【正文】 情況制定。貫徹“百年大計、質(zhì)量第一”的方針。獎懲體現(xiàn)工程質(zhì)量按質(zhì)論價、優(yōu)質(zhì)優(yōu)價及質(zhì)量否決權(quán)的原則，提高貫徹本辦法的積極性和緊迫感。獎懲嚴(yán)明。獎勵貫徹“精神獎勵為主，物資獎勵為輔”的方針。貢獻(xiàn)大的多獎，貢獻(xiàn)少的少獎，無關(guān)人員不獎，不得平均分配。懲罰堅持“三不放過”的原則，以達(dá)到懲前毖后的目的。為了促進(jìn)工程質(zhì)量綜合水平和整體水平的提高，實行“質(zhì)量保證金制度”。質(zhì)量保證金按工程總投資的2%預(yù)提，質(zhì)量保證金的返回按照內(nèi)部優(yōu)質(zhì)優(yōu)價的原則，即工程竣工后按評定的質(zhì)量等級返回，評為優(yōu)良的單位工程質(zhì)量保證金全部返回，評為合格的單位工程質(zhì)量保證金只返回80%，經(jīng)返工處理過的工程只能按合格返回。具體由計劃、財務(wù)、質(zhì)量部門負(fù)責(zé)組織實施。其中計劃部門負(fù)責(zé)按比例確定扣留和返還質(zhì)量保證金金額；財務(wù)部門負(fù)責(zé)按金額扣款或返還款；質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)工程質(zhì)量等級的評定和提供返還質(zhì)量保證金的依據(jù)。為加強(qiáng)質(zhì)量管理，促進(jìn)工程達(dá)標(biāo)，確定質(zhì)量管理的主要項目指標(biāo)。質(zhì)量主要項目指標(biāo)如下：分項工程合格率100%。單位工程合格率100%。獲公司級及以上優(yōu)秀QC小組12個。消滅經(jīng)濟(jì)損失1000元以上的大質(zhì)量事故。力爭獲公司級及以上質(zhì)量管理先進(jìn)單位。 罰則項目部安全質(zhì)量科持有上級部門頒發(fā)的《質(zhì)量檢查證》的人員，對玩忽職守、粗制濫造、偷工減料和違章作業(yè)的施工隊或個人有權(quán)制止，并根據(jù)情節(jié)處以5000元以下的罰款，對施工隊負(fù)責(zé)人和主管技術(shù)人員各處200元以下罰款。實行罰款時，應(yīng)填寫《質(zhì)量罰款通知單》，遞交財務(wù)實施罰款。項目部安全質(zhì)量科持有上級部門《質(zhì)量檢查證》人員發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，有權(quán)對責(zé)任單位或個人作罰款處理。工程沒填寫或沒認(rèn)真按《驗標(biāo)》檢查填寫評定表的罰款200500元。原材料或成品（包括磚、瓦、鋼筋、水泥、砂石、水、外加劑、混合材料、瀝青等）無產(chǎn)品合格證或試驗報告單及對現(xiàn)場原材料情況不清的，罰款5001000元。涂改和偽造試驗報告單據(jù)，罰款5001000元。混凝土及砂漿無配合比或未按配合比制作（計量沒有按重量比），罰款200800元?；炷凉こ瘫砻娉霈F(xiàn)麻面、蜂窩、孔洞、漏筋、縫隙夾層、缺棱掉角的，罰款5001000元。立模不準(zhǔn)、支撐不牢，致使結(jié)構(gòu)偏差、混凝土跑?；蝈e臺的，罰款200800元。混凝土顏色不一致、觀感質(zhì)量差的罰款200500元。鋼筋未按圖施工、綁扎焊接不牢或不符合規(guī)定、未除浮銹及接頭位置不正確等，罰款400800元。砌體方法不當(dāng)，如出現(xiàn)砌體瞎縫、通縫、砂漿不飽滿、砌體粘結(jié)不牢、勾縫脫落等，罰款200600元。