【正文】 情況制定。貫徹“百年大計、質量第一”的方針。獎懲體現(xiàn)工程質量按質論價、優(yōu)質優(yōu)價及質量否決權的原則，提高貫徹本辦法的積極性和緊迫感。獎懲嚴明。獎勵貫徹“精神獎勵為主，物資獎勵為輔”的方針。貢獻大的多獎，貢獻少的少獎，無關人員不獎，不得平均分配。懲罰堅持“三不放過”的原則，以達到懲前毖后的目的。為了促進工程質量綜合水平和整體水平的提高，實行“質量保證金制度”。質量保證金按工程總投資的2%預提，質量保證金的返回按照內部優(yōu)質優(yōu)價的原則，即工程竣工后按評定的質量等級返回，評為優(yōu)良的單位工程質量保證金全部返回，評為合格的單位工程質量保證金只返回80%，經返工處理過的工程只能按合格返回。具體由計劃、財務、質量部門負責組織實施。其中計劃部門負責按比例確定扣留和返還質量保證金金額；財務部門負責按金額扣款或返還款；質量管理部門負責工程質量等級的評定和提供返還質量保證金的依據。為加強質量管理，促進工程達標，確定質量管理的主要項目指標。質量主要項目指標如下：分項工程合格率100%。單位工程合格率100%。獲公司級及以上優(yōu)秀QC小組12個。消滅經濟損失1000元以上的大質量事故。力爭獲公司級及以上質量管理先進單位。 罰則項目部安全質量科持有上級部門頒發(fā)的《質量檢查證》的人員，對玩忽職守、粗制濫造、偷工減料和違章作業(yè)的施工隊或個人有權制止，并根據情節(jié)處以5000元以下的罰款，對施工隊負責人和主管技術人員各處200元以下罰款。實行罰款時，應填寫《質量罰款通知單》，遞交財務實施罰款。項目部安全質量科持有上級部門《質量檢查證》人員發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，有權對責任單位或個人作罰款處理。工程沒填寫或沒認真按《驗標》檢查填寫評定表的罰款200500元。原材料或成品（包括磚、瓦、鋼筋、水泥、砂石、水、外加劑、混合材料、瀝青等）無產品合格證或試驗報告單及對現(xiàn)場原材料情況不清的，罰款5001000元。涂改和偽造試驗報告單據，罰款5001000元?；炷良吧皾{無配合比或未按配合比制作（計量沒有按重量比），罰款200800元。混凝土工程表面出現(xiàn)麻面、蜂窩、孔洞、漏筋、縫隙夾層、缺棱掉角的，罰款5001000元。立模不準、支撐不牢，致使結構偏差、混凝土跑?；蝈e臺的，罰款200800元?；炷令伾灰恢?、觀感質量差的罰款200500元。鋼筋未按圖施工、綁扎焊接不牢或不符合規(guī)定、未除浮銹及接頭位置不正確等，罰款400800元。砌體方法不當，如出現(xiàn)砌體瞎縫、通縫、砂漿不飽滿、砌體粘結不牢、勾縫脫落等，罰款200600元。砌體組砌混亂、墻體留置陰茬、接茬不合要求、缺少配筋等，罰款200600元。填土選料、填筑、碾壓、測試未按《施規(guī)》要求進行的，罰款5001000元。受罰單位和個人，必須在規(guī)定期限內繳納罰金，不得拒付。各種罰款不得列入工程成本，個人罰款不得由單位承擔。附則各種罰款由項目部安質科持有上級部門頌發(fā)的《質量檢查證》人員組織實施，所罰款項列入獎勵基金，用于質量獎勵。各施工單位申報質量單項獎的材料必須齊全、完整、準確、系統(tǒng)。為切實保證工程質量目標實現(xiàn)，特制定以下防止質量通病的措施，在施工中抓好過程管理，扎扎實實把質量工作落到實處。