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組織架構(gòu)及施工組織計(jì)劃等-文庫(kù)吧

2025-07-05 04:27 本頁(yè)面


【正文】 案(一)施工原則及質(zhì)量保證我公司對(duì)承攬的工程不論工程大小、時(shí)間長(zhǎng)短及造價(jià)高低,都采用高于工程項(xiàng)目的工藝方案施工。要求并承諾分項(xiàng)工程一次性合格率100%,單位工程合格100%;單項(xiàng)工程一次交驗(yàn)率100%,優(yōu)良率不低于80%;每年度竣工項(xiàng)目中不少于一個(gè)經(jīng)市質(zhì)監(jiān)站或行業(yè)協(xié)會(huì)聯(lián)合評(píng)的“優(yōu)質(zhì)樣板”工程;質(zhì)量管理達(dá)到公司質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量保證手冊(cè)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于閔行區(qū)教育局2009年暑期學(xué)校維修工程(包件八),我們堅(jiān)決做到不分包。必須在原有工藝方案不變基礎(chǔ)上著重抓好“認(rèn)真、高效、高質(zhì)”,同樣的工藝方案不同的工作態(tài)度,點(diǎn)點(diǎn)滴滴的差別將使最終結(jié)果與預(yù)期的大相徑庭。因此裝飾工程施工堅(jiān)持人人認(rèn)真、層層認(rèn)真、事事認(rèn)真三個(gè)原則,施工時(shí)每一個(gè)工序、環(huán)節(jié),甚至每貼一塊磚、每釘一杖釘,每刷一道漆都要做到百分之百的認(rèn)真操作,結(jié)合各項(xiàng)保證措施和管理制度才能夠很好完成閔行區(qū)教育局2009年暑期學(xué)校維修工程(包件八)的施工,達(dá)到教育局領(lǐng)導(dǎo)和老師的滿意。(二)施工順序(施工順序圖見(jiàn)表強(qiáng)弱電門禁等布線安裝電照線管,弱電線管,空調(diào)消防管安裝砌磚批蕩地面水泥砂找平墻面裝飾,門扇套木柜制安空調(diào)風(fēng)口、消防下噴、通信、電視監(jiān)控、燈盤(pán)安裝天花(封板)制安燈光音響等安裝扇灰油漆鋪貼地面清潔衛(wèi)生竣工八、主要工程項(xiàng)目施工工藝Ⅰ、室內(nèi)裝修工程施工工藝(一)磚砌工程施工準(zhǔn)備材料: (1)磚:在的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求并要規(guī)格一致,要有出廠合格證及試驗(yàn)單。 (2)水泥:一般宜用325號(hào)普通硅酸鹽水泥或按設(shè)計(jì)要求采用425號(hào)普通硅酸鹽水泥,并要有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告方可使用,不同品種的水泥不得混合使用。 (3)砂:彩用中砂,并不得含有草根等雜物,配制水泥混合砂漿的強(qiáng)度等于或大于M5時(shí),砂中的含泥量不應(yīng)超過(guò)5%。強(qiáng)度等級(jí)小于M5砂中的會(huì)泥量不應(yīng)超過(guò)10%。 (4)水:采用不含有害物質(zhì)的潔靜水。 (5)滲合料:石灰膏:熟化時(shí)間不少于7天,嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。粉煤灰:摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)決定。 作業(yè)條件: (1)應(yīng)先做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備。 (2)砌筑用的磚必須在砌筑前一天進(jìn)行澆水濕潤(rùn),濕潤(rùn)后空心磚含水率宜為5%—8%,不宜采用即淋水澆磚即時(shí)使用。 (3)砌筑施工應(yīng)彈好建筑物的主要軸線及砌體控制邊線,并要經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,檢查合格后方可施工。①應(yīng)彈出軸線,邊線及水平標(biāo)高,門窗洞口的平面位置線。②設(shè)置皮數(shù)桿,根據(jù)設(shè)計(jì)要求及磚塊規(guī)格和還縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。③可用拉線進(jìn)行找平,如砌筑第一皮磚的厚縫厚度超過(guò)20mm時(shí)應(yīng)用細(xì)石混凝土找平,嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻填碎或用砂漿找平。④在砌筑前一天將在墻與原結(jié)構(gòu)相接處澆水濕潤(rùn),確保砌體粘結(jié)。施工工藝拌種砂漿:(1)根據(jù)試驗(yàn)室提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量,水泥配料精度控制在177。2%以內(nèi),砂、石灰膏的配料精度控制在177。5%以內(nèi)。(2)砂漿采用機(jī)械拌合,投料順序?yàn)橄韧渡?、水泥、才合料后加水。拌和時(shí)間自投料完畢算起。(3)砂漿隨拌隨用,水泥砂漿在拌合后4小時(shí)內(nèi)要使用完畢。組砌方法:(1)磚砌厚度在一磚或一磚以上,可采用一順一丁的砌法。磚砌厚度為3/4磚時(shí),可采用兩平一側(cè)的砌法,磚墻厚度1/2或1/4磚時(shí),可采用全順砌法。