砌體組砌混亂、墻體留置陰茬、接茬不合要求、缺少配筋等，罰款200600元。填土選料、填筑、碾壓、測試未按《施規(guī)》要求進(jìn)行的，罰款5001000元。受罰單位和個人，必須在規(guī)定期限內(nèi)繳納罰金，不得拒付。各種罰款不得列入工程成本，個人罰款不得由單位承擔(dān)。附則各種罰款由項目部安質(zhì)科持有上級部門頌發(fā)的《質(zhì)量檢查證》人員組織實施，所罰款項列入獎勵基金，用于質(zhì)量獎勵。各施工單位申報質(zhì)量單項獎的材料必須齊全、完整、準(zhǔn)確、系統(tǒng)。為切實保證工程質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)，特制定以下防止質(zhì)量通病的措施，在施工中抓好過程管理，扎扎實實把質(zhì)量工作落到實處。（1）鋼筋工程①箍筋不規(guī)范預(yù)防措施：；，應(yīng)在彎折處逐根對齊；。②成型尺寸不準(zhǔn)預(yù)防措施：，預(yù)先明確各個配料參數(shù)，精確畫線；，預(yù)先放出實樣。③骨架外型尺寸不準(zhǔn)預(yù)防措施：；。④平板保護(hù)層不準(zhǔn)預(yù)防措施：；。⑤柱外伸鋼筋錯位預(yù)防措施：(橫筋)固定；，及時校正；，盡量不碰鋼筋。⑥露筋預(yù)防措施：；；。⑦綁扎搭接接頭松脫預(yù)防措施：；。⑧薄板露筋預(yù)防措施：；。(2)模板工程①板中部下?lián)项A(yù)防措施：、剛度和穩(wěn)定性；。②梁邊模板嵌入梁混凝土內(nèi)預(yù)防措施：板模與梁模連接處，板模拼裝應(yīng)與梁側(cè)模外口齊平。③爛根預(yù)防措施：，在模板下腳相應(yīng)的樓板位置上抹水泥砂漿找平層。 ?！?0㎝厚的同成分砂漿或同配合比細(xì)石混凝土。④平整度差預(yù)防措施：(橫、豎壓桿)剛度、加大拉桿直徑，以增強(qiáng)板模剛度。、校正。，以保證拼縫緊密，模板厚薄應(yīng)挑選一致，確實無法挑選應(yīng)在背面加墊片。，應(yīng)貼膠帶紙。(3)混凝土工程質(zhì)量通病防治①麻面預(yù)防措施：；，嚴(yán)防漏振；，防止漏漿；，不宜過早。②露筋預(yù)防措施：，檢查鋼筋位置是否正確且固定牢固；，專人檢查修整鋼筋；，嚴(yán)防漏振；；，固定好墊塊；，防止漏漿。③蜂窩、孔洞預(yù)防措施：，確保材料計量準(zhǔn)確；(50～100mm厚)，并確保模板與結(jié)構(gòu)物堵縫嚴(yán)密；；，派專人察看模板、支架、堵縫等情況；。④縫隙夾渣層預(yù)防措施：，禁止隨意留設(shè)施工縫； ，然后平鋪一層減石子砂漿；。⑤缺楞掉角預(yù)防措施：；；，拆模后加強(qiáng)成品保護(hù)；，以免損傷成形混凝土。(4)裝修工程質(zhì)量通病防治①地面工程：、裂縫預(yù)防措施：基層要清理干凈，提前濕潤；鋪砂漿前基層要掃漿，但不能過早以免形成隔離層。：ⅰ配合比要適當(dāng)，砂子不能太細(xì)，且含泥量小于3％，水灰比不能太大。ⅱ壓光工序時間要適時，不能任意添加干水泥。ⅲ要及時養(yǎng)護(hù)，未硬化前不能雨淋、受凍、上人。②抹灰工程空鼓、裂縫預(yù)防措施：，澆水均勻；～8mm內(nèi)，且第一遍抹灰5～6成干時方可抹第二遍，然后隔一天方可罩面；；。③抹灰層起泡、有抹紋、爆裂開花，陰陽角不順，踢腳厚薄不勻預(yù)防措施：，壓光時要均勻用力，掌握正確的操作方法；，以保證抹灰面平整及陰陽角垂直、方正；，抹灰時應(yīng)按規(guī)矩吊垂直、拉線找直、找方。