【正文】 司現(xiàn)有設(shè)備和本工程制作安裝工藝特點(diǎn)，擬選用機(jī)械設(shè)備和儀器、工具見(jiàn)表 表表 3。 表 1 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件工廠制作設(shè)備一覽表 序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 額定功率 生產(chǎn)廠家 1 全自動(dòng)數(shù)控多頭火焰 切割機(jī) CNCCG 2 2KW 錫山市陽(yáng)通成套焊接設(shè)備廠 2 半自動(dòng)火焰切割機(jī) CG13000A 6 錫山市陽(yáng)通成套焊接設(shè)備廠 3 搖臂鉆床 Z305016 2 9KW 自貢機(jī)床廠 4 液壓剪板機(jī) QN114 1 南京鍛壓機(jī)床廠 5 液壓折彎?rùn)C(jī) FM65001 1 濟(jì)寧泰豐液壓設(shè)備有限公司 6 拆彎?rùn)C(jī) W67Y100 1 南京鍛壓機(jī)床廠 7 手工弧焊機(jī) BX1500 15 成都電焊機(jī)廠 8 手工弧焊機(jī) BX1300 12 成都電焊機(jī)廠 9 門(mén)式全自動(dòng)埋弧焊機(jī) MHJ4000 1 11KW 江蘇無(wú)錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠 10 龍門(mén)全自動(dòng)埋 弧 焊機(jī) LHA 2 11KW 錫山市陽(yáng)通成套焊接設(shè)備廠 11 烘箱 TRB5 8 KW 錫山陽(yáng)通電套焊接設(shè)備廠 12 5 噸行車(chē) LDB 2 重慶金象起重設(shè)備廠 13 10 噸行車(chē) LDA 2 15KW 重慶金象起重設(shè)備廠 14 超聲波探傷儀 1 上海焊研檢測(cè)設(shè)備有限公司 15 H型鋼組立機(jī) Z12b 1 錫山市陽(yáng)通成套焊接設(shè)備廠 16 H型鋼翼緣矯正機(jī) JZK 1 30KW 錫山市陽(yáng)通成套焊接設(shè)備廠 17 C型鋼 檁條成型機(jī)組 C2003 2 廈門(mén)黎明冶金機(jī)械廠 18 冷彎成型機(jī) JX－ 006 1 廈門(mén)黎明冶金機(jī)械廠 19 彩鋼壓型板生產(chǎn)線 YX51/38/760 1 錫山線橋威華五金模具廠 20 彩鋼壓型板生產(chǎn)線 MSB900 1 錫山線橋威華五金模具廠 21 彩鋼壓型板生產(chǎn)線 YX420 1 錫山線橋威華五金模具廠 22 彩鋼壓型板打弧機(jī) 1 江蘇無(wú)錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠 23 拋丸除銹設(shè)備 HXP8 型 1 錫山市陽(yáng)通成套焊接設(shè)備廠 24 空壓機(jī) 25 磁力電鉆 Z1CZ－ BG 6 揚(yáng)州博世特工具廠 26 切管套絲機(jī) TQ8－ A 型 2 成都錦江電機(jī)廠 27 臺(tái)式砂輪機(jī) 4 江蘇電動(dòng)工具有限公司 表 2 鋼結(jié)構(gòu)安裝主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表 序 號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 型 號(hào) 單位 數(shù)量 單臺(tái)功率 （ KW） 1 電焊機(jī) BX1315 臺(tái) 4 25 2 氣 割設(shè)備 套 2 3 壓型板生產(chǎn)線 W900 型、 W760 條 2 11 4 經(jīng) 緯 儀 2S 臺(tái) 1 5 水準(zhǔn)儀 3/1000 臺(tái) 1 6 汽車(chē)吊 20T 臺(tái) 1 7 型材切割機(jī) Φ 400 臺(tái) 1 8 磁力電鉆 Z1CZ－ BG 臺(tái) 1 1 9 電動(dòng)切割機(jī) 臺(tái) 4 1 1000 電動(dòng)手砂輪 臺(tái) 2 1 11 扭 力 扳手 套 1 12 拉鉚槍 把 3 13 電剪刀 把 1 14 手動(dòng)鉚邊鉗 把 1 15 電動(dòng)鉚邊機(jī) 臺(tái) 2 1 16 動(dòng)力配電箱 80KVA 套 2 17 電烘箱 DB211 臺(tái) 2 18 載重汽車(chē) 20噸 臺(tái) 8 表 3 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)試驗(yàn)器具配置計(jì)劃表 序號(hào) 器具名稱(chēng) 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 備注 1 超聲波焊縫探傷儀 1 臺(tái) 2 漆膜厚度測(cè)試儀 QC6 1 臺(tái) 3 經(jīng)緯儀 J2 2 臺(tái) 4 水準(zhǔn)儀 DS3 1 臺(tái) 第五章 勞動(dòng)力配置計(jì)劃 根據(jù)建筑安裝工程勞動(dòng)定額，結(jié)合本工程具體情況和施工進(jìn)度計(jì)劃安排，本工程不同施工階段勞動(dòng)力配置計(jì)劃分別見(jiàn)如下表 4所示。 