（1）鋼筋工程①箍筋不規(guī)范預防措施：；，應在彎折處逐根對齊；。②成型尺寸不準預防措施：，預先明確各個配料參數(shù)，精確畫線；，預先放出實樣。③骨架外型尺寸不準預防措施：；。④平板保護層不準預防措施：；。⑤柱外伸鋼筋錯位預防措施：(橫筋)固定；，及時校正；，盡量不碰鋼筋。⑥露筋預防措施：；；。⑦綁扎搭接接頭松脫預防措施：；。⑧薄板露筋預防措施：；。(2)模板工程①板中部下?lián)项A防措施：、剛度和穩(wěn)定性；。②梁邊模板嵌入梁混凝土內預防措施：板模與梁模連接處，板模拼裝應與梁側模外口齊平。③爛根預防措施：，在模板下腳相應的樓板位置上抹水泥砂漿找平層。 。—10㎝厚的同成分砂漿或同配合比細石混凝土。④平整度差預防措施：(橫、豎壓桿)剛度、加大拉桿直徑，以增強板模剛度。、校正。，以保證拼縫緊密，模板厚薄應挑選一致，確實無法挑選應在背面加墊片。，應貼膠帶紙。(3)混凝土工程質量通病防治①麻面預防措施：；，嚴防漏振；，防止漏漿；，不宜過早。②露筋預防措施：，檢查鋼筋位置是否正確且固定牢固；，專人檢查修整鋼筋；，嚴防漏振；；，固定好墊塊；，防止漏漿。③蜂窩、孔洞預防措施：，確保材料計量準確；(50～100mm厚)，并確保模板與結構物堵縫嚴密；；，派專人察看模板、支架、堵縫等情況；。④縫隙夾渣層預防措施：，禁止隨意留設施工縫； ，然后平鋪一層減石子砂漿；。⑤缺楞掉角預防措施：；；，拆模后加強成品保護；，以免損傷成形混凝土。(4)裝修工程質量通病防治①地面工程：、裂縫預防措施：基層要清理干凈，提前濕潤；鋪砂漿前基層要掃漿，但不能過早以免形成隔離層。：ⅰ配合比要適當，砂子不能太細，且含泥量小于3％，水灰比不能太大。ⅱ壓光工序時間要適時，不能任意添加干水泥。ⅲ要及時養(yǎng)護，未硬化前不能雨淋、受凍、上人。②抹灰工程空鼓、裂縫預防措施：，澆水均勻；～8mm內，且第一遍抹灰5～6成干時方可抹第二遍，然后隔一天方可罩面；；。③抹灰層起泡、有抹紋、爆裂開花，陰陽角不順，踢腳厚薄不勻預防措施：，壓光時要均勻用力，掌握正確的操作方法；，以保證抹灰面平整及陰陽角垂直、方正；，抹灰時應按規(guī)矩吊垂直、拉線找直、找方。(5)電氣安裝工程質量通病防治①預埋線管堵塞預防措施：，予埋后及時封堵；； 。②預留(埋)箱盒移位預防措施：、安裝協(xié)調配合，按土建裝修統(tǒng)一的水平控制線預留(埋)；。③管內穿線不符合要求預防措施：；。④導線的接線、連接質量和色標不符合要求預防措施：。，應用鍍鋅銅接頭壓接，不應使用開口銅接頭或灌錫成銅接頭，嚴禁將銅接頭用鐵錘敲扁使用，盡量不要做“羊眼圈”狀，如做，則應均勻搪錫。，如需接兩根，中間需加平墊片，并應有緊固件(彈簧墊片或雙螺帽)。不允許3根以上的連接。、零線應在匯流排上連接，不得多根導線絞接后搪錫或用銅接頭把多根導線壓接在一起，也可另外加工銅排或鍍鋅鋼排做匯流排接線用。，剝線頭時應保持各線頭長度一致，導線插入接線端子后不應有導體裸露。材料采購要按現(xiàn)場需要配足各種顏色的導線。、零線(N線)、接地保護線(PE線)的作用與色標的區(qū)分，即A相黃色，B相綠色，C相紅色。單相時一般宜用紅色；零線(N線)應用淺藍色或藍色。(PC級)必須用黃綠雙色導線，同時注意接線孔各類線的接線位置。