【正文】 用的機(jī)械及施工場地作如下布置。 場地圍墻：東面和南面利用現(xiàn)有圍墻，對開洞處進(jìn)行封堵，北面和西面做彩鋼板圍墻，高度2米。運輸?shù)缆芳爸饕肟冢涸趪鷫ι希涯繒鴮懞蛻覓旄鞣N安全標(biāo)志牌，并布置大門。大門寬6米，為工地主要出入口，施工人員和物資進(jìn)場的主要通道。施工塔吊、卷揚機(jī)、鋼筋加工車間及堆放場地、攪拌棚、砂堆放場地布置詳細(xì)位置見施工總平面布置圖。鋼筋加工棚設(shè)在場地南面，并且在塔吊旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，以便吊運鋼筋。攪拌站：本工程采用商品砼，基礎(chǔ)和主體施工階段不設(shè)攪拌棚。在砌體和裝修工程施工階段，主樓南面部分場地作為砂漿攪拌場地和磚、砂等材料堆場。模板和鋼化物資堆放場地：施工場地較為狹小，大模板堆放場地可在主樓北面與原有建筑物之間場地硬化堆放大模板。鋼化物資應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度分批進(jìn)場，隨時用于工程，盡可能少占用施工場地?，F(xiàn)場排水設(shè)施：(1) 基坑水排除：基坑內(nèi)周邊設(shè)置環(huán)繞型排水明溝，％坡度坡向明溝。(2) 地表雨水排除：在外圍回填土完工后，現(xiàn)場主要道路和材料堆放場地全部硬化，并修好排水坡度及排水溝，確?，F(xiàn)場不積水。第二節(jié) 施工用電在建設(shè)單位提供的電源處設(shè)置配電室，現(xiàn)場臨時用電必須符合JGJ4688規(guī)范要求，從配電室引出的各路電源、均應(yīng)采用三相五線制（TNS接零保護(hù)系統(tǒng)），并做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)，同時施工用電，照明應(yīng)分路設(shè)置。施工現(xiàn)場的總用電量計算如下：機(jī)械設(shè)備用電量計算現(xiàn)場用電高峰時，塔吊、卷揚機(jī)、滴燈等電動機(jī)額定總功率為：∑P機(jī)＝攪拌機(jī)、鋼筋加工機(jī)械等電動機(jī)額定總功率為：∑P機(jī)＝對焊機(jī)、電焊機(jī)及電渣壓力焊機(jī):∑P焊＝162KVA用電量計算：取塔吊、卷揚機(jī)、滴燈K1=， cosθ=， η=，取攪拌機(jī)、及鋼筋加工機(jī)械等K1=， cosθ=， η=，取電焊機(jī)K2= S機(jī)=K1ΣP動/ηcosθ+K2ΣP焊 =() + () + 162 =照明用電按施工用電設(shè)備額定總功率10%考慮： S照=10%= 總用電量： S總=S機(jī)+S照=+=甲方需提供的變壓器容量為300KVA，方可滿足施工需要。主供線路沿圍墻內(nèi)側(cè)敷設(shè)，從配電箱到用電設(shè)備段采用穿管敷設(shè)，線路的具體走向見施工用水用電平面布置圖。施工臨時用電的具體措施和線路的布置詳見“施工臨時用電方案”。第三節(jié) 施工用水現(xiàn)場施工用水總量包括現(xiàn)場施工用水，現(xiàn)場生活用水、生活區(qū)用水和消防用水四個方面，分別計算如下：１、現(xiàn)場施工用水量按下式計算： q1=K1∑Q1N1/(T1t) K2/(83600)考慮砼、砂漿攪拌用水、養(yǎng)護(hù)用水，取N1=600L／m3，Q1=200m3,K1=, K2=, T1t=1，則 q1=(200600) (83600)=２、現(xiàn)場生活用水量按下式計算： q3=P1N3K4/(t83600)取P1=300人, N3=60L／人, K4=, t=2， 則 q3=30060(283600)=３、生活區(qū)用水量按下式計算： q4=P2N4K3/(243600)取P2=300人, N4=100L/人, K5=, 則 q4=300100（243600)＝４、消防用水：q5＝10L/S５、施工現(xiàn)場總用水量：因q1＋q3＋q4＝＜q5＝10L/S則總用水量: Q=q5+(q1+q3+q4)/2=10＋／S６、管徑選擇 d=[4Q/(πV1000)]1/2 =[4(1000)]1/2 =選用管徑d＝100mm根據(jù)以上計算，現(xiàn)場高峰用水時所需管徑d＝100mm，建設(shè)單位現(xiàn)場提供的管徑滿足施工需要。主管采用198。100，按樹枝形供水方式布置，支管采用198。40鋼管，并設(shè)置相應(yīng)的消防栓；另外，現(xiàn)場設(shè)一磚砌蓄水池，作為臨時停水應(yīng)急之用。第四節(jié) 總平面布置統(tǒng)一管理項目經(jīng)理部以施工總平面圖為依據(jù)，隨時掌握現(xiàn)場動態(tài)，經(jīng)常進(jìn)行檢查、監(jiān)督管理。