表 4 勞動(dòng)力配置計(jì)劃表 施工階段 工種 人員數(shù)量 技術(shù)要求 總?cè)藬?shù) 鋼構(gòu)件工廠制作 放樣號(hào)料技工 6 持證上崗 矯正組裝技工 18 持證上崗 焊工 16 持證上崗 機(jī)加工技工 8 持證上崗 84 除銹工 4 持證上崗 油漆工 4 持證上崗 預(yù)拼裝技工 8 持證上崗 電工 2 持證上崗 吊車(chē)司機(jī) 2 持證上崗 彩鋼板制作工 8 持證上崗 普工 8 熟練工 運(yùn)輸 運(yùn)輸負(fù)責(zé)人 1 專(zhuān)職 11 汽車(chē)司機(jī) 10 持證上 崗 主體鋼結(jié)構(gòu)安裝 焊工 6 持證上崗 56 電工 1 持證上崗 油漆工 2 持證上崗 吊車(chē)司機(jī) 1 持證上崗 安裝工 12 持證上崗 普工 10 熟練工 圍護(hù)安裝 焊工 3 持證上崗 51 電工 1 持證上崗 彩鋼板制作工 6 持證上崗 安裝工 10 持證上崗 普工 10 熟練工 一 .勞動(dòng)力組織和管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié) : 1. 施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理及施工員應(yīng)做到全盤(pán)考慮，認(rèn)真分析研究施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，在每道工序開(kāi)工前五個(gè)工作日內(nèi)擬定出本工序施 工所需投入各工種人力數(shù)量以及進(jìn)場(chǎng)、退場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃，做到心中有數(shù)，減少盲目性，以免造成不必要的人員短缺或窩工現(xiàn)象。 2. 特殊技術(shù)工種必須持證上崗，普通技術(shù)工種執(zhí)行競(jìng)爭(zhēng)上崗的制度；焊工必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試焊和焊接參數(shù)的現(xiàn)場(chǎng)評(píng)定試驗(yàn)以及專(zhuān)項(xiàng)的焊接工藝評(píng)定，保證現(xiàn)場(chǎng)二級(jí)焊縫的焊接質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 3． 對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行安全施工和文明施工教育，項(xiàng)目部與之簽定安全文明施工責(zé)任書(shū)；技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)各工種施工人員進(jìn)行施工技術(shù)考核和質(zhì)量技術(shù)交底。 4． 在工程圍護(hù)安裝和裝飾裝修階段，要管理和教育工人特別 重視半成品和成品保護(hù)工作，防止已完工程被損壞或被污染。安排專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)成品或半成品的保護(hù)工作。 第六章 工程施工工期和進(jìn)度計(jì)劃 本工程總工期為 90 天。詳細(xì)施工進(jìn)度計(jì)劃另見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃圖。 另外由于該工程工程量大，工期非常緊張， 同時(shí) 部分有相當(dāng)多的設(shè)備，從 現(xiàn)場(chǎng)情況 看， 場(chǎng)地條件比較差，吊車(chē)開(kāi)行困難，所以需要土建及時(shí)將場(chǎng)地 平整壓實(shí) ，達(dá)到 20T 汽車(chē)吊車(chē)開(kāi)行條件 。具體施工進(jìn)度詳見(jiàn)進(jìn)度計(jì)劃。 第七章 施工總平面布置和現(xiàn)場(chǎng)用水用電計(jì)劃 根據(jù)本工程規(guī)劃總平面圖及具體地理位置，周邊環(huán)境以及現(xiàn)場(chǎng)勘察資料，本著實(shí)現(xiàn)文 明施工、安全節(jié)約原則，對(duì)該工程施工道路、臨時(shí)設(shè)施、堆料場(chǎng)等作如下安排。 一． 施工臨時(shí)道路 本工程是新建 工程，進(jìn)入廠房工地外現(xiàn)場(chǎng)道 路等 已經(jīng)形成， 但是 由于 車(chē)間構(gòu)件量相當(dāng)大，每天運(yùn)輸量為 3－ 6 車(chē)左右，因此構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)、出場(chǎng)道路必須有 2條。 其構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)道路做如下布置： 跨 間為進(jìn)出場(chǎng)道路 :輕鋼 車(chē)間的 (B－ C、 E－ F、 H－ J， L－ M)/1 軸線間 作為進(jìn)場(chǎng)、出場(chǎng)入口 ，重鋼車(chē)間的 (B－ C、 E－ F)/1 軸線間作為進(jìn)場(chǎng)、出場(chǎng)入口， 所以要求土建在以上軸線間將道路打通，方能滿足 車(chē)輛 進(jìn)出 需求 。 