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鋼結(jié)構(gòu)廠房基礎(chǔ)工程施工方案-文庫吧

2025-09-17 09:50 本頁面


【正文】 為梅花樁型,探點與探點間距不得大于 1500 ㎜,探點深度 2100 ㎜,每 300 ㎜為一個數(shù)據(jù)記錄段;釬探孔為 40㎜,釬探錘 5kg,釬探錘高度 500㎜自由下落,專人記錄數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確。 土方開挖施工要求 ⑴根據(jù)土質(zhì)情況、土方為Ⅱ土壤,確定 挖土的放坡系數(shù),按 1: 放坡。 ⑵基坑底部開挖寬度,基礎(chǔ)墊層外加 500mm 工作面。 ⑶機械挖出土方,應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定。棄土距基坑邊緣 800mm 以外堆放,且高度不得超過 。 ⑷基坑周邊防護 ,采用黑黃相間腳手架管搭設(shè) 米高防護欄,確保安全施工。 ⑸基礎(chǔ)開挖到位后,基坑的每個角處測引下標(biāo)高,掛線繩在開挖到距坑底 500mm以內(nèi)時,測量人員抄出 500mm 水平線,在坑邊釘水平標(biāo)高小木楔,在基坑內(nèi)釘抄若干個基準(zhǔn)點,拉通線找平,進行人工清槽預(yù)留 100 ㎜厚余土,保證標(biāo)高及基坑周邊尺寸準(zhǔn)確無誤。 ⑹開挖出來 的土方,部分就地攤平,部分運至露天跨存儲,基礎(chǔ)混凝土施工完畢后進行回填。 土方開挖工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。 檢查項目 允許偏差 檢驗方法 標(biāo)高 50mm 水準(zhǔn)儀檢查 長寬 +200mm( 50mm) 經(jīng)緯儀,用鋼尺量 邊坡 設(shè)計要求 觀察或用坡度尺檢查 表面平整 20mm 用兩米靠尺和楔形塞尺檢查 基底土性 設(shè)計要求 觀察或土樣分析 土方回填施工要求 ⑴、基坑填土前應(yīng)將基坑底的垃圾等雜物清理干凈。 ⑵、檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物 ,粒徑是否符合規(guī)定 ,以及回填土的含水量是否在控制范圍內(nèi) ,如含水量偏高 ,可采用翻松 ,晾曬或均勻摻入干土等措施 .如遇回填土的含水量偏低 ,可采用預(yù)先灑水濕潤等措施。 ⑶、回填土方分層鋪設(shè) ,一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為 200— 250mm,壓實系數(shù) 。人工打夯不大于 200mm,每層鋪攤后,隨之耙平。 8 ⑷、回填土每層至少打夯三遍 ,打夯應(yīng)一夯壓半夯。 ⑸、回填土每層填土夯實后 ,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣 ,經(jīng)實驗測出土的密實度 ,達到要求后方可進行下一步施工。 ⑹、修整找平 ,填土全部完成后,應(yīng)進行表面拉線找平 .凡超標(biāo)準(zhǔn)高度的地方,及時依線鏟平。凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,應(yīng)補土夯實。 土方回填工 程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) 檢查項目 允許偏差 檢驗方法 標(biāo)高 50mm 水準(zhǔn)儀檢查 分層壓實系數(shù) 設(shè)計要求 按規(guī)定方法 回填土料 設(shè)計要求 取樣檢查或直觀鑒別 分層厚度 設(shè)計要求 水準(zhǔn)儀及抽樣檢查 ] 表面平整度 20mm 用靠尺或水準(zhǔn)儀 B、鋼筋工程施工要求: 施工準(zhǔn)備 鋼筋施工前必須認真熟悉圖紙,放樣必須嚴格依據(jù)設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求,下料前必須審核料單,嚴格按設(shè)計規(guī)范要求進行成型。 2 鋼筋加工 ⑴依據(jù)圖紙,鋼筋下料前要對照料單,并且對照 基礎(chǔ)圖紙,以防漏筋、少筋。 ⑵鋼筋下料過程中,注意設(shè)計的各種要求及規(guī)范說明,鋼筋的彎折長度、搭接倍數(shù)、梁箍筋的 135176。 彎鉤、平直長度及高度等,若有誤及時與技術(shù)人員聯(lián)系,防止下料過程中尺寸出現(xiàn)偏差。 ⑶基礎(chǔ)底板鋼筋采用閃光對焊連接的方式。鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處,接頭末端至鋼筋彎曲點的距離不小于鋼筋直徑的 10 倍。有接頭鋼筋截面積不大于全部受力鋼筋截面的 50%。 4. 鋼筋的保護層 鋼筋保護層厚度:基礎(chǔ)底板下部和杯口部分采用 40mm 水泥墊塊保護層,墊塊間距為 600mm 梅花形式布置 。 