【正文】 雙排Φ 48鋼管支撐排架 ，底層設(shè)立排架前，地面要分層夯實(shí)平整，支撐鋼管腳用 50厚墊木板縱橫墊實(shí)。支撐鋼管間距 1m，水平撐和剪刀設(shè)置不大于 。 平臺(tái)模板采用在鋼管支撐系統(tǒng)上鋪擺 50179。 100木枋擱柵，間距控制在 400mm左右，上鋪木質(zhì)多夾板。 模板拆除 非承重模板可在混凝土強(qiáng)度保證其表面棱角不受損壞時(shí)方能拆除，承重模板必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%后方可拆除。施工中考慮到模板和支撐的周轉(zhuǎn)速度，可采用在砼中加早強(qiáng)劑（但必須先由試驗(yàn)確定）并制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊，確認(rèn)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可拆摸。 鋼筋工程 SCC CNCE 桐柏安棚堿礦 300kt/a重質(zhì)純堿 采集鹵泵站 工程 投標(biāo)文件 二○○四年十二月 8 鋼筋全部在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工棚內(nèi)集中加工，用平板車(chē)運(yùn)至工號(hào)下，用井架或汽車(chē)吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸。 鋼筋加工嚴(yán)格按抗震設(shè)防要求進(jìn)行，注意錨固長(zhǎng)度、彎起長(zhǎng)度、箍筋彎鉤均按 135。 彎曲，平直部分長(zhǎng)度 10 倍箍筋直徑。 柱主筋接長(zhǎng)采用電渣壓力焊，梁鋼筋采用閃光對(duì)焊，要求操作者持證上崗且按每層、每批不超過(guò) 200 個(gè)接頭抽樣送檢。 鋼筋綁扎前須對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)用料規(guī)格直徑，根數(shù)、長(zhǎng)度。鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制砂漿墊塊，豎向鋼筋保護(hù)層墊塊帶有鐵絲，墊塊布置成梅花形， 間距不超過(guò) 800mm。鋼筋綁扎后要及時(shí)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。 砼工程 砼配合比必須經(jīng)試驗(yàn)確定，抽現(xiàn)場(chǎng)水泥、砂、石子送檢測(cè)中心試驗(yàn)做配合比試驗(yàn)，并按此配合比通知計(jì)量投料。當(dāng)水泥批次更換時(shí)或水泥出廠時(shí)間超過(guò)三個(gè)月均要重新現(xiàn)場(chǎng)取樣送試驗(yàn)室做配合比試驗(yàn)。 砼在現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌站攪拌出罐后，用機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，用混凝土運(yùn)輸泵垂直運(yùn)輸至澆筑層。 每層框架結(jié)構(gòu)分兩次澆搗砼，即先澆柱，后澆平臺(tái)梁板，施工縫留置在梁底以下 20mm 處，在澆搗梁板混凝土之前，對(duì)施工縫進(jìn)行接漿處 理，以加強(qiáng)混凝土的接合。澆灌好的混凝土在 12 小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。 在澆筑柱砼時(shí)，砼的自落高度不宜超過(guò) ，可采用串筒或?qū)Ч軐?dǎo)送砼，在柱高中部附近位置留置振搗孔或澆搗孔。 當(dāng)澆筑梁、柱節(jié)點(diǎn)處砼時(shí)，受鋼筋密集影響，可采用同等強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土進(jìn) 行澆筑。 