2. 構(gòu)件通行 道路，需保持 通 往廠房 的 道 路 暢通。如果由于 開(kāi)挖場(chǎng)內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)，需在 相鄰 軸間將開(kāi)設(shè)進(jìn)出場(chǎng)道路。開(kāi)口需滿足 掛 車(chē)進(jìn)出場(chǎng)。 臨時(shí)道路施工前，應(yīng)將施工用水、用電、排水等管線預(yù)先開(kāi)挖，埋設(shè)到位。 二． 施工用水用電計(jì)劃 1. 施工用水計(jì)劃 根據(jù)本工程工程量、所需勞動(dòng)人數(shù)、施工機(jī)械等情況，對(duì)施工用水作如下設(shè)計(jì)： 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)給水管布置：從業(yè)主提供的水源中，接出一根 DN25 管作為施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供水主管，即可滿足現(xiàn)場(chǎng)的施工及生活用水。 2. 施工臨時(shí)用電計(jì)劃 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用 TN— S系統(tǒng) (三相五線制 )， 由于廠房鋼結(jié)構(gòu)施工中焊接量非常大，請(qǐng)安排3臺(tái)左 右電焊機(jī)的用電使用量，用電負(fù)荷大約為 100 千瓦 。 施工用電采用三相五線制，由總電源配電柜為 ① 、 ② 、 ③ 三個(gè)回路控制現(xiàn)場(chǎng)各用電設(shè)備。 ①回路供焊機(jī)用電；電源的線選用銅芯塑料線 BV3 16+2 12mm2； ② 回路供彩鋼加工設(shè)備和安裝設(shè)備電機(jī)等用電，電源線選用銅芯塑料線 BV395 +12mm2； ③ 回路供現(xiàn)場(chǎng)照明和辦公、住宿、食堂等照明用 電，電源線采用鋁芯塑料線 BLV5 16mm2，沿圍墻走線明敷。 三． 臨時(shí)設(shè)施的布置 1. 生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施的布置 在進(jìn)行生產(chǎn)臨設(shè)規(guī)劃時(shí)，盡量將它與生活臨設(shè)分開(kāi)設(shè)置，以免生活生產(chǎn)相互干擾。根據(jù)本工程場(chǎng)地情況，將生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施作如下規(guī)劃： 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)二級(jí)配電房、架料堆場(chǎng)、鋼構(gòu)件堆場(chǎng)、次鋼制作彩鋼制作生產(chǎn)設(shè)施。 主要生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施要求見(jiàn)表 5。 表 5 主要生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施 序號(hào) 名 稱(chēng) 面積 (m2) 備 注 1 辦公室 50 彩鋼活動(dòng)房或租用民房 2 鋼構(gòu) 件堆場(chǎng) 1500 3 架料堆場(chǎng) 80 硬化地面或碎石地面 4 材料機(jī)具倉(cāng)庫(kù) 60 彩鋼活動(dòng)房 第八章 施工技術(shù)方法 一． 本工程施工工藝流程： 二． 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件工廠制作施工方法 研究設(shè)計(jì)圖紙、文件資料并進(jìn)行技術(shù)交底 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件工廠制作和涂裝 基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)和移交 施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線 安裝準(zhǔn)備工作 工廠預(yù)拼裝 運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng) 主體鋼構(gòu)和支撐件安裝及調(diào)整 墻面 外板 采光窗 安裝 最后涂裝、清理現(xiàn)場(chǎng) 面漆涂裝 竣工驗(yàn)收 檁條 安裝和調(diào)整 主體工程驗(yàn)收 屋面 外板 高強(qiáng)螺栓安裝 門(mén)窗安裝 天溝安裝和調(diào)整 1. 