(5)電氣安裝工程質(zhì)量通病防治①預(yù)埋線管堵塞預(yù)防措施：，予埋后及時封堵；； 。②預(yù)留(埋)箱盒移位預(yù)防措施：、安裝協(xié)調(diào)配合，按土建裝修統(tǒng)一的水平控制線預(yù)留(埋)；。③管內(nèi)穿線不符合要求預(yù)防措施：；。④導(dǎo)線的接線、連接質(zhì)量和色標(biāo)不符合要求預(yù)防措施：。，應(yīng)用鍍鋅銅接頭壓接，不應(yīng)使用開口銅接頭或灌錫成銅接頭，嚴(yán)禁將銅接頭用鐵錘敲扁使用，盡量不要做“羊眼圈”狀，如做，則應(yīng)均勻搪錫。，如需接兩根，中間需加平墊片，并應(yīng)有緊固件(彈簧墊片或雙螺帽)。不允許3根以上的連接。、零線應(yīng)在匯流排上連接，不得多根導(dǎo)線絞接后搪錫或用銅接頭把多根導(dǎo)線壓接在一起，也可另外加工銅排或鍍鋅鋼排做匯流排接線用。，剝線頭時應(yīng)保持各線頭長度一致，導(dǎo)線插入接線端子后不應(yīng)有導(dǎo)體裸露。材料采購要按現(xiàn)場需要配足各種顏色的導(dǎo)線。、零線(N線)、接地保護(hù)線(PE線)的作用與色標(biāo)的區(qū)分，即A相黃色，B相綠色，C相紅色。單相時一般宜用紅色；零線(N線)應(yīng)用淺藍(lán)色或藍(lán)色。(PC級)必須用黃綠雙色導(dǎo)線，同時注意接線孔各類線的接線位置。配電箱的安裝配線工程⑤箱體與墻體有縫隙，箱體，有雜物、不平直預(yù)防措施：，土建補縫飽滿，箱體安裝時用水平儀校水平。⑥箱殼的開孔不符合要求預(yù)防措施：箱體的“敲落孔”開孔與進(jìn)線管不匹配時，必須用機(jī)械開孔。⑦落地的動力箱接地不明顯(做在箱底下)預(yù)防措施：動力箱的箱體接地和導(dǎo)線必須明確顯露出來，不能在箱底下焊接或接線。⑧重復(fù)接地導(dǎo)線截面不夠預(yù)防措施：≤16m㎡時，接地線最小截面為S；＜S≤35m㎡時，接地線的最小截面為16m㎡；當(dāng)S＞35m㎡時，接地線的最小截面為S／2。⑨箱體內(nèi)線頭裸露，布線不整齊，導(dǎo)線不留余量預(yù)防措施：，不能裸露；，綁扎固定；，一般在箱體內(nèi)要有5～10cm的余量。電纜母線安裝工程⑩母線的插接箱安裝不平直，各段母線太長，不易運輸和安裝預(yù)防措施：，須保證每段母線不得大于每層樓高，一般不大于3m，以方便樓內(nèi)搬運和安裝；，要橫平豎直，與母線接觸可靠、牢固在豎井中，電纜孔堵封不嚴(yán)密預(yù)防措施：；，有室外進(jìn)戶管到地下室時，管口要作防水處理；。電纜在電纜溝、橋架中敷設(shè)雜亂預(yù)防措施：，將大小電纜分別排好走向和位置；，掛牌位置為：電纜終端頭、拐彎處、夾層內(nèi)，豎井的兩端并注明每條電纜的線路號、型號、規(guī)格和起訖點。接線端子(線耳)過大或過小，壁太薄，壓接頭時破裂預(yù)防措施：、接線端子(線耳)等材料時，要按照規(guī)范購買；，準(zhǔn)確選用相對應(yīng)的油壓鉗和對應(yīng)的套件。燈具電氣安裝工程線盒預(yù)埋太深，標(biāo)高不一，坐標(biāo)偏移明顯預(yù)防措施：，與土建專業(yè)密切配合，預(yù)埋箱盒應(yīng)緊靠模板，固定牢靠；，應(yīng)加裝一個線盒；，必要時可將鋼筋適當(dāng)移位，但不得割斷鋼筋。開關(guān)插座盒內(nèi)不干凈、四周墻面污染影響外觀質(zhì)量預(yù)防措施：；、頂棚噴完漿活時，方可安裝電器設(shè)備。