【正文】 基層處理，澆水濕潤。⒊墻面、頂棚抹灰抹灰前必須先找好規(guī)矩，四角方規(guī)，橫線找平，立線吊直，彈出準線以及踢腳等線。⒈各種功能的房間選一套，先做樣板，經驗收合格后，方可大面積作業(yè)。②抹灰前應清理干凈墻面， 刨平凸出墻面砼， 刷10%107膠，抹底層砂漿，待第一遍六至七成干時，即可抹第三遍， 厚度 812MM隨即用木杠刮平，抹平搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護彈線分格砼基層打底灰掃毛及時灑水養(yǎng)護，中層找平，壓光。⒊操作程序：備料——做樣板——彈線分塊——沖筋——抹底灰——罩面——刷涂料。⒈抹灰時應合理安排工序，外檐由上向下進行，先將門窗口、水落卡子、預埋件安裝好，腳手眼堵好，不顛倒工序，不在抹灰后剔鑿。：廠房內墻面內窗下磚墻噴白色內墻涂料辦公樓內墻面刮膩子二遍，表面刷白色乳膠漆，外墻面為噴刷外墻涂料。在施工前一天灑水潤濕基層后，根據+50CM標高水平線， 在樓面四周做灰餅，,然后鋪水泥砂漿， 用木抹子趕鋪拍實，木杠按貼餅和沖筋標高刮平，上木抹子打磨平整。采用干硬性砂漿鋪砌，彈室內水平線，鋪砌時拉十字線，隨時清掃地板上的污物。A．地板磚在鋪砌前應用水浸泡，派專人對磚規(guī)格、顏色，進行挑選鋪磚用水泥砂漿要飽滿。澆筑素砼，并連續(xù)進行，但一般不應超過2小時，否則應按規(guī)范規(guī)定留置施工縫，或采用分塊燒筑的措施。⒈墊層做法首先將地基表面上的浮土和雜物清除干凈，然后在墻面上彈好+50cm(45cm)標高水平控制線。本工程廠房地面為4厚環(huán)氧樹脂耐耐磨涂料，辦公樓地面厚度為130mm，面磚規(guī)格為800800。⑤非專業(yè)操作人員嚴禁上架作業(yè)。③統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調；當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。②嚴格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆，先綁者后拆。⑨腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻桿以上兩步。⑦在腳手架上同時進行多層作業(yè)的情況下，各作業(yè)層之間應設置可靠的防護棚，以防止上層墜物傷及下層作業(yè)人員。⑤隨時校正桿件的垂直和水平偏差。③及時與結構拉結或采用臨時支頂以確保搭設過程的安全。①按照規(guī)定的構造方案和尺寸進行搭設。連墻桿宜靠近主節(jié)點設置，從底層第一步大橫桿開始設置，連墻桿一般應設在框架梁或樓板附近等具有較好抗水平力作用的結構部位。④剪刀撐：剪刀撐應聯(lián)系3~4根立桿，斜桿與地面夾角為45o~60o,30m以上腳手架沿腳手架兩端和轉角處不少于三道，剪刀撐應沿高度連續(xù)布置，在相鄰兩排剪刀撐之間，每隔12~15m加設一組長剪刀撐。同一排大橫桿的水平偏差不大于5cm，相鄰步距的大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側，以減少立桿的偏心受載情況。相鄰立桿的接頭位置應錯開布置在不同的步距內，與相近大橫桿的距離宜大于步距的1/3，立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，立桿的垂直偏差按架高的1/600控制，(即83mm) 立桿的搭接長度不應小于1米，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于10cm。⒈搭設順序擺放掃地桿——逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊——裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊——安裝一步大橫桿——安裝一步小橫桿——安裝二步大橫桿——安裝二步小橫桿——加設臨時斜撐桿——安裝第三第四步大橫桿、小橫桿——加設連墻桿——接立桿——加設剪力撐——鋪腳手板。