí)，在場(chǎng)外按設(shè)計(jì)配比進(jìn)行混凝土拌合，然后進(jìn)行澆筑，振搗密實(shí)，并將上面槎毛。 （ 4）管道砼墊層施工 管道基礎(chǔ)的兩部分分開(kāi)施工，平基部分的厚度在施工時(shí)預(yù)留 3～ 4cm不施工，該部分在管道安裝完之后連基礎(chǔ)一起澆筑，以加強(qiáng)管道與基礎(chǔ)的整體性。 管道墊層與雨、污水檢查井墊層同時(shí)澆筑，以保證檢查井與管道的整體性。 混凝土澆筑時(shí)預(yù)留砼試塊，以檢測(cè)混凝土強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 （ 5）管道安裝施工 管道安裝前，先將砼墊層打掃干凈，避免在澆筑管道基礎(chǔ)混凝土?xí)r形成隔層。 管道安裝完后用預(yù)制楔形混凝土塊進(jìn)行塞填，防止管節(jié)發(fā)生滾動(dòng)，其塞填的位置距離管口不小于 。 （ 6）管道基礎(chǔ)施工 管道安裝完并經(jīng)過(guò)高程復(fù)測(cè)無(wú)誤后即可進(jìn)行管道基礎(chǔ)混凝土的澆筑。 澆筑管道基礎(chǔ)混凝土?xí)r從兩邊同時(shí)下料，均勻振搗，以避免造成管道移位。 澆筑混凝土?xí)r，按規(guī)范要求進(jìn)行試塊預(yù)留。 （ 7）檢查井及接口抹帶施工 砌井前檢查基礎(chǔ)尺寸及高程，是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定。 用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再排磚鋪 底 ，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持 8～ 12mm，拌和均勻，嚴(yán)禁水沖漿。砌井前磚必須提前澆水潤(rùn)濕。 4 井為方形時(shí)，采用滿丁滿條砌法，為圓形時(shí)，丁磚砌法，外縫用磚渣嵌平，平整大面向外。砌完一層后，再灌一次砂漿，使縫隙內(nèi)砂漿飽滿，然后再鋪漿砌筑上一層磚，上、下兩層磚間豎縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。 砌至井深上部收口時(shí)，按坡度將磚打成坡茬，以便于井里順坡抹面。 井內(nèi)壁磚縫采用縮口灰，抹面時(shí)能抓得牢，井身砌完后將表面浮灰殘?jiān)鼟邇簟? 井壁與管道接觸部分必須座滿砂漿，磚面與管外壁留 1～ ，用砂漿堵嚴(yán)，并 在井壁外抹灰以防漏水。管道外壁抹扎處提前洗刷干凈。 支管或預(yù)埋管道按設(shè)計(jì)高程、位置、坡度隨砌井隨安好，做法與上條同。管口與井內(nèi)壁取齊。預(yù)埋管在回填前用干磚填堵抹面，不得漏水。 護(hù)底流槽與井壁同時(shí)砌筑形成一體 . 檢查井砌完后外壁用砂漿搓縫，使所有外縫嚴(yán)密飽滿，然后將灰渣清掃干凈。 如井身不能一次砌完，在二次接高時(shí)，將原磚面上的泥土雜物清除干凈，然后用水清洗磚面并浸透。 井室內(nèi)有踏步，在安裝前刷防銹漆，在砌磚時(shí)用砂漿埋固，不得事后鑿洞補(bǔ)裝，砂漿未凝固前不得踩踏。 進(jìn)水口 支管預(yù)留：砌井時(shí)留支管管頭，加水泥砂漿抹灰堵頭。 檢查井抹面前先用水澆濕磚面，然后采用三遍抹面法抹面壓光，表面不得漏砂粒，不得有空鼓現(xiàn)象。 井蓋安裝：檢查井的井蓋規(guī)格尺寸、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，要求座漿飽滿，安裝牢固；標(biāo)高與設(shè)計(jì)要求符合，偏差不大于 5mm；防盜井蓋安裝時(shí)，注 意井蓋的掀開(kāi)方向與道路方向一致，以方便今后檢查疏通。 （ 8）雨水管接口采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶。 鋼絲網(wǎng)應(yīng)潔凈無(wú)銹、無(wú)油垢，事按規(guī)定的寬度和長(zhǎng)度截好備用。 鋼絲網(wǎng)端關(guān)應(yīng)在澆注砼管座時(shí)插入混凝土內(nèi)，插入管座的深度為 10cm。在插入管座砼的部位加適量抹帶砂漿，認(rèn)真搗固。 