鋼筋加工 設(shè)兩個(gè)鋼筋加工廠，全部采用機(jī)械集中加工，閃光對(duì)焊接長(zhǎng)，水平運(yùn)輸采用平板車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。 砼攪拌、水平運(yùn)輸 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)兩個(gè)集中攪拌站，水平運(yùn)輸采用機(jī)運(yùn)翻斗車(chē)。 （ 2） 機(jī)械設(shè)備安裝 SCC CNCE 桐柏安棚堿礦 300kt/a重質(zhì)純堿 采集鹵泵站 工程 投標(biāo)文件 二○○四年十二月 9 機(jī)械設(shè)備安裝一般規(guī)定 基礎(chǔ)驗(yàn)收 機(jī)械安裝前必須進(jìn)行基礎(chǔ)移交驗(yàn)收。土建專(zhuān)業(yè)應(yīng)向安裝專(zhuān)業(yè)提交經(jīng)質(zhì)量部門(mén)確認(rèn)的基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明書(shū)及測(cè)量記錄，應(yīng)在基礎(chǔ)上明顯畫(huà)出標(biāo)高基準(zhǔn)線及基礎(chǔ)縱橫中心線，在相應(yīng)建構(gòu)筑物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線。 在機(jī)械安裝前，安裝專(zhuān)業(yè)應(yīng)進(jìn)行下列復(fù)查： A、對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。 B、按土建施工圖檢查重要設(shè)備的基礎(chǔ)沉降觀測(cè)點(diǎn)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 C、根據(jù)土建施工圖及機(jī)械圖，對(duì)基礎(chǔ)尺寸及位置、地腳螺栓及地腳螺栓孔位置和尺寸進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。 D、對(duì)預(yù)埋地腳螺栓進(jìn)行外觀檢查 ，表面無(wú)劃痕、嚴(yán)重銹蝕，螺紋部分保護(hù)良好、不彎曲。 機(jī)械安裝前，由項(xiàng)目部機(jī)械責(zé)任工程師組織質(zhì)量部門(mén)有關(guān)人員，施工班組有關(guān)人員參加，對(duì)機(jī)械進(jìn)行下列復(fù)查： A、所有機(jī)械須有出廠檢驗(yàn)合格證及質(zhì)量證明書(shū)。 B、核對(duì)機(jī)械名稱(chēng)，型號(hào)，規(guī)格，按機(jī)械圖檢查機(jī)械的外型尺寸及管口方位，機(jī)械內(nèi)件附件規(guī)格、尺寸及數(shù)量。 C、對(duì)機(jī)械及零件，采用專(zhuān)門(mén)的集裝箱存放，妥善保管，以防變形損壞、銹蝕、老化、丟失。 靜設(shè)備安裝 安裝程序 安裝方法及要求 施工準(zhǔn)備 基礎(chǔ)驗(yàn)收 基礎(chǔ)處理墊鐵臥置 設(shè)備就位、找正、找平 復(fù)查 二次灌漿 設(shè)備附件、內(nèi)件安裝 交工 SCC CNCE 桐柏安棚堿礦 300kt/a重質(zhì)純堿 采集鹵泵站 工程 投標(biāo)文件 二○○四年十二月 10 設(shè)備就位前，基 礎(chǔ)表面需鏟麻面，麻點(diǎn)深度一般不小于 10mm，密度以每平方分米內(nèi)有 35點(diǎn)為宜。 墊鐵布置原則，在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組，應(yīng)盡量使墊鐵靠近地腳螺栓，相鄰兩墊鐵組最大間距一般約 500mm，有加強(qiáng)筋的設(shè)備，墊鐵應(yīng)墊在加強(qiáng)筋下。 