(二)混凝土澆筑工程施工前期準(zhǔn)備(1)澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢,經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求,并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。(2)澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。(3)水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。(4)磅秤(或自動(dòng)上料系統(tǒng))經(jīng)檢查核定計(jì)量準(zhǔn)確,振搗器(棒)經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。(5)工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底?;炷翝补嗌暾?qǐng)書(shū)已被批準(zhǔn)。(1)作業(yè)準(zhǔn)備澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。剪力墻根部松散混凝土已剔掉清除。(2)混凝土攪拌:1)根據(jù)配合比確定每盤(pán)各種材料用量及車輛重量,分部固定好水泥、砂、石各個(gè)磅秤標(biāo)準(zhǔn)。在上料時(shí)車車過(guò)磅,骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定,及時(shí)調(diào)整配臺(tái)比用水量,確保加水量準(zhǔn)確。2)裝料順序:一般先倒石子,再裝水泥,最后倒砂子。如需加粉煤灰摻合料時(shí),應(yīng)與水泥一并加入。如需摻外加劑(減水劑、早強(qiáng)劑等)時(shí),粉狀應(yīng)根據(jù)每盤(pán)加入量應(yīng)預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)(塑料袋為宜),用時(shí)與粗細(xì)骨料同時(shí)加入;液狀應(yīng)按每盤(pán)用量與水同時(shí)裝入攪拌機(jī)攪拌。3)攪拌時(shí)間:為使混凝土攪拌均勻,自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開(kāi)始卸料止,混凝土攪拌的最短時(shí)間。4)混凝土開(kāi)始攪拌時(shí),由施工單位主管技術(shù)部門和工長(zhǎng)組織有關(guān)人員,對(duì)出盤(pán)混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定,檢查是否符合配合比通知單要求,經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌。(3)混凝土運(yùn)輸混凝土自攪拌機(jī)中卸出后,應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過(guò)程中,要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆灌地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí),必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合。 混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間,不宜超過(guò)表2~44的規(guī)定。泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作,如果發(fā)生故障,停歇時(shí)間超過(guò)45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象,應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。技術(shù)措施1)混凝土自吊斗下落的自由傾落高度不得超過(guò)2米,澆筑高度如超過(guò)3米時(shí)必須采取措施,用串桶或溜管等。2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行,澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定,最大不超過(guò)50厘米。3)使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。(一般為30~40厘米)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5厘米,以清除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器(或稱平板振動(dòng)器)的移動(dòng)間距,應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。4)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定,一般超過(guò)2h,應(yīng)按施工縫處理。5)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?,并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定,檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。2)混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定。3)混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107-87)的規(guī)定。