開關(guān)、插座的相線、零線、PE保護(hù)線有串接現(xiàn)象預(yù)防措施：加強(qiáng)管理監(jiān)督，確保開關(guān)、插座中的相線、零線、PE保護(hù)線不串接。開關(guān)、插座的導(dǎo)線線頭裸露，固定螺栓松動，盒內(nèi)導(dǎo)線余量不足預(yù)防措施：，保證線頭整齊統(tǒng)一，安裝后線頭不裸露。，單芯線在插入線孔時應(yīng)拗成雙股，用螺絲頂住擰緊。、插座盒內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量，以100150mm為宜。燈位安裝偏位，成排燈具的水平度、直線度偏差較大預(yù)防措施：，應(yīng)認(rèn)真找準(zhǔn)中心點，及時糾正偏差。，成排燈具安裝的偏差不應(yīng)大于5mm，因此，在施工中需要拉線定位，使燈具在縱向、橫向、斜向以及水平均為一直線。接地體和接地線的截面太小，接地體之間的距離不夠預(yù)防措施：。一般情況下，接地裝置采用鋼材，在腐蝕性較強(qiáng)的場所，應(yīng)采用熱鍍鋅的接地體或適當(dāng)加大截面；，應(yīng)滿足熱穩(wěn)定和機(jī)械強(qiáng)度的要求；，垂直接地體的間距不宜小于其長度的兩倍，水平接地體間距不宜小于5m。(6)給排水工程質(zhì)量通病防治室內(nèi)給排水管道安裝工程①立管甩口不準(zhǔn)預(yù)防措施：，立管安裝后及時固定牢固；，尺寸變動及時調(diào)整。②排水管堵塞預(yù)防措施：； ，除去雜物；； ，避免工種間互相影響。③管道的固定管卡設(shè)置不當(dāng)預(yù)防措施：嚴(yán)格按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求正確確定垂直管道固定管卡的標(biāo)高，尤其是同室各種垂直管道的標(biāo)高應(yīng)統(tǒng)一，每層安裝一個管卡。④管卡安裝不牢固,有松動、脫落或者變形預(yù)防措施：，厚度不符合要求的不能使用在工程上；；，埋設(shè)進(jìn)墻的部份不應(yīng)小于80～100mm；；，不得用混合砂漿，管卡根部的水泥砂漿應(yīng)嵌密實，嚴(yán)禁使用木榫塞入洞中；，可以使用帶膨脹螺栓的管卡。⑤排水管道堵塞預(yù)防措施：，避免雜物掉入管道；，及時清除管道內(nèi)雜物；，尤其是便器、水盆等易受人為因素影響的部位。衛(wèi)生器具安裝工程⑥大便器與排水連接處漏水預(yù)防措施：，并高出地面10mm； ；；，并做好廁所地面防水。⑦衛(wèi)生器具在與排水管道接口處滲水或溢水孔堵塞預(yù)防措施：、磁洗滌盆等衛(wèi)生器具在安裝排水栓時應(yīng)涂油灰，先將溢水孔內(nèi)雜物清除，將排水栓的溢水孔對準(zhǔn)水盆的溢水孔，并慢慢用力均勻?qū)⑴潘▔壕o，低部橡皮圈應(yīng)墊平整，將尼龍格令的絲扣納于(鎖緊螺母)給水排水栓擰緊，直至將油灰擠出，確保排水栓及尼龍格壓絲扣處不滲漏水；，土建應(yīng)將預(yù)留孔洞用混凝土嚴(yán)密封死，尤其在管道的四周，嚴(yán)禁滲漏。⑧衛(wèi)生器具在與排水管存水彎安裝標(biāo)高不符合要求預(yù)防措施：，從地面向上層量至順?biāo)ㄖ行牡母叨纫话銘?yīng)在300～350㎜左右；，通常存水彎底部離地面高度≥150㎜。(7)通風(fēng)工程質(zhì)量通病防治 風(fēng)管制作① 咬接風(fēng)管法蘭翻邊不到位預(yù)防措施：，減少原材料長度誤差。