【正文】 布置。、防洪、防火等的要求。，是施工各個階段都能做到交通方便，運輸通暢，減少二次搬運及反向運輸。，臨建結構標準統(tǒng)一，布置合理、整齊。，各施工區(qū)配有良好的消防及排水系統(tǒng)。《施工平面布置圖》。，此道路將作為施工對外聯(lián)系的主干道。，場內(nèi)交通便利。施工區(qū)道路寬為7米。項目部集中辦公室為復合彩鋼板結構。根據(jù)節(jié)約用地、施工方便、道路暢通、安全適用，以及減少施工污染等基本原則，進行現(xiàn)場臨設布置，同時結合本工程基本施工特點及主要工程量對現(xiàn)場臨建進行全面規(guī)劃。 生活區(qū)布置在業(yè)主指定的區(qū)域內(nèi)，便于統(tǒng)一管理。（1）生活區(qū)臨建結構形式與規(guī)模 生活區(qū)臨建結構形式為磚墻，彩色復合板做屋頂，外墻顏色為乳白色，屋頂為紅色。主馬路為混凝土路面，其余路面均為紅磚鋪面。圍墻為白色鋼板網(wǎng)圍墻。生活區(qū)內(nèi)除道路、建筑物外，其余全部綠化，綠化以綠地為主，間或布置低矮耐寒灌木，提高居住的舒適度。（1）施工供電系統(tǒng)概述本期工程由招標單位在各施工區(qū)及生活區(qū)布置箱式變壓器，保證現(xiàn)場的施工、生活電。施工區(qū)用電、生活區(qū)用電從就近的廂式變低壓側各個開關出線樁頭引接，低壓供電以直埋電纜為主，為了保證人身、設備安全，低壓側以三相五線制向各個施工區(qū)及生活區(qū)配電箱供電，形成射狀供電網(wǎng)絡。（2）施工供電箱式變壓器選擇根據(jù)業(yè)主提供的施工區(qū)域，本著集中供電、集中管理、經(jīng)濟實用的原則，各施工區(qū)用電分別由就近各箱變引出。各施工區(qū)域配置的二級電源箱，由于沒有電源總布置暫定在下列各點（各施工區(qū)域的負荷參見“負荷統(tǒng)計表”），三、四級電源箱隨著安全文明施工隨時可予以拆除或安裝，此處暫不訂具體坐標。（3）低壓配電系統(tǒng)低壓側箱變開關到現(xiàn)場主配電箱再到各分配電箱，以敷設低壓電纜的方式供電，電纜敷設應盡可能沿電纜溝敷設，這樣便于維護、檢修和回收再利用，局部地區(qū)可采用沿墻明敷或直埋，主要通道處應穿管加固防止重車壓壞電纜，各用用電設備均應有同時具備過負荷、短路、漏電保護功能的漏電保護開關供電。施工電梯及起重機械應盡量以單獨回路供電。（4）施工用電管理1）施工電源設專人統(tǒng)一管理維護，施工電源主干線和配電箱規(guī)劃布設完整后，繪制完整的配電系統(tǒng)圖，維護人員應熟悉本標段所有配電系統(tǒng)。2）制定完善的符合現(xiàn)場實際情況的施工電源運行維護管理制度，嚴格執(zhí)行保證安全的組織措施和技術措施，做好現(xiàn)場施工電源的檢查工作。堅持每周一次的現(xiàn)場安全巡查制度，杜絕用電安全隱患。3）樹立臨時電源按正式工程施工的思想，現(xiàn)場配電相應形式統(tǒng)一、顏色一致，并標有明顯的警示標志，電纜敷設橫平豎直，嚴禁亂拉亂扯。施工用水直接從水源引接。施工用水量Q根據(jù)《火力發(fā)電廠工程施工組織設計導則》計算結果如下：施工用水：Q1=K1K4N191/7=**350/7=41m3/h施工現(xiàn)場生活用水量：（按高峰期人數(shù)400人計算）Q3=*K3*N3*Q3\24=***消防用水量：施工區(qū)消防用水量Q4=20m3/h因為：q1+q2=32 m3/hq4,所以Q總=32 m3/h考慮永臨結合方案及初設要求，確定主干供水管為80焊接鋼管，各分區(qū)預留接口，各分區(qū)用水接口處設水表閥門和消防栓。主要用水點有集中攪拌站、辦公生活區(qū)，以及有兩只消防水柱達到失火點考慮。本系統(tǒng)因承擔任務零散，消防系統(tǒng)由業(yè)主統(tǒng)一安排布置，我單位只考慮本施工區(qū)域內(nèi)局部消防。（1）氧氣、乙炔采用瓶裝供應。（2）壓縮空氣采用現(xiàn)場設置移動式空壓機，通過管道運輸至各用氣管道。視現(xiàn)場情況而定。業(yè)主在施工區(qū)的主干道旁已修建好排水明溝，各施工區(qū)域內(nèi)的水均匯流排入廠區(qū)排洪溝。施工期間定期對排水溝道進行維護清理，保證排水溝的通暢。