進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工單位應(yīng)一律尊重總包單位的決定，服從總包單位的統(tǒng)一指揮。未經(jīng)批準(zhǔn)，任何單位均不得在現(xiàn)場任意占用場地(包括停車)；不得在現(xiàn)場搭蓋建筑物、構(gòu)筑物；不得任意挖土或棄土；不得任意敷設(shè)、改移或拆除任何動力管線；不得任意挖開道路面和路基，斷絕交通；不得破壞水溝，堵塞排水管道：不得向臨近區(qū)域排泄積水或廢水。需要設(shè)置臨時用房時，必須先寫出申請，經(jīng)項目經(jīng)理部審定許可才能動工，在建筑過程中，要服從項目經(jīng)理的檢查和指揮，使用結(jié)束后要負(fù)責(zé)及時拆除、清理恢復(fù)原狀，達(dá)到人離場清。特殊情況下，各施工單位確需開挖道路面，阻礙正常交通，臨時停水、停電時要提前書面申請報告，并在規(guī)定的有效期內(nèi)完成，不得拖延，并及時按規(guī)定做好善后工作，負(fù)責(zé)恢復(fù)原狀。運輸及交通車輛要求按指定的道路進(jìn)出停放。進(jìn)場的大宗安裝材料、構(gòu)件、設(shè)備、機(jī)具要在規(guī)定進(jìn)場時間和裝卸作業(yè)期限完成，并在規(guī)定時間存放在規(guī)定地點，避免交通堵塞和場地占用混亂，維持現(xiàn)場正常有序。施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點和軸線控制樁應(yīng)有明顯的標(biāo)志，并加以妥善保護(hù)，任何人不得損壞。砂石、鋼筋、模板及其它經(jīng)常性大宗施工材料，應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計劃安排，分批分期進(jìn)場，場地要統(tǒng)一規(guī)劃，嚴(yán)格控制堆放地盤，切實貫徹落實科學(xué)管理，嚴(yán)禁隨心所欲，造成浪費、或堵塞交通運輸?shù)仁鹿拾l(fā)生。所有臨時設(shè)施必須按照施工平面圖規(guī)劃要求辦，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)辦，不能夠馬虎湊合，降低標(biāo)準(zhǔn)。對整個現(xiàn)場的布置和保持，管理人員要經(jīng)常督促檢查，并落到實處。第五章 施工方案第一節(jié) 施工測量建立平面控制網(wǎng)本工程為框架結(jié)構(gòu)，根據(jù)建筑物的定位坐標(biāo)和建筑物平面形狀，在邊軸線上（距基坑邊2～5m，根據(jù)現(xiàn)場情況而定）建立軸線控制樁，控制樁采用5050600木樁，四周用砼保護(hù)，保護(hù)深度為400mm，根據(jù)測量部門提供的建筑紅線樁，建立平面控制網(wǎng)?？刂凭W(wǎng)的主軸線的最大允許誤差不得大于10〃。標(biāo)高的控制（1）建筑物的高程應(yīng)根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點來進(jìn)行引測，現(xiàn)場要建立統(tǒng)一的水準(zhǔn)點。（2）施工至177。，用水準(zhǔn)儀根據(jù)設(shè)計要求及甲方提供的水準(zhǔn)點將177。，并用紅油漆描出標(biāo)志作為向上投測的依據(jù)。每次向上投測時，用50m鋼尺的“0”點對準(zhǔn)177。，在施工層的鋼筋上抄出500mm標(biāo)高點，作好標(biāo)志，作為結(jié)構(gòu)施工的依據(jù)。標(biāo)高應(yīng)控制層高誤差不超過177。3mm。第二節(jié) 基礎(chǔ)工程本工程的基礎(chǔ)設(shè)計為鋼筋砼帶型基礎(chǔ)和獨立柱基礎(chǔ)。其主要施工順序為：砼墊層→放線→綁基礎(chǔ)網(wǎng)片梁、柱鋼筋→支模→澆筑砼基礎(chǔ)→拆?！龃u→支柱模板、澆砼→地溝及室內(nèi)回填土。砼墊層將灰土墊層表面清理干凈，做好抄平放線工作。對墊層厚度的控制應(yīng)用水準(zhǔn)儀做好統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，控制好砼表面的標(biāo)高。墊層砼應(yīng)用平板振搗器振搗密實。鋼筋工程鋼筋下料前應(yīng)清理干凈表面的油漬、污物、銹斑等。提前計算好下料長度和根數(shù)，填寫配料單，保證鋼筋的優(yōu)化搭接，φ≤14的鋼筋采用綁扎接頭，φ14的采用對焊連接。φ18的鋼筋采用直螺紋連接。鋼筋施工時首先在墊層上綁扎基礎(chǔ)鋼筋，綁扎梁、柱鋼筋，要確?？蚣苤摻钗恢脺?zhǔn)確無誤。