⒉腳手架地基應有可靠的排水措施，防止積水浸泡，造成地基土濕陷。根據本工程的結構形式及檐口高度，腳手架采用雙排扣件式鋼管腳手架，并且采用封閉密目式安全網封閉。拉結筋按規(guī)定預留，不得漏留或不留。5外墻上下窗口位移 20(2)磚砌體接槎處灰漿密實，縫、磚平直， 接槎前先將基層處理干凈，且原墻要澆濕，然后再接槎。大馬牙槎應先退后進，上下順直。砌墻時與構造柱聯(lián)結處砌成馬牙槎，每一馬牙槎高度為30CM。墻體、轉角處與墻體交接處要沿墻高每50CM設置2Φ6水平拉筋，伸入墻內長度=1000MM，不得錯放，漏放。木磚放置前，做好防腐處理。(9)木磚，預留孔洞和墻拉結筋木磚預埋時，應小頭在外，大頭在內。隔墻間不同時砌筑時，可留陽槎加預埋拉結筋。砌體上下錯縫砌筑，窗間墻保證無通縫， 其它墻面每處無四皮磚的通縫。砂漿應隨攪拌隨使用， 不得使用過夜砂漿。堅持砌磚一定要跟線， 即“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。掛線要拉緊，保證水平灰縫一致。每次盤角不要超過五層， 盤角時仔細對照皮數桿的磚層和標高，平整和垂直完全符合要求方可掛線砌墻。堅持“先甩窗口后砌條磚”兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚的排磚撂底原則。嚴禁砌柱包心砌法。留置砂漿試塊。磚砌筑時必須提前一天澆水濕潤，嚴禁干磚上墻。然后彈好墻身線、軸線，根據現(xiàn)場磚的實際規(guī)格尺寸、彈出門窗洞位置線及按標高立好皮數桿，皮數桿的間距以1520M為宜。④模板支設安裝偏差應符合模板工程驗收規(guī)范要求。②模板及其支承應有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，并不致于發(fā)生不允許的下沉和變形。5模板安裝的允許偏差　　項目 允許偏差 墻梁軸線位移　 　 5 標高 177。4拆模：，梁板底模待砼強度達到設計強度75%方可拆。從連跨一側開始安排，先第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安裝。鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進行校正，用卡具卡牢鋼模，以保證圈梁規(guī)格。2現(xiàn)澆梁、圈梁模板：模板上口應彈線找平，圈梁模板的支撐可采用落地支撐，下面應墊方木。模板接縫處應嚴密。在砼澆注前，對于鋼筋要進行隱蔽驗收，復核鋼筋、規(guī)格、尺寸，以達到質量要求,鋼筋綁扎完畢后，必須經施工技術檢驗與甲方驗收后方可進行下一道工序。⑵使用經檢驗合格鋼筋，按施工圖紙要求制作加工鋼筋，同時滿足施工規(guī)范對于鋼筋形狀，尺寸、規(guī)格、間距、錨固長度，接頭位置的規(guī)定。：⑴加強質量管理，提高工程質量，認真貫徹國家現(xiàn)行頒發(fā)的“施工及驗收規(guī)范”，“建筑安裝工程質量檢驗評定標準”，鋼筋在使用前要清理干凈表面的油漬，鐵銹等，鋼筋應平直，鋼筋在的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。(2)根據圖紙主筋公布筋的方面，先綁扎主筋，后綁扎分布筋， 每個交點均綁扎，如有樓梯梁，先綁扎梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內。(7)接頭位置應相互錯開，在受力鋼筋直徑30 倍區(qū)段范圍內（且不小于500MM），有綁扎接頭的受力鋼筋， 截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)，不得超過25%,受壓區(qū)不得超過50%，搭接長度不小于30D。