設(shè)備的找平找正應(yīng)按基礎(chǔ)上的基準(zhǔn)線（中心標(biāo)記線、水平標(biāo)記）對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量、調(diào)整和測(cè)量的基準(zhǔn)如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定，應(yīng)執(zhí)行下列規(guī)定： 178。設(shè)備支承（裙式支座、耳式支座、支架等）的底面標(biāo)高應(yīng)以基礎(chǔ)的標(biāo)高基礎(chǔ)線為基礎(chǔ)。設(shè)備的中心線位置應(yīng)以基礎(chǔ)上的中心線為基礎(chǔ)。 178。立式設(shè)備的方位應(yīng)以基礎(chǔ)中心線為基準(zhǔn)。 178。立式設(shè)備的垂直度應(yīng)以設(shè)備兩端部的測(cè)點(diǎn)為基準(zhǔn)。 178。臥式設(shè)備的水平度一般以設(shè)備水平中心線為基準(zhǔn)。 設(shè)備安裝就位：根據(jù)設(shè)備重量及安裝高度分別選用不同噸位的汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝。 塔設(shè)備內(nèi)件安裝施工要點(diǎn) 塔盤(pán)安裝施工要點(diǎn) 安裝前應(yīng)先安排好安裝順序，留好通道供檢查人員使用。 進(jìn)行測(cè)量工作應(yīng)選擇好天氣及時(shí)間，不應(yīng)在塔體一側(cè)受太陽(yáng)光線照射時(shí)進(jìn)行。 塔盤(pán)支撐圈水平度，間距的測(cè)量應(yīng)準(zhǔn)確，且滿足規(guī)范要求。 塔盤(pán)在開(kāi)箱時(shí)應(yīng)仔細(xì)清點(diǎn)，并檢查質(zhì)量情況，塔盤(pán)在安裝前在現(xiàn)場(chǎng)保管時(shí)要特別注意防止變形、損壞、腐蝕等情況發(fā)生。 塔盤(pán)安裝施工人員須穿干凈膠底鞋，且不得把體重加在塔板上，應(yīng)站在梁上或木板上。 一層塔盤(pán)的承載人數(shù)不得超出塔盤(pán)的承載能力。 搬運(yùn)和安裝塔盤(pán)零部件時(shí)，要輕拿輕放，防止碰撞弄臟避免變形損壞。 施工人員除攜帶該層緊固件和必需工具外，嚴(yán)禁攜帶多余部件，每層安裝完，必須進(jìn)行檢查，不得將工具遺忘在塔內(nèi)。 填料安裝 SCC CNCE 桐柏安棚堿礦 300kt/a重質(zhì)純堿 采集鹵泵站 工程 投標(biāo)文件 二○○四年十二月 11 填料安裝前應(yīng)清洗干凈，不得含有泥砂、油污和污物。 陶瓷拉西環(huán)在安裝過(guò)程中應(yīng)避免破碎，破碎者必須揀出。 聚丙烯拉西環(huán)在安裝過(guò)程中應(yīng)避免變形，變形者必須揀出，另外還應(yīng)防止日曬老化。 顆粒填料在規(guī)則排列部分應(yīng)靠塔壁逐圈整齊正確排列。 亂堆顆粒填料也應(yīng)從塔壁向塔中心均勻填平。 顆粒填料的質(zhì)量、填充體積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 機(jī)泵安裝 機(jī)泵安裝程序 機(jī)泵安裝質(zhì)量保證措施 機(jī)泵運(yùn) 到現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)檢查驗(yàn)收后，安排專(zhuān)人保管暫不安裝的附件。易損件如壓力表、油杯、視鏡、液位計(jì)應(yīng)編號(hào)拆下，如無(wú)法拆卸必須采取可靠的保護(hù)措施。 機(jī)泵工藝進(jìn)出管口，潤(rùn)滑油、冷卻液管口應(yīng)制作有特殊標(biāo)記的盲板封堵，防止臟物進(jìn)入，試車(chē)前抽出盲板。 機(jī)泵安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件、隨機(jī)技術(shù)文件及相應(yīng)施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。 保證機(jī)泵配管的制作精度，按無(wú)應(yīng)力配管程序安裝機(jī)泵管道。