【正文】 雙排Φ 48鋼管支撐排架 ，底層設(shè)立排架前，地面要分層夯實平整，支撐鋼管腳用 50厚墊木板縱橫墊實。支撐鋼管間距 1m，水平撐和剪刀設(shè)置不大于 。 平臺模板采用在鋼管支撐系統(tǒng)上鋪擺 50179。 100木枋擱柵，間距控制在 400mm左右，上鋪木質(zhì)多夾板。 模板拆除 非承重模板可在混凝土強度保證其表面棱角不受損壞時方能拆除，承重模板必須待混凝土強度達到 100%后方可拆除。施工中考慮到模板和支撐的周轉(zhuǎn)速度，可采用在砼中加早強劑（但必須先由試驗確定）并制作同條件養(yǎng)護試塊，確認強度達到設(shè)計要求后方可拆摸。 鋼筋工程 SCC CNCE 桐柏安棚堿礦 300kt/a重質(zhì)純堿 采集鹵泵站 工程 投標(biāo)文件 二○○四年十二月 8 鋼筋全部在現(xiàn)場鋼筋加工棚內(nèi)集中加工，用平板車運至工號下，用井架或汽車吊進行垂直運輸。 鋼筋加工嚴格按抗震設(shè)防要求進行，注意錨固長度、彎起長度、箍筋彎鉤均按 135。 彎曲，平直部分長度 10 倍箍筋直徑。 柱主筋接長采用電渣壓力焊，梁鋼筋采用閃光對焊，要求操作者持證上崗且按每層、每批不超過 200 個接頭抽樣送檢。 鋼筋綁扎前須對照設(shè)計圖紙，核對用料規(guī)格直徑，根數(shù)、長度。鋼筋保護層采用預(yù)制砂漿墊塊，豎向鋼筋保護層墊塊帶有鐵絲，墊塊布置成梅花形， 間距不超過 800mm。鋼筋綁扎后要及時進行技術(shù)復(fù)核。 砼工程 砼配合比必須經(jīng)試驗確定，抽現(xiàn)場水泥、砂、石子送檢測中心試驗做配合比試驗，并按此配合比通知計量投料。當(dāng)水泥批次更換時或水泥出廠時間超過三個月均要重新現(xiàn)場取樣送試驗室做配合比試驗。 砼在現(xiàn)場集中攪拌站攪拌出罐后，用機動翻斗車運至澆筑地點，用混凝土運輸泵垂直運輸至澆筑層。 每層框架結(jié)構(gòu)分兩次澆搗砼，即先澆柱，后澆平臺梁板，施工縫留置在梁底以下 20mm 處，在澆搗梁板混凝土之前，對施工縫進行接漿處 理，以加強混凝土的接合。澆灌好的混凝土在 12 小時后澆水養(yǎng)護。 在澆筑柱砼時，砼的自落高度不宜超過 ，可采用串筒或?qū)Ч軐?dǎo)送砼，在柱高中部附近位置留置振搗孔或澆搗孔。 當(dāng)澆筑梁、柱節(jié)點處砼時，受鋼筋密集影響，可采用同等強度等級的細石混凝土進 行澆筑。 鋼筋加工 設(shè)兩個鋼筋加工廠，全部采用機械集中加工，閃光對焊接長，水平運輸采用平板車運至現(xiàn)場。 砼攪拌、水平運輸 現(xiàn)場設(shè)兩個集中攪拌站，水平運輸采用機運翻斗車。 （ 2） 機械設(shè)備安裝 SCC CNCE 桐柏安棚堿礦 300kt/a重質(zhì)純堿 采集鹵泵站 工程 投標(biāo)文件 二○○四年十二月 9 機械設(shè)備安裝一般規(guī)定 基礎(chǔ)驗收 機械安裝前必須進行基礎(chǔ)移交驗收。土建專業(yè)應(yīng)向安裝專業(yè)提交經(jīng)質(zhì)量部門確認的基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明書及測量記錄，應(yīng)在基礎(chǔ)上明顯畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線及基礎(chǔ)縱橫中心線，在相應(yīng)建構(gòu)筑物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線。 在機械安裝前，安裝專業(yè)應(yīng)進行下列復(fù)查： A、對基礎(chǔ)進行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。 