(5)綁扎負彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎。先鋪主筋，后放分布筋， 預埋件、預件孔，管線及時配合安裝。(2)清掃干凈模板，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。鋼筋綁扎完畢后，在主筋下放墊塊，以保證保護層25MM。 圈梁和構造柱鋼筋交接處，圈梁鋼筋要放在構造柱鋼筋內側。Ⅱ級鋼筋不少于52D。箍筋必須垂直受力筋，箍筋要錯開搭接，主筋搭接長度。為固定構造柱鋼筋的位置，沿墻每50CM設2Φ6水平拉結筋與構造柱鋼筋綁扎聯(lián)結，待砌墻時，再進行修整。箍筋端頭平直長度不小于10D， 彎鉤角度不小于135度。待下部構造柱砼具有一定強度方可綁扎。(2)熟悉圖紙，明確各部位做法。鋼筋制作完畢后，應分類分部位掛牌放置。不合格的材料絕不允許進場。設專人對砼進行養(yǎng)護，以免砼過早失水影響強度，澆注時檢查模板，以免模板變形，影響砼尺寸。：，充分攪拌，嚴格重量比， 振搗要密實，以砼不再沉降且有浮漿為準。(3)留置砼標準試塊，梁板處增加拆模試塊。5其它(1)施工縫的處理,，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼表面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應細致操作振實，使新舊砼結合緊密。②施工縫：樓梯宜連續(xù)澆筑，必要時，可在樓梯段三分之一部位留置施工縫。(3)樓梯砼澆筑①樓梯段砼自下而上澆筑。③施工縫位置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內。(2)梁、板、砼澆筑①梁板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯不斷延長，梁板砼澆筑連續(xù)向前推進。②圈梁振搗時，振動棒與砼面應成斜角，斜向振搗。邊下料邊振搗。用吊斗供料傾落高度不超過2M，不得直接入模，先卸在鐵盤上，再有鐵鍬入模。1砼運輸砼出機后要及時運送到澆筑地點，以免運輸過程中砼離析，水泥漿流失等，保證砼出機至澆筑完畢不超過120分鐘。上部地梁采用吊模方法支模，側模采用對抗螺栓拉結，并且在側模底部加設砼或鋼筋支柱作為附加支承點。⑵砼：具體施工工藝同主體的砼部分的要求。焊接完之后要進行電弧焊接接頭外觀檢查，焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤，接頭處不得有裂紋、夾渣、咬肉現(xiàn)象。采取焊接時，焊接前先清除焊件表面的鐵銹、溶渣及毛刺等其它雜質，并提前將鋼筋預彎，使兩鋼筋軸線位于同一直線上，施焊時引弧應該從搭接鋼筋的一端開始，收弧應該在搭接鋼筋的另一端，弧坑填滿，多層施焊時，第一層焊縫應有足夠的溶深，主焊縫與定位焊縫的始端與終端焊合良好。：本工程基礎獨立基礎首先要復測標高，引線至坑底，四角設水平板及放線，按設計要求分線。處理完畢后應及時提請建設、勘察、設計、監(jiān)理等單位驗槽，合格后方可進行基礎施工。采用機械大開挖方式，用1臺裝載機挖土，2臺自卸汽車運土，機械施工開挖至基底標高以上200原土層人工開挖。測量精度要求：建筑物豎向垂直度：層間垂直度≤3mm，全高垂直度≤3H/10000且不大于15mm。各層均由177。將J2經緯儀架設在一側樁頂，通視對面樁頂；待建筑物出地面后，即將線彈在建筑物的基座及墻上；并且每次都以樓底彈線向上垂直打到樓板邊緣，避免累計誤差。結構出地面后，將樁向內移1米，設為軸線控制線，避開柱子作為控制垂直的手段。在軸線的延長線上做4個控制樁，將樁引到安全地點；用固定樁加以保護，采用通視測量法，保證建筑物位置準確。施工期間定期對排水溝道進行維護清理，保證排水溝的通暢。視現(xiàn)場情況而定。（1）氧氣、乙炔采用瓶裝供應。主要用水點有集中攪拌站、辦公生活區(qū)，以及有兩只消防水柱達到失火點考慮。施工用水直接從水源引接。堅持每周一次的現(xiàn)場安全巡查制度，杜絕用電安全隱患。