抹帶前應(yīng)將管口外壁鑿毛、洗凈、刷一道水泥漿。為了保證閉水成功，可采用鹽水刷洗管口。 抹第一層水泥砂漿厚 15 ㎜并壓實(shí)，使管壁粘牢固。然后將兩片鋼絲網(wǎng)包攏，搭接長(zhǎng)度不小于 10㎝，用鉛絲扎牢。待第一層水泥砂漿初凝后，抹第二層水泥砂漿厚 10㎜，用弧子擠壓成型，初凝后趕光壓實(shí)。 抹帶完成后，立即用草袋覆蓋保濕。 （ 9）閉水試驗(yàn) 雨水管道在回填之前要進(jìn)行閉水試驗(yàn)。試驗(yàn)管段按井距分開(kāi)，帶井試驗(yàn)。 在閉水試驗(yàn)之前管道和檢查井的外觀質(zhì)量經(jīng)監(jiān)理驗(yàn) 收合格，管道兩端封堵密實(shí)，堅(jiān)固。 當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加 2m 計(jì)。 當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加 2m 計(jì)。 當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于 10m，但已超過(guò)上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。 試驗(yàn)管段灌滿水后浸泡時(shí)間不應(yīng)小于 24h。 （ 10）溝槽回填施工 5 管道安裝驗(yàn)收合格后 ,待檢查井內(nèi)粉刷終凝后進(jìn)行灌水實(shí)驗(yàn)合格后，立即回填，先回填到管頂以上一倍管徑高度。 溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開(kāi)始到 管頂以上 米范圍內(nèi)，必須采用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。 管道兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱(chēng)分層回填、夯實(shí)； 每層虛鋪土厚度不大于 20cm，用機(jī)械振動(dòng)夯實(shí)?；靥钔翆优c層之間要留臺(tái)階，臺(tái)階寬不小于 50cm。管頂以上 米范圍內(nèi)不得用強(qiáng)力夯機(jī)具夯實(shí)。 回填土的壓實(shí)度：胸腔范圍內(nèi)不小于 95%，管頂以上 范圍內(nèi)應(yīng)不小于 80%，其他部位應(yīng)不小于 90%。同時(shí)要符合路基壓實(shí)度要求。 檢查井周?chē)靥钔?，按?GB5026897施工規(guī)范規(guī)定，井周?chē)靥顕?yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，以防質(zhì)量通病發(fā)生。 管頂 以上部位的回填，可采用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)回填、夯實(shí)，可采用機(jī)械碾壓。 回填時(shí)溝槽內(nèi)保證無(wú)積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物及凍土?；靥钔林胁坏煤惺瘔K、磚及其他雜硬物體。 溝槽回填從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱(chēng)回填，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，必要時(shí)可采取限位措施。 道路工程 道路工程施工工藝：測(cè)量放線 → 路床（槽）成型 → 道路基層 → 側(cè)石安裝 → 人行道 → 瀝青混凝土面層鋪裝。 （ 1） 測(cè)量放線 在直線上采用 50m 設(shè)一樁的方法，在木樁上用紅線標(biāo)出道路路面標(biāo)高，以此對(duì)路 面標(biāo)高進(jìn)行控制，在具體施工中利用 50m 樁進(jìn)行每 10m 樁的高程測(cè)量，進(jìn)而可以對(duì)道路的縱向坡度進(jìn)行控制；在每 10m 的橫斷面，道路中心和兩邊三個(gè)樁進(jìn)行道路橫斷面坡度控制。 