【正文】 持手段趨于隱秘。高端產(chǎn)品研發(fā)制造技術(shù)正成為工業(yè)強(qiáng)國(guó)的發(fā)展重點(diǎn)當(dāng)前，美國(guó)裝備制造業(yè)發(fā)展致力于技術(shù)高起點(diǎn)，產(chǎn)品高附加值，基本跳出了中、低檔產(chǎn)品的圈子。日、德等國(guó)繼續(xù)推進(jìn)行業(yè)整體素質(zhì)的提高，重視用高技術(shù)優(yōu)化提升傳統(tǒng)裝備制造業(yè)，大力發(fā)展高技術(shù)、高附加值產(chǎn)品，保持產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)。西方發(fā)達(dá)國(guó)家出現(xiàn)了專事產(chǎn)品設(shè)計(jì)和服務(wù)的企業(yè)，本身不從事制造生產(chǎn)，例如汽車設(shè)計(jì)、發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)、風(fēng)力發(fā)電設(shè)備設(shè)計(jì)等。以韓國(guó)為代表的后起國(guó)家，像我國(guó)一樣正加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，提高自主創(chuàng)新能力，適應(yīng)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的需要。（二）我國(guó)裝備制造業(yè)發(fā)展概況我國(guó)裝備制造業(yè)的基本情況:支柱產(chǎn)業(yè)地位突出裝備制造業(yè)是我國(guó)規(guī)模最大的產(chǎn)業(yè)門類之一。2006年，，％，占GDP11％；，利潤(rùn)4536億元。2006年裝備制造業(yè)出口3916億美元，占全國(guó)出口總額的43%。目前，全國(guó)規(guī)模以上裝備制造企業(yè)從業(yè)人數(shù)1658萬人，每?jī)|元固定資產(chǎn)吸納就業(yè)774人，高于全國(guó)工業(yè)平均水平292人。裝備制造業(yè)能耗和污染物排放較低，同時(shí)也是其他產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排的物質(zhì)技術(shù)保障。裝備制造業(yè)屬于高級(jí)組裝型產(chǎn)業(yè)，相對(duì)于其它工業(yè)產(chǎn)業(yè)更加節(jié)能清潔，目前。裝備制造業(yè)技術(shù)含量高。在信息、軟件等新興技術(shù)的帶動(dòng)下，先進(jìn)裝備制造業(yè)已步入高技術(shù)領(lǐng)域，是各項(xiàng)工業(yè)技術(shù)的集成。裝備制造業(yè)也是高新技術(shù)的載體，為我國(guó)載人航天工程、繞月工程、納米材料開發(fā)應(yīng)用、核能研究等發(fā)揮了關(guān)鍵作用。體制改革取得進(jìn)展國(guó)有裝備制造企業(yè)改革取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)展，大部分改制成為股份制企業(yè)，實(shí)現(xiàn)了減負(fù)、減員、剝離辦社會(huì)職能和主輔分離。所有制結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化，一批具有較強(qiáng)綜合實(shí)力的民營(yíng)企業(yè)正在成長(zhǎng)壯大，一批由大學(xué)和科研院所創(chuàng)辦、具有較強(qiáng)技術(shù)實(shí)力的高科技企業(yè)正迅速崛起。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)加快調(diào)整在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和政府引導(dǎo)下，產(chǎn)業(yè)資源配置進(jìn)一步優(yōu)化，兼并重組步伐加快，企業(yè)集團(tuán)正在做大做強(qiáng)。國(guó)內(nèi)最大的裝備制造企業(yè)上海電氣集團(tuán)目前擁有資產(chǎn)超過700億元，2006年實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入780億元，利潤(rùn)58億元。沈陽機(jī)床集團(tuán)、大連機(jī)床集團(tuán)等7家機(jī)床制造企業(yè)并購(gòu)10家國(guó)外知名同行企業(yè)，引領(lǐng)了“走出去”兼并重組國(guó)外知名企業(yè)的潮流。