B、按土建施工圖檢查重要設(shè)備的基礎(chǔ)沉降觀測點，應(yīng)符合設(shè)計要求。 C、根據(jù)土建施工圖及機械圖，對基礎(chǔ)尺寸及位置、地腳螺栓及地腳螺栓孔位置和尺寸進行外觀檢查，應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。 D、對預(yù)埋地腳螺栓進行外觀檢查 ，表面無劃痕、嚴重銹蝕，螺紋部分保護良好、不彎曲。 機械安裝前，由項目部機械責(zé)任工程師組織質(zhì)量部門有關(guān)人員，施工班組有關(guān)人員參加，對機械進行下列復(fù)查： A、所有機械須有出廠檢驗合格證及質(zhì)量證明書。 B、核對機械名稱，型號，規(guī)格，按機械圖檢查機械的外型尺寸及管口方位，機械內(nèi)件附件規(guī)格、尺寸及數(shù)量。 C、對機械及零件，采用專門的集裝箱存放，妥善保管，以防變形損壞、銹蝕、老化、丟失。 靜設(shè)備安裝 安裝程序 安裝方法及要求 施工準(zhǔn)備 基礎(chǔ)驗收 基礎(chǔ)處理墊鐵臥置 設(shè)備就位、找正、找平 復(fù)查 二次灌漿 設(shè)備附件、內(nèi)件安裝 交工 SCC CNCE 桐柏安棚堿礦 300kt/a重質(zhì)純堿 采集鹵泵站 工程 投標(biāo)文件 二○○四年十二月 10 設(shè)備就位前，基 礎(chǔ)表面需鏟麻面，麻點深度一般不小于 10mm，密度以每平方分米內(nèi)有 35點為宜。 墊鐵布置原則，在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組，應(yīng)盡量使墊鐵靠近地腳螺栓，相鄰兩墊鐵組最大間距一般約 500mm，有加強筋的設(shè)備，墊鐵應(yīng)墊在加強筋下。 設(shè)備的找平找正應(yīng)按基礎(chǔ)上的基準(zhǔn)線（中心標(biāo)記線、水平標(biāo)記）對應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測點進行調(diào)整和測量、調(diào)整和測量的基準(zhǔn)如設(shè)計無規(guī)定，應(yīng)執(zhí)行下列規(guī)定： 178。設(shè)備支承（裙式支座、耳式支座、支架等）的底面標(biāo)高應(yīng)以基礎(chǔ)的標(biāo)高基礎(chǔ)線為基礎(chǔ)。設(shè)備的中心線位置應(yīng)以基礎(chǔ)上的中心線為基礎(chǔ)。 178。立式設(shè)備的方位應(yīng)以基礎(chǔ)中心線為基準(zhǔn)。 178。立式設(shè)備的垂直度應(yīng)以設(shè)備兩端部的測點為基準(zhǔn)。 178。臥式設(shè)備的水平度一般以設(shè)備水平中心線為基準(zhǔn)。 設(shè)備安裝就位：根據(jù)設(shè)備重量及安裝高度分別選用不同噸位的汽車吊進行吊裝。 塔設(shè)備內(nèi)件安裝施工要點 塔盤安裝施工要點 安裝前應(yīng)先安排好安裝順序，留好通道供檢查人員使用。 進行測量工作應(yīng)選擇好天氣及時間，不應(yīng)在塔體一側(cè)受太陽光線照射時進行。 塔盤支撐圈水平度，間距的測量應(yīng)準(zhǔn)確，且滿足規(guī)范要求。 塔盤在開箱時應(yīng)仔細清點，并檢查質(zhì)量情況，塔盤在安裝前在現(xiàn)場保管時要特別注意防止變形、損壞、腐蝕等情況發(fā)生。 塔盤安裝施工人員須穿干凈膠底鞋，且不得把體重加在塔板上，應(yīng)站在梁上或木板上。 一層塔盤的承載人數(shù)不得超出塔盤的承載能力。 搬運和安裝塔盤零部件時，要輕拿輕放，防止碰撞弄臟避免變形損壞。 