配電箱的安裝配線工程⑤箱體與墻體有縫隙，箱體，有雜物、不平直預防措施：，土建補縫飽滿，箱體安裝時用水平儀校水平。⑥箱殼的開孔不符合要求預防措施：箱體的“敲落孔”開孔與進線管不匹配時，必須用機械開孔。⑦落地的動力箱接地不明顯(做在箱底下)預防措施：動力箱的箱體接地和導線必須明確顯露出來，不能在箱底下焊接或接線。⑧重復接地導線截面不夠預防措施：≤16m㎡時，接地線最小截面為S；＜S≤35m㎡時，接地線的最小截面為16m㎡；當S＞35m㎡時，接地線的最小截面為S／2。⑨箱體內線頭裸露，布線不整齊，導線不留余量預防措施：，不能裸露；，綁扎固定；，一般在箱體內要有5～10cm的余量。電纜母線安裝工程⑩母線的插接箱安裝不平直，各段母線太長，不易運輸和安裝預防措施：，須保證每段母線不得大于每層樓高，一般不大于3m，以方便樓內搬運和安裝；，要橫平豎直，與母線接觸可靠、牢固在豎井中，電纜孔堵封不嚴密預防措施：；，有室外進戶管到地下室時，管口要作防水處理；。電纜在電纜溝、橋架中敷設雜亂預防措施：，將大小電纜分別排好走向和位置；，掛牌位置為：電纜終端頭、拐彎處、夾層內，豎井的兩端并注明每條電纜的線路號、型號、規(guī)格和起訖點。接線端子(線耳)過大或過小，壁太薄，壓接頭時破裂預防措施：、接線端子(線耳)等材料時，要按照規(guī)范購買；，準確選用相對應的油壓鉗和對應的套件。燈具電氣安裝工程線盒預埋太深，標高不一，坐標偏移明顯預防措施：，與土建專業(yè)密切配合，預埋箱盒應緊靠模板，固定牢靠；，應加裝一個線盒；，必要時可將鋼筋適當移位，但不得割斷鋼筋。開關插座盒內不干凈、四周墻面污染影響外觀質量預防措施：；、頂棚噴完漿活時，方可安裝電器設備。開關、插座的相線、零線、PE保護線有串接現(xiàn)象預防措施：加強管理監(jiān)督，確保開關、插座中的相線、零線、PE保護線不串接。開關、插座的導線線頭裸露，固定螺栓松動，盒內導線余量不足預防措施：，保證線頭整齊統(tǒng)一，安裝后線頭不裸露。，單芯線在插入線孔時應拗成雙股，用螺絲頂住擰緊。、插座盒內的導線應留有一定的余量，以100150mm為宜。燈位安裝偏位，成排燈具的水平度、直線度偏差較大預防措施：，應認真找準中心點，及時糾正偏差。，成排燈具安裝的偏差不應大于5mm，因此，在施工中需要拉線定位，使燈具在縱向、橫向、斜向以及水平均為一直線。接地體和接地線的截面太小，接地體之間的距離不夠預防措施：。一般情況下，接地裝置采用鋼材，在腐蝕性較強的場所，應采用熱鍍鋅的接地體或適當加大截面；，應滿足熱穩(wěn)定和機械強度的要求；，垂直接地體的間距不宜小于其長度的兩倍，水平接地體間距不宜小于5m。(6)給排水工程質量通病防治室內給排水管道安裝工程①立管甩口不準預防措施：，立管安裝后及時固定牢固；，尺寸變動及時調整。②排水管堵塞預防措施：； ，除去雜物；； ，避免工種間互相影響。③管道的固定管卡設置不當預防措施：嚴格按照規(guī)范標準的要求正確確定垂直管道固定管卡的標高，尤其是同室各種垂直管道的標高應統(tǒng)一，每層安裝一個管卡。④管卡安裝不牢固,有松動、脫落或者變形預防措施：，厚度不符合要求的不能使用在工程上；；，埋設進墻的部份不應小于80～100mm；；，不得用混合砂漿，管卡根部的水泥砂漿應嵌密實，嚴禁使用木榫塞入洞中；，可以使用帶膨脹螺栓的管卡。⑤排水管道堵塞預防措施：，避免雜物掉入管道；，及時清除管道內雜物；，尤其是便器、水盆等易受人為因素影響的部位。