十字交叉梁基礎(chǔ)在“十”型節(jié)點處，兩個方向的受力鋼筋應(yīng)重疊設(shè)置。 模板及砼工程基礎(chǔ)側(cè)模板采用木模板和鋼管支撐。砼澆筑應(yīng)分段分層進(jìn)行,宜一次澆筑完畢,不留施工縫。注意模板切勿上浮，邊角處的砼必須搗實。室內(nèi)外回填采用人工分層回填，蛙式打夯機(jī)夯實，每層填土厚不得大于250mm。素土回填前，必須先做出擊實試驗，基礎(chǔ)外回填在基礎(chǔ)完成后進(jìn)行，其余回填在基礎(chǔ)施工至177。安全施工注意事項（1）在坑四周做好排水坡，防止水浸入基坑，發(fā)生塌方。（2），晚上要有照明燈以防人員跌落。（3）機(jī)械挖土方時，不許站在鏟臂回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，也不許站在挖土附近的邊坡和基坑處。（4）在大雨來臨之際，做好護(hù)坡或臨時遮蓋以及排水工作，消除不安全隱患。室內(nèi)外素土回填采用人工分層回填，蛙式打夯機(jī)夯實，每層填土厚不得大于250mm。素土回填前，必須先做出擊實試驗，土料也應(yīng)過篩。第三節(jié) 垂直運輸本工程材料運輸量大，主體和裝飾裝修施工時，安裝三臺物料提升機(jī)和一臺塔吊以解決垂直運輸問題，塔吊和物料提升機(jī)安裝和拆除由專業(yè)施工隊伍進(jìn)行，安裝時再編制具體施工方案，具體位置見施工平面布置圖第四節(jié) 架子工程本工程為框架結(jié)構(gòu)，外墻為非承重空心磚，不宜搭設(shè)單排腳手架。因此外架采用雙排鋼管腳手架，作為結(jié)構(gòu)和裝飾施工時使用。材料：鋼管要采用Φ48m，用作腳手架的各種桿件，連接構(gòu)件要用回轉(zhuǎn)扣，直角扣，對接扣等，腳手板采用竹腳手板。搭設(shè)構(gòu)造要求，排距1m，里排立桿距外墻皮350mm，連墻桿水平間距6m。搭設(shè)架子前應(yīng)先將基礎(chǔ)土方回填，并將架子基礎(chǔ)整平夯實，作好排水明溝，防止大雨時，雨水過多引起架子局部下沉，首層立桿搭設(shè)時，應(yīng)在其接地底端墊上50mm厚的木方或30mm厚的木板。搭設(shè)技術(shù)要求：腳手架搭設(shè)順序：立桿間距、排距、放線定位——放置縱向掃地桿——立桿——橫向掃地桿——第一步縱向水平桿——連墻桿——第二步縱向水平桿——第二步橫向水平桿——（依次類推）。（1）開始搭設(shè)立桿時，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻桿安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。（2）相鄰立桿的頭要錯開，對接用一字扣連接，兩相鄰立桿縱向接頭錯開的距離不得小于500mm。（3）當(dāng)搭設(shè)要有連墻桿的構(gòu)造層時，搭設(shè)完該層的立桿，縱橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻桿。（4）縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿下，在立桿的內(nèi)側(cè)，并采用直角扣件與立桿扣緊。（5）縱向水平桿采用對接扣件連接，也可采用搭接，對接接頭應(yīng)交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭的水平距離應(yīng)不小于500mm，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的跨中，搭接接頭長度不應(yīng)小于1000mm，并應(yīng)等距離設(shè)置三個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件邊緣至桿端的距離應(yīng)不小于100mm，同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)、外角立桿固定。（6）縱向水平桿的長度不宜小于3跨，并不小于6m。（7）每一主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，并用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，操作層上非主節(jié)點處橫向水平桿應(yīng)根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，應(yīng)保證每塊腳手板下有三根橫向水平桿支承，其橫向水平桿的最大間距不應(yīng)大于立桿間距的1/2，靠墻一端至墻面距離不應(yīng)大于100mm。