施工人員除攜帶該層緊固件和必需工具外，嚴禁攜帶多余部件，每層安裝完，必須進行檢查，不得將工具遺忘在塔內(nèi)。 填料安裝 SCC CNCE 桐柏安棚堿礦 300kt/a重質(zhì)純堿 采集鹵泵站 工程 投標(biāo)文件 二○○四年十二月 11 填料安裝前應(yīng)清洗干凈，不得含有泥砂、油污和污物。 陶瓷拉西環(huán)在安裝過程中應(yīng)避免破碎，破碎者必須揀出。 聚丙烯拉西環(huán)在安裝過程中應(yīng)避免變形，變形者必須揀出，另外還應(yīng)防止日曬老化。 顆粒填料在規(guī)則排列部分應(yīng)靠塔壁逐圈整齊正確排列。 亂堆顆粒填料也應(yīng)從塔壁向塔中心均勻填平。 顆粒填料的質(zhì)量、填充體積應(yīng)符合設(shè)計要求。 機泵安裝 機泵安裝程序 機泵安裝質(zhì)量保證措施 機泵運 到現(xiàn)場經(jīng)檢查驗收后，安排專人保管暫不安裝的附件。易損件如壓力表、油杯、視鏡、液位計應(yīng)編號拆下，如無法拆卸必須采取可靠的保護措施。 機泵工藝進出管口，潤滑油、冷卻液管口應(yīng)制作有特殊標(biāo)記的盲板封堵，防止臟物進入，試車前抽出盲板。 機泵安裝嚴格按照設(shè)計文件、隨機技術(shù)文件及相應(yīng)施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求進行。 保證機泵配管的制作精度，按無應(yīng)力配管程序安裝機泵管道。管道試壓、吹掃后復(fù)位時，在機器連軸器處架設(shè)千分表監(jiān)視，變化不大于 。 機泵試車前，油系統(tǒng)必須 先沖洗合格，填充潤滑油經(jīng)三級過濾，保證機泵長周期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。 機泵安裝施工方法要點 全部采用壓漿法施工。 對于國產(chǎn)小型機泵的安裝，可根據(jù)其結(jié)構(gòu)的情況集中拆卸、檢查、清洗，合格后按設(shè)計要求間隙進行裝配，而后整體安裝，并再次進行找正找平工作，直至基礎(chǔ)驗收 及處理、墊鐵安置 機泵就位 初找正、找平 精找正、找平 地腳螺孔灌漿 地腳螺栓終緊 復(fù)測機泵水平 對中找正 附件安裝 單機試車 SCC CNCE 桐柏安棚堿礦 300kt/a重質(zhì)純堿 采集鹵泵站 工程 投標(biāo)文件 二○○四年十二月 12 達到設(shè)計規(guī)范要求。 找正找平的安裝基準(zhǔn)點應(yīng)按安裝使用說明或規(guī)范要求測量。 整體供貨的機泵，安裝后若需解體驗查和清洗，在拆卸前，應(yīng)測量拆卸件與有關(guān)零部件的相對位置或配合間隙，并做出相應(yīng)的標(biāo)志和記錄， 拆卸的零、部件，經(jīng)清洗檢查合格后，才允許進行裝配。裝配應(yīng)按技術(shù)文件要求進行，機器或部件在封閉前，應(yīng)仔細檢查和清理，其內(nèi)部不得有任何異物存在。 聯(lián)軸節(jié)對中找正采用“三表法”，以保證對中數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。 機組配管是機泵安裝質(zhì)量保證的重要環(huán)節(jié)。在配管工作全部完成，試壓及入口管線吹掃合格后，方可進行復(fù)位工作。 試運轉(zhuǎn)基本要求 機泵試運轉(zhuǎn)前要編制試車方案，并呈報上級主管部門批準(zhǔn)或備案。 試運轉(zhuǎn)人員必須在試運前熟悉有關(guān)技術(shù)資料和方案中的各項規(guī)定。 試運前應(yīng)核實下列各項后，方可投入試運轉(zhuǎn)。 ? 安裝各工序全部完成，并經(jīng)檢查合格； ? 附屬裝置和儀表經(jīng)檢查驗收合格； ? 