4)設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu),嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫,設(shè)計(jì)允許裂縫的結(jié)構(gòu),其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)基本項(xiàng)目;混凝土應(yīng)振搗密實(shí),不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。6.成品保護(hù) (1)要保證鋼筋和墊塊的位置正確,不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋,不碰動(dòng)預(yù)埋件和筋。(2)不用重物沖擊模板,不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩,應(yīng)搭設(shè)跳板,保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。(3)已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù),方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。(4)冬期施工在已澆的樓板上覆蓋時(shí),要在鋪的腳手板上操作,盡量不踏腳印。7.應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題(1)蜂窩:原因是混凝土一次下料過(guò)厚、振搗不實(shí)或漏振、模板有縫隙水泥漿流失、鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大,柱、墻根部模板有縫隙,以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。(2)露筋:原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放,鋼筋緊貼模板造成露筋,或梁、板底部振搗不實(shí)也可能出現(xiàn)露筋。(3)麻面:拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠,構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面膠皮。(4)孔洞:原因是鋼筋較密集的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。(5)縫隙與夾渣層:施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因易造成縫隙、夾渣層。(6)梁、柱連結(jié)處斷面尺寸偏差過(guò)大:主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。 (7)現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大:主要原因是混凝土澆筑后,表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時(shí)上人過(guò)早或未墊板進(jìn)行操作。(三)墻面抹灰施工準(zhǔn)備材料:水泥:采用不低于324普通硅酸鹽水泥,并要經(jīng)檢驗(yàn)合格。中砂:使用前過(guò)篩。石灰膏。作業(yè)條件:主體結(jié)構(gòu)應(yīng)檢驗(yàn)合格,門窗框及需要的預(yù)埋管道已安裝完畢,并經(jīng)檢驗(yàn)合格。抹灰用的腳手架已搭好,架子離墻面20—25cm。混凝土墻面凸出的部位已鑿平,對(duì)蜂窩、麻面、露筋、疏松部位已鑿至實(shí)處,并用1:2水泥砂漿分層補(bǔ)平,把外露鋼筋頭及鉛水絲頭等清理掉。對(duì)磚墻面應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透,有些磚塊吸水慢,應(yīng)提早兩天進(jìn)行澆水,每天宜澆二次以上。操作工藝基層處理:清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物,要灑水濕潤(rùn)。對(duì)于太光滑的混凝土墻面要進(jìn)行墻面鑿毛或噴掃1:1水泥砂漿在墻面上(水泥砂漿中滲入水泥量10%的108膠攪拌均勻后使用),待硬結(jié)后才能進(jìn)行底層抹灰。套方、吊直、打墩:抹底層灰時(shí)要先找好規(guī)矩,即四角規(guī)方,橫線找平,立線吊直,彈出基準(zhǔn)線、墻裙和地腳線。先用托線板檢查墻面的平整度和垂直度,并控制陽(yáng)角方正過(guò)曲的情況下大致確定抹灰的厚度(最薄處不小于7mm),進(jìn)行掛線打墩(打墩的厚度應(yīng)不包括面層)。打墩時(shí)應(yīng)先在左右墻角上各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩,然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩(位置一般在踢腳線上口),再在墻角左右兩面三刀個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩面之間通線,—。墻面沖筋(打欄):待砂漿墩結(jié)硬后,使用與抹灰層相同的砂漿,在上下砂漿墩之間做寬約3—5cm的灰漿帶,并以上下砂漿墩面為準(zhǔn)用壓尺推平。打欄完成后應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰。做護(hù)角:根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙,用方尺規(guī)方后,分別在陽(yáng)角兩邊吊直和固定好靠尺板,抹水泥砂漿護(hù)角,并用陽(yáng)角抹于推出小圓角,最后用靠尺板在陽(yáng)角兩邊5cm以外位置以40度斜角將多余砂漿切除、清凈。抹底層灰和中層灰:在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底層灰,對(duì)混凝土墻面宜先掃水泥漿一遍,隨刷隨抹底層灰,底層灰宜用1:1:6水泥混合砂漿(或按設(shè)計(jì)要求),厚度為5—7mm。待底層灰稍干后,再以同樣砂漿抹中層灰,厚度為7—9mm。若中層灰過(guò)厚,則應(yīng)分遍抹批。然后以欄面為準(zhǔn),用壓尺刮平找直,用木抹板磨平。中層抹灰磨平后,要全面檢查其垂直度、平整訂,陰陽(yáng)角是否方正、順直,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)修補(bǔ)處理,對(duì)于后做踢腳線的上口及管道背后位置等及時(shí)清理干凈砂漿。抹罩面層:面層抹石灰砂漿,待中途灰達(dá)到七成干(即用手按不軟,但有指印時(shí)),即可抹1:3石灰砂漿罩面層,厚度為4—5mm,分兩遍壓實(shí)磨光,先用灰匙抹上灰漿,然后用刮尺刮個(gè),待灰漿“收身”后再淋稀石灰水,并用磨板打磨起漿后,用灰匙趕平壓光至表面平整光滑。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目:所用材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求;各抹灰層之間及抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固,無(wú)脫層、空鼓、面層無(wú)爆灰和裂縫等缺陷(空進(jìn)而不裂的面積不大于200cm2者不計(jì))?;卷?xiàng)目:一般抹灰表面應(yīng)符合下列規(guī)定: 合格:表面光滑、接搓平整、線角順直。 優(yōu)良:表面光滑、潔凈、接搓平整、線腳順直清晰??锥?、槽、盒和管道后面抹灰表面:合格:尺寸正確、邊緣整齊、管道后面平順。優(yōu)良:尺寸正確、邊緣整齊、光滑、管道后面平整。護(hù)角、門窗框與墻體間縫隙的填塞: 合格:護(hù)角材料、高度符合施工規(guī)范,門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)。 優(yōu)良:護(hù)角符合施工規(guī)范規(guī)定,表面光滑平順,門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí),表面平整。施工注意事項(xiàng)門窗洞口、墻面、踢腳線、墻裙上等抹灰空鼓、裂縫,原因如下:門窗框兩邊塞灰不嚴(yán),墻體預(yù)埋木磚間距過(guò)大或木磚松動(dòng)。要專人堵塞密實(shí)。基層清理不干凈或處理不當(dāng),墻面澆水不透。要認(rèn)真清底及提前澆水?;灼钸^(guò)大,一次抹平過(guò)厚,干縮率較大。要分層走平,每遍厚度不大于1cm。配制砂漿原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)。要根據(jù)不同基層配制砂漿。抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰仔。原因如下:灰漿未收水就壓光,在基層為混凝土墻的部位較常見(jiàn)。底灰過(guò)分干燥,又沒(méi)有澆透水,水分很快被底層吸去,來(lái)不及壓光,而殘留抹紋。制石灰膏時(shí)沒(méi)有過(guò)濾好,石灰膏熟化時(shí)間短。抹灰后灰顆粒繼續(xù)吸水熟化,體積膨脹而造成爆灰仔。抹灰表面不平,陰陽(yáng)角不垂直、不方正:主要是抹灰前吊垂直、套方、以及定沙漿墩時(shí)不認(rèn)真,或打欄后時(shí)間過(guò)短或過(guò)長(zhǎng),造成“欄面”被損壞,表面不平,沖筋與抹灰層收縮不同,而產(chǎn)生高低不平,陰陽(yáng)角不直不方正。門窗洞口、墻面、踢腳線、城裙面灰接槎明顯顏色不一致,主要是操作時(shí)隨意留施工縫,施工縫應(yīng)留在分格條、陰角或門窗框邊的位置。踢腳線、水泥墻裙和窗臺(tái)板上口出墻厚度不一致,主要是操作不細(xì),墻面抹灰時(shí)接近踢腳線,墻裙頂處不平整,凹凸偏差大,或在施工時(shí)沒(méi)有拉直線找直,抹完后又不反尺把上口趕平、壓光。道背抹灰不平。主要是工作不細(xì)致,沒(méi)有分層找平壓光。主要安全技術(shù)措施抹灰所有的腳手架應(yīng)平穩(wěn)牢固,腳手架跨度不得大于2m,架上堆放材料不得集中,在同一跨的腳手架內(nèi)不應(yīng)超過(guò)2人同時(shí)作業(yè)。 不準(zhǔn)在門窗及洗面臺(tái)上搭設(shè)腳手板。 使用沙漿攪拌機(jī)攪拌砂漿時(shí)要按照使用機(jī)械的操作規(guī)程操作。產(chǎn)品保護(hù)推小車或搬運(yùn)物料時(shí),要注意不得碰撞墻角、門框等。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。拆除腳手架要注意輕拆輕放,不要碰壞門窗和墻面。要保護(hù)好墻上已安裝好的配件,電線槽盒等設(shè)施,對(duì)被砂漿粘上,污染的要及時(shí)清刷干凈。抹灰層結(jié)硬以前要防止水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓。保護(hù)好地漏、糞管等處不被堵塞。粘在門窗框上的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干
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