【正文】 確定合理分段與搭接位置和安裝次序，本工程量、柱鋼筋錨固長(zhǎng)度為 31d,搭接長(zhǎng)度為 30d，鋼筋保護(hù)層梁、柱為 20mm. 鋼筋有出廠質(zhì)量證明報(bào)告，不同型號(hào)鋼筋規(guī)格均要進(jìn)行復(fù)試合格，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。 所有的各種不同型號(hào)、規(guī)格、尺寸、數(shù)量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序，分別堆放并掛上標(biāo)識(shí)牌。 綁扎基礎(chǔ)柱鋼筋時(shí)，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)承八字形。 10 綁扎基礎(chǔ)梁，在模板支好后綁扎，按箍 筋間距在模板一側(cè)畫好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時(shí)箍筋與受力鋼筋應(yīng)相互垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯(cuò)開。使受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊墊塊，數(shù)量為8 塊 /每平方米。 在鋼筋加工時(shí)不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和腐繡清理干凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。 五、 模板工程 模板及其支架必須按以下規(guī)定： 1）、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)建各部分的形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。 2）、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力， 以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。 3）構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù)等要求。 4）模板的接縫不應(yīng)漏漿。 5）木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮易變行的木材。 基礎(chǔ)柱模板安裝 基礎(chǔ)柱模板由側(cè)模、支撐組成，安裝前應(yīng)先將基礎(chǔ)柱內(nèi)鋼筋上的雜物清理干凈，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等相互拉結(jié)固定。 基礎(chǔ)梁模板的安裝 11 a 根據(jù)柱彈出的軸線，梁位置和水平線安裝柱頭模板。 b 當(dāng)梁跨度較大時(shí)，應(yīng)起拱制作。 C 支頂之間 應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪刀撐，其豎向間距一般不大于 1 米，梁側(cè)立桿間距一般不大于 ，梁底小橫桿間距一般不大于 。 模板的拆除 1）承重模板在混凝土強(qiáng)度能 夠 保證其表面積棱角不因拆模而受損時(shí)方能拆模。 2）梁小于 8m 的混凝土強(qiáng)度要達(dá)到 75%以上。 3）拆除的模板要及時(shí)清運(yùn)，同時(shí)清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類堆放整齊。 六、 基礎(chǔ)梁、柱混凝土 澆筑前應(yīng)先對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，保證水電及原材料的供應(yīng)，掌握天氣變化情況 檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規(guī) 格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計(jì)符合。 清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。 混凝土的強(qiáng)度等級(jí)為 C20，基礎(chǔ)梁柱采用商品混凝土。 澆注基礎(chǔ)柱時(shí)，振搗混凝土要注意振搗器與模板的距離，并應(yīng)避免碰撞鋼筋與模板。 基礎(chǔ)梁振搗混凝土?xí)r，振動(dòng)棒插入間距一般為 400mm 左右，振搗的時(shí)間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。 12 澆注結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)，即覆蓋及澆水。在強(qiáng)度為達(dá)到。 七、 土方回填 本工程土方采用人工回填，鋪平，機(jī) 械打夯，打夯變數(shù)為 34遍，每批回填土 20cm，其夯實(shí)厚度為 15cm 左右。回填時(shí)，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量，填表土后將填方邊緣多填 。 