管道試壓、吹掃后復(fù)位時(shí)，在機(jī)器連軸器處架設(shè)千分表監(jiān)視，變化不大于 。 機(jī)泵試車(chē)前，油系統(tǒng)必須 先沖洗合格，填充潤(rùn)滑油經(jīng)三級(jí)過(guò)濾，保證機(jī)泵長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。 機(jī)泵安裝施工方法要點(diǎn) 全部采用壓漿法施工。 對(duì)于國(guó)產(chǎn)小型機(jī)泵的安裝，可根據(jù)其結(jié)構(gòu)的情況集中拆卸、檢查、清洗，合格后按設(shè)計(jì)要求間隙進(jìn)行裝配，而后整體安裝，并再次進(jìn)行找正找平工作，直至基礎(chǔ)驗(yàn)收 及處理、墊鐵安置 機(jī)泵就位 初找正、找平 精找正、找平 地腳螺孔灌漿 地腳螺栓終緊 復(fù)測(cè)機(jī)泵水平 對(duì)中找正 附件安裝 單機(jī)試車(chē) SCC CNCE 桐柏安棚堿礦 300kt/a重質(zhì)純堿 采集鹵泵站 工程 投標(biāo)文件 二○○四年十二月 12 達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求。 找正找平的安裝基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)按安裝使用說(shuō)明或規(guī)范要求測(cè)量。 整體供貨的機(jī)泵，安裝后若需解體驗(yàn)查和清洗，在拆卸前，應(yīng)測(cè)量拆卸件與有關(guān)零部件的相對(duì)位置或配合間隙，并做出相應(yīng)的標(biāo)志和記錄， 拆卸的零、部件，經(jīng)清洗檢查合格后，才允許進(jìn)行裝配。裝配應(yīng)按技術(shù)文件要求進(jìn)行，機(jī)器或部件在封閉前，應(yīng)仔細(xì)檢查和清理，其內(nèi)部不得有任何異物存在。 聯(lián)軸節(jié)對(duì)中找正采用“三表法”，以保證對(duì)中數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。 機(jī)組配管是機(jī)泵安裝質(zhì)量保證的重要環(huán)節(jié)。在配管工作全部完成，試壓及入口管線吹掃合格后，方可進(jìn)行復(fù)位工作。 試運(yùn)轉(zhuǎn)基本要求 機(jī)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前要編制試車(chē)方案，并呈報(bào)上級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn)或備案。 試運(yùn)轉(zhuǎn)人員必須在試運(yùn)前熟悉有關(guān)技術(shù)資料和方案中的各項(xiàng)規(guī)定。 試運(yùn)前應(yīng)核實(shí)下列各項(xiàng)后，方可投入試運(yùn)轉(zhuǎn)。 ? 安裝各工序全部完成，并經(jīng)檢查合格； ? 附屬裝置和儀表經(jīng)檢查驗(yàn)收合格； ? 與試運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)關(guān)的設(shè)備和儀表已隔開(kāi)； ? 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔。 試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟：先單機(jī)后聯(lián)合，先電機(jī)（或柴油機(jī)）后泵（機(jī)）組，先附屬系統(tǒng)后主機(jī)。 試運(yùn)前，有關(guān)的水、氣、汽公用工程及電氣、儀表系統(tǒng)滿足使用要求。 機(jī)泵入口處按規(guī)定設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)（器）。 按有關(guān)技術(shù)文件或規(guī)范要求的項(xiàng)目對(duì)各參數(shù)進(jìn)行考核直至合格。 