曲線上采用 20m 為一樁的方法同樣用紅線標(biāo)出道路中心標(biāo)高，同樣利用其 10m 的標(biāo)高測(cè)量。在每 10m 的橫斷面，道路中心和兩邊三個(gè)樁進(jìn)行道路橫斷面坡度控制。 （ 2）路床（槽）施工 路床（槽）大面積挖填時(shí)，采用機(jī)械開(kāi)挖，小面積和機(jī)械無(wú)法發(fā)揮作用的地段，采用人工開(kāi)挖。大面積填土路基時(shí)，挖掘機(jī)挖土汽車(chē)運(yùn)土至路段，裝載機(jī)平整，刮土機(jī)進(jìn)一步平整，壓路 機(jī)碾壓，灑水車(chē)澆水養(yǎng)護(hù)。 路床（槽）開(kāi)挖至路床（槽）頂面時(shí)，注意預(yù)留碾壓高度。其數(shù)值可通過(guò)試驗(yàn)確定，一般碾壓高度控制在 3cm 左右。 路床需要回填的地方，先進(jìn)行基底平整，壓路機(jī)碾壓原土。而后進(jìn)行分層回填，每層厚度 30CM；高差較大的地帶，進(jìn)行分臺(tái)階回填，每臺(tái)階高 30CM,寬50CM。 為了保證路床結(jié)構(gòu)整體性，路床挖填寬度每側(cè)寬出路邊線 2 米。 機(jī)械開(kāi)挖之后，測(cè)量員及時(shí)布置高程控制樁，人工對(duì)路床細(xì)致平整、整型，壓路機(jī)碾壓。 壓路機(jī)碾壓路床時(shí)，遵循先輕后重、先穩(wěn)后振、先慢后快及一輪壓半輪等原 則 , 壓路機(jī)碾壓路床直到無(wú)明顯輪跡為止。道路邊緣、檢查井、雨水口周?chē)捌渌鼔郝窓C(jī)碾壓不到的地方，采用機(jī)械振動(dòng)夯或人力夯夯實(shí)，防止漏夯、漏壓。 6 碾壓成型后，立即測(cè)定其壓實(shí)度，判定是否達(dá)到規(guī)范要求，并按設(shè)計(jì)要求檢測(cè)路床寬度、標(biāo)高和平整度，并進(jìn)行整修成型。 （ 3）道路水泥灰土基層施工 水泥灰土基礎(chǔ)全部采用場(chǎng)拌法施工，白灰采用優(yōu)質(zhì)塊灰現(xiàn)場(chǎng)消解。 材料 A、石灰：宜用 1~ 3 級(jí)的新石灰，其活性氧人物化物含量不得低于 60%，對(duì)儲(chǔ)存較久的粉狀灰應(yīng)先經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，根據(jù)活性氧化物含量再?zèng)Q定是否使用，若氧化鈣加氧化鎂儲(chǔ) 量小于 30%的不宜使用。 B、土：土的塑性指數(shù)為 7~17 為最好，土中不得含有樹(shù)根、雜草等雜物。 C、水泥：采用 或 硅酸鹽水泥。 土及白灰拌的攤鋪 A、回填用土首先要做土的最大干密度試驗(yàn) ,現(xiàn)場(chǎng)取擬用做回填的土送實(shí)驗(yàn)做試驗(yàn) ,以確定最大干密度和最佳含水率。 B、用做回填的土不得含有樹(shù)根、垃圾、磚塊等雜質(zhì)?；靥钔恋淖畲罅讲坏贸^(guò) 5㎝，若不符合要求必須進(jìn)行篩土。 C、按事先試驗(yàn)確定土的松鋪系數(shù)攤鋪土，應(yīng)將土均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上，表面應(yīng)力求平整，并有規(guī)定的路拱，攤鋪過(guò)程中應(yīng)將土塊超尺寸顆粒 及其它建筑物揀出。 D、土層整平后，用 6~8t 壓路機(jī)碾壓 1~2 遍，使其表面平中波，并有一定的壓實(shí)度。 E、用塊灰時(shí)應(yīng)在用灰前 2~3 天進(jìn)行粉灰，使消解石灰粉化充分，并過(guò) 1㎝篩孔的篩子后袋裝運(yùn)入工地。 F、按計(jì)算所得的每車(chē)石灰的虛鋪面積，畫(huà)出方格網(wǎng)，每車(chē)一個(gè)方格卸鋪白灰，用喬板將石灰均勻攤開(kāi)，并量測(cè)石灰的松鋪厚度以保證石灰含量。 攤鋪水泥 A、灰土拌和好后檢查其含水量，含水量宜略大于最佳值，如含水量小應(yīng)再灑水拌和。人工整平后用 6~8t 兩輪壓路機(jī)碾壓 1~2 遍，使其表面平整，并有一定的壓實(shí)度。 B、計(jì)算每袋水 泥（ 50Kg）攤鋪面積，畫(huà)出方格網(wǎng)。