第七章 主要機械設備、勞動力安排工種按工程施工階段投入勞動力情況(人)基礎工程主體工程裝飾工程水電工程 屋面工程 門窗工程瓦工30501010木工32401010鋼筋工224050架工1520148油工00105電工1012150電焊工51264機械工4444測量工2222暖衛(wèi)48155抹灰工006020鋁合金工00350壯工45602020合計16923620688擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份用途備注1水準儀DSZ3ZD5北京2001測繪使用狀況良好2經(jīng)緯儀TDJ25北京2005測繪3接地電阻測試儀CD202北京2005接地測試4游標卡尺02005沈陽2004精度測量5臺秤TGT502沈陽2000稱量6案秤AGT55內(nèi)蒙2007稱量7臺式壓力表YB3001內(nèi)蒙2008測壓8綜合校驗儀TDDZ1長春2001校驗擬投入的主要施工機械設備表序 號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份生產(chǎn)能力1砼輸送泵HB604北京200560M3/H2挖掘機WY160A10北京20053裝載機ZL5010沈陽20043M34自卸汽車斯太爾15沈陽20005鋼筋彎曲機CW4012內(nèi)蒙2008φ326鋼筋拉直機GT4/1415長春2006φ107鋼筋切斷機QJ40110北京2007φ328電焊機BX3300210北京20059拖車40T5上海200710卷揚機3T5張家口200111對焊機SK1A10山東2001φ4012第八章 分部分項工程主要施工措施 ，在建筑物外圍根據(jù)邊角軸線在現(xiàn)場內(nèi)釘樁8個，用延長線法控制。在軸線的延長線上做4個控制樁，將樁引到安全地點；用固定樁加以保護，采用通視測量法，保證建筑物位置準確。在地面以下施工時，將樁移至槽的上口邊緣，直接將樁引到地下。結構出地面后，將樁向內(nèi)移1米，設為軸線控制線，避開柱子作為控制垂直的手段。，主要采取兩點間的通視測量法。將J2經(jīng)緯儀架設在一側樁頂，通視對面樁頂；待建筑物出地面后，即將線彈在建筑物的基座及墻上；并且每次都以樓底彈線向上垂直打到樓板邊緣，避免累計誤差。高層傳遞是在177。，各層均由177。用DS3型水準儀抄平，每層設500mm高控制線。測量精度要求：建筑物豎向垂直度：層間垂直度≤3mm，全高垂直度≤3H/10000且不大于15mm。本工程基礎為獨立基礎。采用機械大開挖方式，用1臺裝載機挖土，2臺自卸汽車運土，機械施工開挖至基底標高以上200原土層人工開挖?；油谥猎O計標高后，若發(fā)現(xiàn)土質(zhì)不好， 則應請地質(zhì)及設計部門人員來現(xiàn)場進行處理，并按其要求進行地基處理。處理完畢后應及時提請建設、勘察、設計、監(jiān)理等單位驗槽，合格后方可進行基礎施工。基坑開挖時嚴禁擾動原土層，基底土基不得受水浸泡。：本工程基礎獨立基礎首先要復測標高，引線至坑底，四角設水平板及放線，按設計要求分線。⑴鋼筋：采用機械加工，單面搭接焊。采取焊接時，焊接前先清除焊件表面的鐵銹、溶渣及毛刺等其它雜質(zhì)，并提前將鋼筋預彎，使兩鋼筋軸線位于同一直線上，施焊時引弧應該從搭接鋼筋的一端開始，收弧應該在搭接鋼筋的另一端，弧坑填滿，多層施焊時，第一層焊縫應有足夠的溶深，主焊縫與定位焊縫的始端與終端焊合良好。單面焊焊縫長度不小于10d。焊接完之后要進行電弧焊接接頭外觀檢查，焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤，接頭處不得有裂紋、夾渣、咬肉現(xiàn)象。鋼筋材料要求同主體鋼筋工程部分的規(guī)定。⑵砼：具體施工工藝同主體的砼部分的要求。⑶模板： 根據(jù)基礎幾何尺寸、標高等進行現(xiàn)場拼裝，支模時應拉線，將鋼側模校正后，用斜撐支平。上部地梁采用吊模方法支模，側模采用對抗螺栓拉結，并且在側模底部加設砼或鋼筋支柱作為附加支承點?；A工程施工順序為：機械開挖——地基處理——地質(zhì)勘探——清槽釬深——驗槽處理——測量放線——砼基礎、地梁模板——砼基礎、地梁鋼筋——砼基礎、地梁砼——養(yǎng)護——回填土。1砼運輸砼出機后要及時運送到澆筑地點，以免運輸過程中砼離析，水泥漿流失等，保證砼出機至澆筑完畢不超過120分鐘。2砼的澆筑與振搗(1)圈梁、構造柱的澆筑與振搗①構造柱施工縫在澆筑前，宜先鋪5CM 厚與砼配合比相同的水泥砂漿。用吊斗供料傾落高度不超過2M，不得直接入模，先卸在鐵盤上，再有鐵鍬入模。分層澆灌振搗，先將振搗棒插入柱底根部，再灌入砼，每層厚度不超過60CM。邊下料邊振搗。連續(xù)作業(yè)到頂。②圈梁振搗時，振動棒與砼面應成斜角，斜向振搗。圈梁每振完一段，應隨即用木抹子壓實、抹灰，表面不得有松散砼。(2)梁、板、砼澆筑①梁板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯不斷延長，梁板砼澆筑連續(xù)向前推進。②澆筑板虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器振搗，振搗完畢后用長木抹子抹平，施工縫處或預埋件、插筋處用木抹子找平。③施工縫位置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。(3)樓梯砼澆筑①樓梯段砼自下而上澆筑。先底板后踏步，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。②施工縫：樓梯宜連續(xù)澆筑，必要時，可在樓梯段三分之一部位留置施工縫。