國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力不斷提高在保持價(jià)格優(yōu)勢(shì)的同時(shí)，更加注重提高產(chǎn)品技術(shù)水平和品牌知名度，部分產(chǎn)品具有較強(qiáng)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，穩(wěn)居國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，開拓國(guó)際市場(chǎng)，如常規(guī)火電、水電機(jī)組，經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床等。在個(gè)別領(lǐng)域我國(guó)企業(yè)的產(chǎn)品已走在世界前列，如哈爾濱電站設(shè)備集團(tuán)生產(chǎn)的100萬千瓦超超臨界火電機(jī)組，就是目前世界上功率最大、技術(shù)水平最高的火電機(jī)組。集聚效應(yīng)初步顯現(xiàn)上海市積極調(diào)整產(chǎn)業(yè)布局，努力將臨港和長(zhǎng)興島打造成為以超、大、重為特色的重大技術(shù)裝備基地。四川、陜西、河南、湖北、湖南、山東等省將振興裝備制造業(yè)作為強(qiáng)省戰(zhàn)略的新支點(diǎn)，加快扶持發(fā)展。哈大齊工業(yè)走廊、大連“兩區(qū)一帶”臨港臨海裝備制造業(yè)基地、沈陽鐵西老工業(yè)基地等一批有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)業(yè)積聚地正在形成。我國(guó)已經(jīng)成為裝備制造業(yè)大國(guó)，但不是強(qiáng)國(guó)，產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)薄弱，整體制造水平落后, 一些重大裝備與國(guó)際先進(jìn)水平相比仍有較大的差距,一些關(guān)鍵材料仍然依賴進(jìn)口，產(chǎn)業(yè)自主創(chuàng)新能力薄弱。同時(shí)，受國(guó)際金融危機(jī)影響，2008年下半年以來，國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)裝備需求急劇萎縮，我國(guó)裝備制造業(yè)持續(xù)多年的高速增長(zhǎng)勢(shì)頭明顯趨緩，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)困難、經(jīng)濟(jì)效益下滑，可持續(xù)發(fā)展面臨挑戰(zhàn)。（三）國(guó)內(nèi)外裝備制造業(yè)發(fā)展趨勢(shì)美國(guó)發(fā)展趨勢(shì) 美國(guó)20世紀(jì)90年代末期制定的“下一代制造計(jì)劃”，提出了人、技術(shù)與管理為未來制造業(yè)成功的三要素，確立了技術(shù)在制造業(yè)的關(guān)鍵地位。提出制造業(yè)優(yōu)先發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)：快速產(chǎn)品/工藝集成開發(fā)系統(tǒng)，建模與仿真技術(shù)，自適應(yīng)信息化系統(tǒng)，柔性可重組制造系統(tǒng)，新材料加工技術(shù)，納米制造技術(shù)，生物制造技術(shù)及無廢棄物制造技術(shù)等?，F(xiàn)在，美國(guó)制造業(yè)占美國(guó)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值的16%，制造業(yè)年增加值相當(dāng)于我國(guó)的4倍，日本的2倍。 技術(shù)創(chuàng)新是美國(guó)制造業(yè)保持強(qiáng)大競(jìng)爭(zhēng)力的源泉：1963年—2000年制造業(yè)獲得的美國(guó)專利數(shù)量，占全部美國(guó)專利總數(shù)量的90%；如此活躍的技術(shù)創(chuàng)新，來源于大量研發(fā)投入，2000年美國(guó)制造業(yè)研發(fā)經(jīng)費(fèi)占產(chǎn)業(yè)界總研發(fā)經(jīng)費(fèi)的64%。 日、韓發(fā)展趨勢(shì)日本、韓國(guó)在二戰(zhàn)之后，制造業(yè)也曾依靠引進(jìn)技術(shù)得到迅速發(fā)展。