衛(wèi)生器具安裝工程⑥大便器與排水連接處漏水預防措施：，并高出地面10mm； ；；，并做好廁所地面防水。⑦衛(wèi)生器具在與排水管道接口處滲水或溢水孔堵塞預防措施：、磁洗滌盆等衛(wèi)生器具在安裝排水栓時應涂油灰，先將溢水孔內雜物清除，將排水栓的溢水孔對準水盆的溢水孔，并慢慢用力均勻將排水栓壓緊，低部橡皮圈應墊平整，將尼龍格令的絲扣納于(鎖緊螺母)給水排水栓擰緊，直至將油灰擠出，確保排水栓及尼龍格壓絲扣處不滲漏水；，土建應將預留孔洞用混凝土嚴密封死，尤其在管道的四周，嚴禁滲漏。⑧衛(wèi)生器具在與排水管存水彎安裝標高不符合要求預防措施：，從地面向上層量至順水三通中心的高度一般應在300～350㎜左右；，通常存水彎底部離地面高度≥150㎜。(7)通風工程質量通病防治 風管制作① 咬接風管法蘭翻邊不到位預防措施：，減少原材料長度誤差。、三通、異徑管放樣準確，把誤差控制在規(guī)范規(guī)定之內②風管制作有孔洞預防措施：、彎頭、三通、異形管在落料時對轉角咬口縫處不能只留一層翻邊板材。、四通夾角的咬口縫或折角處由于操作方法不正確產生剪切縫，使上下面與側面咬接不足而產生孔洞。③矩形風管變形、扭曲預防措施：。，均應采取加固措施。，凹角用90度尺量。④矩形彎管的角度不準確預防措施：，其展開長度上還應留出角鋼法蘭的寬度及翻邊量。，不得有折線痕跡。⑤風管法蘭不平整、扭曲預防措施：，法蘭焊接先點焊后滿焊。風管部件制作⑥多葉調節(jié)閥閥門關閉不嚴密，全開時達不到90176。角預防措施：，控制閥板間距。風管系統(tǒng)安裝⑦風管安裝好后兩側面高度不在同一水平面上預防措施：風管組對時控制法蘭平行，準確調整，由此控制三通、異徑管不變形。柔性短管安裝⑧上下錯位、明顯扭曲預防措施：、標高；。⑨風閥安裝的位置不正確預防措施：，當發(fā)生矛盾時應在訂貨單上注明手柄的位置（在大面還是在小面上）。，保溫層不得覆蓋操作手柄。⑩風口安裝的方法不正確，邊接處漏風預防措施：，支管必須到位，若支管不到位時，應制作一般規(guī)格與此支管相同的短管，套在支管上結合處，用自攻螺絲固定，并用密封膠封嚴。，使其緊貼吊頂。風管的吊架不符合要求預防措施：，并在焊接的兩側滿焊，托底角鋼規(guī)格應大于風管法蘭的用料規(guī)格，承受風管重量后中間不得發(fā)生彎曲變形。、支架的預埋及脹錨螺栓的位置應根據風管的直徑來確定。風管與設備防腐漆膜剝落預防措施：、水分、電焊藥、銹及除銹劑殘留物進行徹底處理，清除干凈；，控制涂漆厚度；；。起泡、皺紋預防措施：；、粘度，涂刷時盡量減少空氣進入漆層；；。(1)模板工程①基本規(guī)定ⅰ設計模板及其支架，應依據本工程結構形式、各項荷載、地基土類、施工方法等條件進行，并應符合國家相應規(guī)范、標準。ⅱ模板結構構造合理，強度、剛度滿足要求，牢固穩(wěn)定，拼縫嚴密，規(guī)格尺寸準確，便于組裝和支拆。封閉型模板，宜加排氣孔。ⅲ新模板使用前，應檢查驗收和試組裝，并按其規(guī)格、類型編號和注明標識。ⅳ模板設計規(guī)格類型和制作數(shù)量，兼顧其后續(xù)工程的適用性和通用性，多標準型、少異型，多通用、多周轉，不斷改進和創(chuàng)新。②模板安裝，當安裝在土層地基時，基土必須堅實，且有排水措施，支架支柱與基土接觸面加設