4養(yǎng)護砼澆筑完畢后，應在12小時內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持砼有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期不少于七天。5其它(1)施工縫的處理,，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼表面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應細致操作振實，使新舊砼結合緊密。(2)砼一次下料不要過厚，以免振搗不實或漏振出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。(3)留置砼標準試塊，梁板處增加拆模試塊。(4)隱蔽工程記錄完畢，且經(jīng)過項目監(jiān)理批準后方可澆灌砼。：，充分攪拌，嚴格重量比， 振搗要密實，以砼不再沉降且有浮漿為準。成型砼不得出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋。設專人對砼進行養(yǎng)護，以免砼過早失水影響強度，澆注時檢查模板，以免模板變形，影響砼尺寸。：所用材料必須有出廠合格證，同時要進行二次復檢，技術指標合格方可使用。不合格的材料絕不允許進場。：鋼筋制作前施工技術人員必須進行技術交底工作，所用鋼筋品種、型號、下料長度必須符合施工圖紙的要求。鋼筋制作完畢后，應分類分部位掛牌放置。：1構造柱、現(xiàn)澆梁、圈梁的鋼筋綁扎與安裝(1)綁扎前應彈好水平標高線，清理干凈模板（圈梁）內(nèi)雜物。(2)熟悉圖紙，明確各部位做法。(3)構造柱鋼筋綁扎：采用現(xiàn)場綁扎。待下部構造柱砼具有一定強度方可綁扎。先將每根柱所有箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后再畫箍筋間距，逐個綁扎，箍筋搭接處，應沿受力鋼筋方向錯開綁扎。箍筋端頭平直長度不小于10D， 彎鉤角度不小于135度。構造柱鋼筋必須與圈梁鋼筋綁扎聯(lián)結，形成封閉框架， 在柱腳、柱頂與圈梁相交的節(jié)點處加密柱箍筋。為固定構造柱鋼筋的位置，沿墻每50CM設2Φ6水平拉結筋與構造柱鋼筋綁扎聯(lián)結，待砌墻時，再進行修整。(4)現(xiàn)澆圈梁鋼筋的綁扎采用現(xiàn)場綁扎，按圖紙要求間距，在模板側幫好箍筋位置，放箍筋原穿受力鋼筋，綁扎箍筋。箍筋必須垂直受力筋，箍筋要錯開搭接，主筋搭接長度。Ⅰ級鋼筋搭接長度不少于40D。Ⅱ級鋼筋不少于52D。搭接位置應相互錯開，同一截面受拉區(qū)不大于25%,受壓區(qū)不大于50%。 圈梁和構造柱鋼筋交接處，圈梁鋼筋要放在構造柱鋼筋內(nèi)側。圈梁鋼筋的綁扎應交圈。鋼筋綁扎完畢后，在主筋下放墊塊，以保證保護層25MM。2現(xiàn)澆板鋼筋綁扎工程(1)綁扎前做好抄平放線工作，標明板的水平標高。(2)清掃干凈模板，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。(3)待模板上隔離劑干凈后，方可鋪筋。先鋪主筋，后放分布筋， 預埋件、預件孔，管線及時配合安裝。(4)綁扎采用順扣或八字扣，相交點須全部綁扎。(5)綁扎負彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎。(6) 鋪放綁扎完畢后， 在主筋下安裝砂漿墊塊， 以保證板的保護層為15MM。(7)接頭位置應相互錯開，在受力鋼筋直徑30 倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500MM），有綁扎接頭的受力鋼筋， 截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)，不得超過25%,受壓區(qū)不得超過50%，搭接長度不小于30D。3樓梯鋼筋綁扎(1)在樓梯段底模上，畫主筋和分布筋的位置線。(2)根據(jù)圖紙主筋公布筋的方面，先綁扎主筋，后綁扎分布筋， 每個交點均綁扎，如有樓梯梁，先綁扎梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。(3)底板筋綁完，待踏步模板吊幫支好后再綁扎踏步鋼筋。：⑴加強質(zhì)量管理，提高工程質(zhì)量，認真貫徹國家現(xiàn)行頒發(fā)的“施工及驗收規(guī)范”，“建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準”，鋼筋在使用前要清理干凈表面的油漬，鐵銹等，鋼筋應平直，鋼筋在的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。鋼筋的長度、應力要求準確，綁扎要牢固，鋼筋接頭位置及搭接長度應符合規(guī)定，砼保護層要符合