但當(dāng)他們的制造能力達(dá)到一定水平以后，歐美工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家就開始對(duì)其限制先進(jìn)技術(shù)出口，貿(mào)易摩擦也此起彼伏。日本、韓國(guó)正式通過引進(jìn)、消化、吸收、再自主創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了制造技術(shù)與制造產(chǎn)業(yè)升級(jí)，形成了一批規(guī)模和技術(shù)可與國(guó)際跨國(guó)公司抗衡的大企業(yè)（集團(tuán)），掌握了制造領(lǐng)域國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的主動(dòng)權(quán)。日本于2002年頒布《日本制造業(yè)白皮書》，確立日本制造業(yè)的政策與策略。，人口4725萬，各種資源都有限，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)潛力不大。但從1960年代初到1990年代中期的30多年間，韓國(guó)經(jīng)濟(jì)保持了持續(xù)、穩(wěn)定、高速增長(zhǎng)，年增長(zhǎng)率9%以上，一舉成為中等發(fā)達(dá)國(guó)家。如今，韓國(guó)經(jīng)濟(jì)實(shí)力雄厚，鋼鐵、汽車、造船、電子、紡織等已成為韓國(guó)的支柱產(chǎn)業(yè)。韓國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展如此快而穩(wěn)，與裝備制造業(yè)的發(fā)展是密切相關(guān)的。韓國(guó)政府從1960年代開始扶持裝備制造業(yè)，并取得了顯著成績(jī)，使韓國(guó)從一個(gè)傳統(tǒng)的農(nóng)業(yè)國(guó)轉(zhuǎn)變到現(xiàn)在的工業(yè)大國(guó)。韓國(guó)著重發(fā)展裝備制造業(yè)的標(biāo)志是1973年提出的《重工業(yè)和化學(xué)工業(yè)發(fā)展規(guī)劃》。同年韓國(guó)制定了《國(guó)家投資資金法》，以優(yōu)惠的利率為大型投資項(xiàng)目提供資金。到1980年代初，韓國(guó)的裝備制造業(yè)已經(jīng)取得了明顯進(jìn)展。1987年和1992年，韓國(guó)先后制定了“機(jī)械零件和材料國(guó)產(chǎn)化”的第一個(gè)和第二個(gè)五年計(jì)劃，目的是實(shí)現(xiàn)對(duì)日本依賴度大、技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果好、有望實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化、能夠?qū)崿F(xiàn)出口的產(chǎn)品的獨(dú)立開發(fā)制造。該計(jì)劃明確提出了包括汽車、造船、電子等產(chǎn)業(yè)的機(jī)械國(guó)產(chǎn)化產(chǎn)品目錄，共4542種，并制定了相應(yīng)的國(guó)產(chǎn)化金融、稅收扶持政策，大大降低機(jī)械產(chǎn)品的貿(mào)易逆差和對(duì)進(jìn)口的依賴。1996年，韓國(guó)制定了“機(jī)械工業(yè)扶持方案”。在技術(shù)自主開發(fā)方面，韓國(guó)在1962年就分析了世界上各先進(jìn)國(guó)家的產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式，結(jié)合本國(guó)情況，確立了經(jīng)濟(jì)、技術(shù)“不均衡”的發(fā)展模式，在技術(shù)上確立了引進(jìn)、消化、國(guó)產(chǎn)化、出口打入國(guó)際市場(chǎng)的路線。韓國(guó)高速列車國(guó)產(chǎn)化典型案例，是值得我國(guó)學(xué)習(xí)借鑒的。1994年，韓國(guó)在引進(jìn)高速列車系統(tǒng)技術(shù)時(shí)，把實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化和擁有開拓國(guó)際市場(chǎng)作為技術(shù)引進(jìn)的首要條件，1994年6月以十分有利的條件與法國(guó)阿爾斯通公司簽署了技術(shù)轉(zhuǎn)讓合同。合同明確規(guī)定法國(guó)需轉(zhuǎn)讓所有高速列車系統(tǒng)技術(shù)，允許韓國(guó)使用相關(guān)知識(shí)產(chǎn)權(quán)開辟國(guó)際市場(chǎng)，允許韓國(guó)實(shí)現(xiàn)總造價(jià)50%的國(guó)產(chǎn)化指標(biāo)。