應(yīng)在當(dāng)日將水泥送到攤鋪路段，卸在做標(biāo)記的地點(diǎn)并檢查有無(wú)遺漏和多余。 C、每一個(gè)網(wǎng)格內(nèi)一袋水泥，破袋攤鋪，用掛板將水泥均勻攤開(kāi)，并注意使每袋水泥的鋪面積相等。水泥攤鋪完后表面應(yīng)無(wú)空白位置、也沒(méi)有水泥過(guò)分集中的現(xiàn)象。 灰土拌和碾壓 A、現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下，灰土采用機(jī)械拌和，交叉口、拐角處、機(jī)械拌和不到的地段，采用人工拌和，每次拌和不得有漏拌現(xiàn)象發(fā)生。 B、采用灰土拌和機(jī)進(jìn)行拌和時(shí)投專(zhuān)人跟隨拌和機(jī)，隨時(shí)檢查拌和深度并配合拌和機(jī)操作員調(diào)整拌和深度。 C、灰土采用灰土機(jī)拌和 ，應(yīng)拌兩遍以上，拌和深度應(yīng)達(dá)穩(wěn)定層底并侵入下乘層 5— 10㎜以利上下粘結(jié)。 D、拌和后，如混合料的含水量不足，應(yīng)用噴管式灑水車(chē)補(bǔ)充灑水。灑水后應(yīng)再拌和使水分在混合料中分布均勻，拌和機(jī)應(yīng)緊跟隨在灑水車(chē)后面拌和以減少水分流失。 E、混合料拌和均勻后應(yīng)色澤一致、無(wú)灰條、灰團(tuán)和花面，且水分合適和均勻。 7 F、施工中石灰土拌和均勻后，按虛鋪（虛鋪系數(shù) 1： ）厚度均勻攤鋪在已驗(yàn)收合格的路床內(nèi)，攤鋪寬度同路床一致，攤鋪厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制。 G、灰土基礎(chǔ)施工，必須當(dāng)日攤鋪，當(dāng)日碾壓。碾壓采用 12T、 15T光輪和振動(dòng) 壓路機(jī)碾壓，方法同路床成型。 H、灰土碾壓成型后，應(yīng)立即對(duì)其壓實(shí)度、高程進(jìn)行復(fù)測(cè)、平整，達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求后，開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)。 I、灰土成型后，灑水養(yǎng)生一周。養(yǎng)生期間，要保證灰土始終處于潮濕狀態(tài)，嚴(yán)禁車(chē)輛通行。 （ 4）水泥穩(wěn)定碎石基層的施工 水泥穩(wěn)定碎石材料及配合比 a：水泥 采用標(biāo)號(hào)不低 號(hào)的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和道路硅酸鹽水泥。水泥品質(zhì)須分別符合 G B175— 1995 和 G B136— 92 的規(guī)定要求。 水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單，并須對(duì)品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收檢查，并及時(shí)取樣進(jìn) 行主要品質(zhì)水泥膠砂強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間等復(fù)檢試驗(yàn)。 B:集料 粗、細(xì)集料應(yīng)潔凈、堅(jiān)硬、耐久，其品質(zhì)應(yīng)符合《水泥砼路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ— 97規(guī)定的要求。經(jīng)確認(rèn)砼配合比的粗、細(xì)集料合成級(jí)配滿足下表要求后再使用。 C：水 拌和水應(yīng)采用清潔的淡水、水質(zhì)必須符合國(guó)家建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)，《砼拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ63— 89）的要求。 