回填前，將基坑內(nèi)樹根、木料等雜物垃圾清理干凈，將洞、坑內(nèi)積水抽干，清理淤泥，將挑擔(dān)洞用細(xì)石混凝土堵實(shí)，并保證墻體及混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定的要求，在土方回填時(shí)不至于損傷方可回填。 回填時(shí)，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連、行行相連，縱橫交錯(cuò)，并且嚴(yán)禁使用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。 在填涂過程中，取土、鋪土、壓實(shí)等各工序應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、土質(zhì)、含水率、回填規(guī)范進(jìn)行 回填土。 在做到上述各項(xiàng)工作的同時(shí)，各個(gè)施工環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格施工，確保 土方回填工程順利進(jìn)行。 （二） 鋼筋工程 鋼筋供應(yīng) 所供鋼材必須是國(guó)家定點(diǎn)廠家的產(chǎn)品，鋼筋必須批量進(jìn)貨，每批鋼材質(zhì)保書齊全，鋼筋捆上的標(biāo)牌、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及出廠單必須相符。在此基礎(chǔ)上再按規(guī)范要求取樣合格的材料方可用于施工現(xiàn)場(chǎng)。 鋼筋翻樣 鋼筋在翻樣時(shí)要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對(duì)焊預(yù)留量、電弧 13 焊的焊縫有效長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度，綜合考慮到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系，解決首要矛盾，做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下進(jìn)行施工作 業(yè)。 鋼筋的加工制作及領(lǐng)料 鋼筋在按設(shè)計(jì)成型之前，必須經(jīng)過除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過程。 所有鋼筋的半成品加工均在場(chǎng)外統(tǒng)一進(jìn)行。按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，制作時(shí)先按料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)，生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數(shù)量進(jìn)行。制作后，分門別類掛好標(biāo)識(shí)牌，整齊堆放。 現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工長(zhǎng)領(lǐng)用半成品時(shí)，鋼筋加工車間負(fù)責(zé)人要做好詳細(xì)的記錄，并辦好發(fā)放交接手續(xù)，控制好領(lǐng)料數(shù)量，避免重復(fù)領(lǐng)料，造成鋼材浪費(fèi) 鋼筋綁扎 主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎 主體結(jié)構(gòu)每一施工段的鋼筋綁扎安裝順序?yàn)椋? 檢查、校正柱的豎向鋼筋→豎向鋼 筋 接長(zhǎng)→柱 箍 筋 綁扎→梁鋼筋綁扎→板筋綁扎。 鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行，要做到橫平豎直、整齊美觀，數(shù)量間距都要嚴(yán)格符合圖紙和規(guī)范的要求，綁扎形式復(fù)雜的的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先考慮鋼筋穿插就位 順序，以減少綁扎困難。要墊好墊塊或撐鐵，保證梁、柱、板 的保護(hù)層厚度，并注意成品保護(hù)，特別是現(xiàn)澆板 14 的鋼筋。 （三） 模板工程 本工程的梁采用組合鋼模板，柱采用木模板支撐系統(tǒng)配合鋼管支架，木楞間距 500— 600 鋪設(shè)。配備一定量的木模板施工現(xiàn)澆板，柱模板配半層。 施工要求 （ 1）所有模板進(jìn)場(chǎng)時(shí)和拆除后必須清理修整并涂刷脫模劑分 類堆放，便于使用。 （ 2）所有部位模板安裝加固支撐系統(tǒng)均嚴(yán)格按照施工圖進(jìn)行操作，保證模板的穩(wěn)定性及剛度，保證澆筑過程中不移位，并保證拼縫不漏漿。 （ 3）支撐前先抄平來控制系統(tǒng)高度，支撐完后再抄平復(fù)核模板底面、頂面標(biāo)高，使其符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。 （ 4）在模板拼縫處采用膠帶紙粘貼，保證板縫密實(shí)，不漏漿。 （ 5）模板周轉(zhuǎn)應(yīng)盡量用于同一部位，以加快進(jìn)度，避免裁割造成浪費(fèi)。 （ 6）跨度大于四米時(shí)，梁板均應(yīng)起拱，起拱量為千分之一到千分之三。 （ 7）對(duì)于梁與梁及梁與柱相交處因鋼模板模數(shù)造成的 2030mm的縫隙采用光木條 塞填密實(shí)。 15 （ 8）模板的拆除，必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可進(jìn)行，工班組不得自作主張私自拆除。拆除時(shí)除按施工規(guī)范作業(yè)外，還應(yīng)注意拆除側(cè)模時(shí)，必須保證砼表面及棱角不因拆模受到損壞。 （四） 混凝土工程 本工程砼全部采用 現(xiàn)場(chǎng)拌制，用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌。 砼的試配與選料 嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，選用級(jí)配良好、各項(xiàng)指標(biāo)符合要求的砂石材料，進(jìn)場(chǎng)水泥必須有材質(zhì)證明書 ,進(jìn)場(chǎng)水泥必須對(duì)其強(qiáng)度和安定性等性能指標(biāo)按批量進(jìn)行檢測(cè) ,合格后方可使用。 砼配合比由我公司試配，按照可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化配合 比設(shè)計(jì)，配合比一經(jīng)確定，即通知 配置人員 ，按要求備料，做好施工前的準(zhǔn)備。 混凝土的運(yùn)輸 現(xiàn)場(chǎng)砼的水平垂直運(yùn)輸主要采用 井架運(yùn)輸 。 砼的澆筑和振搗 砼待鋼筋綁扎完畢，模板支設(shè)完畢并加固牢固，預(yù)埋、預(yù)留準(zhǔn)確后，填寫砼澆灌申請(qǐng)表，請(qǐng)各專業(yè)工長(zhǎng)簽字同意后才許澆灌。 澆注前，通過協(xié)議與氣象臺(tái)建立中、短期天氣預(yù)報(bào)和災(zāi)害性天氣預(yù)報(bào)制度，便于提前做好針對(duì)性的防雨、防風(fēng)等措施，與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證道路暢通，水、點(diǎn)供應(yīng)正常。在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度，做到不待料、不壓車、工作上有序作業(yè)。 砼的澆注和振搗 16 梁、 板、柱及樓梯一次性澆筑成型，不留施工縫。澆筑時(shí)，按由遠(yuǎn)及近，先柱后梁板的原則。 澆注柱時(shí)，為防止砼的離析，采用分層澆注的方法，每次的澆注高度不得超過 。 砼振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)交錯(cuò)有序，快插慢拔，不能漏振，也不得過振，振動(dòng)時(shí)間控制在 20— 30 秒。在有間歇時(shí)間差的砼界面處，為使上、下層砼結(jié)合成整體，振動(dòng)器應(yīng)伸入下層砼 5cm，特別要加強(qiáng)墻、柱接槎處及鋼筋較密處的振搗，以確保砼無爛根、蜂窩、麻面等不良現(xiàn)象。 樓板采用平板振動(dòng)器振搗。 砼的養(yǎng)護(hù) 混凝土的養(yǎng)護(hù)一般采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護(hù)，柱養(yǎng)護(hù)采用噴灑無水養(yǎng)生液和用 濕麻袋包裹相結(jié)合的辦法。養(yǎng)護(hù)期一般為 7 天。 （五） 腳手架工程 本工程外架采用雙排扣件式鋼管落地式腳手架，主要用于結(jié)構(gòu)和裝修階段的安全防護(hù)和提供操作平臺(tái)。 1）腳手架的搭設(shè)和拆除 搭設(shè)順序?yàn)椋? 做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作 — →地基處理→放置縱向掃地桿 — →逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢 — →安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿 — →安裝第一步小橫桿 — →第二步大橫桿 — →第三步小橫桿 — →加設(shè)臨時(shí)拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢， 17 在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除） — →第三、四步大橫桿和小橫桿 — →設(shè)置聯(lián)墻桿 — →接立 桿 — →加設(shè)剪刀撐鋪腳手板 — →綁護(hù)身欄桿和擋腳板 — →立掛安全網(wǎng) 拆除順序?yàn)椋? 安全網(wǎng) — →護(hù)身欄桿 — →擋腳板 — →腳手板 — →小橫桿 — →大橫桿— →立桿 聯(lián)墻桿 — →縱向支撐 2）聯(lián)墻拉桿的設(shè)置： 聯(lián)墻點(diǎn)的位置設(shè)置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點(diǎn)處，離節(jié)點(diǎn)間距不宜大于 30cm。