合同簽訂后，1994~1998年期間，韓國(guó)獲取的設(shè)計(jì)、制造、測(cè)試方面的技術(shù)資料多達(dá)數(shù)十萬頁(yè)，在法國(guó)接受技術(shù)培訓(xùn)的技術(shù)人員約有2000人，為二次開發(fā)奠定了技術(shù)和人才上的基礎(chǔ)條件。此后，韓國(guó)集中國(guó)內(nèi)129個(gè)研發(fā)機(jī)構(gòu)和企業(yè)開始研制韓國(guó)型的高速鐵路系統(tǒng)技術(shù)。為了實(shí)現(xiàn)合同中商定的實(shí)現(xiàn)主要設(shè)施（動(dòng)力機(jī)車、客車專用器材、接觸線、列車自動(dòng)化控制系統(tǒng)、連鎖裝置、調(diào)度集中系統(tǒng)等列車控制裝置）50%以上國(guó)產(chǎn)化目標(biāo)，在總計(jì)44列動(dòng)車組中，韓國(guó)爭(zhēng)取到在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)34列動(dòng)車組的權(quán)利，從而使高速鐵路系統(tǒng)的主要設(shè)備和裝置實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化，%。進(jìn)而，韓國(guó)加緊進(jìn)行創(chuàng)新性的研發(fā)，成功研制出大容量誘導(dǎo)電動(dòng)機(jī)等新裝備，推出了最高時(shí)速可達(dá)352公里的韓國(guó)自己的高速列車系統(tǒng)。中國(guó)臺(tái)灣發(fā)展趨勢(shì) 臺(tái)灣的工業(yè)主要包括制造業(yè)、礦業(yè)、水電煤氣事業(yè)（公用事業(yè)）和建筑業(yè)（又稱營(yíng)造業(yè)）等4類，其中起主導(dǎo)作用的是制造業(yè)。從戰(zhàn)后到上世紀(jì)80年代臺(tái)灣經(jīng)濟(jì)發(fā)展采取了“外貿(mào)導(dǎo)向，逐步升級(jí)”的穩(wěn)步高速發(fā)展戰(zhàn)略，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化經(jīng)濟(jì)。1952年，臺(tái)灣當(dāng)局采取以農(nóng)業(yè)培養(yǎng)工業(yè)以工業(yè)發(fā)展農(nóng)業(yè)的進(jìn)口替代戰(zhàn)略；以輕工業(yè)產(chǎn)品為主的制造業(yè)開始興起，主要是勞動(dòng)密集型的紡織業(yè)和食品加工工業(yè)為主，產(chǎn)品主要是滿足島內(nèi)人民的消費(fèi)需求。上世紀(jì)60年代，許多工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的制造業(yè)發(fā)展受到工資上漲、環(huán)保、勞資問題等因素的制約，而臺(tái)灣在勞動(dòng)力的供給擁有相對(duì)的比較優(yōu)勢(shì)，并且政府實(shí)施了吸引外資獎(jiǎng)勵(lì)政策，所以這些國(guó)家把他們的勞動(dòng)密集型 高污染性的制造業(yè)外移到臺(tái)灣。到了20世紀(jì)70年代,世界貿(mào)易結(jié)構(gòu)以制造業(yè)出口占世界總額的比重日趨重要，至1973年其所占比例為61%制造業(yè)產(chǎn)品的出口,也成為臺(tái)灣出口成長(zhǎng)的主導(dǎo)產(chǎn)品。臺(tái)灣天然資源缺乏，替代產(chǎn)業(yè)又受限于島內(nèi)市場(chǎng)狹小，于是臺(tái)灣當(dāng)局實(shí)施了“第二次進(jìn)口替代發(fā)展戰(zhàn)略”，用各種政策來扶植中上游的資本密集型產(chǎn)業(yè)。電子、電器類的制造業(yè)得到了發(fā)展，并長(zhǎng)期維持經(jīng)濟(jì)持續(xù)增長(zhǎng)。由此臺(tái)灣制造業(yè)成為經(jīng)濟(jì)發(fā)展一個(gè)重要的組成部分：%；%；%。制造業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品由最初的農(nóng)業(yè)產(chǎn)品、紡織、皮革、鞋類轉(zhuǎn)變?yōu)殡娮与娖?、紡織與化學(xué)三種產(chǎn)業(yè)。在上世紀(jì)80年代中后期臺(tái)灣島內(nèi)由于勞動(dòng)力要素成本等因素的變化，出現(xiàn)了以輕紡工業(yè)為代表的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)的外移。