鋼構(gòu)件制作準(zhǔn)備工作： （ 1） 在建設(shè)單位的組織下 ,設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理 單位、施工單位 進(jìn)行圖紙會(huì)審和技術(shù)交底；制作廠技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真核對(duì)圖紙上構(gòu)件的結(jié)構(gòu)、數(shù)量和安裝尺寸，根據(jù)構(gòu)件尺寸考慮原材料對(duì)接方案和接頭在構(gòu)件中的位置，考慮總體的加工工 藝方案；根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求的安裝計(jì)劃制定出構(gòu)件加工順序和制作進(jìn)度計(jì)劃，列出圖中關(guān)鍵部位或有特殊要求的地方加以重點(diǎn)說(shuō)明。 （ 2）根據(jù)施工圖編制材料預(yù)算和采購(gòu)計(jì)劃。為確保質(zhì)量，對(duì)采購(gòu)入廠的每批鋼材都要由專(zhuān)職質(zhì)檢員核對(duì)質(zhì)量保證書(shū)和出廠合格證與鋼材標(biāo)識(shí)的符合性，檢查鋼材型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及鋼材外觀等是否滿足設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范規(guī)定；若有疑問(wèn)時(shí)則要對(duì)鋼材的化學(xué)成分和機(jī)械性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 （ 3）檢查焊接材料的出廠質(zhì)量合格證及出廠日期是否在有效使用期內(nèi)，進(jìn)行材料焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)并提出試驗(yàn)報(bào)告，對(duì)重要構(gòu)件和大型構(gòu)件焊接擬定焊接 計(jì)劃方案并提出消除或減小焊接變形和應(yīng)力集中的技術(shù)措施。 （ 4）根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、制作技術(shù)條件、生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)條件編制工藝規(guī)程，確定產(chǎn)品的技術(shù)要求，擬定保證產(chǎn)品達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)范規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的技術(shù)措施，對(duì)特殊構(gòu)件的制作擬定制作方案書(shū)，報(bào)請(qǐng)總工程師批準(zhǔn)。 2. 鋼構(gòu)件制作工藝流程見(jiàn)下圖： 二次下料 以上每道工序完工后，都要經(jīng)車(chē)間專(zhuān)職質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入下道工 序施工。構(gòu)件出廠應(yīng)出具產(chǎn)品質(zhì)量合格證、焊接工藝試驗(yàn)評(píng)定報(bào)告、摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告、材質(zhì)證明書(shū) 原材料矯正 放 樣 號(hào) 料 剪、沖、鋸下料 氣割下料 零件平直矯正 邊緣加工（銑、刨、鏟） 制孔（沖、鉆） 半成品分類(lèi)堆放 拼裝 焊接 矯正 小裝配 焊接 矯正 總裝配 端部銑平 總裝配 焊接 矯正 成品鉆孔 噴丸除銹 退火處理 油漆涂裝 檢驗(yàn)出廠 和焊絲焊劑油漆合格證等質(zhì)量保證文件。 3. 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作工藝： （ 1）放樣和號(hào)料： 根據(jù)審核過(guò)的施工詳圖，以 1:1 的比例在樣板臺(tái)上彈出實(shí)樣，制成樣板，根據(jù)樣板劃線號(hào)料，號(hào)料前必須了解原材料的鋼號(hào)及規(guī)格，檢查原材料質(zhì)量，如有疤痕、裂縫、夾灰、厚度不足等現(xiàn)象應(yīng)調(diào)換材料或取得設(shè)計(jì)部門(mén)同意后方可使用，當(dāng)材料有較大幅度彎曲而影響號(hào)料質(zhì)量，應(yīng)先矯正平直再號(hào)料。放樣和號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮余量及切割、 刨邊和銑平等加工余量，其切削余量不應(yīng)小于 2mm。放樣和樣板的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 （ 2）切割： 劃線號(hào)料后的鋼材根據(jù)形狀和尺寸進(jìn)行下料切割，切割主要采用全自動(dòng)數(shù)控多頭火焰切割機(jī)和剪板機(jī)進(jìn)行切割，部分小構(gòu)件采用手工火焰切割。切割前去除鋼材表面的污垢、油脂，切割時(shí)應(yīng)選擇正確的工藝參數(shù)，切割后缺棱大于 的必須打磨。切割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。 使用剪板機(jī)進(jìn)行機(jī)械剪切的零件，其鋼板厚度不宜大于 12mm，剪切面應(yīng)平整。 若有切割或剪切后產(chǎn)生