（8）連接桿采用剛性構(gòu)造方案，連墻桿與腳手架，建筑物的連接采用鋼管和扣件組合，并應(yīng)按要求采用花排均勻布置。（9）剪刀撐，橫向支撐應(yīng)隨立桿，縱橫向水平桿等同步搭設(shè)，剪刀撐設(shè)置在腳手架的轉(zhuǎn)角，端頭及沿縱向每隔30m處，每檔剪刀占兩個跨間，從底到頂連續(xù)布置，鋼管與地面呈45176?！?0176。夾角。（10），并不大于65 ，對拉扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。（11）腳手板應(yīng)滿鋪，鋪穩(wěn)，不允許有探頭板。第五節(jié) 主體工程一）鋼筋工程材料控制鋼筋進(jìn)場必須有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，進(jìn)場后按規(guī)定做材料復(fù)試，鋼筋加工過程中，若有脆斷等不合格現(xiàn)象，應(yīng)按批次清查退回，嚴(yán)禁用于工程中。鋼筋的加工制作①為保證工程的順利進(jìn)行，現(xiàn)場配備如下機(jī)械：鋼筋切斷：2臺鋼筋調(diào)直機(jī)：1臺鋼筋彎曲機(jī)：2臺②機(jī)械的平面布置參見施工平面布置圖，原材及半成品的堆放均位于塔吊的回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)。③鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工表與設(shè)計圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌整齊有序的堆放。鋼筋的綁扎與安裝（1）鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進(jìn)行綁扎，采用22鉛絲綁扎Ф10以下鋼筋。（2）梁與板①縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱鋼筋相同規(guī)格。②箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋處角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點綁扎。③板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。④板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。⑤板筋綁前須先按設(shè)計圖要求間距彈線，按線綁扎。（3）柱筋綁扎①柱筋采用鐓粗直螺紋連接，箍筋彎鉤應(yīng)彎成135度，平直長度10d。②為保證柱伸出鋼筋位置正確，外伸部分與鋼筋加12道，臨時箍筋按線位置用鐵卡卡好固定，澆筑砼振搗操作時盡量不碰撞鋼筋。 ③箍筋采用梅花式綁扎。鋼筋的焊接和機(jī)械連接考慮到鋼筋連接工藝對工期的影響，計劃直徑不小于Ф20的鋼筋采用直螺紋連接，直徑小于Ф20的鋼筋采用綁扎連接，可用搭接電弧焊作為輔助連接手段，其中，水平鋼筋Ф14根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)度情況采用閃光對焊。（1）鋼筋閃光焊1）對焊工藝根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機(jī)功率大小選用連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、閃光一預(yù)熱一閃光焊。對于可焊性差的鋼筋，對焊后宜采用通電熱處理措施，以改善接頭塑性。①連續(xù)閃光焊：工藝過程包括連續(xù)閃光和頂鍛過程。施焊時，先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，此時端面的間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微?！W光，接著徐徐移動鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸。形成連續(xù)閃光到預(yù)定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點時，就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛，再斷電頂鍛到一定長度，焊接頭即告完成。②預(yù)熱閃光焊：工藝過程包括一次閃光、預(yù)熱、二次閃光及頂鍛等過程，一次閃光是將鋼筋端面閃平。③閃光——預(yù)熱——閃光焊：是在預(yù)熱閃光焊前加一次閃光過程。工藝過程包括一次閃光預(yù)熱、二次