D：外摻劑 宜采用緩凝型減水劑，所用外加劑的品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《砼外加劑》（ GB8076— 97|）的要求。 E：水泥穩(wěn)定碎石配合比的確定 由水泥穩(wěn)定碎石拌和站送樣到中心試驗(yàn)室。中收試驗(yàn)室按《公 路水泥砼路面設(shè)計(jì)規(guī)范》（ JTJ012— 94）確定水泥穩(wěn)定碎石配合比。 水泥穩(wěn)定碎石的攤鋪碾壓 A：清理下承層：在攤鋪前對(duì)水泥石灰穩(wěn)定土底基層清掃，清除浮土及松散的材料，并對(duì)下承層灑適量的水，使其表面濕潤(rùn)。 B：施工放樣：進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石施工進(jìn)，采用機(jī)動(dòng)車(chē)道一側(cè)張拉鋼絲作為基準(zhǔn)，邊線超寬10 ㎝。每 10m 打一木樁 ,掛鋼線控制鋪筑高程，充分拉緊鋼絲線，以免鋼絲線下垂。施工三天后對(duì)中樁超寬部分放線用切縫機(jī)切除 10 ㎝。一次放線長(zhǎng)度控制在 100 米以內(nèi)，攤鋪中設(shè)專(zhuān)人護(hù)管鋼絲架以免碰撞鋼絲，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整平、調(diào)直。 D、鋪筑試驗(yàn)段 在水泥穩(wěn)定碎石基層正式施工之前，選擇 100 米做為鋪筑試驗(yàn)段，通過(guò)試驗(yàn)段確定水泥穩(wěn)定基層的工藝、松鋪系數(shù)、機(jī)械組合、壓路機(jī)輾壓整度及輾壓遍數(shù)，核定壓實(shí)度： 77 天強(qiáng)度達(dá)到 2— 3Mpa 以上，最終確定配合比。用于指導(dǎo)后期施工。 E、 5%水泥 12%灰土基礎(chǔ)底基層施工后，每 20m 樁號(hào)處，測(cè)出底基層高程后，與水泥穩(wěn)定碎石基層頂設(shè)計(jì)高程相比較，機(jī)械攤鋪的松鋪系數(shù)按做好原始記錄。以確定出確切的松鋪系數(shù)。 F、混合料拌和：采用場(chǎng)外集中拌和方式。在混合料拌合之前，根據(jù)配合比要求確定出不同生產(chǎn)量下各種材料轉(zhuǎn)速，以保 證級(jí)配準(zhǔn)確，并料含水量和施工現(xiàn)場(chǎng)的情況，特別是雨后石料含水量變化較大，應(yīng)及時(shí)調(diào)整向拌和室中添加的水量以保證混合料的含水量，在各項(xiàng)指標(biāo)確定之后，不得隨意進(jìn)行調(diào)整，拌和時(shí)間 2min。 8 G、攪拌機(jī)拌第一罐拌和料時(shí)，除按原配比用量外，應(yīng)增加水泥用量 2%。 H、混合料運(yùn)輸：水泥穩(wěn)定碎石混合料使用 20T 紅巖汽車(chē)和 8T東風(fēng)自卸汽車(chē)運(yùn)輸，在拌和機(jī)向運(yùn)料車(chē)上放料時(shí)，應(yīng)每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車(chē)位置，以減少粗細(xì)集料。 I、混合料在拌合后，宜在 4～ 5小時(shí)內(nèi)攤鋪完成。 J、道路碎石基層施工，采用磚模圍護(hù)以防 20CM 厚碎石基層散亂， 采用機(jī)械攤鋪人工配合找平，壓路機(jī)碾壓密實(shí)。 K、水泥穩(wěn)定碎石的攤鋪采用攤鋪機(jī)攤鋪，當(dāng)混合料的含水量等于或大于最佳含水量是，立即進(jìn)行碾壓，碾壓時(shí)先用壓路機(jī)靜壓一遍，然后再進(jìn)行振動(dòng)碾壓。 L、碾壓成型后，及時(shí)取樣檢測(cè)其壓實(shí)度。 M、碾壓成型后即進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并按期取樣檢測(cè)其強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 （ 5）道路側(cè)石安裝 側(cè)石集中采購(gòu)，根據(jù)施工進(jìn)度安排分期分批進(jìn)貨到場(chǎng)。材料到場(chǎng)后堆放整齊，防止碰撞損壞和污染。 側(cè)石安裝前，基槽夯密實(shí)，下墊砂漿要