在結(jié)構(gòu)邊梁上過中線位置預(yù)埋鋼管。短鋼管兩端分別用直角扣件與預(yù)埋鋼管及大橫桿相連。結(jié)構(gòu)邊梁上水平方向每 4m設(shè)置一個(gè)，聯(lián)墻拉桿水平方向間距 4m，垂直方向隔層設(shè)置。 3）腳手架的防護(hù) 腳手架底部采用木夾板全封閉，架體與建筑物的空隙采用平網(wǎng)防護(hù)，腳手架外架立面 采用密目式綠色安全網(wǎng)，水平方向作業(yè)層按結(jié)構(gòu)進(jìn)度滿鋪腳手板 。 4）腳手架的驗(yàn)收 腳手架應(yīng)由架子工嚴(yán)格按規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，腳手架主要受力桿件材質(zhì)應(yīng)一致，嚴(yán)禁鋼木混用。腳手架應(yīng)分部、分段按施工進(jìn)度驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。 （六） 砌體工程 本節(jié)系針對(duì)砌筑工程易出現(xiàn)的問題進(jìn)行編制，其它常規(guī)方法不另贅述。 18 磚需提前一天澆水，直到砌塊表面充分濕潤(rùn)，呈現(xiàn)水影為止，以避免砂漿中水分在砂漿硬化前被砌體吸收，砂漿缺水將影響強(qiáng)度和粘結(jié)。雨季則應(yīng)適當(dāng)控制澆水量，必要時(shí)采取防雨、排水措施，以免砌體吸水飽和過濕，砌 筑后砂漿中的水分增加，降低砂漿強(qiáng)度。 砌體組砌時(shí)，上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度一般為砌塊長(zhǎng)度的1/2，不得小于塊高的 1/3，也不應(yīng)小于 15cm。砌筑到門窗洞口時(shí)，應(yīng)按規(guī)范安裝防腐木磚。砌塊校正時(shí)，不得在灰縫內(nèi)塞進(jìn)石子、碎片，也不得強(qiáng)烈振動(dòng)砌體。砌體就位并經(jīng)校正平直，應(yīng)隨即進(jìn)行水平灰縫及豎縫的勾縫，勾縫深度一般為 35mm。 在每一樓層砌體中，每種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿應(yīng)至少制作一組試塊，如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變化時(shí)，也應(yīng)制作試塊。砂漿應(yīng)攪拌均勻，隨拌隨用，不得使用隔夜砂漿。 （七） 樓地面工程 樓地面為鋪地磚地面，其 中廚房、衛(wèi)生間為有防水樓面，防水材料為 厚合成高分子涂膜防水層，四周上翻 150。 （ 1） 有防水地面做法： 鋪 8— 10 厚地磚地面，干水泥擦縫 撒素水泥面（灑適量清水） 30 厚 1:3 干硬性水泥砂漿結(jié)合層（內(nèi)摻建筑膠） 厚合成高分子涂膜防水層，四周翻起 150 高。 1:3 水泥砂漿找坡層，最薄處 20 厚，坡向地漏，一次抹平。 19 60 厚 C15 混凝土墊層 素土夯實(shí) （ 2）無防水地面做法： 20 厚 1:2 水泥砂漿壓實(shí)抹光 水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠） 60 厚 C15 混凝 土墊層 150 厚 3:7 灰土 素土夯實(shí) （ 3）有防水樓面做法： 鋪 8— 10 厚地磚樓面，干水泥擦縫 撒素水泥面（灑適量清水） 30 厚 1:3 干硬性水泥砂漿結(jié)合層（內(nèi)摻建筑膠） 厚合成高分子涂膜防水層，四周翻起 150 高 1:3 水泥砂漿找坡層，最薄處 20 厚，坡向地漏，一次抹平 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板或 （ 4）無防水樓面 (有墊層 )做法： 鋪 6— 10 厚地磚樓面，干水泥擦縫 5 厚 1: 水泥砂漿粘結(jié)層（內(nèi)摻建筑膠） 20 厚 1:3 干硬性水泥砂漿結(jié)合層（內(nèi)摻建筑膠） 水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠） 20 60 厚 輕集 料混凝土墊層 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，隨打隨抹光 （ 5）無防水樓面（無墊層）做法： 20 厚磨光花崗巖石板，稀水泥漿擦縫 撒素水泥面（灑適量清水） 20 厚 1:3 干硬性水泥砂漿結(jié)合層（內(nèi)摻建筑膠） 水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠） 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，隨打隨抹光 （八） 裝飾工程 外墻裝飾 （ 1）基層處理：墻面上的孔洞應(yīng)補(bǔ)好，門窗與墻體間的縫隙應(yīng)用砂漿堵塞密實(shí)，梁、柱等處的砼面應(yīng)鑿毛，基層表面的浮灰、污垢等應(yīng)清除干凈。墻面在底層刮糙前應(yīng)澆水濕潤(rùn)。 （ 2）外墻為塊料墻面，做法為：刷（抹）界面劑一道， 12 厚 1：3 水泥砂漿打底 掃毛， 6 厚 1： 水泥砂漿找平， 4 厚水聚合物水泥砂漿粘結(jié)層， 1：