與試運轉(zhuǎn)無關(guān)的設(shè)備和儀表已隔開； ? 現(xiàn)場應(yīng)保持清潔。 試運轉(zhuǎn)步驟：先單機后聯(lián)合，先電機（或柴油機）后泵（機）組，先附屬系統(tǒng)后主機。 試運前，有關(guān)的水、氣、汽公用工程及電氣、儀表系統(tǒng)滿足使用要求。 機泵入口處按規(guī)定設(shè)有過濾網(wǎng)（器）。 按有關(guān)技術(shù)文件或規(guī)范要求的項目對各參數(shù)進行考核直至合格。 試運結(jié)束后，按有 關(guān)要求對試運后的工作予以完成。 試運后及時地完成試運記錄。 （ 3） 管道安裝 管道預(yù)制 為加快工程進度，保證工程質(zhì)量，提高工程施工機械化水平，專門設(shè)立管道加工場先進行預(yù)制。 SCC CNCE 桐柏安棚堿礦 300kt/a重質(zhì)純堿 采集鹵泵站 工程 投標(biāo)文件 二○○四年十二月 13 在預(yù)制中管子的運輸、切割、坡口加工、組對、焊接等工序最大限度實現(xiàn)機械化施工流水作業(yè)。 。 管道安裝 本著先地下管后地上管，先主管后支管，先大管后小管，最后安裝傳動設(shè)備配管的原則進行施 工。 大直徑管道以及特殊材料管道，應(yīng)優(yōu)先安排安裝，非金屬管道應(yīng)最后施工。 管支架、吊架應(yīng)預(yù)制，管架安裝同管道安裝同步。 管道安裝時，在調(diào)節(jié)閥安裝位置，應(yīng)制作臨時管段，以免其試壓、吹掃時因多次拆裝而損壞。調(diào)節(jié)閥安裝在管線試壓、吹掃完畢后一次完成。 管道開孔實行機械開孔，儀表接頭開孔應(yīng)用鉆床。 蒸汽伴熱管應(yīng)在被伴的工藝主管線安裝完后方可施工，不得主次顛到。 試壓應(yīng)在焊縫檢驗和熱處理合格后進行。 機泵的潤滑和 密封油管線，安排在油系統(tǒng)投用前進行施工。 管道安裝要點 管道坡口加工，不銹鋼及壓力為 以上的各類管材全部采用機械方法加工坡口；壓力在 以下的，采用氧乙炔焰，必須除凈表面氧化層。 與設(shè)備相連的管道（尤其是傳動設(shè)備、大型機組）安裝時管道中心與設(shè)備中心應(yīng)自由對口，不得用強拉、強推、強扭的方法來補償安裝偏差，與高速精密機械相連的管道，應(yīng)從里（近設(shè)備端）向外側(cè)配制，以避免焊口靠近設(shè)備，導(dǎo)致焊接變形而影響設(shè)備找正精度。 擰緊與高速精密機械相連 的螺栓時，應(yīng)用測力板手使其擰緊均勻。 安裝法蘭要求做到：對的正，把的均，不張口，不偏口，不錯口，不錯孔。 與機泵連接管線，在最后接通前均應(yīng)用盲板把管口堵住，以防雜物進入機泵內(nèi)。 合理的安裝工序，使公用工程管線盡可能早地施工，空氣管、循環(huán)水等早日連通，以便于各工段內(nèi)管道吹洗、試壓用水、用電的供應(yīng)。 SCC CNCE 桐柏安棚堿礦 300kt/a重質(zhì)純堿 采集鹵泵站 工程 投標(biāo)文件 二○○四年十二月 14 安裝好的管線應(yīng)保證橫平豎直和設(shè)計要求的標(biāo)高和坡度。 閥門的強度和嚴密性試驗應(yīng)用潔凈水進行。 探傷口一律由專職檢查員指定 檢驗部位，確保探傷結(jié)果真實地代表焊縫質(zhì)量。 繪制“管道吹掃、試壓系統(tǒng)流程圖”，標(biāo)明所有臨時盲板的位置和控制閥門的工作開啟狀態(tài)，有組織地進行管線的吹掃、試壓工作。 公用工程管道（水、蒸汽、壓縮空氣、氮氣）采用電弧焊，所有工藝管道全部使用氬弧焊和氬電聯(lián)焊焊接工藝，采用我公司《氬電聯(lián)焊施工工法》。 襯里管道安裝 襯里管道預(yù)制前宜先熟悉有關(guān)襯里要求和設(shè)計圖紙要求；預(yù)制長