5. 鋼筋綁扎 ⑴ 鋼筋 綁扎的順序 棱臺底板鋼筋綁扎前應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙進行。應(yīng)彈好底板鋼筋位置線,并擺 9 放下層鋼筋。底板鋼筋全部綁扎,保證受力鋼筋不發(fā)生移位;杯口基礎(chǔ)的鋼筋固定應(yīng)按要求進行點焊,鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按規(guī)范進行滿扎。 ⑵杯口基礎(chǔ)柱插筋 鋼筋安裝基礎(chǔ)柱插筋時,先在墊層上用墨斗線彈出杯口基礎(chǔ)柱插筋位置線,綁扎 1 支定位箍筋;然后插杯口基礎(chǔ)柱立筋。在底板厚度內(nèi)的杯口基礎(chǔ)柱插筋柱箍筋不得少于 3 支點焊固定;底板上排筋的交界處,將杯口基礎(chǔ)柱插筋與底板鋼筋點焊固定。 ( 3) 在底板與基礎(chǔ)柱鋼筋全部施工完畢后,施工測量人員要 對基礎(chǔ)柱插筋位置進行復(fù)合。鋼筋工長及質(zhì)量檢查員要對底板基礎(chǔ)柱鋼筋的位置、規(guī)格等進行系統(tǒng)檢查。以免在混凝土澆筑后造成不可彌補的錯誤。 鋼筋安裝時應(yīng)滿足下表的質(zhì)量要求: 序號 檢查項目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 箍筋配置 177。 20 mm 2 鋼筋骨架 長度偏差 177。 10 mm 3 寬、高度偏差 177。 5 mm 4 受 力 鋼 筋 間距偏差 177。 10 mm 5 排距偏差 177。 5 mm 6 保護層厚度偏差 基 礎(chǔ) 177。 10 mm 基 柱 177。 5 mm 7 鋼筋彎起點位移 ≤ 20 mm 杯口基礎(chǔ)柱插筋定位示意圖 點 焊 底板下層鋼筋 點焊箍筋 杯口插筋筋 10 C、模板工程 材料的選用 本工程墊層采用 1015 鋼模板鋼管固定;棱臺基礎(chǔ)的模板、杯口基礎(chǔ)模板選用14厚的 11層膠合板 拼制 ; 杯芯模板 ,采 用 定型鋼模板;支撐背楞方木采用 50*100mm間距 300mm, 100*100mm 規(guī)格方木作為平撐,主要支撐體為Ф 48 鋼管;對拉螺栓采用Ф 14 螺栓間距 600 ㎜。 模板加工完畢后 , 經(jīng)過技術(shù)人員質(zhì)檢人員驗收合格后方可使用。對于周轉(zhuǎn)使用的 模 板,如果有飛邊、破損必須切掉破損部分然后刷封邊漆 才可使 用。 模板施工與要求: ⑴ 墊層 模板采用 1015 鋼模板,設(shè)鋼筋直接固定支撐找正頂牢,然后沿模板拉通線,進行最后找正 找直,并進行質(zhì)量檢查驗收。 ⑵棱臺基礎(chǔ)模板,應(yīng)嚴格按照設(shè)計尺寸,在墊層上彈好棱臺基礎(chǔ)模板邊線,底板鋼筋隱檢 后 , 進行 棱臺基礎(chǔ) 模板安裝, 安裝基礎(chǔ)側(cè)面模板立起,然后安裝豎向背楞 50mm100mm 方木,固定水平鋼管,支撐加固并初步校正;安裝另一側(cè)模板,加豎楞 50mm100mm 方木,設(shè)水平鋼管固定,然后沿模板拉通線,進行最后校正,固定支撐在坑壁上,支撐找正頂牢,并進行質(zhì)量檢查驗收。 ⑶杯口基礎(chǔ)模板:完成棱臺砼基礎(chǔ)澆筑后,按圖紙尺寸進行 測量放線工作 。彈好棱臺基礎(chǔ)模板外邊線 。 基柱 鋼筋等隱蔽工程完畢后 , 準(zhǔn)備模板安裝前, 要清除基礎(chǔ)內(nèi) 雜物 和松散砼 ,抹好模板下的找平砂漿。 杯口基礎(chǔ) 模板 安裝應(yīng)按下列步驟進行:①應(yīng)先在基礎(chǔ)棱臺上施放邊線和中心線,用Φ 12 鋼筋(杯型基礎(chǔ)模板內(nèi)徑尺寸)焊裝不少于 800~ 1000 ㎜間距的模板內(nèi)側(cè)支撐點;②搭設(shè)周圈腳手架;③在芯模底標(biāo)高處用鋼筋支撐點,支撐點鋼筋位置居芯模底中心,焊 4 根Φ 14 鋼筋將芯模下部按要求固定到位;安放鋼筋保護層;芯模上部固定,采用上層鋼筋網(wǎng)片加以固定;④安裝側(cè)模板立起,安放對拉螺栓,然后安裝固定水平支撐鋼管,并用對拉螺栓固定,支撐加固并初步校正,安裝另一側(cè)模板,設(shè)水平鋼管固定,用對拉 螺栓緊固,支撐找正頂牢,然后沿軸線拉通線,進行模板最后校正,將芯模從上面壓實固定支撐。并進行質(zhì)量檢查驗收。(詳見附圖) 11 ⑶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) GB 502042020》的規(guī)定。①模板拼縫及模板與混凝土接觸處,采用 5mm 厚海綿粘貼,嚴防漏漿。②沿基礎(chǔ)上口拉通線檢驗通長方向模板順直和基礎(chǔ)尺寸;③ 杯芯模板 ,采 用 鋼模 并在外側(cè)刷 水質(zhì) 隔離劑 ,杯芯模底打 4 個Φ 16 圓孔 ,利于排除澆筑砼時產(chǎn)生的氣泡 ,杯芯模板 安裝完畢,檢查其軸
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