（4）施工用電管理1）施工電源設專人統(tǒng)一管理維護，施工電源主干線和配電箱規(guī)劃布設完整后，繪制完整的配電系統(tǒng)圖，維護人員應熟悉本標段所有配電系統(tǒng)。（3）低壓配電系統(tǒng)低壓側箱變開關到現(xiàn)場主配電箱再到各分配電箱，以敷設低壓電纜的方式供電，電纜敷設應盡可能沿電纜溝敷設，這樣便于維護、檢修和回收再利用，局部地區(qū)可采用沿墻明敷或直埋，主要通道處應穿管加固防止重車壓壞電纜，各用用電設備均應有同時具備過負荷、短路、漏電保護功能的漏電保護開關供電。（2）施工供電箱式變壓器選擇根據業(yè)主提供的施工區(qū)域，本著集中供電、集中管理、經濟實用的原則，各施工區(qū)用電分別由就近各箱變引出。（1）施工供電系統(tǒng)概述本期工程由招標單位在各施工區(qū)及生活區(qū)布置箱式變壓器，保證現(xiàn)場的施工、生活電。圍墻為白色鋼板網圍墻。（1）生活區(qū)臨建結構形式與規(guī)模 生活區(qū)臨建結構形式為磚墻，彩色復合板做屋頂，外墻顏色為乳白色，屋頂為紅色。根據節(jié)約用地、施工方便、道路暢通、安全適用，以及減少施工污染等基本原則，進行現(xiàn)場臨設布置，同時結合本工程基本施工特點及主要工程量對現(xiàn)場臨建進行全面規(guī)劃。施工區(qū)道路寬為7米。，此道路將作為施工對外聯(lián)系的主干道。，各施工區(qū)配有良好的消防及排水系統(tǒng)。，是施工各個階段都能做到交通方便，運輸通暢，減少二次搬運及反向運輸。（見下頁）第六章施工總平面布置。，必須依照計劃科學、合理地安排組織施工，把計劃安排落實到各工序、各作業(yè)班組。為此部署以下幾點：，必須依總體部署要求，項目部領導及相關技術人員要準時到位。第五章 施工進度安排根據招標文件工期要求和施工總體部署，結合我公司施工能力及施工經驗，在技術可靠、經濟合理的前提下，制定施工作業(yè)計劃。全部工程于12月11日完工。根據甲方要求，本工程于2012年8月18日開工，2012年12月11日完工，總工期116日歷天。為實現(xiàn)上述目標，必須充分發(fā)揮我施工企業(yè)在技術上、經濟上、機械設備上力量雄厚的優(yōu)勢，組成精干有力的工程項目部，選派經驗豐富的項目經理和技術工作成熟的技術負責人，配備好施工管理人員，調入技術高、工種齊全的施工作業(yè)隊伍，確保施工萬無一失。 施工部署以爭創(chuàng)國優(yōu)工程為前提，以加快施工速度，盡快發(fā)揮投資效益為目標作總體施工部署。組織對施工現(xiàn)場進行進場安全教育，做好安全交底工作，監(jiān)督班組的班前安全教育、監(jiān)督特種作業(yè)人員持證上崗，堅持每日安全檢查，對安全隱患要做到及時發(fā)現(xiàn)、整改。負責組織落實工程質量分部、分項的檢驗評定，并做好質量檢查記錄，對進場材料進行質量驗證，制定分部、分項工程是否符合驗評標準的要求，堅持每日質量跟蹤檢查，參與隱蔽工程驗收，確保質量檢驗規(guī)程，保證檢驗方法正確，記錄檢驗數據真實可靠，配合監(jiān)督收料員做好現(xiàn)場材料標識工作，定期組織召開質量專題會，提出質量通病問題的糾正和預防措施，作好質量統(tǒng)計工作。對項目經理負責，主管項目技術工作，對項目質量負有技術負責，組織編制施工組織設計，技術變更復核，推廣使用新產品、新工藝、新技術，并負責對工程質量、安全、監(jiān)督檢查的領導工作，以保證工程質量達到預定目標。在項目上貫徹執(zhí)行國家的有關方針、政策、規(guī)范施工，全面履行工程承包合同。項目經理 技術負責人 工程施工組質量檢查組安全監(jiān)督組材料設備組綜合辦公組經營計劃組 作業(yè)班組是企業(yè)法定代表人既公司經理在項目上的代理人，受企業(yè)法定代表人委托，對項目施工全過程、全方位負責。協(xié)調、授權項目部對工程進行全過程管理，向項目經理發(fā)出指令，下達項目各項責任目標，解決有