臺(tái)灣經(jīng)濟(jì)經(jīng)過四十幾年的發(fā)展，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)，其高新技術(shù)的發(fā)展在國(guó)際市場(chǎng)上也取得了顯著的地位。臺(tái)灣制造業(yè)的發(fā)展速度與工業(yè)發(fā)展速度基本保持同速呈逐年遞增的趨勢(shì)，制造業(yè)的發(fā)展對(duì)整個(gè)工業(yè)的發(fā)展也起到了很重要的作用。臺(tái)灣本地資源貧乏，不僅所需能源幾乎全部依賴進(jìn)口，食物中的小麥、玉米、黃豆以及穿衣方面的棉花也幾乎全部依賴進(jìn)口，還有原材料、零配件及機(jī)械設(shè)備等都需要進(jìn)口。臺(tái)灣經(jīng)濟(jì)選擇了以對(duì)外貿(mào)易為導(dǎo)向,通過加工制造過程獲取產(chǎn)品價(jià)值鏈中更大價(jià)值量的路徑，克服了資源劣勢(shì)，使制造業(yè)成為經(jīng)濟(jì)中的支柱產(chǎn)業(yè)。當(dāng)前，臺(tái)灣采取積極的產(chǎn)業(yè)政策。當(dāng)臺(tái)灣的某種制造業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)在本地已無優(yōu)勢(shì)、不具競(jìng)爭(zhēng)力時(shí)，就將其移往海外生產(chǎn)而把附加價(jià)值高、仍具競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品留在本地生產(chǎn)，以掌控生產(chǎn)技術(shù)和掌握營(yíng)銷市場(chǎng)，從而擴(kuò)大企業(yè)整體規(guī)模，整合全球資源，持續(xù)發(fā)展。中國(guó)發(fā)展趨勢(shì) 改革開放以來我國(guó)裝備制造業(yè)的發(fā)展，取得了令人矚目的成就，形成了門類齊全、具有相當(dāng)規(guī)模和一定水平的產(chǎn)業(yè)體系，成為我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要支柱產(chǎn)業(yè)。2006年，，%，占GDP11%；，利潤(rùn)4536億美元，%%。2006年裝備制造業(yè)出口額3916億美元，占全國(guó)出口總額的43%。然而，我國(guó)制造業(yè)仍存在著能源資源消耗高、污染排放嚴(yán)重、自主創(chuàng)新能力薄弱、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理、區(qū)域產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)趨同、服務(wù)增值率低、高水平人才短缺、國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)、對(duì)外依存度高等亟待解決的問題。國(guó)家規(guī)劃，到2010年，發(fā)展一批有較強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的大型裝備制造企業(yè)集團(tuán)，增強(qiáng)具有自主和知識(shí)產(chǎn)權(quán)重大技術(shù)裝備的制造能力，基本滿足能源、交通、原材料等領(lǐng)域及國(guó)防建設(shè)的需要。依靠區(qū)域優(yōu)勢(shì)，發(fā)揮產(chǎn)業(yè)集聚效應(yīng)，形成若干具有特色和知名品牌的裝備制造集中地。建設(shè)和完善一批具有國(guó)際先進(jìn)水平的國(guó)家級(jí)重大技術(shù)裝備工程中心，初步建立以企業(yè)為主體的技術(shù)創(chuàng)新體系。逐漸形成重大技術(shù)裝備、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)裝備、基礎(chǔ)裝備、一般機(jī)械裝備等專業(yè)化合理分工、相互促進(jìn)、協(xié)調(diào)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)格局。掌握一批事關(guān)國(guó)家競(jìng)爭(zhēng)力的裝備制造業(yè)和信息產(chǎn)業(yè)核心技術(shù)，制造業(yè)和信息產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平進(jìn)入世界先進(jìn)行列。