、三通、異徑管放樣準(zhǔn)確，把誤差控制在規(guī)范規(guī)定之內(nèi)②風(fēng)管制作有孔洞預(yù)防措施：、彎頭、三通、異形管在落料時對轉(zhuǎn)角咬口縫處不能只留一層翻邊板材。、四通夾角的咬口縫或折角處由于操作方法不正確產(chǎn)生剪切縫，使上下面與側(cè)面咬接不足而產(chǎn)生孔洞。③矩形風(fēng)管變形、扭曲預(yù)防措施：。，均應(yīng)采取加固措施。，凹角用90度尺量。④矩形彎管的角度不準(zhǔn)確預(yù)防措施：，其展開長度上還應(yīng)留出角鋼法蘭的寬度及翻邊量。，不得有折線痕跡。⑤風(fēng)管法蘭不平整、扭曲預(yù)防措施：，法蘭焊接先點焊后滿焊。風(fēng)管部件制作⑥多葉調(diào)節(jié)閥閥門關(guān)閉不嚴(yán)密，全開時達(dá)不到90176。角預(yù)防措施：，控制閥板間距。風(fēng)管系統(tǒng)安裝⑦風(fēng)管安裝好后兩側(cè)面高度不在同一水平面上預(yù)防措施：風(fēng)管組對時控制法蘭平行，準(zhǔn)確調(diào)整，由此控制三通、異徑管不變形。柔性短管安裝⑧上下錯位、明顯扭曲預(yù)防措施：、標(biāo)高；。⑨風(fēng)閥安裝的位置不正確預(yù)防措施：，當(dāng)發(fā)生矛盾時應(yīng)在訂貨單上注明手柄的位置（在大面還是在小面上）。，保溫層不得覆蓋操作手柄。⑩風(fēng)口安裝的方法不正確，邊接處漏風(fēng)預(yù)防措施：，支管必須到位，若支管不到位時，應(yīng)制作一般規(guī)格與此支管相同的短管，套在支管上結(jié)合處，用自攻螺絲固定，并用密封膠封嚴(yán)。，使其緊貼吊頂。風(fēng)管的吊架不符合要求預(yù)防措施：，并在焊接的兩側(cè)滿焊，托底角鋼規(guī)格應(yīng)大于風(fēng)管法蘭的用料規(guī)格，承受風(fēng)管重量后中間不得發(fā)生彎曲變形。、支架的預(yù)埋及脹錨螺栓的位置應(yīng)根據(jù)風(fēng)管的直徑來確定。風(fēng)管與設(shè)備防腐漆膜剝落預(yù)防措施：、水分、電焊藥、銹及除銹劑殘留物進(jìn)行徹底處理，清除干凈；，控制涂漆厚度；；。起泡、皺紋預(yù)防措施：；、粘度，涂刷時盡量減少空氣進(jìn)入漆層；；。(1)模板工程①基本規(guī)定ⅰ設(shè)計模板及其支架，應(yīng)依據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式、各項荷載、地基土類、施工方法等條件進(jìn)行，并應(yīng)符合國家相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。ⅱ模板結(jié)構(gòu)構(gòu)造合理，強(qiáng)度、剛度滿足要求，牢固穩(wěn)定，拼縫嚴(yán)密，規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，便于組裝和支拆。封閉型模板，宜加排氣孔。ⅲ新模板使用前，應(yīng)檢查驗收和試組裝，并按其規(guī)格、類型編號和注明標(biāo)識。ⅳ模板設(shè)計規(guī)格類型和制作數(shù)量，兼顧其后續(xù)工程的適用性和通用性，多標(biāo)準(zhǔn)型、少異型，多通用、多周轉(zhuǎn)，不斷改進(jìn)和創(chuàng)新。②模板安裝，當(dāng)安裝在土層地基時，基土必須堅實，且有排水措施，支架支柱與基土接觸面加設(shè)