試運(yùn)結(jié)束后，按有 關(guān)要求對(duì)試運(yùn)后的工作予以完成。 試運(yùn)后及時(shí)地完成試運(yùn)記錄。 （ 3） 管道安裝 管道預(yù)制 為加快工程進(jìn)度，保證工程質(zhì)量，提高工程施工機(jī)械化水平，專(zhuān)門(mén)設(shè)立管道加工場(chǎng)先進(jìn)行預(yù)制。 SCC CNCE 桐柏安棚堿礦 300kt/a重質(zhì)純堿 采集鹵泵站 工程 投標(biāo)文件 二○○四年十二月 13 在預(yù)制中管子的運(yùn)輸、切割、坡口加工、組對(duì)、焊接等工序最大限度實(shí)現(xiàn)機(jī)械化施工流水作業(yè)。 。 管道安裝 本著先地下管后地上管，先主管后支管，先大管后小管，最后安裝傳動(dòng)設(shè)備配管的原則進(jìn)行施 工。 大直徑管道以及特殊材料管道，應(yīng)優(yōu)先安排安裝，非金屬管道應(yīng)最后施工。 管支架、吊架應(yīng)預(yù)制，管架安裝同管道安裝同步。 管道安裝時(shí)，在調(diào)節(jié)閥安裝位置，應(yīng)制作臨時(shí)管段，以免其試壓、吹掃時(shí)因多次拆裝而損壞。調(diào)節(jié)閥安裝在管線試壓、吹掃完畢后一次完成。 管道開(kāi)孔實(shí)行機(jī)械開(kāi)孔，儀表接頭開(kāi)孔應(yīng)用鉆床。 蒸汽伴熱管應(yīng)在被伴的工藝主管線安裝完后方可施工，不得主次顛到。 試壓應(yīng)在焊縫檢驗(yàn)和熱處理合格后進(jìn)行。 機(jī)泵的潤(rùn)滑和 密封油管線，安排在油系統(tǒng)投用前進(jìn)行施工。 管道安裝要點(diǎn) 管道坡口加工，不銹鋼及壓力為 以上的各類(lèi)管材全部采用機(jī)械方法加工坡口；壓力在 以下的，采用氧乙炔焰，必須除凈表面氧化層。 與設(shè)備相連的管道（尤其是傳動(dòng)設(shè)備、大型機(jī)組）安裝時(shí)管道中心與設(shè)備中心應(yīng)自由對(duì)口，不得用強(qiáng)拉、強(qiáng)推、強(qiáng)扭的方法來(lái)補(bǔ)償安裝偏差，與高速精密機(jī)械相連的管道，應(yīng)從里（近設(shè)備端）向外側(cè)配制，以避免焊口靠近設(shè)備，導(dǎo)致焊接變形而影響設(shè)備找正精度。 擰緊與高速精密機(jī)械相連 的螺栓時(shí)，應(yīng)用測(cè)力板手使其擰緊均勻。 安裝法蘭要求做到：對(duì)的正，把的均，不張口，不偏口，不錯(cuò)口，不錯(cuò)孔。 與機(jī)泵連接管線，在最后接通前均應(yīng)用盲板把管口堵住，以防雜物進(jìn)入機(jī)泵內(nèi)。 合理的安裝工序，使公用工程管線盡可能早地施工，空氣管、循環(huán)水等早日連通，以便于各工段內(nèi)管道吹洗、試壓用水、用電的供應(yīng)。 SCC CNCE 桐柏安棚堿礦 300kt/a重質(zhì)純堿 采集鹵泵站 工程 投標(biāo)文件 二○○四年十二月 14 安裝好的管線應(yīng)保證橫平豎直和設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高和坡度。 閥門(mén)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水進(jìn)行。 探傷口一律由專(zhuān)職檢查員指定 檢驗(yàn)部位，確保探傷結(jié)果真實(shí)地代表焊縫質(zhì)量。 繪制“管道吹掃、試壓系統(tǒng)流程圖”，標(biāo)明所有臨時(shí)盲板的位置和控制閥門(mén)的工作開(kāi)啟狀態(tài)，有組織地進(jìn)行管線的吹掃、試壓工作。 公用工程管道（水、蒸汽、壓縮空氣、氮?dú)猓┎捎秒娀『?，所有工藝管道全部使用氬弧焊和氬電?lián)焊焊接工藝，采用我公司《氬電聯(lián)焊施工工法》。 襯里管道安裝 襯里管道預(yù)制前宜先熟悉有關(guān)襯里要求和設(shè)計(jì)圖紙要求；預(yù)制長(zhǎng)