抓住未來若干年內(nèi)信息技術(shù)更新?lián)Q代和新材料技術(shù)迅猛發(fā)展的難得機(jī)遇，把獲取裝備制造業(yè)和信息產(chǎn)業(yè)核心技術(shù)的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，作為提高我國(guó)產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的突破口。（四）機(jī)床、鑄造、農(nóng)業(yè)機(jī)械、汽車電子等產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)預(yù)測(cè)機(jī)床根據(jù)中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)預(yù)測(cè)，“十一五”期間機(jī)床工具產(chǎn)品市場(chǎng)將繼續(xù)保持?jǐn)U大的趨勢(shì)，2010年金屬加工機(jī)床市場(chǎng)總需求將達(dá)到100～120億美元，其中普通機(jī)床需求增勢(shì)漸緩，甚至?xí)霈F(xiàn)下滑趨勢(shì)，而數(shù)控機(jī)床需求將繼續(xù)上升，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也將更加激烈。2007年，我國(guó)機(jī)床工具行業(yè)取得連續(xù)六年高速發(fā)展的好成績(jī)，金屬加工機(jī)床產(chǎn)值連續(xù)三年居世界第三位，其中，數(shù)控金屬切削機(jī)床產(chǎn)量突破11萬臺(tái)，提前三年完成“十一五”規(guī)劃年產(chǎn)10萬臺(tái)的目標(biāo)。但其中經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床占比相當(dāng)大。高檔數(shù)控機(jī)床與國(guó)外仍有很大差距。根據(jù)《數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展專項(xiàng)規(guī)劃》的目標(biāo)，到2010年，國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床占國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求的50％以上，國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床采用國(guó)產(chǎn)功能部件超過60％以上，有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的數(shù)控系統(tǒng)占數(shù)控機(jī)床總產(chǎn)量的75％以上，國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)口替代空間巨大。通過自主創(chuàng)新和收購(gòu)國(guó)外機(jī)床企業(yè)，我國(guó)機(jī)床行業(yè)的技術(shù)水平將會(huì)進(jìn)一步提高，進(jìn)口替代的趨勢(shì)將越來越明顯。鑄造根據(jù)計(jì)算。由此推算，我省2006年鑄件需求量為76萬噸，除了本省制造的50萬噸外，還要從外省輸入20萬噸左右。根據(jù)《福建省機(jī)械工業(yè)“十一五”發(fā)展規(guī)劃》2010年全省機(jī)械工業(yè)總產(chǎn)值將達(dá)到3200億元，對(duì)鑄件的需求量將達(dá)到120萬噸。2015年福建省機(jī)械工業(yè)的總產(chǎn)值預(yù)計(jì)將再翻一番，對(duì)鑄件的需求量將達(dá)到200萬噸左右。我省沿海的地市廈門、泉州、莆田、福州等地都將機(jī)械工業(yè)作為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)之一，進(jìn)行高強(qiáng)度的投資與發(fā)展；目前這四個(gè)地市的機(jī)械工業(yè)產(chǎn)值占全省的70%，預(yù)計(jì)“十一五”和“十二五”期間發(fā)展速度將高于全省水平。由于這些地區(qū)地少人稠，環(huán)境容量有限，不宜興建規(guī)模較大的鑄造企業(yè)和鑄造基地，這給南靖縣的鑄造產(chǎn)業(yè)提供了廣闊的協(xié)作配套市場(chǎng)。由于鑄造產(chǎn)業(yè)的特殊屬性，是發(fā)達(dá)國(guó)家向我